制版處理廢液的再循環(huán)方法
【專利摘要】一種制版處理廢液的再循環(huán)方法，其包含如下工序：在自動(dòng)顯影機(jī)中使用顯影補(bǔ)充液將曝光后的平版印刷版原版進(jìn)行用于顯影的制版處理，其中，所述顯影補(bǔ)充液含有1質(zhì)量％～10質(zhì)量％的選自具有萘骨架的陰離子性表面活性劑及具有萘骨架的非離子性表面活性劑中的至少一種，沸點(diǎn)為100℃～300℃范圍的有機(jī)溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，并且pH為10～13；將產(chǎn)生的制版處理廢液以容量基準(zhǔn)計(jì)蒸發(fā)濃縮至1/2～1/10(＝濃縮后的制版處理廢液/濃縮前的制版處理廢液)的范圍，分離水蒸氣，將產(chǎn)生的再生水用于制備顯影補(bǔ)充液的稀釋水或沖洗水。
【專利說(shuō)明】制版處理廢液的再循環(huán)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法，特別是涉及如下所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法:使用含有特定的表面活性劑的顯影液、且使所產(chǎn)生的制版處理廢液濃縮、對(duì)所得的再生水進(jìn)行再利用。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在利用自動(dòng)顯影機(jī)對(duì)感光性平版印刷版原版進(jìn)行顯影處理的情況下，為了使處理中損失或隨時(shí)間損失的成分的濃度、PH保持一定、且維持顯影液的性能，采用將顯影補(bǔ)充液供給到各工序的顯影液中的方法。即使進(jìn)行這樣的補(bǔ)充，在顯影液的性能達(dá)到容許限度外的情況下，顯影液也將全部被廢棄處理。由于制版處理廢液的堿性強(qiáng)，因而在近年來(lái)被強(qiáng)化的公害限制下，將廢液直接排出到下水道基本上是不可能的，需要通過(guò)制版業(yè)者自身設(shè)置廢液處理設(shè)備，或者委托廢液處理業(yè)者進(jìn)行處理等來(lái)處理廢液。
[0003]但是，就委托廢液處理業(yè)者的方法而言，在委托之前的期間的廢液的貯藏需要極大的空間，另外，在成本方面也是極其昂貴的。另外，就廢液處理設(shè)備的設(shè)置而言，具有如下問(wèn)題:設(shè)置所需的初期投資極大，且其配備需要相當(dāng)大的場(chǎng)地等問(wèn)題。
[0004]針對(duì)這樣的問(wèn)題，例如日本特開(kāi)平5-341535號(hào)公報(bào)中，提出了對(duì)廢液貯藏罐吹入熱風(fēng)并使廢液濃縮的方法，日本特開(kāi)平2-157084號(hào)公報(bào)中，提出了將處理廢液中和、并添加凝聚劑，使凝聚成分凝聚的技術(shù)。
[0005]日本特開(kāi)平5-341535號(hào)公報(bào)的技術(shù)中，由于蒸發(fā)量不多，因而制版處理廢液的濃縮需要長(zhǎng)時(shí)間。因而廢液量減少的效果并不充分。另外，對(duì)于蒸發(fā)后的水分的處理也沒(méi)有進(jìn)行研究。
[0006]日本特開(kāi)平2-157084號(hào)公報(bào)的技術(shù)中，由于需要凝聚劑，因而存在廢液的處理花費(fèi)成本這樣的問(wèn)題。另外，在含有聚合物的制版處理廢液的情況下，存在如下問(wèn)題:蒸發(fā)釜內(nèi)殘留的固體成分以糖稀狀附著在蒸發(fā)釜的壁面上，容易產(chǎn)生污垢，另外，還容易堵塞廢液處理裝置的配管。
[0007]另外，還提出了如下所述的平版印刷版制版處理廢液削減裝置，其能夠減少制版處理廢液的排出量、并能夠容易地對(duì)在制版處理廢液的處理過(guò)程中產(chǎn)生的水進(jìn)行再利用(例如，參照日本專利第4774124號(hào)公報(bào)。)。
[0008]另一方面，從針對(duì)平版印刷版的顯影處理廢液的問(wèn)題的平版印刷版的顯影液配方的觀點(diǎn)出發(fā)，提出了包含非還原糖及堿的顯影液(例如，參照日本特開(kāi)2011-90282號(hào)公報(bào)。)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的問(wèn)題
[0010]本發(fā)明的課題在于提供如下所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其能夠抑制制版處理廢液濃縮時(shí)的發(fā)泡，不存在再生水中共混制版處理廢液、濃縮中粘度顯著上升、或者析出固體成分的情況，即使在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地進(jìn)行制版處理的情況下也能夠容易地進(jìn)行濃縮裝置的清洗，且所得的再生水能夠進(jìn)行再利用，作為制版處理廢液而廢棄的廢液極其少。
[0011]用于解決問(wèn)題的方法
[0012]上述課題通過(guò)以下方案來(lái)達(dá)成。
[0013]〈1> 一種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其包含如下工序:
[0014]在用于將支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后顯影的自動(dòng)顯影機(jī)中，使用顯影補(bǔ)充液對(duì)曝光后的平版印刷版原版進(jìn)行用于顯影的制版處理，其中，所述顯影補(bǔ)充液含有I質(zhì)量％?10質(zhì)量％的選自具有萘骨架的陰離子性表面活性劑及具有萘骨架的非離子性表面活性劑中的至少一種，不含有沸點(diǎn)為100°c?300°C范圍的有機(jī)溶劑、或者在含有沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑時(shí)含量為2質(zhì)量％以下，并且pH為10?13，
[0015]使用廢液濃縮裝置以使?jié)饪s后的制版處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量達(dá)到1/2?1/10范圍的方式對(duì)進(jìn)行制版處理時(shí)排出的制版處理廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，將其分離為水蒸氣和廢液濃縮物，
[0016]將分離后的水蒸氣冷凝而得到再生水，以及，
[0017]將所得到的再生水用于制備所述自動(dòng)顯影機(jī)中的顯影補(bǔ)充液的稀釋水及沖洗水中的至少一種。
[0018]〈2>根據(jù)〈1>所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述顯影補(bǔ)充液還含有0.05?5質(zhì)量％的有機(jī)酸或其鹽。
[0019]<3>根據(jù)〈1>或〈2>所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述顯影補(bǔ)充液中硅酸鹽成分的含量為I質(zhì)量％以下。
[0020]<4>根據(jù)〈1>?〈3>中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述具有萘骨架的陰離子性表面活性劑為選自磺酸鹽及硫酸鹽中的至少一種陰離子性表面活性劑。
[0021]<5>根據(jù)〈1>?〈4>中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述感光性平版印刷版原版在自由基聚合性的圖像記錄層上具有保護(hù)層，在所述自動(dòng)顯影機(jī)中，在所述顯影之前還進(jìn)行所述保護(hù)層的水洗處理。
[0022]<6>根據(jù)〈1>?<5>中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述廢液濃縮裝置具有加熱單元，通過(guò)利用該加熱單元將所述制版處理廢液加熱來(lái)進(jìn)行所述制版處理廢液的蒸發(fā)濃縮。
[0023]<7>根據(jù)〈6>所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述廢液濃縮裝置還具備對(duì)該廢液濃縮裝置內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓?jiǎn)卧?，所述制版處理廢液的加熱在減壓后的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0024]<8>根據(jù)〈6>或〈7>所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，所述廢液濃縮裝置中的加熱單元具備具有散熱部和吸熱部的加熱泵，利用所述加熱泵的散熱部對(duì)所述制版處理廢液進(jìn)行加熱而使其產(chǎn)生水蒸氣，并且利用所述加熱泵的吸熱部對(duì)所述水蒸氣進(jìn)行冷卻。
[0025]<9>根據(jù)〈1>?<8>中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其還包含如下工序:在所述廢液濃縮裝置中用泵對(duì)將通過(guò)蒸發(fā)濃縮而濃縮了的所述制版處理廢液的水蒸氣分離后的濃縮物進(jìn)行加壓并回收到回收罐。
[0026]本發(fā)明中，通過(guò)使用含有I質(zhì)量％?10質(zhì)量％的呈陰離子性或非離子性且具有萘骨架的表面活性劑、且使具有100°c?300°C的沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑的含量為2質(zhì)量％以下的顯影補(bǔ)充液作為顯影補(bǔ)充液，能夠抑制將制版處理廢液濃縮時(shí)產(chǎn)生的發(fā)泡，能夠防止由于發(fā)泡而伴隨產(chǎn)生的飛沫等而污染濃縮機(jī)、或者在所得到的再生水中共混制版處理廢液。由此，所得到的再生水適合作為顯影補(bǔ)充液制備用的稀釋水、沖洗水使用。
[0027]需要說(shuō)明的是，沖洗水是指為了清洗顯影處理后的平版印刷版、將殘留于平版印刷版表面的各處理液除去而使用的水。
[0028]另外，通過(guò)在使用上述顯影補(bǔ)充液的同時(shí)使上述蒸發(fā)濃縮中的濃縮率以容量基準(zhǔn)計(jì)為1/2?1/10的范圍，由此不會(huì)引起濃縮廢液的粘度的顯著上升，或者不會(huì)析出固體成分。因此，由于這些原因，不會(huì)產(chǎn)生無(wú)法將制版處理廢液濃縮的問(wèn)題，另外，能夠抑制濃縮裝置、回收設(shè)備等的污染的產(chǎn)生，因此濃縮裝置等的清洗變得容易，保養(yǎng)性大幅提高。
[0029]推測(cè)呈陰離子性或非離子性且具有萘骨架的表面活性劑可促進(jìn)制版處理廢液中含有的固體物質(zhì)的乳化，而且認(rèn)為，利用陰離子性或非離子性且具有萘骨架的表面活性劑得到的乳化物，其濃縮所致的粘度上升少，另外，在抑制固體成分的析出的同時(shí)很少附著于濃縮裝置等設(shè)備，清洗等變得容易。
[0030]發(fā)明效果
[0031]根據(jù)本發(fā)明，可以提供如下所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其能夠抑制制版處理廢液濃縮時(shí)的發(fā)泡，不存在再生水中共混制版處理廢液、濃縮中粘度顯著上升、或者析出固體成分的情況，即使在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地進(jìn)行制版處理的情況下也能夠容易地進(jìn)行濃縮裝置的清洗，且所得的再生水能夠進(jìn)行再利用，作為制版處理廢液而廢棄的廢液極其少。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是表示本發(fā)明的制版處理廢液的再循環(huán)方法涉及的裝置的流程的概念圖。
[0033]圖2是表示現(xiàn)有的具有顯影處理廢液的濃縮裝置的顯影處理裝置的流程的概念圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下，對(duì)本發(fā)明的再循環(huán)方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]本發(fā)明的感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法為如下的感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其包含如下工序:
[0036]在用于將支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后顯影的自動(dòng)顯影機(jī)中，使用顯影補(bǔ)充液進(jìn)行將曝光后的平版印刷版原版進(jìn)行用于顯影的制版處理，其中，所述顯影補(bǔ)充液含有I質(zhì)量％?10質(zhì)量％的選自具有萘骨架的陰離子性表面活性劑及具有萘骨架的非離子性表面活性劑中的至少一種，不含有沸點(diǎn)為100°c?300°C范圍的有機(jī)溶劑、或者在含有沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑時(shí)含量為2質(zhì)量％以下，并且PH為10?13 ;使用廢液濃縮裝置以使?jié)饪s后的制版處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量達(dá)到1/2?1/10范圍的方式對(duì)進(jìn)行制版處理時(shí)排出的制版處理廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，將其分離為水蒸氣和廢液濃縮物；將分離后的水蒸氣冷凝而得到再生水；以及，將所得到的再生水用于制備所述自動(dòng)顯影機(jī)中的顯影補(bǔ)充液的稀釋水及沖洗水中的至少一種。
[0037]需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中，“感光性平版印刷版原版”是指具有曝光前的感光性圖像記錄層的平版印刷版的原版。具有曝光后的圖像記錄層的平版印刷版原版已經(jīng)不具有感光性，因此將其簡(jiǎn)稱為“平版印刷版原版”。用于由“感光性平版印刷版原版”得到用于印刷的“平版印刷版”的曝光、顯影、其他處理合稱為“制版處理”。本說(shuō)明書(shū)中記載的“顯影處理”為包含在“制版處理”中的一個(gè)工序。
[0038]以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明涉及的實(shí)施方式的一例進(jìn)行說(shuō)明。
[0039]如圖1所示，本實(shí)施方式涉及的顯影處理廢液的再循環(huán)方法中，將伴隨感光性平版印刷版的制版處理而從自動(dòng)顯影機(jī)10排出的顯影液和顯影補(bǔ)充液的廢液貯藏在中間罐20中，利用具備蒸發(fā)濃縮單元的廢液濃縮裝置30對(duì)由該中間罐20送出的廢液在不進(jìn)行減壓的情況下加熱或在減壓下加熱，分離成蒸發(fā)出的水分(水蒸氣)和殘留的濃縮物(漿料)，對(duì)以水蒸氣的形式被分離出的水分進(jìn)行冷卻、凝結(jié)，生成再生水，生成的再生水被導(dǎo)入到再生水罐50。另外，利用廢液濃縮裝置30濃縮后的廢液被回收到廢液回收罐40。濃縮后的廢液向廢液回收罐40中的移送優(yōu)選通過(guò)利用泵進(jìn)行加壓來(lái)進(jìn)行。
[0040]本發(fā)明中，如上所述，在本系統(tǒng)中，使用含有I質(zhì)量％?10質(zhì)量％的選自具有萘骨架的陰離子性表面活性劑及具有萘骨架的非離子性表面活性劑中的至少一種，不含有沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑、或者在含有沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑時(shí)含量為2質(zhì)量％以下，并且pH為10?13的顯影補(bǔ)充液，以及將廢液的濃縮比例調(diào)整到上述范圍，由此可有效地進(jìn)行在進(jìn)行感光性平版印刷版原版的制版處理時(shí)產(chǎn)生的制版處理廢液的上述蒸發(fā)濃縮和再生水的生成，并且可抑制廢液濃縮裝置中的污染的發(fā)生。
[0041]在具備對(duì)廢液進(jìn)行濃縮的蒸發(fā)濃縮裝置的廢液濃縮裝置30中至少具有:蒸發(fā)釜(未圖示)，對(duì)由中間罐20送出的廢液在不進(jìn)行減壓的情況下加熱或在減壓下加熱，分離成蒸發(fā)出的水分和殘留的濃縮物(漿料)；以及冷卻釜(未圖示)，將利用蒸發(fā)釜以水蒸氣(可以含有有機(jī)溶劑)的形式被分離出的水分導(dǎo)入，并進(jìn)行冷卻、凝結(jié)，成為再生水。
[0042]優(yōu)選設(shè)置有在蒸發(fā)釜內(nèi)部與冷卻釜內(nèi)部之間轉(zhuǎn)移熱的熱泵單元。即，優(yōu)選作為蒸發(fā)釜的加熱單元及冷卻釜的冷卻單元，使用熱泵，利用所述熱泵的散熱部對(duì)所述制版處理廢液進(jìn)行加熱，另一方面，所述熱泵的吸熱部作為所述冷卻釜的冷卻單元發(fā)揮作用，利用該吸熱部對(duì)水蒸氣進(jìn)行冷卻。
[0043]廢液的濃縮優(yōu)選通過(guò)利用減壓?jiǎn)卧顾稣舭l(fā)釜內(nèi)部減壓而進(jìn)行加熱濃縮的方法來(lái)進(jìn)行，這是因?yàn)?通過(guò)該方法，廢液的沸點(diǎn)降低，能夠在大氣壓下以更低的溫度使廢液蒸發(fā)濃縮。通過(guò)使用減壓?jiǎn)卧?，具有更安全且蒸發(fā)釜、廢液及廢液濃縮物不易受到由熱導(dǎo)致的影響的優(yōu)點(diǎn)。作為減壓?jiǎn)卧?，可列舉出通常的水封式、油旋轉(zhuǎn)式、隔膜(diaphragm)式等的機(jī)械真空泵、使用油、汞的擴(kuò)散泵、多段渦輪壓縮機(jī)、往復(fù)壓縮機(jī)、螺旋式壓縮機(jī)等壓縮機(jī)、抽氣機(jī)(aspirator),其中從保養(yǎng)性、成本的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用抽氣機(jī)。
[0044]作為減壓條件，可列舉出例如減壓至13332.2Pa (IOOmmHg)以下、優(yōu)選3999.66Pa(30mmHg)以下。
[0045]另外，作為蒸發(fā)釜中的加熱單元及冷卻釜的冷卻單元使用熱泵也是優(yōu)選的方式。可以利用熱泵的散熱部對(duì)制版處理廢液進(jìn)行加熱，另一方面，可以利用熱泵的吸熱部對(duì)水蒸氣進(jìn)行冷卻，利用熱泵的散熱進(jìn)行廢液的加熱濃縮，利用熱泵的吸熱進(jìn)行水蒸氣的冷凝，因而具有如下所述的優(yōu)點(diǎn):熱效率高、與使用電熱器等加熱單元的情況相比沒(méi)有局部高溫的情況、安全性更高、二氧化碳的排出量減少等。
[0046]作為加熱條件，選擇與作為利用水流泵、真空泵容易獲得的壓力的666.61Pa(5mmHg)?13332.2Pa (IOOmmHg)相對(duì)應(yīng)的溫度區(qū)域。具體來(lái)說(shuō)，為20°C?80°C范圍內(nèi)，更優(yōu)選為25°C?45°C范圍內(nèi)。
[0047]若在高溫下進(jìn)行蒸餾、濃縮則需要更多的電量，因此，通過(guò)減壓降低加熱溫度，能夠抑制使用電量。
[0048]在該廢液濃縮裝置30中，對(duì)制版處理廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的工序中，制版處理廢液在蒸發(fā)釜中被加熱單元加熱，按照以容量基準(zhǔn)計(jì)為1/2?1/10的方式被蒸發(fā)濃縮。這里，濃縮比小于1/2時(shí)不能有效地減少應(yīng)進(jìn)行處理的廢液量，另外，濃縮比超過(guò)1/10而進(jìn)行濃縮時(shí)有可能易于產(chǎn)生以在廢液濃縮裝置30的蒸發(fā)釜內(nèi)被濃縮的廢液為起因的固體物質(zhì)的析出，保養(yǎng)性下降。
[0049]需要說(shuō)明的是，作為廢液濃縮裝置，市售有takagi冷機(jī)制的熱泵方式的XR-2000、XR-5000 (商品名)、加熱方式的cosmotec公司制friendly系列(商品名)。
[0050]另外，具備使用將分離后的再生水暫時(shí)貯藏的再生水罐50、及控制再生水向自動(dòng)顯影機(jī)10的供給的蒸餾再生水再利用裝置60。蒸餾再生水再利用裝置60優(yōu)選具備將再生水供給到自動(dòng)顯影機(jī)10的補(bǔ)充水罐80、將該補(bǔ)充水罐80和自動(dòng)顯影機(jī)10的顯影浴連接的配管、測(cè)定該配管內(nèi)的壓力的壓力計(jì)和泵。另外，還可以具有如下單元:具備分析裝置，對(duì)再生水的成分進(jìn)行分析，根據(jù)該成分進(jìn)行中和、新水的供給等，對(duì)再生水的組成進(jìn)行調(diào)整。
[0051]相應(yīng)于利用蒸餾再生水再利用裝置60具有的壓力計(jì)測(cè)定的壓力值，控制所述泵的驅(qū)動(dòng)，由此將回收后的再生水從所述補(bǔ)充水罐80被供給到所述自動(dòng)顯影裝置10。顯影補(bǔ)充液從顯影補(bǔ)充液罐70被供給到自動(dòng)顯影機(jī)10。
[0052]在由該系統(tǒng)得到的再生水中，若是以容量基準(zhǔn)計(jì)為0.5%以下的量，則可以含有有機(jī)溶劑。
[0053]另外，所得到的再生水為生化需氧量(B0D值)、化學(xué)需氧量(C0D值)低的再生水。在使用本發(fā)明中使用的顯影補(bǔ)充液時(shí)，大致而言，BOD值為250mg/L以下、COD值為200mg/L以下，因此除將所得到的再生水作為自動(dòng)顯影機(jī)的顯影補(bǔ)充液制備用的稀釋水或沖洗水使用外，剩余的再生水可以直接作為一般廢水排放。但是，在再生水含有有機(jī)溶劑等時(shí)，排放前要實(shí)施利用活性污泥等的處理。
[0054]本發(fā)明中規(guī)定的顯影補(bǔ)充液的組成及pH是指自動(dòng)顯影機(jī)中用于顯影時(shí)的顯影補(bǔ)充液的組成及pH。
[0055]本實(shí)施方式中，在向自動(dòng)顯影機(jī)10的顯影浴供給顯影補(bǔ)充液時(shí)，可以將滿足本發(fā)明中規(guī)定的顯影補(bǔ)充液的組成及PH的顯影補(bǔ)充液直接供給，也可以供給以滿足本發(fā)明中規(guī)定的組成及PH的方式將顯影補(bǔ)充液制備用的原液稀釋后得到的顯影補(bǔ)充液。
[0056]在稀釋顯影補(bǔ)充液制備用的原液時(shí)，可以為如下的的方式，如圖1所示的系統(tǒng)中所示，根據(jù)來(lái)自顯影補(bǔ)充液罐70的顯影補(bǔ)充液制備用的原液的供給量來(lái)控制由補(bǔ)充水罐80供給的再生水的量，在配置在自動(dòng)顯影機(jī)10內(nèi)的未圖示的顯影浴內(nèi)將顯影補(bǔ)充液制備用的原液稀釋至規(guī)定倍率；也可以預(yù)先將顯影補(bǔ)充液制備用的原液和再生水混合，將該原液稀釋到滿足規(guī)定的組成及PH的條件的倍率后將所得到的顯影補(bǔ)充液供給到顯影浴內(nèi)。即本發(fā)明中，顯影補(bǔ)充液制備用的原液的稀釋方式并沒(méi)有特別限定。
[0057]另外，由多個(gè)自動(dòng)顯影機(jī)產(chǎn)生的制版處理廢液可以收集到一個(gè)廢液濃縮裝置30后進(jìn)行處理，或者所得到的再生水可以以稀釋水或沖洗水的形式供給到多個(gè)自動(dòng)顯影機(jī)。
[0058]<顯影液>
[0059]對(duì)本發(fā)明的制版處理廢液的再循環(huán)方法中優(yōu)選用于曝光后的感光性平版印刷版原版的顯影的顯影液進(jìn)行說(shuō)明。
[0060]需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中若無(wú)特別說(shuō)明，則顯影液以如下含義使用:包含顯影開(kāi)始液(狹義的顯影液)和顯影補(bǔ)充液。
[0061]作為本發(fā)明中應(yīng)用的顯影液及顯影補(bǔ)充液，為用于將具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版顯影的負(fù)型顯影液。關(guān)于顯影液的詳細(xì)，如后所述。
[0062]本說(shuō)明書(shū)中的負(fù)型顯影液是指具有負(fù)型的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版的曝光后的顯影中使用的顯影液。
[0063]本發(fā)明中使用的顯影補(bǔ)充液的特征在于，含有I質(zhì)量％?10質(zhì)量％的選自具有萘骨架的陰離子性表面活性劑及具有萘骨架的非離子性表面活性劑中的至少一種，不含有沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑、或者在含有沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑時(shí)含量為2質(zhì)量％以下，并且pH為10?13。
[0064]通常在自動(dòng)顯影機(jī)中連續(xù)地進(jìn)行制版處理時(shí)，處理了一定量的版后的顯影浴中，顯影開(kāi)始液被置換為添加的顯影補(bǔ)充液。本發(fā)明中，至少使用的“顯影補(bǔ)充液”的組成及PH滿足本發(fā)明中規(guī)定的條件，但優(yōu)選包括顯影開(kāi)始液在內(nèi)、顯影處理中使用的顯影液、顯影補(bǔ)充液的任意一種均滿足本發(fā)明中規(guī)定的組成及pH。
[0065]將本發(fā)明中的制版處理廢液濃縮至以容量基準(zhǔn)計(jì)1/2?1/10(=濃縮后的制版處理廢液/濃縮前的制版處理廢液)范圍的濃縮度，優(yōu)選濃縮至1/3?1/8范圍。若濃縮度在該范圍內(nèi)，則可抑制濃縮釜的污垢、能夠長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，所得的再生水能夠進(jìn)行再利用，作為制版處理廢液而廢棄的廢液極少。本發(fā)明中，濃縮度是指如下所述:以容量基準(zhǔn)計(jì)，以濃縮前的制版處理廢液的總量為分母、濃縮后的制版處理廢液的總量為分子，以濃縮后的制版處理廢液為I進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)表示。
[0066]貯藏于再生水罐50的再生水借助蒸餾再生水再利用裝置60而被送入補(bǔ)充水罐80。顯影補(bǔ)充液原液從顯影補(bǔ)充液罐70中被適當(dāng)?shù)厮腿胱詣?dòng)顯影機(jī)10。
[0067]作為本發(fā)明中可應(yīng)用的制版處理廢液的再循環(huán)方法涉及的裝置的具體例子，可列舉出例如，日本專利第4774124號(hào)公報(bào)中記載的平版印刷版制版處理廢液削減裝置等、日本特開(kāi)2011-90282號(hào)公報(bào)等中記載的廢液處理裝置。
[0068]作為本發(fā)明的具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版所使用的顯影液，可舉出負(fù)型顯影液。
[0069]另外，本發(fā)明涉及的顯影液的特征在于呈陰離子性或非離子性且具有萘骨架的表面活性劑的含量為I?10質(zhì)量％，沸點(diǎn)為100°C?300°C范圍的有機(jī)溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，并且pH為10?13。
[0070](負(fù)型顯影液〕
[0071]本發(fā)明的平版印刷版原版的顯影中使用的負(fù)型顯影液優(yōu)選為如下的堿性顯影液:至少含有上述表面活性劑和堿金屬的氫氧化物，上述有機(jī)溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，不含有硅酸鹽成分，pH為10~12.5。
[0072](表面活性劑)
[0073]本發(fā)明中的負(fù)型顯影液中含有的表面活性劑為具有萘骨架的陰離子性表面活性劑或具有萘骨架的非離子性表面活性劑。
[0074]負(fù)型顯影液中使用的最適的陰離子性表面活性劑優(yōu)選具有萘骨架的磺酸鹽或具有萘骨架的硫酸鹽，更優(yōu)選可以具有取代基的萘磺酸鹽、及選自下述通式(A)所示的化合物中的一種以上。
[0075]可以具有取代基的萘磺酸鹽中，作為取代基，優(yōu)選碳原子數(shù)I~20的烷基，這些烷基優(yōu)選被取代于I~4個(gè)萘環(huán)，更優(yōu)選被取代于I~2個(gè)萘環(huán)。優(yōu)選磺酸鹽基I~3個(gè)被取代于萘環(huán)，更優(yōu)選取代I~2個(gè)。作為鹽，優(yōu)選鈉鹽、鉀鹽、銨鹽等。
[0076]具體來(lái)說(shuō)，可舉出:二叔丁基萘磺酸鈉、單叔丁基萘磺酸鈉、二叔丁基萘二磺酸鈉、單叔丁基萘二磺酸鈉或者它們的混合物。
[0077]作為具有萘骨架的陰離子性表面活性劑，優(yōu)選為下述通式(A)所示的陰離子性表面活性劑。
[0078][化I]
[0079]
【權(quán)利要求】
1.一種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其包括如下工序: 在用于將支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后顯影的自動(dòng)顯影機(jī)中，使用顯影補(bǔ)充液對(duì)曝光后的平版印刷版原版進(jìn)行用于顯影的制版處理，其中，所述顯影補(bǔ)充液含有I質(zhì)量<%~10質(zhì)量％的選自具有萘骨架的陰離子性表面活性劑及具有萘骨架的非離子性表面活性劑中的至少一種，不含有沸點(diǎn)為100°C~300°C范圍的有機(jī)溶劑、或者在含有沸點(diǎn)為100°c~300°C范圍的有機(jī)溶劑時(shí)含量為2質(zhì)量％以下，并且pH為10~13， 使用廢液濃縮裝置以使?jié)饪s后的制版處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量達(dá)到1/2~1/10的范圍的方式對(duì)進(jìn)行制版處理時(shí)排出的制版處理廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，將其分離為水蒸氣和廢液濃縮物， 將分離后的水蒸氣冷凝而得到再生水，以及， 將所得到的再生水用于制備所述自動(dòng)顯影機(jī)中顯影補(bǔ)充液的稀釋水及沖洗水中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述顯影補(bǔ)充液還含有0.05~5質(zhì)量％的有機(jī)酸或其鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述顯影補(bǔ)充液中硅酸鹽成分的含量為I質(zhì)量％以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述具有萘骨架的陰離子性表面活性劑為選自磺酸鹽及硫酸鹽中的至少一種陰離子性表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述感光性平版印刷版原版在自由基聚合性的圖像記錄層上具有保護(hù)層，在所述自動(dòng)顯影機(jī)中，在所述顯影之前還進(jìn)行所述保護(hù)層的水洗處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述廢液濃縮裝置具有加熱單元，通過(guò)利用該加熱單元將所述制版處理廢液加熱來(lái)進(jìn)行所述制版處理廢液的蒸發(fā)濃縮。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述廢液濃縮裝置還具備對(duì)該廢液濃縮裝置內(nèi)進(jìn)行減壓的減壓?jiǎn)卧?，所述制版處理廢液的加熱在減壓后的狀態(tài)下進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述廢液濃縮裝置中的加熱單元具備具有散熱部和吸熱部的加熱泵，利用所述加熱泵的散熱部對(duì)所述制版處理廢液進(jìn)行加熱而使其產(chǎn)生水蒸氣，并且利用所述加熱泵的吸熱部對(duì)所述水蒸氣進(jìn)行冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其還包括如下工序:在所述廢液濃縮裝置中用泵對(duì)將通過(guò)蒸發(fā)濃縮而濃縮了的所述制版處理廢液的水蒸氣分離后的濃縮物進(jìn)行加壓并回收到回收罐。
【文檔編號(hào)】G03F7/00GK103907062SQ201280053379
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月4日
【發(fā)明者】小林史和, 渡邊年宏 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社