專利名稱：人體工程學眼鏡制作法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種眼鏡的制作方法，特別是符合人體工程學的眼鏡制作方法。
在一般的眼鏡店(零售店)里，在檢測視力后，則給加工制作部下定單。在加工制作部門，先將圓形的毛胚，根據(jù)給定的加工數(shù)據(jù)進行第一次研磨，經(jīng)此工序后進行第二次研磨，表面拋光，檢查及為防止鏡片出痕跡，防止光反射而做的特殊鍍膜后，進入最后一道工序，將鏡片邊緣的痕跡及粗糙的加工面去掉，將原來的鏡片進行圓形切割，使剩余部分的直徑合適所選鏡架，再裝在鏡架上，則完成所有步驟。但依此法所做出的鏡片，邊緣部分的厚度變的很厚，不僅影響美觀而且對減輕鏡片的重量有影響，日后易損壞變形影響質量。
本發(fā)明則針對以上所述的問題進行修改，根據(jù)人體工程學獨創(chuàng)眼鏡制作法，使加入度數(shù)ADD部分的厚度減到最小，普里芝量(光的入射角不同的偏差量)減到最小，焦點與近光距離縮小，使做的鏡片可最大程度的達到精確度數(shù)，嚴格保證質量的同時使加工更小巧的眼鏡成為可能。本發(fā)明在進行研磨加工時，將其垂直長度降到最小，實際上將圓形鏡片上、下不必要的部分進行水平切割，左右側是圓形如括號狀的長方形。鏡片定下垂直長度后，將其非使用面研磨到最薄，既絕對保證質量，又使其質量變輕，則加工完畢。
本發(fā)明是在非使用面研磨過程中考慮到鏡框是水平距離長，垂直寬度窄的長方形形狀，將鏡片的直徑縮小了，將其上、下部分切割后，做非使用面的第二次研磨，這樣就可以將鏡片加工到盡可能薄，既保證了質量，同時鏡片的重量也大大變輕。
權利要求
一種人體工程學眼鏡制作法，其特征在于如下步驟根據(jù)給定的加工數(shù)據(jù)進行第一次研磨；進行第二次研磨，表面拋光；將圓形鏡片上、下不必要的部分進行水平切割；將其非使用面研磨到最?。?br> 全文摘要
本發(fā)明獨創(chuàng)人體工程學眼鏡制作法，使加入度數(shù)ADD部分的厚度減到最小，普里芝量(光的入射角不同的偏差量)減到最小，遠光部焦點與近光距離縮小，使做的鏡片可最大程度地達到精確度數(shù)，嚴格保證質量的同時使加工更小巧的眼鏡成為可能。
文檔編號G02C7/00GK1580869SQ03153300
公開日2005年2月16日 申請日期2003年8月15日 優(yōu)先權日2003年8月15日
發(fā)明者譚肖明 申請人:譚肖明