本實(shí)用新型涉及金融設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)及銀行自助終端。

背景技術(shù)：

ATM(自動(dòng)柜員機(jī))、存儲(chǔ)一體機(jī)等銀行自助終端包括傳輸L搬送前底座框架組件1′，如圖1所示，傳輸L搬送前底座框架組件1′的側(cè)部鈑金11′處通過(guò)螺釘固定有電路板3′，電路板3′的芯片31′控制傳輸L搬送前底座框架組件1′的側(cè)部鈑金11′上各個(gè)繼電器4′的動(dòng)作?，F(xiàn)有的傳輸L搬送前底座框架組件1′的電路板3′一般直接裸露，在運(yùn)輸過(guò)程中，電路板3′的芯片31′很容易在碰到其他部件時(shí)被撞壞，導(dǎo)致傳輸L搬送前底座框架組件1′無(wú)法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的在于提出一種的電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)，可以在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中保護(hù)電路板上的芯片，避免被撞壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)，用于傳輸L搬送前底座框架組件，其特征在于，包括設(shè)置于電路板外側(cè)的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括保護(hù)板，所述保護(hù)板的一端向內(nèi)呈U形折彎形成平行于所述保護(hù)板的固定部，所述固定部上開(kāi)設(shè)有固定孔，螺釘穿過(guò)所述固定孔將所述保護(hù)罩和電路板固定在傳輸L搬送前底座框架組件的側(cè)部鈑金上。

其中，所述保護(hù)板在所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔。

其中，所述通孔的內(nèi)徑大于所述螺釘?shù)穆葆旑^的外徑。

其中，所述保護(hù)板在與所述固定部的相鄰的兩側(cè)凸設(shè)有側(cè)面保護(hù)部。

其中，所述側(cè)面保護(hù)部由所述保護(hù)板彎折形成。

其中，所述保護(hù)罩由鈑金件彎折形成。

其中，所述保護(hù)板的長(zhǎng)度為90-110mm。

其中，所述保護(hù)板的寬度為55-70mm。

其中，所述固定部的外表面到所述保護(hù)板的外表面的長(zhǎng)度為30-40mm。

本實(shí)用新型的第二目的在于提出一種銀行自助終端，可以在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中保護(hù)傳輸L搬送前底座框架組件電路板上的芯片，避免被撞壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種銀行自助終端，包括上述的電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)以及銀行自助終端。電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)用于傳輸L搬送前底座框架組件，電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于電路板外側(cè)的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括保護(hù)板，所述保護(hù)板的一端向內(nèi)呈U形折彎形成平行于所述保護(hù)板的固定部，所述固定部上開(kāi)設(shè)有固定孔，螺釘穿過(guò)所述固定孔將所述保護(hù)罩和電路板固定在傳輸L搬送前底座框架組件的側(cè)部鈑金上。U形折彎可以使得固定部和保護(hù)板之間具有一定的距離，形成保護(hù)罩結(jié)構(gòu)，固定部和電路板固定后，保護(hù)板位于電路板表面的芯片的外部，避免其他部件碰撞芯片，固定部直接利用固定孔和螺釘固定在電路板的外部，不需要改變現(xiàn)有的電路板或側(cè)部鈑金，可以直接應(yīng)用在現(xiàn)有的傳輸L搬送前底座框架組件上，使用方便，也節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的傳輸L搬送前底座框架組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的傳輸L搬送前底座框架組件裝上保護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1-傳輸L搬送前底座框架組件，11-側(cè)部鈑金，2-保護(hù)罩，21-保護(hù)板，211-通孔，22-固定部，221-固定孔，23-側(cè)面保護(hù)部，3-電路板，1′-傳輸L搬送前底座框架組件，11′-側(cè)部鈑金，3′-電路板，31′-芯片，4′-繼電器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供了一種用于傳輸L搬送前底座框架組件1的電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，包括設(shè)置于電路板3外側(cè)的保護(hù)罩2，保護(hù)罩2包括保護(hù)板21，保護(hù)板21的一端向內(nèi)呈U形折彎形成平行于保護(hù)板21的固定部22，固定部22上開(kāi)設(shè)有固定孔221，螺釘穿過(guò)固定孔221將保護(hù)罩2和電路板3固定在傳輸L搬送前底座框架組件1的側(cè)部鈑金11上。U形折彎可以使得固定部22和保護(hù)板21之間具有一定的距離，形成保護(hù)罩結(jié)構(gòu)，固定部22和電路板3固定后，保護(hù)板21位于電路板3表面的芯片的外部，避免其他部件碰撞芯片，并且現(xiàn)有的電路板與側(cè)部鈑金通過(guò)螺釘固定，本實(shí)用新型的保護(hù)罩2的固定部22直接利用固定孔221和螺釘固定在電路板3的外部，不需要改變現(xiàn)有的電路板或側(cè)部鈑金，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以直接應(yīng)用在現(xiàn)有的傳輸L搬送前底座框架組件1上，使用方便，也節(jié)約成本。

為了方便拆裝螺釘，保護(hù)板21在固定孔221對(duì)應(yīng)的位置可以設(shè)置通孔211。在拆裝保護(hù)罩2時(shí)，可以直接用螺絲刀等工具穿過(guò)通孔211擰緊或擰松螺釘。通孔211的內(nèi)徑可以大于螺釘?shù)穆葆旑^的外徑，此時(shí)螺釘也可以直接從此通孔211進(jìn)入到保護(hù)板21和固定部22之間，方便固定部22的固定。固定孔221可以是螺紋孔，加強(qiáng)與電路板3的固定。

保護(hù)板21在與固定部22的相鄰的兩側(cè)還凸設(shè)有側(cè)面保護(hù)部23，用于保護(hù)電路板上的芯片，避免受到側(cè)面方向的撞擊。側(cè)面保護(hù)部23可以直接由保護(hù)板21彎折形成，便于成型，工藝簡(jiǎn)單；也可以是兩個(gè)獨(dú)立的鈑金相互固定，如焊接等形成，只要具有此結(jié)構(gòu)即可?？傮w而言，保護(hù)罩2可以直接由鈑金件彎折形成，制作簡(jiǎn)單，便于成型。

在本實(shí)施方式中，保護(hù)板21的長(zhǎng)度可以為90-110mm，可以進(jìn)一步限定在100mm，兼顧電路板的長(zhǎng)度，保護(hù)到電路板的大部分區(qū)域，又避免超出電路板太多，和其他部件產(chǎn)生干涉。保護(hù)板21的寬度可以為55-70mm，可以進(jìn)一步限定在65mm，兼顧電路板的寬度，保護(hù)到電路板的大部分區(qū)域，又避免超出電路板太多，和其他部件產(chǎn)生干涉。固定部22的外表面到保護(hù)板21的外表面的距離可以為30-40mm，可以進(jìn)一步限定在35mm，為電路板3上的元件形成足夠的容置空間，避免保護(hù)板21本身觸碰到電路板3的元件，同時(shí)也避免太高導(dǎo)致和其他部件產(chǎn)生干涉。

本實(shí)用新型還提供了一種銀行自助終端，包括上述的電路板保護(hù)結(jié)構(gòu)?？梢栽谶\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中保護(hù)傳輸L搬送前底座框架組件電路板上的芯片，避免被撞壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。