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GOA電路結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12458838閱讀:708來源:國知局
GOA電路結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種GOA電路結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應(yīng)用。如:液晶電視、移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等,在平板顯示領(lǐng)域中占主導(dǎo)地位。

現(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器,其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor Array Substrate,TFT Array Substrate)與彩色濾光片基板(Color Filter,CF)之間灌入液晶分子,并在兩片基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶分子的旋轉(zhuǎn)方向,以將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。

主動矩陣式液晶顯示器(Active Matrix Liquid Crystal Display,AMLCD)是目前最常用的液晶顯示器,包含多個像素,每個像素各受一個薄膜晶體管(Thin Film Transistor,TFT)的控制,該TFT的柵極連接至沿水平方向延伸的掃描線,漏極連接至沿垂直方向延伸的數(shù)據(jù)線,源極連接至對應(yīng)的像素電極。如果在水平方向的某一掃描線上施加足夠的正電壓,則會使得連接在該條掃描線上的所有TFT打開,將數(shù)據(jù)線上所加載的數(shù)據(jù)信號電壓寫入像素電極中,控制不同液晶的透光度進(jìn)而達(dá)到控制色彩的效果。

主動矩陣式液晶顯示器水平掃描線的驅(qū)動(即柵極驅(qū)動)最初由外接的集成電路(Integrated Circuit,IC)來完成,外接的IC可以控制各級水平掃描線的逐級充電和放電。GOA技術(shù)(Gate Driver on Array)即陣列基板行驅(qū)動技術(shù),可以運用液晶顯示面板的陣列制程將水平掃描線的驅(qū)動電路制作在顯示區(qū)周圍的基板上,使之能替代外接IC來完成水平掃描線的驅(qū)動。GOA技術(shù)能減少外接IC的焊接(bonding)工序,有機會提升產(chǎn)能并降低產(chǎn)品成本,而且可以使液晶顯示面板更適合制作窄邊框的顯示產(chǎn)品。

隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展,顯示器的分辨率也越來越高,對于相同尺寸的顯示器,顯示器的分辨率越高,需要設(shè)置的GOA電路級數(shù)也就越多,需要的占用的布線面積也越大,顯示面板邊框?qū)挾纫膊粩嘣龃螅焕陲@示面板的超窄邊框或無邊框顯示的實現(xiàn),導(dǎo)致GOA電路失去了在制作窄邊框的顯示產(chǎn)品上的優(yōu)勢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種GOA電路結(jié)構(gòu),能夠減少GOA電路占用的布線面積,縮短液晶顯示器的邊緣非顯示區(qū)寬度,實現(xiàn)無邊框或超窄邊框顯示。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種GOA電路結(jié)構(gòu),包括:柔性基板、設(shè)于所述柔性基板正面的第一TFT層、設(shè)于所述柔性基板背面的第二TFT層、以及分別穿過設(shè)于柔性基板的多個過孔分別電性連接所述第一TFT層與所述第二TFT層的多條走線。

所述柔性基板的材料為聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、環(huán)烯烴共聚物、或者聚醚砜樹脂。

所述柔性基板的厚度為10至300微米。

所述第一TFT層與第二TFT層均包括至少一個TFT,每一個TFT均包括設(shè)于所述柔性基板上的柵極、覆蓋所述柵極的柵極絕緣層、設(shè)于所述柵極上的柵極絕緣層上的半導(dǎo)體層、以及設(shè)于柵極絕緣層上的分別與所述半導(dǎo)體層的兩端相接觸的源極與漏極。

所述過孔與所述走線的數(shù)量一一對應(yīng),每一個過孔中設(shè)有一條走線。

每一個過孔設(shè)有至少兩條走線,同一個過孔中的各條走線通過絕緣層分隔。

所述第二TFT層以及設(shè)于所述柔性基板背面的走線上還覆蓋有保護(hù)層。

所述保護(hù)層的材料為氧化硅。

述多個過孔通過激光打孔工藝、或化學(xué)腐蝕工藝制作。

所述走線的材料為銅、或石墨烯。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供了一種GOA電路結(jié)構(gòu),該GOA電路結(jié)構(gòu)制作于超薄的柔性基板的正面與背面,并通過在柔性基板上開設(shè)過孔,利用穿越所述過孔的走線將正面的GOA電路與背面的GOA電路中的TFT電性連接到一起,從而減少GOA電路占用的布線面積,使得相同面積的基板區(qū)域可以承載近乎兩倍面積的電路結(jié)構(gòu),大幅降低邊緣非顯示區(qū)的寬度,實現(xiàn)高分辨率顯示面板的無邊框或超窄邊框顯示。

附圖說明

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖中,

圖1為本發(fā)明的GOA電路結(jié)構(gòu)的第一實施例正面示意圖;

圖2為本發(fā)明的GOA電路結(jié)構(gòu)的第一實施例背面示意圖;

圖3為本發(fā)明的GOA電路結(jié)構(gòu)的第二實施例的剖面示意圖。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱圖1至圖3,本發(fā)明提供一種GOA電路結(jié)構(gòu),包括:柔性基板1、設(shè)于所述柔性基板1正面的第一TFT層2、設(shè)于所述柔性基板1背面的第二TFT層3、以及分別穿過設(shè)于柔性基板1的多個過孔4分別電性連接所述第一TFT層2與所述第二TFT層3的多條走線5。

需要說明的是,由于TFT的連接,往往需要多個信號的輸入,也就是說所述第一TFT層2與第二TFT層3之間的連接往往需要多條走線5,用于傳輸不同的信號,此時該傳輸不同的信號的走線5既可以像圖1和圖2所示的那樣,在同一個過孔4中設(shè)置多條由絕緣層隔開的走線5分別傳輸不同信號,也即過孔4中具有多層金屬結(jié)構(gòu),也可以如圖3所示的那樣,將每一個過孔4對應(yīng)一條走線5,將傳輸不同信號的走線5分開設(shè)置,也即每一個過孔4中僅具有一層金屬結(jié)構(gòu)。

具體地,請參閱圖1及圖2,其為本發(fā)明的第一實施例采用在同一個過孔4中設(shè)置多條由絕緣層隔開的走線5分別傳輸不同信號的技術(shù)方案,其為一個典型的4T結(jié)構(gòu)GOA電路,其包括:第一TFT T1、第二TFT T2、第三TFT T3、以及第四TFT T4,其中第一TFT T1和第二TFT T2位于所述柔性基板1的正面形成第一TFT層2,第三TFT T3及第四TFT T4位于所述柔性基板1的背面形成第二TFT層3,所述柔性基板1上設(shè)有一過孔4,所述過孔4中設(shè)有兩條走線5,其中一條走線5穿越該過孔4將所述第一TFT T1的漏極以及第四TFT T4的源極連接到一起,另一條走線5也穿越該過孔4將所述第二TFT T2的漏極以及第三TFT T3的源極和第四TFT T4的柵極連接到一起,該兩條走線5通過絕緣層隔開(未圖示)。

具體地,請參閱圖3,其為本發(fā)明的第二實施例采用每一個過孔4對應(yīng)一條走線5傳輸不同信號的走線5分開設(shè)置的技術(shù)方案,所述第二實施例示意了本發(fā)明優(yōu)選的一種TFT結(jié)構(gòu),包括:設(shè)于所述柔性基板1上的柵極21、覆蓋所述柵極21的柵極絕緣層22、設(shè)于所述柵極21上的柵極絕緣層22上的半導(dǎo)體層23、以及設(shè)于柵極絕緣層22上的分別與所述半導(dǎo)體層23的兩端相接觸的源極24與漏極25,此時,如圖3所示,連接所述柔性基板1正面與背面的兩個TFT的柵極21的走線5和連接所述柔性基板1正面與背面的兩個TFT的漏極25的走線5分別位于不同的過孔4中。

可以理解的是,所述第二實施例中示意出的TFT結(jié)構(gòu)同樣可以應(yīng)用于第一實施例中,當(dāng)然根據(jù)設(shè)計需要本發(fā)明的還可以采用其他結(jié)構(gòu)的TFT,這并不會影響本發(fā)明的實現(xiàn)。

進(jìn)一步地,所述柔性基板1的材料為聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、環(huán)烯烴共聚物、或者聚醚砜樹脂等超薄的柔性材料,所述柔性基板1的厚度為10至300微米。由于本發(fā)明采用雙面電路結(jié)構(gòu),此時為了連接柔性基板1兩面的電路,根據(jù)通過一個過孔4的走線5的數(shù)目與實際設(shè)計的情況,設(shè)置的柔性基板1上的過孔4的數(shù)目可能較多,因此本發(fā)明選用了相比于現(xiàn)有技術(shù)普遍采用的玻璃基板厚度大幅減小的柔性基板1,從而能夠保證在柔性基板1制作出符合要求的過孔4,保證制程的可行性,以及通過過孔4的走線5的導(dǎo)通性。所述多個過孔4的制作可以選用激光打孔工藝、或化學(xué)腐蝕工藝等。所述走線5的材料可選擇銅、石墨烯,或者其他具有導(dǎo)電性的常用金屬和半導(dǎo)體。

此外,為了對柔性基板1背面的電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),所述第二TFT層3以及設(shè)于所述柔性基板1背面的走線5上還覆蓋有保護(hù)層,該保護(hù)層的材料可選擇氧化硅(SiOx)、或其他氧化物。

綜上所述,本發(fā)明提供了一種GOA電路結(jié)構(gòu),該GOA電路結(jié)構(gòu)制作于超薄的柔性基板的正面與背面,并通過在柔性基板上開設(shè)過孔,利用穿越所述過孔的走線將正面的GOA電路與背面的GOA電路中的TFT電性連接到一起,從而減少GOA電路占用的布線面積,使得相同面積的基板區(qū)域可以承載近乎兩倍面積的電路結(jié)構(gòu),大幅降低邊緣非顯示區(qū)的寬度,實現(xiàn)高分辨率顯示面板的無邊框或超窄邊框顯示

以上所述,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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