專利名稱：處理盒的再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理盒的再生方法。
這里，所說處理盒是一個盒子，它包含至少一個作為顯影部件的顯影輥和作為一個單元的電子照相感光件，所說處理盒可拆卸地安裝在一電子照相成像裝置的主體上。處理盒可包含一電子照相感光件和至少一個充電部件、顯影部件和清潔部件，作為一個單元可拆卸地安裝在成像裝置的主體上。所說處理盒可包含至少一個電子照相感光件和顯影部件，作為一個單元可拆卸地安裝在成像裝置的主體上。
電子照相成像裝置是一個這樣的裝置，在該裝置中利用一電子照相成像方法將圖像形成在記錄材料(記錄紙張、紡織品或類似物)上，該裝置包括電子照相復(fù)印機(jī)，電子照相打印機(jī)(LED打印機(jī)、激光打印機(jī)等等)，電子照相打印機(jī)型傳真機(jī)，電子照相文字處理機(jī)等。
在一利用電子照相成像方法的電子照相成像裝置中，使用一種處理盒，該處理盒整體包含一電子照相感光件和作用在電子照相感光件上的處理部件，處理盒可拆卸安裝在電子照相成像裝置的主體上。采用這種處理盒類型，在沒有維護(hù)人員的情況下也能有效地進(jìn)行裝置的維護(hù)。因此，該處理盒類型廣泛應(yīng)用于電子照相成像裝置領(lǐng)域。
這樣的處理盒用色粉在記錄材料上形成圖像。因此，隨著形成圖象的操作色粉被消耗。當(dāng)色粉消耗到這樣的程度時，即用戶對圖像質(zhì)量不滿意時，處理盒就失去了其商業(yè)價值。
期望這樣的用過的處理盒通過簡單的方法進(jìn)行再生使其具有商業(yè)價值。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種處理盒的簡單再生方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種處理盒的再生方法和一種處理盒，在這里，當(dāng)處理盒被攜帶或運(yùn)輸時，能有效防止顯影劑泄漏到處理盒的外部。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種處理盒的再生方法，在這里所說處理盒已經(jīng)消耗到這樣的程度，即由于顯影劑的消耗所產(chǎn)生的圖像不能令人滿意并從而喪失了其商業(yè)價值，這樣的處理盒也能產(chǎn)生商業(yè)價值。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種處理盒的再生方法，所說處理盒可拆卸安裝在一電子照相成像裝置的主體上，所說處理盒包括一支撐一電子照相感光鼓的第一單元和一支撐一顯影輥、并具有一容納顯影劑的顯影劑容納部分的第二單元，所說顯影輥用于將一靜電潛像顯影在電子照相感光鼓上，所說顯影劑用于通過顯影輥進(jìn)行的靜電潛像的顯影，第一單元和第二單元可轉(zhuǎn)動連接，該方法包括(a)將所說第一單元與第二單元相互分離的單元分離步驟；(b)將所說顯影劑填充到第二單元的顯影劑容納部分的顯影劑填充步驟；(c)將第一單元和第二單元互相連接的單元結(jié)合步驟；和(d)膠帶粘貼步驟，將一膠帶沿第一單元的外表面、鼓光閘(drum shutter)的外表面、第二單元的外表面可去除地粘貼，所說鼓光閘用于覆蓋電子照相感光鼓從第一單元和第二單元中暴露的部分。
考慮到下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明，本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點將變得更明顯。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電子照相成像裝置的剖面圖。
圖2是圖1所示裝置外觀的透視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例處理盒的剖面圖。
圖4是圖3所示處理盒的右視圖。
圖5是圖3所示處理盒的左視圖。
圖6是圖3所示處理盒外觀的透視圖。
圖7(a)是圖3所示處理盒的清潔單元外觀的透視圖。
圖7(b)是圖3所示處理盒的顯影單元外觀的透視圖。
圖8是表示處理盒相對于裝置主體拆裝過程的側(cè)視圖。
圖9是裝置主體內(nèi)部的透視圖。
圖10(a)是顯影部件支架外觀的透視圖。
圖10(b)是顯影部件支架內(nèi)部的透視圖。
圖11是顯影單元的分解透視圖。
圖12是顯影裝置框架的透視圖。
圖13是省略了顯影單元的顯影裝置支架的透視圖。
圖14是色粉框架的透視圖。
圖15是色粉密封后的色粉框架的透視圖。
圖16是一個連接件的側(cè)視圖。
圖17是圖16中所示裝置的仰視圖。
圖18(a)是處理盒連接部分的縱向剖面圖。
圖18(b)是表示連接件鎖緊爪形狀的兩個視圖。
圖19是表示處理盒的再生操作的透視圖。
圖20是清潔框架的分解透視圖。
圖21是表示清潔框架的清潔操作的透視圖。
圖22是顯影單元的局部分解透視圖。
圖23是安裝再生彈性密封件后顯影單元的正視圖。
圖24是表示安裝圖23所示彈性密封件的放大透視圖。
圖25是表示安裝圖23所示彈性密封件的另一放大透視圖。
圖26是表示色粉填充步驟的縱向剖面圖。
圖27是下部爪自由端部分鄰近部分的放大圖，表示自由端部分的變形。
圖28是處理盒的剖面圖，其上粘貼有一保護(hù)片和一可去除的膠帶。
圖29是表示處理盒外觀的透視圖，其上粘貼有一保護(hù)片和一可去除的膠帶。
圖30是表示處理盒外觀的透視圖，其上粘貼有一可去除的膠帶。
圖31是表示處理盒外觀的透視圖，其上僅粘貼一可去除的膠帶。
圖32是表示處理盒外觀的透視圖，其上僅粘貼一保護(hù)片。
首先，將描述本發(fā)明實施例中成像裝置和處理盒的整體結(jié)構(gòu)，其次，將描述翻修處理盒的方法。最后，將描述每個處理盒翻修過程以及通過翻修過程重新組裝處理盒。處理盒B的較短的尺寸方向是指處理盒B安裝到裝置主體14上或從裝置主體14拆卸的方向，該方向與記錄介質(zhì)傳送的方向一致。處理盒的較長的尺寸方向或縱向是指與處理盒安裝到裝置主體14上或從主體14上拆卸的方向相交(大約垂直)的方向，以及與記錄介質(zhì)傳送方向相交(大約垂直)的方向。也與記錄介質(zhì)的表面平行。
圖1是一個根據(jù)本發(fā)明的電子照相成像裝置(激光打印機(jī))，并描述了其整體結(jié)構(gòu)。圖2是圖1所示裝置的外部透視圖。圖3-6是與本發(fā)明處理盒有關(guān)的視圖。圖3是在平行于較短的尺寸方向的平面的處理盒的剖面圖，圖4是圖3所示處理盒的右視圖。圖5是處理盒的左視圖，而圖6是處理盒的透視圖，從處理盒的右前方的上面觀察。處理盒的頂面和底面分別是指當(dāng)處理盒B在裝置主體14中時其頂面和底面。處理盒B的左側(cè)和右側(cè)是指按照處理盒插入裝置主體14中的方向從其上游側(cè)的上方所觀察到的處理盒B的左側(cè)和右側(cè)。
首先參照圖1和圖2，將描述一本發(fā)明的作為電子照相成像裝置的激光打印機(jī)A。圖3給出的是處理盒B在平行與處理盒B較短尺寸方向的平面的剖面圖。參照圖1，該激光打印機(jī)通過一電子照相成像過程在記錄介質(zhì)(例如記錄紙張、OHP紙、織物等等)上形成圖像；其利用顯影劑(下文稱“色粉”)在電子照相感光件(下文稱“感光鼓”)上形成了一可見圖像(下文稱“色粉圖像”)。更具體來說，感光鼓由充電部件充電，充電的感光鼓暴露于由光學(xué)部件射出的而由圖象構(gòu)成數(shù)據(jù)所調(diào)制的激光束。結(jié)果，一個根據(jù)圖象構(gòu)成數(shù)據(jù)的潛像在感光鼓上形成。該潛像由顯影部件顯影成一色粉圖像。此時，一保持在紙盒3a中的記錄介質(zhì)2與色粉圖像的形成同步通過一拾取輥3b、傳送輥對3c和3d、一對齊輥對3e從紙盒3a中被傳送，同時翻轉(zhuǎn)一次。通過給作為轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印輥4施加電壓，處理盒B中感光鼓上的色粉就轉(zhuǎn)移到記錄介質(zhì)2上。在色粉圖像轉(zhuǎn)移到記錄介質(zhì)2上后，記錄介質(zhì)2通過一傳送導(dǎo)軌3f傳送到定影部件5上，該定影部件包含一驅(qū)動輥5c和一定影輥5b。定影輥5b包含一加熱器5a。在定影部件5中，通過施加壓力和熱能將色粉圖像定影到記錄介質(zhì)2上。其后，記錄介質(zhì)被進(jìn)一步傳送并通過一翻轉(zhuǎn)通道3j由排出輥對3g、3h、和3i排出到一傳送托盤6中。傳送托盤6位于成像裝置A主體14的頂部。樞轉(zhuǎn)的擋板閥3k可以這樣樞轉(zhuǎn)，即在不經(jīng)過翻轉(zhuǎn)通道3j的情況下，記錄介質(zhì)2由一排出輥對3m排出。在此實施例中，上述拾取輥3b、傳送輥對3c和3d、對齊輥對3e、傳送導(dǎo)軌3f、排出輥對3g、3h和3i以及排出輥對3m一起構(gòu)成了傳送部件3。
參照圖3和6，在上述處理盒B中，具有一感光層7e(圖7)的感光鼓7是旋轉(zhuǎn)的，且當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，其圓周表面通過將電壓施加給作為充電部件的充電輥8而被均勻充電。然后，由圖象構(gòu)成數(shù)據(jù)所調(diào)制的激光束從一光學(xué)系統(tǒng)1通過一曝光口1c照射到感光鼓7上。結(jié)果，潛像在感光鼓7上形成。該潛像由顯影部件9用色粉顯影(顯像)。具體來說，充電輥8與感光鼓7接觸放置以給感光鼓7充電。充電輥8通過感光鼓7的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。顯影部件9給顯影狀態(tài)下的的感光鼓7的部分這樣提供色粉，即感光鼓7上的潛像被顯影。光學(xué)系統(tǒng)1由一激光二極管1a、一多角鏡1b、一透鏡1c和一反射鏡1d構(gòu)成。
至于顯影部件9，色粉容器11A中的色粉通過色粉發(fā)送件9b的旋轉(zhuǎn)而發(fā)送給顯影輥9c。當(dāng)內(nèi)有固定磁體的顯影輥9c旋轉(zhuǎn)時，通過一顯影刀片9d在顯影輥9c上形成一色粉層，同時由顯影刀片9d摩擦充電，顯影輥9c上的色粉供應(yīng)給處于顯影狀態(tài)的感光鼓7的部分，所以色粉根據(jù)潛像轉(zhuǎn)移到感光鼓7上。結(jié)果，一色粉圖像或一可視圖像在感光鼓上形成。顯影刀片9d調(diào)節(jié)涂覆在顯影輥9c圓周表面上的色粉量。在顯影輥9c的附近，用于使顯影室內(nèi)的色粉流通的色粉攪拌件9e和9f是可旋轉(zhuǎn)連接的。
對于轉(zhuǎn)印輥4，施加了這樣的電壓，即其極性與色粉圖像相反。結(jié)果，感光鼓7上的色粉圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)2上。此后，殘留在感光鼓7上的色粉由一清潔部件10去除。該清潔部件10由一彈性清潔刀片10a組成，該刀片與感光鼓7接觸放置。清潔刀片10將殘留在感光鼓7上的色粉刮下，并將色粉收集到用于去除色粉的色粉倉內(nèi)。
處理盒B包含互相連接的一色粉保持框架11和一顯影部件保持框架12。色粉保持框架11具有一用于儲存色粉的色粉容器(色粉存儲部分)11A，顯影部件保持框架12保持如顯影輥9c的顯影部件9。處理盒B還包括一清潔部件保持框架13，其上連接有所說感光鼓7、清潔部件10如清潔刀片10a以及充電輥8。清潔部件保持框架13連接到色粉保持框架11和顯影部件保持框架12的組合體上。處理盒B由操作者可拆卸地安裝到裝置的主體14上。
處理盒B具有一個曝光口1e，通過該口由圖象構(gòu)成數(shù)據(jù)所調(diào)制的光束照射到感光鼓7上，以及一個轉(zhuǎn)印口13n，通過該口感光鼓7的圓周表面與記錄介質(zhì)接觸放置。具體來說，曝光口1e屬于清潔部件保持框架13，而轉(zhuǎn)印口13n在顯影部件保持框架12和清潔部件保持框架13之間。
下面將描述本實施例中處理盒B的結(jié)構(gòu)。本實施例中的處理盒B由色粉保持框架11、顯影部件保持框架12和清潔部件保持框架13組成。具體來說，色粉保持框架11與顯影部件保持框架12互相連接，清潔部件保持框架13可旋轉(zhuǎn)地連接到色粉保持框架11和顯影部件保持框架12的組合體上。換句話說，上述感光鼓7、充電輥8、顯影部件9、清潔部件10等等這樣整體地放在相應(yīng)的框架內(nèi)，即它們可拆卸地安裝在裝置的主體14中的盒安裝部件內(nèi)。
(處理盒的結(jié)構(gòu)框架)在本實施例的處理盒B中，色粉保持框架11、顯影部件保持框架12以及清潔部件保持框架13連接成處理盒B的框架。下面將描述處理盒B的框架。
參照圖3，色粉發(fā)送件9b與色粉保持框架11旋轉(zhuǎn)連接。顯影輥9c和顯影刀片9d連接到顯影部件保持框架12上，用于使顯影室內(nèi)的色粉流通的攪拌件9e和9f連接到顯影部件保持框架12上，位于顯影輥9e的附近。同樣，桿狀天線9h連接到顯影部件保持框架12上，并大約與顯影輥9c平行地延伸。色粉保持框架11和顯影部件保持框架12相互焊接(在此實施例中用超聲波焊)在一起，以形成作為處理盒B的第二框架部分的顯影單元D(圖7(b))。
對于清潔部件保持框架13，感光鼓7、充電輥8和清潔部件10相連接。同樣連接到清潔部件保持框架13上的是一鼓光閘18，當(dāng)處理盒B從裝置主體14上拆除時，該光閘通過覆蓋感光鼓7，防止感光鼓長期暴露于外界光線下，且同樣防止感光鼓7與外來物質(zhì)相接觸。感光鼓7、充電輥8、清潔部件10、清潔部件保持框架13和鼓光閘18的組合體構(gòu)成了作為處理盒B的第一框架部分的清潔單元C(圖7(a))。
通過采用一對連接件22，顯影單元D和清潔單元C互相連接且在某種意義上可相對樞轉(zhuǎn)，從而形成了處理盒B。參照圖7，更具體地說，顯影部件保持框架12具有一對臂狀物19，所說臂狀物一對一的位于顯影部件保持框架12的縱向端部。從每個臂狀物19的端部，轉(zhuǎn)動軸20在顯影部件保持框架12的縱向上延伸(圖7(b))。另一方面，清潔部件保持框架13具有一對凹槽，所說凹槽一對一的位于清潔部件保持框架13的縱向端，一對旋轉(zhuǎn)軸20一對一的精確固定在其相對于清潔部件保持框架13的位置上(圖7(a))。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸20放置在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸定位凹槽21中時，并且連接件22(圖18和19)連接到清潔部件保持框架13上，顯影單元D和清潔單元C互相連接且從某種意義上來說可繞旋轉(zhuǎn)軸20相對樞轉(zhuǎn)。顯影部件保持框架12由連接到每個連接件22上的壓縮彈簧22a保持壓下，以保證顯影輥9c保持壓向感光鼓7。此外，顯影輥9c的每個縱向端部配備一個隔離環(huán)9i，其直徑大于顯影輥9c的直徑。因此，隔離環(huán)9i壓在感光鼓7上，以保證在感光鼓7的圓周表面與顯影輥9c之間保持一個預(yù)定間隙(大約300μm)。換句話說，顯影單元D和清潔單元C可繞軸20相對樞轉(zhuǎn)。因而，感光鼓7的圓周表面與顯影輥9c之間的相對位置關(guān)系可由壓縮彈簧22a的彈性來維持。
(處理盒導(dǎo)向部件的結(jié)構(gòu))下面將描述當(dāng)處理盒B安裝到裝置主體14上或從裝置主體14上拆下時用于處理盒B導(dǎo)向的導(dǎo)向部件。導(dǎo)向部件如圖4-6所示。圖4是從方向(用箭頭表示的)的后側(cè)觀察的處理盒B的右側(cè)俯視圖，處理盒B已經(jīng)插入到成像裝置A的裝置主體14中。圖5是處理盒B的左側(cè)俯視圖。
參照附圖，外殼100或處理盒B的框架具有一對導(dǎo)向部件，所說部件一對一的位于處理盒B的縱向端部，當(dāng)處理盒B安裝到裝置主體14上或從裝置主體14上拆下時，以導(dǎo)向處理盒B。每個導(dǎo)向部件包含一作為第一導(dǎo)向件的圓柱導(dǎo)軌13a，一作為第二導(dǎo)向件的長導(dǎo)軌12a，和一作為第三導(dǎo)向件的短導(dǎo)軌13b。
圓柱導(dǎo)軌13a是一個圓柱形件，從清潔部件保持框架13的側(cè)壁垂直向外突出，并平行于感光鼓7的軸線。它非旋轉(zhuǎn)地支撐一鼓輪軸7a。鼓輪軸7a支撐感光鼓7。長導(dǎo)軌12a是顯影部件保持框架12的一部分，以騎跨顯影部件保持框架12和清潔部件保持框架13的側(cè)壁的兩個外表面的方式延伸。短導(dǎo)軌13b是清潔部件保持框架13的一部分，在清潔部件保持框架13側(cè)壁的外表面上，位于上述圓柱導(dǎo)軌13a的上面。更精確地說，長導(dǎo)軌12a是固定在顯影部件保持框架12上的一對顯影單元支架40和41中之一的主要部分(圖10和圖22)。顯影單元支架40和41將在后面描述。圓柱導(dǎo)軌13a和短導(dǎo)軌13b是清潔部件保持框架13的主要部分。
長導(dǎo)軌12a在處理盒B插入的方向(圖4和圖5中用箭頭X表示的方向)上延伸；換句話說，它是在這樣的方向上延伸的，即當(dāng)處理盒B插入到裝置主體14中時，長導(dǎo)軌12a的角度變得大約與處理盒B插入裝置主體14的角度相同。圓柱導(dǎo)軌13a根據(jù)長導(dǎo)軌12a延伸的方向以與長導(dǎo)軌12a成直線的方式放置。此外，短導(dǎo)軌13b以大約與長導(dǎo)軌12a平行延伸的方式放置。顯然，如圖5所示，另外一組作為第一導(dǎo)向件的圓柱導(dǎo)軌13a、作為第二導(dǎo)向件的長導(dǎo)軌12a和作為第三導(dǎo)向件的短導(dǎo)軌13b在處理盒B的另一側(cè)，也就是，與圖4所示的側(cè)面相反的一側(cè)，同樣如圖4所示。這三個導(dǎo)向件從清潔部件保持框架13和顯影部件保持框架12的側(cè)壁的外表面突出的距離大約相同。下面將詳細(xì)描述這些導(dǎo)向件。
作為第一導(dǎo)向件的圓柱導(dǎo)軌13a在每個縱向端部C1(右端13c)和C2(左端13d)。端部C1是指從處理盒B的顯影單元D側(cè)觀察(從處理盒B插入方向的下游側(cè)觀察)，按照感光鼓7的軸線方向，清潔部件保持框架13的右端13c，而端部C2是指從處理盒B的顯影單元D側(cè)觀察，按照感光鼓7的軸線方向，清潔部件保持框架13的左端13d。圓柱導(dǎo)軌13a是這樣的一個圓柱件，即從清潔部件保持框架13的每個縱向端13c(13d)延伸，與感光鼓7的軸線成一直線。金屬鼓輪軸7a由清潔部件保持框架的這些圓柱導(dǎo)軌13a支撐；金屬鼓輪軸7a的端部安裝在相應(yīng)的圓柱導(dǎo)軌13a的孔腔內(nèi)。因此，鼓輪軸7a由圓柱導(dǎo)軌13a沿著裝置主體14的導(dǎo)向部分16a(將在下面描述)導(dǎo)向，與圓柱導(dǎo)軌13a安裝在相應(yīng)的槽16a5一樣，精確定位在槽16a5中(圖8和圖9)。
作為第二導(dǎo)向件的長導(dǎo)軌12a位于顯影單元D的縱向端部D1(右端12e)和D2(左端12d).按照感光鼓7的軸線方向，端部D1是顯影部件保持框架12的右端，而根據(jù)感光鼓7的軸線方向，端部D2是顯影部件保持框架12的左端。按照處理盒的插入方向(用箭頭X表示)，長導(dǎo)軌12a位于上游側(cè)，與圓柱導(dǎo)軌13a有一定的距離。更精確地說，長導(dǎo)軌12a位于由兩個“虛線”111和222夾在中間的一區(qū)域L內(nèi)(圖4)，該區(qū)域從圓柱導(dǎo)軌13a的圓周的頂側(cè)和底側(cè)，在處理盒的插入方向的上游方向，并與圓柱導(dǎo)軌13a的圓周相切。此外，長導(dǎo)軌12a在清潔部件保持框架13上伸出一個微小的距離(大約1-3mm)。
作為第三導(dǎo)向件的短導(dǎo)軌13b一對一地位于清潔單元C的縱向端13c和13d。每個短導(dǎo)軌13b位于相應(yīng)的圓柱導(dǎo)軌13a上。更確切地說，按照處理盒B插入裝置主體14的方向，短導(dǎo)軌13b大約位于圓柱導(dǎo)軌13a上。換句話說，短導(dǎo)軌13b布置在由直線113和114所夾在中間的一區(qū)域15內(nèi)，沿垂直與處理盒插入方向(箭頭X的方向)并與圓柱導(dǎo)軌13a的圓周相切畫出。此外，該短導(dǎo)軌13b實質(zhì)上平行于長導(dǎo)軌12a布置。
此時，將給出這些導(dǎo)向件尺寸的例子。
下面給出的導(dǎo)向件尺寸的可接受范圍是本實施例中所采用的范圍。圓柱導(dǎo)軌13a直徑大約為10.0mm(可接受范圍5.5-10.0mm)。長導(dǎo)軌12a的長度約為36.0mm(可接受范圍15.0mm-41.0mm)，寬度約為8.0mm(可接受范圍1.5-10.0mm)。短導(dǎo)軌13b的長度約為10.0mm(可接受范圍3.0mm-17.0mm)，寬度約為4.0mm(可接受范圍1.5-7.0mm)。此外，圓柱導(dǎo)軌13a與按照處理盒插入方向的長導(dǎo)軌前端的外表面之間的間隙約為9.0mm，圓柱導(dǎo)軌13a與短導(dǎo)軌13b尾端13b1的外表面之間的間隙約為7.5mm(可接受范圍5.5-9.5mm)。
下面將描述清潔單元C頂部的插入控制接觸部分13e和取出控制接觸部分13f。清潔單元C的頂面是指這樣的處理盒B的表面，即在處理盒B完全安裝在裝置主體14中后處于頂側(cè)的表面。
在本實施例中，按照垂直于處理盒插入方向的方向，清潔單元C的頂面13i的右端13c和左端13d分別具有處理盒插入狀態(tài)控制接觸部分13e和處理盒取出狀態(tài)控制接觸部分13f。當(dāng)處理盒B安裝到裝置主體14上時，該插入狀態(tài)控制接觸部分13e控制處理盒B的狀態(tài)。更具體地說，當(dāng)處理盒B安裝到裝置主體14上時，插入控制接觸部分13e開始與裝置主體14中的凸起25(圖8和9)這樣接觸，即處理盒相對于裝置主體14的狀態(tài)是固定的。當(dāng)處理盒B從裝置的主體14中取出時，取出控制接觸部分13f起作用。更具體地說，當(dāng)處理盒B從裝置主體14中拔出時，插入控制接觸部分13e開始與凸起25接觸。結(jié)果，使得處理盒B關(guān)于插入控制接觸部分13e和凸起25之間的接觸點樞轉(zhuǎn)，使其能平滑地取出。稍后將參照圖8和9來描述處理盒B的安裝或拆卸。
為了更詳細(xì)地描述，在本實施例中，按照垂直于處理盒插入方向的方向，每個清潔單元C頂面13i的右端和左端具有一個凹槽13g。該凹槽13g具有一第一斜面13g1，從處理盒B的前端對角向上延伸(假設(shè)方向X是水平方向)；一第二斜面13g3，從斜面13g1的頂端13g2對角向下延伸；一第四斜面13g5，從斜面13g3的底端13g4對角向下延伸。此外，一表面(傾斜)13g7從斜面13g5的底端13g6延伸。第二斜面13g3是插入控制接觸部分13e，表面13g7時取出控制接觸部分13f。
此時，將給出這些表面和部分的說明。
插入控制接觸部分13e的角度相對于裝置主體14中處理盒B的水平方向X(圖5)為0度。插入控制接觸部分13e的長度約為6.0mm(可接受范圍4.5-8.0mm)。取出控制接觸部分13f的角度相對于上述水平方向X約為45度，且其取出控制接觸部分13f的長度約為10.0mm(可接受范圍8.5-15.0mm)。
(處理盒的安裝和拆卸)下面將參照圖8和9來描述處理盒B插入裝置主體14中的過程以及處理盒B從裝置主體14拆卸的過程。
如上所述組裝的處理盒可拆卸安裝在裝置主體14的處理盒安裝部件中。
參照圖1，當(dāng)操作者通過繞鉸鏈35a旋轉(zhuǎn)打開蓋35時，盒安裝空間S就暴露了。裝置主體14的安裝空間的每個左側(cè)壁和右側(cè)壁(右側(cè)壁未示出)具有一個盒安裝導(dǎo)軌16，如圖9所示。該導(dǎo)軌16包含兩個部分第一導(dǎo)向部分16a和第二導(dǎo)向部分16b，其進(jìn)口部分互相平行。處理盒B沿這些導(dǎo)向部分16a和116b插入。將處理盒B裝進(jìn)成像裝置并以蓋上蓋35結(jié)束。處理盒安裝到裝置主體14上或從裝置主體14上拆下的方向垂直(更準(zhǔn)確地說，約垂直)于感光鼓7的軸線，如圖8所示。此外，處理盒B以這樣的方式插入裝置主體14，即清潔單元C在前，顯影單元D在后。
處理盒B具有用作把柄部分的凹槽17(圖3)，位于處理盒B的縱向端部，以使得當(dāng)安裝或拆卸處理盒時操作者較容易抓住處理盒；操作者用兩只手抓住把柄部分17來安裝或拆卸處理盒B。
處理盒B具有一個鼓光閘18(圖3)，用于覆蓋或暴露轉(zhuǎn)印口13n以與處理盒B的安裝和拆卸相配合。當(dāng)處理盒B從激光打印機(jī)A拆下時，鼓光閘18關(guān)閉以保護(hù)轉(zhuǎn)印部位的感光鼓7的部分。參照圖5，該鼓光閘18由臂狀物18a和連接物18b的端部連接并支撐，臂狀物18a和連接物18b由清潔部件保持框架13旋轉(zhuǎn)支撐。每個臂狀物18a由杠桿軸18c支撐。對于與杠桿軸18c位置相應(yīng)的臂狀物18a的部分，杠桿23由其基部連接。當(dāng)處理盒B在圖5中箭頭X的方向插入裝置主體14中時，每個杠桿23的頂端開始與裝置主體14中的固定的止動器(未示出)接觸。當(dāng)處理盒B進(jìn)一步插入時，杠桿23被推動，光閘由杠桿23的運(yùn)動而打開。當(dāng)從裝置主體14中拆卸處理盒B，在處理盒B拔出裝置主體14時，光閘18由于扭曲的螺旋彈簧的彈性而關(guān)閉。
第一導(dǎo)向部分16a是導(dǎo)軌16在其底部的部分，并引導(dǎo)處理盒B的長導(dǎo)軌12a和圓柱導(dǎo)軌13a。按處理盒插入方向(用箭頭X表示的)，從上游側(cè)向下游側(cè)列出，第一導(dǎo)向部分16a有一個主導(dǎo)向部分16a1、一個臺階部分16a2、一個凹槽16a3、一個輔助導(dǎo)向部分16a4和一個定位槽16a5。主導(dǎo)向部分16a1引導(dǎo)長導(dǎo)軌12a和圓柱導(dǎo)軌13a，第二導(dǎo)軌部分16a4引導(dǎo)圓柱導(dǎo)軌13a進(jìn)入定位槽16a5。定位槽16a5在安裝圓柱導(dǎo)軌13a準(zhǔn)確固定處理盒B的位置。第二導(dǎo)向部分16b是在導(dǎo)軌16的頂部的部分，并引導(dǎo)短導(dǎo)軌13b。按處理盒插入方向從上游側(cè)向下游側(cè)列出，第二導(dǎo)向部分16b有一個向上的斜面16b1和一個凹槽16b2。
在裝置主體14的處理盒安裝空間S中有一對突起25(旋轉(zhuǎn)控制件)。它們固定在一拉條27上，一對一地位于處理盒B的縱向端。當(dāng)處理盒B插入盒安裝空間S時，每個突起25開始與插入控制接觸部分13e接觸并控制處理盒B在圖8中沿順時針方向的旋轉(zhuǎn)。此外，圓柱導(dǎo)軌13a進(jìn)入槽16a5。結(jié)果處理盒B準(zhǔn)確地安裝在預(yù)定的位置。如稍后將描述的，當(dāng)拆卸處理盒B時，突起25開始與取出控制接觸部分13f接觸，使得處理盒B能平穩(wěn)地拆卸。
在處理盒安裝空間S中還有一對壓力件26(圖8)。每個壓力件26由起轉(zhuǎn)軸作用的桿26b旋轉(zhuǎn)支撐，并由圖8中順時針方向扭曲的螺旋彈簧26a的彈性來保持壓力。壓力件26以一種柔性方式在處理盒B的頂面連續(xù)施加壓力，以防止處理盒B由于裝置的振動等而產(chǎn)生的振動。
下面將參照附圖描述，在處理盒B的安裝或拆卸期間，裝置主體14方上的安裝導(dǎo)軌和處理盒B上方的導(dǎo)軌12a、13a、13b之間的關(guān)系。圖8是一個透明內(nèi)視圖，表示處理盒B開始拆卸之前瞬間的處理盒B的狀態(tài)。在圖8中，從長度方向看到的整個處理盒B的輪廓用實線表示，裝置主體14上的安裝導(dǎo)軌用“虛線”表示。
首先，處理盒B由操作者插入裝置主體14。在處理盒B插入時，在導(dǎo)向部分16a上處理盒B的圓柱導(dǎo)軌13a和長導(dǎo)軌12a，由導(dǎo)向部分16a導(dǎo)向。在此階段，短導(dǎo)軌13b仍然由導(dǎo)向部分16b導(dǎo)向；短導(dǎo)軌13b與導(dǎo)向部分16b有一個預(yù)定的距離(在該實施例中約為2.0-4.0mm)。同樣在該階段，壓力件26隨著斜面13j在處理盒B頂部上向上轉(zhuǎn)動。其次，在處理盒B較深地插入裝置主體14時，壓力件6滑到處理盒B的頂部，防止了處理盒B的上升。在滑到處理盒B的頂部后，只要處理盒B在裝置主體14中，壓力件26就不斷地壓在處理盒B的頂部上。再其次，當(dāng)處理盒B更深地插入裝置主體14中時，圓柱導(dǎo)軌13a滑過第一導(dǎo)向部分16a的臺階部分16a2，并到達(dá)凹槽163的邊緣。當(dāng)處理盒B到達(dá)一預(yù)定插入點時，導(dǎo)向部分16a的凹槽16a3是用于釋放長導(dǎo)軌12a的。凹槽的深度(在該實施例中約為4.0-8.0mm)較大于短導(dǎo)軌13b和導(dǎo)軌16的垂直距離。同樣在該階段，短導(dǎo)軌已經(jīng)開始與第二導(dǎo)向部分16b(向上的斜面16b1)接觸。
因此，當(dāng)處理盒B較提前進(jìn)入裝置主體14時，在處理盒B的圓柱導(dǎo)軌13a到達(dá)凹槽16a3的底邊之前，短導(dǎo)軌13b開始與第二導(dǎo)向部分16b接觸。換句話說，長導(dǎo)軌12a和短導(dǎo)軌13b起處理盒插入導(dǎo)向作用，并使得對處理盒B的沖擊變?nèi)酰摏_擊另外可能由臺階部分等引起。
當(dāng)處理盒B較提前進(jìn)入裝置主體14時，處理盒B的長導(dǎo)軌12a到達(dá)第一導(dǎo)向部分16a的凹槽16a3的邊緣。其后，處理盒B的圓柱導(dǎo)軌13a騎跨在輔助導(dǎo)向部分16a4上。在此期間，處理盒B的圓柱導(dǎo)軌13a和短導(dǎo)軌13b分別由導(dǎo)向部分16a和第二導(dǎo)向部分16b導(dǎo)向。
當(dāng)處理盒B較提前進(jìn)入時，短導(dǎo)軌13B到達(dá)第二導(dǎo)向部分16b的凹槽16b2邊緣。然后當(dāng)短導(dǎo)軌13b從導(dǎo)向部分16b釋放或脫開時，只有圓柱導(dǎo)軌13a在輔助導(dǎo)向部分16a4上滑動。最后，在圓柱導(dǎo)軌13a落入一導(dǎo)向部分16a的凹槽16a5時，處理盒B稍微沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)，同時，清潔部件框架13的插入控制接觸部分13e開始與裝置主體14凸起25的旋轉(zhuǎn)控制部分25a(圖8)接觸。結(jié)果，處理盒B占有其在裝置主體14中的最終位置。此時，處理盒B和裝置主體14之間的位置關(guān)系圍繞圓柱導(dǎo)軌13a固定，其他導(dǎo)軌(長導(dǎo)軌12a和短導(dǎo)軌13b)一點也不與裝置主體14的導(dǎo)向16接觸。換句話說，處理盒B準(zhǔn)確地保持著相對于裝置主體14的位置。
至于插入控制接觸部分13a和旋轉(zhuǎn)控制部分25a之間的位置關(guān)系，這兩部分是這樣定向的，即由處理盒B的推動所產(chǎn)生的力矩由這兩部分之間的接觸部分所阻擋。裝置主體14和處理盒B是這樣構(gòu)造的，即從插入控制接觸部分13e和旋轉(zhuǎn)控制部分25a之間的接觸點，到圓柱導(dǎo)軌13a的中心之間的距離，變得大于從長導(dǎo)軌12a和短導(dǎo)軌13b到圓柱導(dǎo)軌13a的中心之間的距離。因此，在推動處理盒B期間，處理盒B的狀態(tài)保持較穩(wěn)定。
當(dāng)處理盒B和裝置主體14之間的位置關(guān)系如圖8所示時，按感光鼓7的軸線方向位于感光鼓7一端的螺旋圓柱齒輪7b與裝置主體14上的螺旋驅(qū)動齒輪28結(jié)合。驅(qū)動力通過齒輪28和7b從裝置主體14傳遞給感光鼓7。在驅(qū)動力從螺旋齒輪28傳遞給螺旋驅(qū)動齒輪7b時，圖8中處理盒B受到這樣的力，該力在使處理盒B沿順時針方向旋轉(zhuǎn)的方向上運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，插入控制接觸部分13e防止了處理盒B在順時針方向上運(yùn)動。
此外，處理盒B處于由壓力件26所連續(xù)施加的向下壓力下。因此，即使圓柱導(dǎo)軌13a沒有進(jìn)入裝置主體14的凹槽16a5中，處理盒B沿旋轉(zhuǎn)控制部分25a盒插入控制接觸13e之間的接觸點旋轉(zhuǎn)，從而使圓柱導(dǎo)軌13a進(jìn)入槽16a5中。
下面將參照圖8來描述從成像裝置A上拆卸處理盒B。用箭頭X表示的方向是拆卸處理盒B的方向。在拆卸處理盒B時，首先，操作者必須抓住處理盒B的把柄17(圖3和圖6中，按拆卸方向在顯影部件保持框架12的凹槽的下游一側(cè)上的色粉保持框架部分)，并向上拉(箭頭a的方向)。在拉把柄17時，處理盒B繞圓柱導(dǎo)軌13a順時針旋轉(zhuǎn)，處理盒B的去除控制接觸部分13f開始與裝置主體14的凸起25的取出接觸部分25b相接觸。在操作者將處理盒B向上拉時，處理盒B繞起支點作用的取出控制接觸部分13f和凸起25的取出控制部分25b之間的接觸點轉(zhuǎn)動。結(jié)果，圓柱導(dǎo)軌13a向上運(yùn)動，與槽16a5滑開。在處理盒B運(yùn)動期間，圓柱齒輪7b和螺旋驅(qū)動齒輪28互相平穩(wěn)地脫開。其后，處理盒B能被直接從裝置主體14中拉出。在處理盒B被直接拉出時，處理盒B隨著其安裝時所經(jīng)過的步驟的相反順序離開裝置主體14。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的該實施例，在盒插入方向上延伸到顯影單元D的端壁外部上的作為第二導(dǎo)向件的長導(dǎo)軌也以一種騎跨在顯影單元D和清潔單元C上的方式延伸到清潔單元C的端壁外部的上方。因此，當(dāng)處理盒安裝或拆卸時，處理盒不搖晃；能夠平穩(wěn)插入。換句話說，本發(fā)明改善了處理盒B的可操作性。
此外，當(dāng)將處理盒安裝到裝置主體14或從裝置主體14上拆卸時引導(dǎo)處理盒B的處理盒B導(dǎo)向部件，由三個單獨的導(dǎo)向部分(圓柱導(dǎo)軌13a、長導(dǎo)軌12a和短導(dǎo)軌13b)組成，并且處理盒B和裝置主體14是這樣構(gòu)造的，即在處理盒B的安裝或拆卸期間，處理盒B至少由兩個單獨的導(dǎo)向部分引導(dǎo)。因此，即使在裝置主體14一方上的處理盒安裝導(dǎo)軌有臺階部分或類似物，處理盒B所受到的沖擊也變?nèi)酢?br> 處理盒B和裝置主體14是這樣構(gòu)造的，即在裝置主體14中處理盒B的最終位置由旋轉(zhuǎn)控制部分25a和圓柱導(dǎo)軌13a所確定，直接承受由驅(qū)動處理盒B所產(chǎn)生的處理盒B的扭矩，且在安裝處理盒B后，處理盒B的其他導(dǎo)軌(長導(dǎo)軌12a和短導(dǎo)軌13b)保持不與裝置主體14的導(dǎo)向16接觸。因此，在處理盒B被驅(qū)動(在形成圖象時)時處理盒B的狀態(tài)保持更穩(wěn)定。
參照圖7(a)和7(b)，感光鼓7也具有一個正齒輪7n，按感光鼓7的軸線方向，正齒輪7n位于與螺旋圓柱齒輪7b所在端相反的一端。在處理盒B裝進(jìn)裝置主體14上時，正齒輪7n與同裝置主體14上的轉(zhuǎn)印輥4共軸的一個齒輪(未示出)相嚙合，將驅(qū)動力從處理盒B傳遞給轉(zhuǎn)印輥4，以使轉(zhuǎn)印輥4旋轉(zhuǎn)。
標(biāo)識號9u表示在顯影輥9c的軸線方向上連接到顯影輥9c一端的一個螺旋齒輪。螺旋齒輪9u與螺旋圓柱齒輪7b這樣嚙合，驅(qū)動顯影輥9c的力是從螺旋圓柱齒輪7b上傳遞給螺旋齒輪9u的。
(色粉保持框架)參照圖3、14和15，將詳細(xì)描述色粉保持框架。圖14是色粉保持框架在色粉密封部分焊接之前的透視圖，圖15是充滿色粉后的色粉保持框架的透視圖。
色粉保持框架11包含兩個部分頂部11a和底部11b。頂部11a具有兩個凹槽17，它們是頂部11a頂壁的部分。每個凹槽17在處理盒B的縱向上從縱向端部向頂壁的中心伸展。每個凹槽17的外壁構(gòu)成上述把柄的一部分。色粉保持架11的底部11b的底部外表面或底壁具有多個肋條11c，所說肋條互相平行，相鄰肋條之間大約分開5mm，在處理盒B的縱向上伸展。這些肋條11c防止手在抓住處理盒B時滑動。當(dāng)將色粉保持框架11的頂部11a和底部11b接合時，頂部11a和底部11b的焊接面U互相接觸放置，將振動強(qiáng)烈地施加到兩個部件上。結(jié)果，焊肋融化將兩個部分11a和11b焊接在一起。焊接兩部分的方法不必限制于上述振動焊方法。例如，這兩部分可用熱焊接、超聲波焊、膠粘等等來接合。在將色粉保持框架11的兩部分11a和11b接合在一起之前，色粉發(fā)送件9b連接在色粉保持框架11的頂部11a之內(nèi)，一個結(jié)合件11e穿過一個孔11e1連接在色粉發(fā)送件9b的端部(如圖14所示)。該孔11e1在色粉保持框架11的頂部11a的一個壁上，位于色粉保持框架11的縱向端部。與具有孔11e1的壁相同的壁具有另外一個孔11d，通過該孔將色粉填充到色粉保持框架11中。此色粉填充孔11d的直徑約為30mm。孔11e1和色粉填充孔11d互相挨著。此外，色粉保持框架11的頂部11a具有一個開口11i，該開口構(gòu)成了色粉保持框架11的開口，通過該開口色粉從色粉保持框架11被發(fā)送到顯影部件保持框架12中。開口11i在色粉保持框架11頂部11a的縱向上延伸。一個密封件(將在稍后描述)以焊接的方式堵塞該開口11i。焊接密封件之后，通過色粉填充孔11d將色粉填充到色粉保持框架11中，并用一色粉罩11f密封色粉填充孔11d以完成一個色粉單元J。色粉罩11f是用軟材料如聚乙烯、聚丙烯等制成的，因此在將其壓進(jìn)色粉保持框架11的色粉填充孔11d后不會脫落。用超聲波焊接將色粉單元J焊接到顯影部件保持框架12上，以形成一個顯影單元D，這將在稍后描述。將色粉單元J焊接到顯影部件保持框架12上的方法不必限制于超聲波焊接。例如，可采用膠粘、彈性基搭扣接頭等等。
參照圖3，色粉保持框架11底部11b的斜面K的角度要求是這樣的，即在將處理盒B正確安裝到水平放置的裝置主體14中后，色粉保持框架11底部11b的斜面K相對于水平線Z形成的角度θ變成大約60度，在該角度當(dāng)色粉容器底部的色粉被消耗時，色粉容器頂部的色粉自然下降。色粉發(fā)送件9b的轉(zhuǎn)動范圍延伸超過斜面K的假想范圍；色粉保持框架11的底部11b的底壁具有兩個用于容納色粉發(fā)送件9b的旋轉(zhuǎn)的凹槽11g。色粉發(fā)送件9b的旋轉(zhuǎn)范圍的直徑約為30mm(在該實施例中，凹槽11g相對于底部11b底壁的深度約為3.6mm。深度僅在約2.0-10.0mm的范圍之內(nèi))。這就是下述原因。也就是，如果色粉發(fā)送件9b的旋轉(zhuǎn)范圍在斜面K之上，有可能的是，在從斜面K的頂側(cè)向斜面K的底端自然下降之后，在色粉發(fā)送件9b的附近聚積的色粉可能不能被發(fā)送到顯影部件保持框架12中；殘留在色粉發(fā)送件9b的旋轉(zhuǎn)范圍和斜面K之間空間中的色粉將保持在那里。然而，該實施例確保實質(zhì)上色粉保持框架11內(nèi)的全部色粉被發(fā)送到顯影部件保持框架12中。
色粉發(fā)送件9b是由直徑3mm的含鐵材料棒形成的。為了提高其色粉發(fā)送性能，將其制成長方形輪廓的形狀，色粉發(fā)送件9b地互相相對的較短部分具有一對一的支撐軸9b1。一個支撐軸9b1安裝在開口11i內(nèi)部襯面中的孔11r中，另一個安裝在結(jié)合件11e上。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的該實施例，色粉保持框架11由兩個部分、或頂部11a和底部11b構(gòu)成，底部11b的底壁具有用于給色粉發(fā)送件9b提供間隙的凹槽11g。因此，即使在不增加成本的情況下，也能改善大容量處理盒的色粉發(fā)送性能。
可以預(yù)測，當(dāng)處理盒B從工廠發(fā)運(yùn)給用戶，由于在運(yùn)輸期間發(fā)生的振動、打擊等，色粉保持框架11中的色粉將會突然移動。
因此，在該實施例中，色粉保持框架11的頂部11a內(nèi)部具有多個分隔板11p(圖3中交叉陰影線部分)，分隔板在垂直與色粉保持框架11的縱向的方向上互相平行，間距相等。在該實施例中，提供了三個分隔板11p。每個分隔板11p的底邊包含兩部分部分11p1和部分11p2。底邊部分11p1輪廓約為四分之一圓弧，與色粉發(fā)送件9b的旋轉(zhuǎn)范圍一致，然而底邊部分11p1基本上是直的，并與色粉保持框架11底部11b的底壁保持一個微小的間隙。面對色粉發(fā)送件9b的底邊部分11p1的位置是這樣的，在從處理盒B的縱向觀察時，看起來好像色粉填充孔11d部分被分隔板11p覆蓋。
從防止色粉容器11A中的色粉移動的觀點出發(fā)，分隔板11p要求盡可能大。然而，如果分隔板11p做得盡可能大的話，不可能將色粉填充到色粉容器11A的最深端。這是由于下面的原因。當(dāng)將色粉填充到色粉容器11A時，顯影單元J是這樣定位的，即色粉填充孔11d向下。在此情況下，分隔板11p直接在色粉填充孔11d的下面。因此，如果分隔板11p大于一定的尺寸，它們將阻塞從色粉填充孔11d至色粉容器11A另外一端或最深的一端的直色粉通道。阻礙了填充色粉容器至最深端的所有路徑。因而，本實施例中的分隔板11p如上述配置。結(jié)果，通過上述由分隔板11p僅部分堵塞的直色粉通道，色粉始終能填充到色粉容器11A的最深端。此外，在色粉保持框架11的垂直與色粉保持框架11縱向的平面處的剖面圖中，每個分隔板11p以充分大的比率占據(jù)色粉保持框架11。因此，即是處理盒B受到震動、沖擊等等，分隔板11p也能防止色粉移動，從而防止了色粉變密壓實。
(色粉保持框架和顯影部件保持框架互相相對部分的結(jié)構(gòu))參照圖3和圖14，色粉保持框架11的部分，即色粉保持框架11與顯影部件保持框架12相結(jié)合的部分，有一個開口11i，通過該開口色粉從色粉保持框架11發(fā)送給顯影部件保持框架12。開口11i由具有一底面11k和凹面11k的凹槽圍繞。如圖3所示，一覆蓋膜板53裝在此凹面11k中，并加熱焊接道凹面11k上。隨著將覆蓋膜板53焊到凹面11k上，覆蓋膜板53的表面上的相對表面53a大約與色粉保持框架11的面11j(頂部11a)相平齊。凹面11k具有多個定縫銷釘11m，它們沿開口11i的一個長邊排成一條直線(在該實施例中有5個定縫銷釘)。表面11j具有兩個定縫銷釘11o，其位于開口11i的一個短邊上；并與凹面11k稍微離開一點。此外，表面11j具有兩個長槽11n，沿表面11j的長邊一對一地平行延伸。每個槽11n的底面11n2在外側(cè)(顯影部件保持框架12一側(cè))上大于在表面11j上。
參照圖12，面對色粉保持框架11的顯影部件保持框架12的表面是面12u，該面12u上有一對長方形截面的直肋條12v。肋條12v沿面12u的長邊在顯影部件保持框架12的縱向上伸展，并一對一地放置在色粉保持框架11的槽11n中。每個肋條12v的頂面具有一個三角形截面的肋條(未示出)，其小于肋條12v。因而，色粉保持框架11和顯影部件保持框架12沿其長邊用超聲波焊互相焊在一起。
下面參照圖15，放置在色粉保持框架11凹槽內(nèi)的覆蓋膜板53，凹槽具有底面11k或凹面11k，膜板53具有一個圓孔53c1和多個長孔53c。圓孔53c1是最右邊的孔，最右邊的定縫銷釘11ml與之完美配合。在長孔53c中，其余的定縫銷釘11m與之松散配合。在定縫銷釘11m覆蓋膜板53的孔53c1和53c時，與長孔53e對應(yīng)的定縫銷釘11m到達(dá)相應(yīng)的長孔53c的中心。覆蓋膜板53也具有一個開口53b(其尺寸約等于開口11i)，與開口11i排成一行。沿著開口53b的四邊，覆蓋膜板53的開口53b用一覆蓋膜51覆蓋，其在縱向上容易撕下，并粘到覆蓋膜板53上。此外，對于覆蓋膜51，焊接了一個為了使開口53b暴露用于撕下覆蓋膜51的撕條52。撕條52從覆蓋膜51的一個縱向端到另一個縱向端延伸，并在那里折回，雙折回到初始端，還伸展到色粉保持框架11的外面(圖5和15)，從彈性密封件54(圖12)和色粉保持框架11的部分之間伸展，所說彈性密封件54，例如一個粘片，粘貼到顯影部件保持框架12的短邊上，位于顯影部件保持框架12的一個縱向端部，面對色粉保持框架11，所說色粉保持框架11的部分面向顯影部件保持框架12。彈性密封件54的內(nèi)側(cè)用膠帶55覆蓋，所說膠帶用小摩擦系數(shù)的合成樹脂膜制成，并粘貼到彈性密封件54上。對于顯影部件保持框架12的表面12u，也就是在縱向上顯影部件保持框架12的另一端的表面，也就是與彈性密封件54所在端相反的一端，粘貼有一個彈性密封件56(圖12)。
此外，在連接兩個框架11和12時，為了較容易排列色粉保持框架11和顯影部件保持框架12，色粉保持框架11的表面11j具有一個圓孔11r和一個方孔11q，在顯影部件保持框架12一側(cè)具有與之配合的一個圓形定縫銷釘12w1和一個方形定縫銷釘12w2。雖然圓形定縫銷釘12w1在圓孔11r中完美配合，但是方形定縫銷釘12w2與方孔11q松散配合。順便提及的是，彈性密封件56圍繞圓形頂峰銷釘12w1安裝，并粘貼到表面12u上。面對色粉保持框架11的顯影部件保持框架12的表面12u具有多個凹槽12y，在凹槽121y中色粉保持框架11的定縫銷釘11m和11o與之松散配合。
在色粉保持框架11和顯影部件保持框架12結(jié)合之前，將色粉保持框架11和顯影部件保持框架12單獨裝配成組件單元。當(dāng)連接色粉保持框架11和顯影部件保持框架12時，為了分別定位顯影部件保持框架12和定位色粉保持框架11，圓形和方形定縫銷釘12w1和12w2分別裝入圓形和方形孔11r和11q中，然后，色粉保持框架11和顯影部件保持框架12互相擠壓。在它們互相擠壓時，彈性密封件54和56被壓縮，允許一對肋條12z接近色粉保持框架11的表面。肋條12z是顯影部件保持框架12整體形成的一部分一對一的位于顯影部件保持框架12的縱向端，并在顯影部件保持框架12的寬度方向上伸展，起隔板作用。為了給撕條52提供一個通道，在從撕條撕掉一側(cè)上的肋條12z在撕條52的寬度(短邊)方向上，僅在撕條通道外的區(qū)域上伸展，也就是，僅僅分別在撕條52的頂邊之上和底邊之下的區(qū)域伸展。
隨著在上述情況下色粉保持框架11和顯影部件保持框架12互相擠壓，用超聲波將振動施加在肋條12z滑槽11n之間。結(jié)果，上述三角形截面的較小肋條熔化并焊接到槽11n的底部。因此，色粉保持框架11的槽11n的周邊和作為隔板的顯影部件保持框架12的肋條12z用其對應(yīng)部分緊密接觸，分別在色粉保持框架11和顯影部件保持框架12的開口表面11j和12u之間產(chǎn)生了一個實際上的密封空間。覆蓋膜51和撕條52放置在該空間內(nèi)。
為了將色粉保持框架11中儲存的色粉發(fā)送到顯影部件保持框架12中，伸展到處理盒B外面的撕條52的一個端部52a(圖5)必須由操作者撕掉。在撕掉端部52a時，覆蓋膜51也被撕掉，因此，開口53b(11i)露出，允許色粉從色粉保持框架11中發(fā)送給顯影部件保持框架12。
因為色粉保持框架11和顯影部件保持框架12的互相相對的表面是如上所述構(gòu)造的，所以覆蓋膜板53的外部相對表面和色粉保持框架11的表面11j實際上是相互平齊的。因此，通過在撕條52上施加足夠大的力來撕掉覆蓋膜53，撕條52能夠從色粉保持框架11和顯影部件保持框架12之間平穩(wěn)拉出。此外，在縱向上覆蓋膜板53的位置由位于與撕條52拉出一側(cè)相反一側(cè)的定縫銷釘11m1固定，另外，覆蓋膜板53安裝在色粉保持框架11的凹槽中，也就是具有底面11k的凹槽中，確保了覆蓋膜板53保持準(zhǔn)確定位。此外，色粉保持框架11具有多個在縱向上成行排列的定縫銷釘11m，這些定縫銷釘11m安裝在覆蓋膜板53的孔中。因此，易于彎曲的覆蓋膜51實際上保持平坦，且保持準(zhǔn)確定位。此外，即使在不等待直至覆蓋膜板53和色粉保持框架11之間的焊縫凝固和穩(wěn)定的情況下，開始將覆蓋膜板53焊接到色粉保持框架11上的組裝步驟，覆蓋膜板53也不會移動。
如上所述，色粉保持框架11和顯影部件保持框架12用超聲波產(chǎn)生的摩擦熱互相焊在一起；在顯影部件保持框架12的每個肋條12z的頂面上的具有三角形截面的肋條用摩擦熱熔化。因而，由于熱應(yīng)力色粉保持框架11和顯影部件保持框架12有可能將會變形。然而，根據(jù)本發(fā)明的該實施例，沿縱向在顯影部件保持框架12的整個范圍伸展的顯影部件保持框架12的肋條12z，安裝在沿縱向在色粉保持框架11的整個范圍內(nèi)延伸的色粉保持框架11的槽11n中，增強(qiáng)了色粉保持框架11和顯影部件保持框架12之間焊縫的附近區(qū)域。因此，不可能發(fā)生由于熱應(yīng)力而色粉保持框架11和顯影部件保持框架12產(chǎn)生變形。
如上所述，色粉保持框架11的頂部11a具有與頂部11a整體制成的槽11n、把柄17(凹槽)、分隔板11p、色粉填充孔11d、孔11e1、圓孔11r、方孔11q和覆蓋膜板固定部分(具有底面11k、定縫銷釘11m和開口11i的凹槽)。色粉保持框架11的底部11b具有與底部整體制成的肋條11c和凹槽11g。色粉保持框架11的頂部11a和底部11b的材料是塑料，例如，聚乙烯、ABS樹脂(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物)、聚碳酸酯、聚丙烯等等。
參照圖3，本實施例中的色粉保持框架11有兩個斜面K和L，這兩個斜面允許儲存在色粉容器11A中的色粉(單組份色粉)有效地朝開口11i下降。斜面K和L沿色粉保持框架11的縱向在整個色粉保持框架11上伸展。斜面L在開口11i上，然而從開口11i觀察(在色粉保持框架11的較短邊的方向上)，斜面K位于色粉保持框架11的較深端。此外，斜面L是色粉保持框架11頂部11a的一部分，斜面K是色粉保持框架11底部11b的一部分。
下面將詳細(xì)描述顯影部件保持框架12。
(顯影部件保持框架)參照圖3、11、12和13，描述顯影部件保持框架12。圖11是顯影部件保持框架12和顯影部件的分解圖示出了如何將不同的組件組裝成顯影部件保持框架。圖12是從焊接面一側(cè)觀察的顯影部件保持框架12的透視圖，示出了如何將色粉攪拌件9e和9f連接到顯影部件保持框架12上。圖13是在顯影單元支架連接之前的顯影單元透視圖。
如上所述，將顯影輥9c、顯影刀片9d、色粉攪拌件9e和9f以及色粉殘余探測桿狀天線9h組裝到顯影部件保持框架12上。
顯影刀片9d包含一厚度約為1-2mm的金屬板9d1，和一用熱熔法或雙面膠帶等固定到金屬板9d1上的聚氨酯橡膠片9d2。它控制顯影輥9c外表面上的色粉量。作為刀片固定面的顯影部件保持框架的刀片接觸面12i平整度控制為約0.05mm。表面12i具有一個定縫銷釘12i1和一個螺釘孔12i2。為了將顯影刀片9d連接到顯影部件保持框架12上，定縫銷釘12i1裝到金屬板9d1的孔9d3中，金屬板9d1通過用一螺釘穿過金屬板9d1的螺釘孔9d4和螺釘孔12i2固定到平面12i上。為了防止色粉侵入，用MOLTOPRENE或類似物制成的彈性密封件12s以一種沿金屬板9d1的頂邊在縱向上延伸的方式粘貼到顯影部件保持框架12上。也將一對彈性密封件12s1粘貼到顯影部件保持框架12上，所說密封件12s1從彈性密封件12s的縱向端，隨著半圓柱面12j，一對一地向下延伸，其曲率與顯影輥9c的外表面的曲率相匹配。粘貼到顎片狀部分12h的是一薄彈性密封件12s2，它以這樣一種方式放置與顯影輥9c接觸，即彈性密封件12s2的接觸面的平面與顯影輥9c的外表面相切。
顯影刀片9d的金屬板9d1在其一縱向端彎曲成90度，形成一彎曲部分9d1a。彎曲部分9d1a與由顯影單元支架保持的顯影偏移接觸部分121接觸(圖10(a)和10(b))，這將在稍后描述，并且使金屬板9d和顯影輥9c的電勢相等。這樣做是為了下面的理由。也就是根據(jù)色粉殘留探測桿狀天線9h和顯影輥9c之間的靜電容量的變化，來探測色粉量，因此，必須防止由金屬板9d1所影響的靜電容量的不規(guī)則變化。因而，金屬板9d1和顯影輥9c的電勢必須相等。
下面將描述顯影輥單元G。顯影輥單元G包含(1)顯影輥9c；(2)用于保持顯影輥9c和感光鼓7外表面之間距離不變的隔離環(huán)9i；(3)顯影輥支座9j，用于顯影輥9c相對與顯影部件保持框架12的準(zhǔn)確定位；(4)套管帽9o，用于蓋住顯影輥9c的縱向端部，防止感光鼓7和顯影輥9c的圓柱鋁座之間的泄漏；(5)顯影輥齒輪9k(螺旋齒輪)，由連接到感光鼓7上的螺旋圓柱齒輪7b驅(qū)動，以旋轉(zhuǎn)顯影輥9c；(6)螺旋彈簧形式的接觸部分91，其一端與顯影輥齒輪9k保持接觸；和(7)磁鐵9g，放置在顯影輥9c的空腔內(nèi)以將色粉吸附到顯影輥9c的外表面上。為了將顯影輥單元G連接到顯影部件保持框架12上，首先，將顯影輥支座9j的兩個孔9j1與顯影部件保持框架12的孔12p一對一地排列，孔12p位于顯影部件保持框架12的縱向端，并將顯影單元支架40和41的銷釘插入孔9j1和12p中。然后，顯影單元支架40和41用螺釘固定到顯影部件保持框架12上；顯影輥單元G連接到位于其縱向端的顯影部件保持框架12的顯影輥固定部分12X上。顯影單元支架40和41將在稍后描述。
如上所述，在該實施例中，當(dāng)將顯影輥9c連接到顯影部件保持框架12上時，首先，組裝顯影輥單元G，然后，用顯影單元支架40和41將顯影輥單元G連接到顯影部件保持框架12上。因此，與直接將顯影輥9c本身連接到顯影部件保持框架12上相比，組裝效率非常好。
依下列順序組裝顯影輥單元G。首先，將顯影輥9c的每個縱向端用一套管帽9o蓋住。然后，顯影輥9c的每個縱向端安裝隔離環(huán)9i和顯影輥支座9j。隔離環(huán)9i放置在套管帽9o的外邊，而顯影輥支座9j放在隔離環(huán)9i的外邊。其次，將顯影輥支座9j連接到顯影輥9c的一個縱向端部，在支座9j的外邊，螺旋彈簧形式的顯影接觸部分9l這樣連接到顯影輥9c的相同縱向端部，即與顯影輥齒輪9k相連，且在顯影輥齒輪9k的外邊。在此組裝階段，其頂部截面為D形的圓柱磁鐵9g的一個縱向端9g1從顯影輥9c的縱向端突出到已經(jīng)連接有顯影輥齒輪9k的地方，而其頂部截面為D形的圓柱磁鐵9g的另一個縱向端9g2從顯影輥9c的另一端突出。顯影輥單元G的構(gòu)造和組裝如上所述。
下面將描述用于探測殘余色粉量的桿狀天線9h。桿狀天線9h的一端以一種方式彎曲成字母U形。U形端部9h1與連接到顯影單元支架40上的色粉探測接觸部分122接觸放置，以建立電連接。顯影單元支架將在稍后描述。為了將桿狀天線9h連接到顯影部件保持框架12上，首先，從桿狀天線9h的另一端9h3穿過顯影部件保持框架12側(cè)壁12A的一個通孔12b，將桿狀天線9h插入顯影部件保持框架12中，端部9h3穿過顯影部件保持框架12的另一側(cè)壁的通孔12k，以用顯影部件保持框架12的側(cè)壁支撐桿狀天線9h。換句話說，桿狀天線9h由顯影部件保持框架12側(cè)壁的通孔12b和12k準(zhǔn)確定位，從而由側(cè)壁支撐。通孔12b裝有一個密封件(未示出)，例如，一個氈片、海綿或類似物，以防止色粉侵入。
此外，U形部分9h1的頂端9h2插入到顯影部件保持框架12的一個約5mm的深孔12o中，以在軸向上固定桿狀天線9h的位置，也增加了作為與色粉探測接觸部分122接觸的接觸部分的U形部分的剛度。色粉探測接觸部分122將在稍后描述。裝入桿狀天線9h端部9h3的通孔12k用熱焊接或類似的方法從側(cè)壁的外邊堵上，以防止色粉侵入。
下面將描述色粉攪拌件9e和9f。色粉攪拌件9e和9f形狀像曲軸，通過旋轉(zhuǎn)來攪拌色粉。它們位于一個儲存在色粉容器11A中的色粉到達(dá)顯影輥9c的路徑上，并接近顯影輥9c和桿狀天線9h。此外，色粉攪拌件9e和9f是這樣布置的，即由兩個攪拌件的臂狀部分形成的角度為90度。
色粉攪拌件9e和9f分別通過顯影部件保持框架12的側(cè)壁12A的孔12t和12r，插入顯影部件保持框架12，或與桿狀天線9h插入的相同的側(cè)壁，分別從端部9e3和9f3插入，端部9e3和9f3分別插入顯影部件保持框架12的側(cè)壁12B的通孔12m和12n，側(cè)壁12B位于與側(cè)壁12A相對的位置。插入后，與以在插入桿狀天線9h后堵住孔12k相同的方式，這些通孔12m和12n用熱焊接的方式從側(cè)板12B的外邊堵上。在將攪拌件9e和9f插入到顯影部件保持框架12之后，攪拌齒輪9m和9n分別安裝在通孔12t和12r內(nèi)。在插入攪拌齒輪9m和9n期間，色粉攪拌件9e和9f的曲柄臂9e2和9f2分別安裝在槽9m1和9n1中，槽9m1和9n1是在攪拌齒輪9m和9n軸的端部的直徑方向上切割形成的。此外，色粉攪拌件9e和9f的軸徑9e1和9f1安裝在攪拌齒輪9m和9n軸的端槽底部的中心孔(未示出)中，以由顯影部件保持框架12支撐色粉攪拌件9e和9f。
當(dāng)色粉保持框架11和顯影部件保持框架12連接時，插入桿狀天線和色粉攪拌件9e和9f的顯影部件保持框架12的側(cè)壁12A覆蓋了一個連接到色粉保持框架11頂部11a的色粉帽11f；側(cè)壁12A在色粉保持框架的側(cè)壁上延伸。此外，側(cè)壁12A具有孔12X，在該孔中旋轉(zhuǎn)安裝了一個用于將驅(qū)動力傳遞給色粉發(fā)送件9b的色粉發(fā)送齒輪9s(圖13)。色粉發(fā)送齒輪9s通過連接一個結(jié)合件11(圖14和15)將驅(qū)動力傳遞給色粉發(fā)送件9b，該結(jié)合件連接到色粉發(fā)送件9b的一端，并由色粉保持框架11旋轉(zhuǎn)支撐。
下面將描述驅(qū)動力的傳遞。
圖13是一個齒輪組。攪拌齒輪9m和9n(攪拌齒輪9m在圖3中是隱藏的，與惰齒輪9q的小齒輪9q1的底邊相嚙合，且攪拌齒輪9n在攪拌齒輪9m下面)和色粉發(fā)送齒輪9s通過齒輪組從顯影輥齒輪9k接收驅(qū)動力。進(jìn)行更詳細(xì)的描述，首先，攪拌齒輪9m通過惰齒輪9q的小齒輪9q1接收驅(qū)動力(惰齒輪9q是一個階梯齒輪)。在攪拌齒輪9m接收驅(qū)動力時，攪拌齒輪9m旋轉(zhuǎn)。因為階梯度齒輪9q的大齒輪9q3與顯影輥齒輪9k嚙合，所以惰齒輪9q接收來自顯影輥齒輪9k的驅(qū)動力。驅(qū)動力還從惰齒輪9q的中間齒輪9q2傳遞給一惰齒輪9r。然后，驅(qū)動力從惰齒輪9r的小齒輪9r1傳遞給色粉發(fā)送齒輪9s。此外，驅(qū)動力從色粉發(fā)送齒輪9s通過一個惰齒輪9t傳遞給攪拌齒輪9h，旋轉(zhuǎn)攪拌件9f。惰齒輪9q、9r和9t旋轉(zhuǎn)安裝在相應(yīng)的榫狀桿12e、12f和12g上，它們是顯影部件保持框架12整體形成部分。這些桿12e、12f和12g的直徑約為2-3mm，其端部由稍后將描述的顯影單元支架40支撐。因此，不會發(fā)生由于負(fù)載而變形。另外，桿12e、12f和12g的根部的直徑以“覆層”或階梯方式增加，以增加其剛性。齒輪組與上述桿狀天線9h的U形部分9h1位于顯影部件保持框架12的同一側(cè)。
在提供上述結(jié)構(gòu)布置的情況下，齒輪組齒輪的支撐和色粉殘留量探測接觸部分電連接的建立，可以由一個單獨的組件(在本實施例中顯影單元支架40)來實現(xiàn)。此外，色粉攪拌件9e和9f桿狀天線9h、齒輪組的齒輪9q、9r、9s和9t可以在顯影部件保持框架12的縱向上，連接到顯影部件保持框架12的同一側(cè)。因此，徹底提高了組裝效率。
顯影部件保持框架12的顎片狀部分12h兼作用于輸送記錄介質(zhì)2例如記錄紙張的導(dǎo)軌。順便提及的是，為了增加顯影部件保持框架12的剛度，顯影部件保持框架12可以用真空模塑制成。
參照圖12，用標(biāo)志12p表示的部分是一個開口，其長邊平行于顯影部件保持框架12的縱向。隨著色粉保持框架11連接到顯影部件保持框架12上，開口12p與色粉保持框架11的開口11i直線排列，允許儲存在色粉保持框架11的色粉供應(yīng)給顯影輥9c。上述桿狀天線9h和攪拌件9e和9f沿開口12p的縱向從開口12p的一端延伸到另一端。
根據(jù)本實施例，在顯影部件保持框架12中，顯影輥固定部分12X、側(cè)壁12A、顯影刀片固定部分(刀片連接在平面12i上)、桿狀天線固定部分(通孔12b、12k和12o)、攪拌部件固定部分(通孔12t、12r、12m和12n)、齒輪安裝部分(桿12e、12f和12g)等等作為顯影部件保持框架12的主要部分，是與顯影部件保持框架12整體形成的。顯影部件保持框架12的材料與上述色粉保持框架11的材料相同。
(顯影單元支架)下面將描述顯影單元支架40。
對顯影單元支架40的描述將參照圖4-7、10、11和22。圖10(a)是顯影單元支架40的透視圖，從顯影單元支架的外側(cè)觀察，它連接到顯影部件保持框架12上驅(qū)動處理盒B的一側(cè)(下稱“驅(qū)動側(cè)”)。圖10(b)是從其內(nèi)側(cè)觀察的顯影單元支架40的透視圖。
顯影單元支架40和41一對一地連接到圖13中所示組件的縱向端部，從組件的縱向到完成顯影單元D。更具體地說，首先，顯影單元支架40(41)的兩個銷釘40d(41d)穿過顯影輥支座的相應(yīng)孔9ji，安裝在顯影部件保持框架12的孔12p中。然后，顯影單元支架40(41)利用小螺釘33(34)以一種方式固定到顯影部件保持框架12上，即夾在帶有顯影單元支架40(41)的顯影輥支座9j和顯影部件保持框架12之間。小螺釘33(34)穿過顯影單元支架40(41)的通孔401(411)。至于放在顯影輥9c的圓柱空腔中的磁鐵9g的安裝，截面為D形的磁鐵軸的一端9g1安裝在其截面也是D形的顯影單元支架40的孔40e中，而其截面形狀也為D形的磁鐵9g軸的另一端9g2安裝在顯影單元支架41的孔40e中(圖22)。結(jié)果，在縱向上磁鐵9g的位置被固定了。在上述D形截面磁鐵軸安裝在相應(yīng)的D形截面的孔40e中時，相對于參考點的磁鐵9g磁極的角度就固定了。
顯影單元支架40(41)具有一個旋轉(zhuǎn)軸20，是顯影單元支架40(41)一體形成的部分，并從顯影單元支架40(41)突出。旋轉(zhuǎn)軸20放在清潔部件保持框架13的凹槽21(圖7(a))中，然后，用一連接件22將顯影部件保持框架12連接到清潔部件保持框架13上(圖6)。結(jié)果，顯影單元D由清潔部件保持框架13以這樣的方式支撐，即顯影單元D允許相對于保持感光鼓7的清潔部件保持框架13樞轉(zhuǎn)。另外，連接到連接接件22上用于保持感光鼓7和顯影輥9c的外表面之間間隙不變的(為了防止感光鼓7和顯影輥9c由于振動而相互移動)壓縮彈簧22a(圖16和17)壓在顯影單元支架40(41)的彈簧座40b(41b)(圖10和22)上。
如前所述，顯影單元支架40(41)具有一個在顯影單元支架40(41)外表面上的長導(dǎo)軌12a。此外，顯影單元支架40安裝有用于探測殘留色粉量的色粉探測接觸部分122和顯影偏壓接觸部分121。接觸部分122和121由金屬板支撐，并通過將顯影單元支架40內(nèi)表面上的突起壓到接觸部分122和121的孔上而連接到顯影單元支架40上。首先，將參照附圖描述色粉探測接觸部分122的連接。
色粉探測接觸部分122含有一個外部122a和一個內(nèi)部122b。外部122a這樣位于顯影單元支架40的外表面上，即當(dāng)處理盒B在裝置主體14中時，與裝置主體14上的一未示出的色粉探測接觸部分保持接觸。內(nèi)部122b與桿狀天線9h的U形部分9h1保持接觸，同時維持兩部分之間預(yù)定的接觸壓力。色粉探測接觸部分122的外部122a的暴露面實際上與顯影單元支架40的主壁40a的外表面40a1平齊。色粉探測接觸部分122的內(nèi)部122b是這樣位于顯影單元支架40的內(nèi)側(cè)的，即內(nèi)部122b與桿狀天線9h接觸。換句話說，色粉探測接觸部分122穿過顯影單元支架40的主壁40a。
下面將描述顯影偏壓接觸部分121。
顯影偏壓接觸部分121有一個板簧部分121、內(nèi)部121b和一個外部121c。部分121a和121b在顯影單元支架40的內(nèi)側(cè)，而部分121c在顯影單元支架40的外側(cè)。在將顯影單元支架40連接到顯影部件保持框架12上之后，板簧部分121a由于其本身的彈性與顯影刀片9d的金屬板9d1的彎曲部分9d1a保持接觸，保持金屬板9d1和顯影輥9c實際上電勢相等。圍繞軸套40f，內(nèi)部121b安裝在上述孔40e中，由于顯影接觸部分的彈性與顯影接觸部分91保持接觸，以螺旋形式安裝在軸套40f的周圍，同時允許顯影接觸部分91在內(nèi)部121b上滑動(保持100g-300g范圍的接觸壓力)。如果必要的話，可以將導(dǎo)電油脂涂在顯影接觸部分91所滑動的內(nèi)部121b的表面區(qū)域上。外部121c放在側(cè)壁40a的凹槽內(nèi)，所說凹槽在側(cè)壁40a的外側(cè)。外部121c的外表面實際上與側(cè)壁40a的外表面平齊。在將處理盒B安裝在裝置主體14上后，外部121c與裝置主體14的一個未示出的顯影接觸部分保持接觸，并從裝置主體14上接收施加到顯影輥9c上的顯影偏壓。換句話說，顯影偏壓通過顯影偏壓接觸部分121從裝置主體14施加到顯影輥9c上，顯影接觸部分91為螺旋形式。
在將顯影單元支架40連接到顯影部件保持框架12上之后，內(nèi)部122b或色粉探測接觸部分122的板簧部分與圖13中所示的桿狀天線9h的U形部分9h1保持接觸，因此與桿狀天線9h保持電連接。桿狀天線9h和色粉探測接觸部分122的內(nèi)部122b之間的接觸壓力約為100g。此外，在將處理盒B連接到裝置主體14上之后，外部122a安裝在顯影單元支架40的外表面40a1上，以保持與裝置主體14的未示出的色粉探測接觸部分的電連接。因而，反映顯影輥9c和桿狀天線9h之間電容量的電信號將通過桿狀天線9h和色粉探測接觸部分122傳送給裝置主體14的未示出的接觸部分上，電信號隨顯影輥9c和桿狀天線9h之間色粉量的變化而波動。在一控制部分(未示出)探測到傳送給裝置主體14的未示出接觸部分的電信號已經(jīng)達(dá)到一預(yù)定水平時，控制部分發(fā)出處理盒B應(yīng)該更換的信號。如上所述，在顯影單元支架40的內(nèi)表面的三個孔40g中，相應(yīng)地安裝了用于齒輪9q、9r和9t的榫狀齒輪軸12e、12f和12g的端部。換句話說，榫狀齒輪軸12e、12f和12g夾在顯影單元支架40和顯影部件保持框架12的中間，并由之支撐。在顯影單元支架40的內(nèi)表面的孔40m中，插入攪拌齒輪9m并由顯影單元支架40旋轉(zhuǎn)支撐。
制造一個單獨的組件(顯影部件支架)來實現(xiàn)如上所述的各種功能，以獲得組裝效率以及成本降低的提高。
也是在本實施例中，旋轉(zhuǎn)軸20、彈簧安裝部分40b、長導(dǎo)軌12a、磁鐵9g固定部分(孔40e)、顯影偏壓接觸固定部分(軸套40等)、色粉探測接觸部分122固定部分、孔40m、銷釘40d、螺釘孔401等是與顯影單元支架40整體形成的部分。此外，旋轉(zhuǎn)軸20、彈簧安裝部分41b、長導(dǎo)軌12a等是與顯影單元支架41整體形成的部分。顯影部件支架40和41是用丙烯腈苯乙烯共聚樹脂(含有20％的玻璃填料)一步形成的。
為了將顯影單元支架40(41)連接到顯影部件保持框架12上，首先，通過將顯影單元支架40(41)的銷釘40d(41d)插入顯影部件保持框架12的孔12p中，使顯影單元支架40(41)相對于顯影部件保持框架12準(zhǔn)確定位，然后，將螺釘穿過顯影單元支架40(41)的螺釘孔401(411)，并擰入顯影部件保持框架12的母扣螺孔12r1中。
(電接觸部分的結(jié)構(gòu))下面將描述當(dāng)處理盒安裝到裝置主體中時，用于處理盒B和成像裝置A主體14電連接的電接觸部分的連接和位置。
如附圖所示，處理盒B具有多個電接觸部分。更具體地說，處理盒B具有四個電接觸部分(1)導(dǎo)電接地部分119，電連接到感光鼓7上，將感光鼓7通過裝置主體14與地電連接；(2)導(dǎo)電充電偏壓接觸部分120，電連接到充電輥軸8a，將充電偏壓從裝置主體14施加到充電輥8上；(3)導(dǎo)電顯影偏壓接觸部分121，電連接到顯影輥9c上，將顯影偏壓從裝置主體14施加到顯影輥9c上；和(4)導(dǎo)電色粉殘留量探測接觸部分122，電連接到桿狀天線9h，以探測殘留色粉量。這四個電接觸部分均暴露在處理盒外殼側(cè)壁(正面)的外表面上，它們之間有足夠大的距離互相分開，以防止它們之間電泄漏。如前所述，接地部分119和充電偏壓接觸部分120連接到清潔部件保持框架13上，顯影偏壓接觸部分121和色粉殘留量探測接觸部分122連接到顯影部件保持框架12(顯影單元支架40)上。色粉探測接觸部分122兼作處理盒有(無)探測接觸部分，用于探測處理盒B是否完全安裝在裝置主體14中。
接地部分119是作為感光鼓7的鼓輪軸7a的一部分形成的，或者采用導(dǎo)電物質(zhì)如鼓輪軸7a的材料或者將以導(dǎo)電接觸部分通過鑲鑄插入到非導(dǎo)電的鼓輪軸7a中。在該實施例中，鼓輪軸7a是由金屬材料如鐵制成的。其它接觸部分120、121和122是用厚度約0.1-0.3mm的導(dǎo)電金屬板(例如不銹鋼板或磷青銅)制成的。它們雜亂地從處理盒B的內(nèi)側(cè)伸展到處理盒B的外側(cè)。更具體地說，充電偏壓接觸部分120從清潔單元C的驅(qū)動側(cè)(端部C1一側(cè))暴露，顯影偏壓121和色粉探測接觸部分122從顯影單元D的驅(qū)動側(cè)(端部D一側(cè))暴露。
充電偏壓接觸部分120實際上直接位于長導(dǎo)軌12a的上方，并在清潔部件保持框架13部分的附近，所說部分支撐充電輥8(圖7(a))。此外，充電偏壓接觸部分120電連接到充電輥8上；充電偏壓接觸部分120的部分120a與充電輥8a接觸。
下面將描述顯影偏壓接觸部分121和色粉探測接觸部分122。這兩個接觸部分121和122位于顯影單元D的縱向端D1，也就是，與清潔部件保持框架13的充電偏壓接觸部分120在處理盒B上的同一縱向端。參照圖10(a)，顯影偏壓接觸部分121的外部121c直接位于長導(dǎo)軌12a的下面，在顯影部件保持框架12的右側(cè)壁12c部分的附近，支撐著顯影輥9c中的磁鐵9g(圖4)。在顯影接觸部分與顯影輥9c的端部接觸時，顯影偏壓接觸部分121通過螺旋彈簧91與顯影輥9c電連接(圖7(b))。圖4中所示的色粉探測接觸部分122按照處理盒插入方向(箭頭X的方向)位于長導(dǎo)軌12a的上游。同樣參照圖7(b)，色粉探測接觸部分122與在色粉容器11A中沿顯影輥9c伸展的桿狀天線9h接觸。同樣如上所述，沿著顯影輥9c的縱向，桿狀天線9h從顯影輥9c的一端伸展到另一端，并與顯影輥9c的外表面保持一預(yù)定距離。桿狀天線9h和顯影輥9c的電容量根據(jù)兩個組件9h和9c之間的存在色粉量而變化。因而，裝置主體14的控制部分(未示出)通過探測在電勢變化時該電容量的變化而確定殘留色粉量。
這里，色粉殘留量是指顯影輥9c和桿狀天線9h之間的色粉量，并提供了一個靜電容量的預(yù)定量。因而，當(dāng)色粉容器11A中的色粉殘留量減小到一個預(yù)定水平時，就可能探測出來。更具體地說，在裝置主體14的控制部分通過色粉探測接觸部分122探測到，靜電容量達(dá)到一預(yù)定的第一值時，它確定色粉容器11A中的色粉殘留量已經(jīng)減小到一預(yù)定水平。同樣，在其探測到靜電容量已經(jīng)達(dá)到預(yù)定的第一值時，裝置主體14發(fā)出處理盒B需要更換的信號(例如燈亮和滅，或蜂鳴器發(fā)聲)。此外，在控制部分探測到靜電容量已經(jīng)達(dá)到一預(yù)定的第二值時，該值小于第一值，確定處理盒B已經(jīng)安裝在裝置主體14上。除非控制部分探測到處理盒B已經(jīng)安裝在裝置主體14上，但它不允許裝置主體14開始進(jìn)行成像工作。裝置主體14可能發(fā)出處理盒B沒有安裝在裝置主體14中的信號(例如，它可能將燈打開或關(guān)掉)。
下面將描述處理盒B一側(cè)上的電接觸部分和裝置主體14一側(cè)上的電接觸部分之間的連接。
成像裝置A的盒安裝空間S具有四個接觸部分(未示出)，在處理盒安裝在盒安裝空間S時它們開始與相應(yīng)的接觸部分119-112接觸。這四個接觸部分在空間S的相同壁上。
這里，將描述接觸部分和導(dǎo)軌之間的位置關(guān)系。
首先，參照圖4，按垂直方向，顯影偏壓接觸部分121位于最低位置。色粉探測接觸部分122、長導(dǎo)軌12a和圓柱導(dǎo)軌13a(接地部分119)位于顯影偏壓接觸部分121上方的同一高度，在這三個部件之上，放置了短導(dǎo)軌13b。充電偏壓接觸部分120位于最高位置。按照處理盒插入方向(箭頭X方向)，色粉探測接觸部分122位于最上游。長導(dǎo)軌12a、充電偏壓接觸部分120和顯影偏壓接觸部分121依次位于色粉探測接觸部分122的下游側(cè)。位于更下游側(cè)的是短導(dǎo)軌13b和圓柱導(dǎo)軌13a(接地部分119)。隨著接觸部分和導(dǎo)軌的上述定位，充電偏壓接觸部分120接近充電輥8放置；顯影偏壓接觸部分接近顯影輥9c放置；色粉探測接觸部分122接近桿狀天線9h放置；接地部分119接近感光鼓7放置。換句話說，電極沒必要雜亂分布，相應(yīng)接觸部分之間的距離也能減小。
當(dāng)處理盒B的接觸部分119-122與螺旋圓柱齒輪7b在本實施例中一樣在同一側(cè)(驅(qū)動側(cè))定位時，螺旋圓柱齒輪7b和裝置主體14上的盒驅(qū)動部件之間的接合，以及處理盒B一側(cè)上的接觸部分119-122和裝置主體14一側(cè)上的電接觸部分之間的電連接，將在處理盒B的同一側(cè)上發(fā)生。因而，如果該側(cè)作為位置參考的話，復(fù)合的尺寸誤差量可能減小，因此接觸部分119-122和螺旋圓柱齒輪7b能夠更準(zhǔn)確地定位。此外，如果與上述實施例中一樣，這樣設(shè)定螺旋圓柱齒輪7b的螺旋方向，即感光鼓7被推向螺旋圓柱齒輪7b，按照感光鼓7的軸線方向，感光鼓7的位置能夠相對于放置接觸部分的處理盒B一側(cè)固定。既然這樣，不僅可以獲得上述效果，而且也有可能提高感光鼓7和每個接觸部分之間的位置關(guān)系上的精度。此外，如果與上述實施例中一樣，將用于打開或關(guān)閉鼓光閘18(圖5)的杠桿23放置在與放置接觸部分119-122相反的一側(cè)，在處理盒B插入裝置主體14中時產(chǎn)生的摩擦阻力在處理盒B的縱向上就能均勻分布；換句話說，在鼓光閘18打開或關(guān)閉時，沿處理盒B的縱向，處理盒B一側(cè)上產(chǎn)生的摩擦阻力與另一側(cè)上施加到杠桿23上力平衡。因此，能夠?qū)⑻幚砗蠦平穩(wěn)地插入。
此外，如果處理盒B所有的接觸部分都放置在處理盒B的一側(cè)，且如上述實施例中一樣，處理盒B由放在圖9所示定位槽16a5中的片簧45持續(xù)壓向處理盒B的右方，可以確保處理盒B一側(cè)的所有接觸部分與裝置主體14一側(cè)上的對應(yīng)部分保持接觸。
順便提及的是，接觸部分可以放在與光閘杠桿23相同的一側(cè)。這樣的布置也有效提供了與上述相同的效果。
(處理盒框架的結(jié)構(gòu))本實施例中的處理盒B包含色粉保持框架11、顯影部件保持框架12和清潔部件保持框架13，這些框架一起構(gòu)成了處理盒B的框架。下面將描述處理盒B的框架結(jié)構(gòu)。
參照圖3，色粉保持框架11包含色粉容器11A，色粉發(fā)送件9b連接到色粉保持框架11上。對于顯影部件保持框架12，連接有顯影輥9c和顯影刀片9d。同樣對于顯影部件保持框架12，用于使顯影室內(nèi)的色粉流通的攪拌件9e和9f連接在顯影輥9c的附近。色粉保持框架11和顯影部件保持框架12焊接在一起，形成一顯影單元D(圖7(b))。
對于充電部件保持框架13，連接有感光鼓7、充電輥8和清潔部件10。此外，當(dāng)處理盒B在裝置主體14外部時，通過覆蓋感光鼓7用于保護(hù)感光鼓7的鼓光閘18連接到充電部件保持框架13上，從而完成清潔單元C(圖7(a))。
顯影單元D和清潔單元C用連接件22連接，形成處理盒B。這里，將參照附圖描述連接件22。參照圖16，本實施例中的每個連接件22包含一用于固定顯影單元相對于清潔單元C的位置關(guān)系的定位凸起22b；一用于將顯影單元D的顯影輥9c保持在清潔單元C的感光鼓7上的壓縮彈簧22a；和多個固定爪(搭扣爪)22c1和22c2，將清潔單元C的對應(yīng)部分接合以保持清潔單元C與顯影單元D連接。更具體的說，定位凸起22b和爪22c1和22c2一體形成為連接件22的一部分，在連接件22形成后，壓縮彈簧22a連接到連接件22上。
顯影單元D包含顯影單元支架40和41，它們一對一地連接在顯影部件保持框架12的縱向端上。顯影單元支架40(41)具有臂狀物19，該臂狀物19有一連接突起，其端部構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)軸20。顯影單元支架40和41是這樣構(gòu)造的，即在它們連接到顯影部件保持框架12上之后，它們的旋轉(zhuǎn)軸20成直線排列(圖7(b))。另一方面，充電部件保持框架13具有連接凹槽21(圖7(a))，一對一地位于充電部件保持框架13的縱向端部，上述連接凸起放置在其中，從而準(zhǔn)確定位。參照圖18，充電部件保持框架13的每個縱向端具有一個定位凸起22b裝入其中的方孔13o、上述固定爪22c1和22c2嵌入其中的方孔13p1和13p2、和一個上述壓縮彈簧22a穿過其中的圓孔13q。這些孔在連接凹槽21的頂壁部分。
在上述連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸放置在充電部件保持框架13的連接凹槽21中之后，連接件22以一種將固定爪嵌入相應(yīng)孔中的方式插入充電部件保持框架13中。結(jié)果，顯影單元D與清潔單元C旋轉(zhuǎn)連接。
在兩個單元C和D連接之后，連接到連接件22上的壓縮彈簧22a裝入位于顯影單元D的臂狀物19根部的彈簧固定器19a中，連續(xù)產(chǎn)生這樣的力矩，在使得顯影單元D關(guān)于連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)的方向上工作。結(jié)果，隨著隔離環(huán)9i的插入，顯影輥9c由顯影單元D本身的重量和壓縮彈簧22a的彈性持續(xù)壓向感光鼓7，隔離環(huán)的直徑稍大于顯影輥9c直徑，且其與顯影輥9c共軸(圖22)。
對于感光鼓7的一端以及顯影輥9c的相同端，連接有螺旋圓柱齒輪7b和螺旋顯影輥齒輪9k(圖7(a)和7(b))，并互相嚙合。因此，顯影輥9c由感光鼓7旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。顯影單元支架40(41)是這樣配置的，即在感光鼓7和顯影輥9c之間節(jié)點上作用的導(dǎo)線和連接節(jié)點與旋轉(zhuǎn)軸20軸線的直線在嚙合側(cè)大約成0-6度。因此，在感光鼓7旋轉(zhuǎn)顯影輥9c時，隨著隔離環(huán)9i的插入，也在顯影單元D上產(chǎn)生力矩，導(dǎo)致顯影輥9c壓向感光鼓7。
換句話說，在處理盒B中，隨著隔離環(huán)9i的插入，由顯影單元D本身的重量、壓縮彈簧22a的彈性和由感光鼓7旋轉(zhuǎn)驅(qū)動顯影輥9c所產(chǎn)生的力矩，使得顯影輥9c持續(xù)壓向感光鼓7。因此，感光鼓7和顯影輥9c的外表面之間的間隙保持不變(在該實施例中約為300μm)，確保連續(xù)輸出高質(zhì)量的圖像。
下面將詳細(xì)描述連接件22。連接件22和主要組件如定位凸起22b以及多個固定搭扣爪22c1和22c2是用噴射模塑法采用樹脂材料一體成型的。然后，連接壓縮彈簧22a。至于用于連接件22的樹脂材料，可采用聚乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)聚亞苯基氧化物(PPO)等。
連接件22具有定位凸起22b，它是連接件22的一個主要部分，用于將連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸20相對于充電部件保持框架13的連接凹槽21準(zhǔn)確定位。定位凸起22b是一方形支柱，并有一個與連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸20接觸的參考面22a1。如果定位凸起22b是一圓形支柱，定位凸起22b就僅僅在一點與連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸20接觸，由于彈性變形，就不能對旋轉(zhuǎn)軸20準(zhǔn)確定位。因而，如同方形支柱的定位凸起22b是成這樣子的，即定位凸起22b具有參考面22a1，減小了旋轉(zhuǎn)軸20定位上的誤差量。此外，定位凸起22b實際上沒有公差，這樣定位凸起22b能夠完全壓入清潔部件保持框架13頂壁的方孔13o中。這樣就在沒有任何間隙存在的情況下，將連接件22固定到充電部件保持框架13中，因為連接件22和充電部件保持框架13之間任何間隙的存在將以與間隙量成比例的數(shù)量減小連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸20位置固定的精度。
連接件22具有在其周圍壓裝壓縮螺旋彈簧22a的軸套22d。軸套22d形成為連接件22的整體一部分。因此，壓縮彈簧22a能夠預(yù)先壓裝在連接件22的軸套22d的周圍；在組裝處理盒B時，軸套22d的供應(yīng)是很方便的。
參照圖16，連接件22具有用于固定連接件22的一對固定爪22c1和一對固定爪22c2。固定搭扣爪對22c1和22c2分別位于定位凸起22b和壓縮彈簧22a的附近。突起22b附近的固定爪22c1是這樣定向的，即固定爪22c1的有效爪部分向定位凸起22b凸起。同樣地，突起22a附近的固定爪22c2是這樣定向的，即固定爪22c2的有效爪部分向壓縮彈簧22a突出。在提供上述結(jié)構(gòu)布置的情況下，能夠建立一個可靠的連接；能夠防止連接件22從充電部件保持框架13中移動。
更具體地說，連接件22保持在一個力下，該力由壓縮彈簧22a的彈性所產(chǎn)生，并作用在將連接件22推出充電部件保持框架13的方向上。然而，固定爪22c2的端部或有效爪部向壓縮彈簧22a突出。因此，來自壓縮彈簧22a的力保持閉鎖在充電部件保持框架13的固定爪捕捉部分的固定爪22c2的有效爪部。換句話說，由壓縮彈簧20a的彈性防止了連接件22從充電部件保持框架13中移出。
由于感光鼓7、顯影輥9c、隔離環(huán)9i等的振動而產(chǎn)生的顯影單元D的小振動，使得連接突起的旋轉(zhuǎn)軸20經(jīng)常旋轉(zhuǎn)。在連接凸起的旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸20和連接件22的定位凸起22b之間的摩擦將定位凸起22b向上推。然而，固定爪22c2的端部或有效爪部向定位凸起22b突出。因此，摩擦保持著閉鎖在充電部件保持框架13的固定爪捕捉部分的固定爪22c1的有效爪部。換句話說，由于由連接突起的旋轉(zhuǎn)軸20在將定位凸起22b向上推的方向上而產(chǎn)生的力，防止了連接件22從充電部件保持框架13中移出。
參照圖18(b)，固定爪22c1和22c2閉鎖在充電部件保持框架13中的深度h1在0.4-1.2mm范圍內(nèi)。這是因為實驗證明，如果深度h1只是0.1mm，固定爪和相應(yīng)的充電部件保持框架13的捕捉部分之間的接合是不可靠的，然而，如果深度超過1.2mm，當(dāng)固定爪搭扣安裝后，由每個固定爪的根部所產(chǎn)生的應(yīng)力就過大。此外，在本實施例中，每個固定爪的不同尺寸設(shè)定如下h2＝1.5mm；h3＝7.0mm；和h4＝4.0mm。
同樣在該實施例中，兩對固定爪或總共四個固定爪形成為連接件22的整體部分。然而，連接件22的配置并不限于上述配置。例如，連接件22可以僅具有兩個固定爪；一個帶有向壓縮彈簧20a突出的有效爪部，而另一個帶有向定位凸起22b突出的有效爪部。這樣的配置也提供了一個有效可靠的連接。
在左和右連接件22插入后，左和右連接件22的旋轉(zhuǎn)軸20分別限制在由清潔部件保持框架13的左和右連接件22的壁以及左和右連接件22的定位凸起22b所產(chǎn)生的左和右空間內(nèi)。在該實施例中，在處理盒B的一個縱向端部，上述空間尺寸和旋轉(zhuǎn)軸20直徑之間的公差范圍為0.5-0.8mm，所以即使兩個旋轉(zhuǎn)軸20(左和右旋轉(zhuǎn)軸20)由于組件生產(chǎn)上的誤差不能完全成一直線，也能組裝處理盒B。
(處理盒檢修)在處理盒B的色粉容器11A中的色粉用完時，處理盒B被回收并按下述步驟檢修。
(清潔單元和顯影單元分離的步驟)下面將描述將處理盒B分解成清潔單元C和顯影單元D的過程。為此，或者將連接件22破壞或者將其彎折并取出。
參照圖19，首先，在處理盒B頂部并將清潔單元C和顯影單元D保持在一起的一對連接件22用刀具37或類似物切斷并取出。如前所述，每個連接件22由樹脂材料制成，以這樣一種方式固定顯影單元D相對于清潔單元C的位置，即兩個單元互相樞軸連接，壓縮彈簧連接到連接件22上以保持壓向清潔單元C的顯影單元D。同樣如前所述，用搭扣裝配或類似方法即不能取出的方式，將連接件22連接到處理盒B上。
因此，通過將一對連接件22壓在一預(yù)定的狹槽內(nèi)，清潔單元C和顯影單元D能夠簡單而精確地接合。因而，為了去除連接件22，可以通過將平頭起子的頂端插入連接件22和顯影部件保持框架12之間與連接件22和充電部件保持框架13之間的接縫處，將連接件22向上折起。在將連接件22向上折起時，有時幾個固定爪22c1和22c2會折斷。如果任一個固定爪22c1和22c2折斷，就換一個新的連接件22。否則，檢查連接件22以判斷其是否滿足其功能。如果確認(rèn)連接件22滿足其功能，連接件22就再使用。至于壓縮彈簧22a，如果壓縮彈簧的檢查表明不異常，就重復(fù)使用。
在去除連接件對22時，清潔單元C和顯影單元D就相互分離開了。
(清潔單元檢修)下面將連接在清潔單元C上的感光鼓7拆掉。參照圖20，感光鼓7在清潔單元C的充電部件保持框架13側(cè)壁10p之間，并由縱向端部固定在側(cè)壁10p的鼓輪軸孔10p1中的鼓輪軸7a旋轉(zhuǎn)支撐。鼓輪軸穿過感光鼓7從側(cè)壁10p的輪軸孔10p1伸展到另一側(cè)壁的輪軸孔10p1中。
為了將鼓輪由7a從充電部件保持框架13中拉出，必須用錘子或類似物向充電部件保持框架13內(nèi)部擊打鼓輪軸7a的一端，以使得鼓輪軸7a的另一端伸出側(cè)壁10p的外面。然后，通過握住鼓輪軸7a的突出端將鼓輪軸7a從充電部件保持框架13中拉出。當(dāng)擊打鼓輪軸7a的端部時，直徑小于鼓輪軸9a直徑的一個軸桿可以放在鼓輪軸7a的端部和錘子之間。在取出鼓輪軸7a時，可以從充電部件保持框架13中移走感光鼓7。充電部件保持框架13的內(nèi)部空間由分隔肋條10q分隔，加強(qiáng)肋條10r對角放置在由分隔肋條10q的布置而形成的每個分隔內(nèi)。
下面將描述充電部件保持框架13的清潔。在拆掉感光鼓7后，清潔單元C看起來如圖20所示。該清潔單元固定在一適當(dāng)?shù)呐_上。然后，通過用手抓住吸嘴R，檢修人員必須將真空裝置(未示出)的吸嘴R的開口壓在清潔刀片10a和接收器片10c之間的間隙10d上。然后，檢修人員應(yīng)該沿著縫隙水平移動吸嘴口將充電部件保持框架13內(nèi)的廢色粉吸出，同時沿箭頭P指示的部分擊打充電部件保持框架13。
在抽出廢色粉后，將清潔刀片10a和接收器片從清潔單元C中取出。然后，充電部件保持框架13和拆掉的色粉盒10b的內(nèi)部用空氣或類似物清潔，并檢查是否異常。如果沒有發(fā)現(xiàn)異常，就重復(fù)使用。
在用氣流沖擊法將粘附到其上的色粉除去后，通過預(yù)定測試來判斷拆下的感光鼓7和清潔刀片10a是否可重復(fù)使用。那些測試失敗的，也就是不符合預(yù)定的性能標(biāo)準(zhǔn)的將更換新的組件。然而，通過在處理盒的開發(fā)階段的研究實施和/或在幾個檢修過程期間完成的組件的統(tǒng)計研究已知具有很高的概率必須更換新的組件，那么處理盒的給定組件在不測試的情況下就應(yīng)該更換新的組件。在不測試的情況下更換這樣的新組件，有時可提高檢修效率。在將一個新清潔刀片或重復(fù)使用的清潔刀片和一個新接收器片10c連接到清潔部件保持框架13上后，按從清潔部件保持框架13上拆下感光鼓7的相反步驟，將一個新感光鼓或重復(fù)使用的感光鼓7旋轉(zhuǎn)連接到清潔部件保持框架13上。
(顯影單元檢修)參照圖7(b)、11和12，在描述顯影單元D的檢修之前，將描述拆卸前顯影單元D總的結(jié)構(gòu)。如前所述，顯影輥9c由顯影輥支座9j旋轉(zhuǎn)支撐；軸套與由顯影輥支座9j旋轉(zhuǎn)支撐的顯影輥9c的縱向端法蘭連接。顯影刀片9d連接到顯影部件保持框架12開口的一個長邊上。磁鐵9g放在顯影輥9c的空腔內(nèi)。磁鐵9g的縱向端部9g1和9g2或軸部具有D形截面，并安裝在顯影單元支架40和41的孔40e內(nèi)，該孔40e也具有D形截面(圖10和22)。顯影單元支架40和41用螺釘一對一地固定到顯影部件保持框架12的縱向端部上。換句話說，顯影輥9c由顯影輥支座9j旋轉(zhuǎn)支撐，具有D形截面的磁鐵9g的軸部9g1和9g2的位置由顯影單元支架40和41固定。
如圖22所示，顯影單元支架40越過色粉保持框架11和顯影部件保持框架12的側(cè)壁，連接到這兩個框架組合的縱向端部，覆蓋用于將驅(qū)動力傳遞給顯影部件9的色粉發(fā)送件9b和色粉攪拌件9e和9f的驅(qū)動力傳送齒輪組24，從而構(gòu)成處理盒B框架的外部的一部分。顯影單元支架41覆蓋顯影部件保持框架12的另一側(cè)，同樣構(gòu)成了處理盒B框架的外部的一部分。
顯影單元支架40和41支撐磁鐵9g，以及一對一地安裝在顯影單元支架40和41孔中的端部。
(顯影輥和顯影刀片的拆卸)如上所述，為了將顯影單元40連接到清潔單元C和顯影單元D的組合上，如圖22所示定位銷釘40d安裝在顯影部件保持框架12的定位孔12p中(圖11)，在將螺釘33穿入不同于孔12p位置的顯影單元支架40的孔401(圖10)之后，緊固到顯影部件保持框架12上。因而，通過取出螺釘33可以將顯影單元支架40從顯影單元D的側(cè)壁上移走。同樣如前所述，顯影單元支架40的臂狀物19具有連接凸起，它構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)軸20的一部分。臂狀物19以及其旋轉(zhuǎn)軸20是顯影單元支架40的整體模塑部分。旋轉(zhuǎn)軸20放在充電部件保持框架13的連接凹槽21的最內(nèi)部。
驅(qū)動力傳送齒輪組24包含七個齒輪齒輪9k、9m、9n、9q、9r、9s和9t(階梯齒輪的每個齒輪算作一個單獨的齒輪)，其直徑不同并相互之間嚙合。這些齒輪由傳遞給它們的感光鼓7的旋轉(zhuǎn)力來驅(qū)動顯影輥9c、色粉發(fā)送件9b和色粉攪拌件9e和9f。這些齒輪通過簡單的拉拔就能夠容易地從軸桿或孔中拆下，所屬軸桿或孔是用于安裝這些齒輪的。
然后，拆卸顯影單元支架41。當(dāng)顯影單元支架41連接到顯影單元D的側(cè)壁上時，定位銷釘安裝在顯影部件保持框架12的定位孔中，螺釘34穿過孔411緊固到顯影部件保持框架12上(圖22)，孔411的位置不同與顯影部件保持框架12的定位孔的位置。因而，通過取出螺釘34能夠?qū)@影單元支架41從顯影單元支架41的側(cè)壁上拆下。同樣，顯影單元支架41的臂狀物19具有連接凸起，該凸起構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)軸20的一部分。臂狀物19及其旋轉(zhuǎn)軸20是顯影單元支架41的整體模塑部分。旋轉(zhuǎn)軸20放在充電部件保持框架13的連接凹槽21的最內(nèi)部。
然后，如圖11所示，在顯影單元支架40和41拆卸掉后，具有D形截面的磁鐵9g的端部或軸部9g1和9g2被暴露，顯影單元支架40和41的銷釘40d和41d分別從顯影部件保持框架12的定位孔401和411中拉出。然后，在垂直于顯影輥單元G軸向的方向上從每個顯影輥支座9j中將顯影輥單元G拉出。然后，將未示出的螺釘卸掉，該螺釘穿過顯影刀片9d的螺孔9d4，緊固在顯影部件保持框架12的刀片固定平面12i中帶有母螺孔的的孔12i2中，螺孔9d4與帶有母螺口的孔12i2成行布置。然后，以一種方式通過移動顯影刀片9d，將顯影刀片9d從顯影部件保持框架12卸下，即將從刀片固定平面12i突出的左和右定位榫狀物12i1滑出顯影刀片9d的相應(yīng)定位孔9d3。
(彈性密封部分粘貼的檢修)如果修復(fù)了覆蓋膜50，一個檢修過的處理盒B實際上如同新的一樣。然而，在該實施例中，覆蓋膜50沒有修復(fù)，因為只要顯影單元D可以這樣密封，即在最后的組裝后顯影單元D不泄漏色粉，修復(fù)即是不必要的。
即使覆蓋膜51沒有修復(fù)，通過在顯影單元D的每個縱向端部，已有的彈性密封部分12s1的外面放置另外一個彈性密封部件，顯影單元也能防漏。圖23是通過上述過程從顯影單元D取出顯影單元支架40和41、顯影輥單元G和顯影刀片9d后的顯影單元D的主視圖。在該圖中，參考標(biāo)志12s3表示連接到顯影部件保持框架12上在已有彈性密封部分12s1(第一端部密封部分)外面的附加彈性密封部分(下稱“檢修彈性密封部分”或“第二端部密封部分”)。圖24和25是圖11中所示顯影部件保持框架12的一個和另一個的縱向端部的放大透視圖，其上已連接有檢修彈性密封部分12s3。與已有彈性密封部分12s1相同的方式，利用粘貼部件如雙面膠帶或類似物，將檢修彈性密封部分12s3粘貼到半圓柱形表面12i上。檢修彈性密封部分12s3與已有彈性密封部分接觸放置或放在已有彈性密封部分12s1的附近。在本發(fā)明的該實施例中，將與已有彈性密封部分12s1的材料相同的材料用作檢修彈性密封部分12s3的材料；換句話說，采用四氟乙烯纖維無紡布如特氟隆氈。然而，沒必要相同，可依檢修人員的判斷來選擇。同樣在本實施例中，檢修彈性密封部分12s3的外部尺寸或厚度和寬度(按顯影輥9c的縱向)做得與已有彈性密封件12s1的一樣。然而，因為如下原因其長度可做得比以有彈性密封件12s1小。也就是，在粘貼檢修彈性密封部分12s3的上面有顯影刀片固定平面12i，因此，如果檢修彈性密封部分12s3的長度與已有彈性密封件12s1的一樣，檢修彈性密封部分12s3伸展到顯影刀片固定平面12i的上面；當(dāng)重新連接顯影刀片9d時，難于準(zhǔn)確定位顯影刀片9d。雖然檢修彈性密封部分12s3的厚度和寬度做得與已有彈性密封件12s1的一樣，但是它們沒必要相同；可依檢修人員的判斷來選擇。
(色粉填充過程)下面將給色粉容器11A重新充填色粉，色粉容器11A以這樣一種方式由顯影單元D的框架部分保持，即色粉輸送口向下，色粉容器11A放置在底面上。在操作時，漏斗47的端部插入色粉輸送口12p，色粉從一色粉瓶48流入漏斗47。漏斗47的主要部分可以具有一個裝有一推進(jìn)加料器的測量裝置，所以色粉容器11A能以較高的效率重新充填色粉。
(處理盒的組裝)在連接檢修彈性密封部分12s3和用色粉t重新充填色粉容器11A后，處理盒B被重新組裝。按上述拆卸步驟相反的順序重新組裝處理盒B是必要的。換句話說，首先，通過將顯影刀片9d的金屬板9d1用螺釘緊固到顯影部件保持框架12的顯影刀片固定平面12i上，把顯影刀片9d連接到顯影部件保持框架12上，如圖11所示。
下面通過將顯影輥9c安裝在顯影輥支座9j上的步驟、將顯影輥9c裝配顯影輥齒輪9k等步驟來組裝顯影輥單元G，如圖7(b)、11和13所示。然后，以一種方式將這樣組裝的顯影輥單元G連接到顯影部件保持框架12上，以這樣覆蓋顯影部件保持框架12的開口11i(色粉輸送口)，即顯影輥9c的每個端部與色粉泄漏保護(hù)彈性密封件12s1(第一端部密封件)和檢修彈性密封件12s3(第二端部密封件)接觸放置。在此過程期間，將顯影輥支座9j插入顯影部件保持框架12的槽12q中(圖23)。同樣，惰齒輪9q、9r、9t等以相互嚙合的方式安裝在榫狀凸起12e、12f和12g的周圍。然后，如圖22所示，將顯影單元支架40的定位銷釘40d插入到顯影部件保持框架12的孔12p中(圖13)，并將顯影單元支架40用螺釘33緊固到顯影部件保持框架40上。
下面，參照圖7(b)和22，顯影單元支架41的銷釘41d插入未示出的孔中(顯影部件保持框架12的孔，按縱向位于孔12p所在側(cè)的相反一側(cè))。然后，將顯影單元支架41用螺釘34緊固到顯影部件保持框架12上。
在顯影刀片9d和顯影輥9c連接之前，通過用氣流沖擊同時抽吸其周圍的空氣來清潔吸附在其上的色粉。其后，檢查以判斷其是否可以重復(fù)使用。那些不滿足預(yù)定性能標(biāo)準(zhǔn)的就更換新的。然而，通過開發(fā)過程或檢修過程期間的檢查，已知具有很高的可能性必須更換的組件，有時在檢修期間不經(jīng)過檢查就更換新的，因為簡單地更換有時可以提高工作效率。
緊接著將顯影單元D與清潔單元C接觸放置，從顯影單元支架40(41)突出的旋轉(zhuǎn)軸20安裝在充電部件保持框架13的連接凹槽21內(nèi)。然后，一個新連接件2或一個經(jīng)過檢查的連接件22推進(jìn)連接部分以將顯影單元D固定到清潔單元C上，從而結(jié)束處理盒B的檢修。
根據(jù)處理盒B檢修的說明，在顯影單元支架40拆下后，拆卸顯影單元支架41。然而，顯影單元支架41也可以在顯影單元40之前拆卸拆卸顯影單元支架40和41的順序無關(guān)緊要。在這樣的情況下他們可以同時拆卸，即處理盒B的檢修是自動化的。
(連接保護(hù)片的步驟)下面將描述連接保護(hù)片的步驟。在經(jīng)過上述檢修步驟后，處理盒B被包裝并發(fā)運(yùn)。在處理盒B運(yùn)送期間，也就是，在處理盒B從處理盒工廠運(yùn)送到最終用戶時，由于振動和沖擊，有時會發(fā)生下述問題。參照圖27，圖27是感光鼓7的放大視圖，也就是，顯影部件保持框架12的顎狀部12h及其附近，由于在處理盒B的運(yùn)輸期間產(chǎn)生的振動和沖擊，圖27中用雙點劃線表示的顎狀部12h產(chǎn)生變形，結(jié)果，顎狀部12h的邊緣12h1有時與感光鼓7接觸，從而破壞感光鼓7。由于下述原因在縱向上處理盒B的中心部分是這種變形最顯著的。也就是，在顯影部件保持框架12的兩個縱向端部，接近半圓柱形表面12j的框架部分連續(xù)帶有如圖11所示的顎狀部12h，且該框架部分起調(diào)節(jié)額狀部12h的振動的所謂的側(cè)壁作用。然而，穿過顯影部件保持框架12的中心部分，沒有這種調(diào)節(jié)振動的上述側(cè)壁的部分，因此，顎狀部12h容易沿其中心部分變形。結(jié)果，變形在穿過中心的部分最大，并逐漸向著縱向端部減小。因而，不會產(chǎn)生沿縱向方向整個邊緣12h1上，顎狀部12h與感光鼓7的接觸。換句話說，僅僅顎狀部12h的有限部分或中心部分與感光鼓7接觸。順便提到的是，縱向尺寸較大的處理盒，其縱向中心部分的變形也越大。這樣產(chǎn)生的擦傷或傷痕將在圖象上導(dǎo)致白或黑的條紋，從而降低圖像質(zhì)量。
因而，如圖28和29所示，為了防止感光鼓7的損壞，本發(fā)明將一保護(hù)片125放在顎狀部12h和感光鼓7之間，以防止顎狀部12h的邊緣12h1直接與感光鼓7接觸。因為顎狀部12h的邊緣12h1不在縱向整個邊緣12h1上與感光鼓7接觸，所以沒必要用保護(hù)片125在整個感光鼓7的縱向上保護(hù)感光鼓7。換句話說，保護(hù)片125僅僅足夠長以與額狀部12h可能與感光鼓7接觸的長度范圍相匹配。該長度范圍可通過商品銷售檢驗、商品運(yùn)輸檢驗或類似的檢驗來確定。參照圖29，在該實施例中，寬約100m厚約0.1mm的聚乙烯保護(hù)片125放在顎狀部12h和感光鼓7之間，在縱向上處理盒B的接近中心部分。至于保護(hù)片125的放置，首先，從清潔部件保護(hù)框架13一側(cè)，穿過清潔部件保持框架13和鼓光閘18之間的縫隙，以覆蓋轉(zhuǎn)印口13n的方式將保護(hù)片125插入，所以保護(hù)片125的前端到達(dá)顯影輥9c和密封件12s2互相接觸的附近。然后，用稍后描述的一片普通膠帶或可撕下的膠帶保護(hù)以防止保護(hù)片125脫落。
(可撕下膠帶粘貼的步驟)下面將描述可撕下膠帶粘貼的步驟。上述保護(hù)片125是用于解決在由于處理盒運(yùn)輸期間的振動和沖擊使顎狀部12h變形從而導(dǎo)致邊緣12h1與感光鼓7接觸時所產(chǎn)生的問題的一個措施。換句話說，這是顎狀部12b向感光鼓7變形的一個對策。然而，不僅顎狀部12h向感光鼓7變形，而且顎狀部12h從感光鼓7離開變形(圖27)也是非常自然的。如果顎狀部12h離開感光鼓7變形，密封件12s2在與顯影輥9c分離的方向上運(yùn)動。為了在顯影輥9c和顎狀部12h之間密封，接近密封件12s2一個長邊的密封件12s2部分粘貼到顎狀部12h上，密封件12s2的另一長邊與顯影輥9c接觸放置。因而，在顎狀部12h離開感光鼓7移動時，密封件12s2和顯影輥9c之間的接觸壓力減小，或者密封件12s2與顯影輥9c分離，從而允許顯影部件9內(nèi)的色粉泄漏(如前所述，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)檢修處理盒B時沒有貼上覆蓋膜51，所以顯影部件9中是充滿色粉的)。因此，根據(jù)本發(fā)明，為了防止色粉泄漏，將膠帶穿過清潔單元c、鼓光閘18以及顯影單元D粘貼，以防止顎狀部12h的變形。
參照圖27，在短尺寸方向上鼓光閘18的一端與顎狀部12h的外表面(與粘貼密封件12s2相反的一側(cè))接觸或接近。因此，在顎狀部12h變形離開感光鼓7時，顎狀部12h的外表面開始在短尺寸方向上與鼓光閘18的上述端接觸，從而導(dǎo)致鼓光閘18變形。因而，這樣增強(qiáng)鼓光閘18的考慮是合理的，即離開感光鼓7不變形，同樣防止了額狀部12h的變形。
因此，為了這樣增強(qiáng)鼓光閘18，即離開感光鼓7不變形，如圖28和29所示，一可撕下的膠帶126穿過清潔單元C、鼓光閘18和顯影單元D粘貼。更具體地說，可撕下膠帶126的一端粘貼到色粉保持框架11上，在有槽11n(圖14)的相反側(cè)，且在顯影部件保持框架12的外表面的部分12d和鼓光閘18的外表面上伸展，幾乎到達(dá)清潔部件保持框架13的頂面。在顯影部件保持框架12的外表面的部分12d和粘貼可撕下膠帶126的鼓光閘18部分之間，可撕下膠帶126在不粘貼到處理盒B的情況下伸展。在從顯影部件保持框架12的外表面的部分12d申展后，膠帶126與之接觸的鼓光閘18部分稍微向處理盒B的外面突出。因此，鼓光閘18的邊緣18d，也就是，沿短尺寸方向在縱向上伸展的鼓光閘18的一端可以至少與顎狀部12h接觸放置。同樣，通過給穿過沒粘貼到處理盒B上的情況下伸展的上述部分的膠帶126一定量的張力，鼓光閘18的邊緣18d可以壓在顎狀部12h上。因而，在沒有任何松弛量的情況下粘貼可撕下膠帶126是很重要的。這就是因為即使粘貼了可撕下膠帶126，由于膠帶存在松弛從而防止了可撕下膠帶126調(diào)節(jié)鼓光閘18的變形。因此，可撕下膠帶126應(yīng)該在給膠帶提供一合適量的張力時粘貼，可撕下膠帶126的材料的彈性應(yīng)該盡可能小。此外，從增加抗拉強(qiáng)度的觀點出發(fā)，越寬的可撕下膠帶126越好。此外，因為可撕下膠帶126必須撕掉，如稍后所描述的，當(dāng)使用處理盒B時，膠帶126應(yīng)該容易撕掉，不應(yīng)該在撕下的區(qū)域留下粘合劑。在本發(fā)明中，可撕下膠帶126約40mm寬?？伤合履z帶126的基體是聚酯薄膜和聚酯纖維或玻璃纖維的組合物?？伤合履z帶126的粘合劑是一種橡膠基粘合劑?？伤合履z帶126也粘貼在如圖29所示的保護(hù)片125的暴露部分。在清潔單元C的一側(cè)，可撕下膠帶126的端部這樣折起，即端部的粘合劑覆蓋面粘貼接近該端部的在可撕下膠帶126部分的粘合劑覆蓋面上，如圖30所是，以防止可撕下膠帶126的端部粘貼到清潔單元C上?？伤合履z帶126的部分126a，也就是，由折迭如上所述可撕下膠帶126端部所產(chǎn)生的部分，構(gòu)成了可撕下膠帶126的接頭部分126a，當(dāng)用戶想去掉保護(hù)片125和可撕下膠帶126時，用戶可抓住該部分。雖然在處理盒B運(yùn)輸時保護(hù)片125和可撕下膠帶126是必需的，但是，當(dāng)將處理盒B安裝到激光打印機(jī)A用于打印時，它們有點礙事。因此，它們必須由用戶去掉。當(dāng)用戶將處理盒B安裝到激光打印機(jī)A時，抓住接頭部126a和沒有粘貼到清潔單元C上的部分撕掉可撕下膠帶126，這一切對用戶來說是必需的。在撕掉可撕下膠帶126時，因為保護(hù)片125的上述暴露部分粘貼在可撕下膠帶126上，所以保護(hù)片125與可撕下膠帶126一起離開。將保護(hù)片125的暴露部分粘貼到可撕下膠帶126的布置，避免了用戶忘記去掉保護(hù)片125，而且改善了處理盒B的可用性。
上述情況是本發(fā)明實施例的一個舉例，在該例子中如圖28和29所示，采用了保護(hù)片125和可撕下膠帶126。然而，采用兩種是不必要的。顎狀部12h的截面形狀隨不同的處理盒而變化依賴于處理盒設(shè)計的思想；因此，顎狀部12h變形的阻力也變化，同樣，在所有的處理盒中顎狀部12h的邊緣12h1和感光鼓7之間的距離也不同。因而，在運(yùn)輸期間產(chǎn)生振動和沖擊的處理盒不會引起顎狀部12h的邊緣12h1與感光鼓7接觸。此外，顎狀部12h的邊緣12h1向鼓光閘18變形的量依顎狀部12h對變形的阻力而變化，所說阻力受顎狀部12h的截面形狀、鼓光閘18的強(qiáng)度、用于包裝處理盒B的材料等等因素影響。因此，色粉不會從所有處理盒中泄漏。換句話說，即使當(dāng)顎狀部12h在引起顎狀部12h的邊緣12h1離開感光鼓7足夠遠(yuǎn)的方向上變形，顎狀部12h的邊緣12h1與感光鼓7接觸，但是由于在處理盒運(yùn)輸期間所產(chǎn)生的振動和沖擊，顎狀部12h不會永遠(yuǎn)在引起顎狀部12h的邊緣12h1移動離開感光鼓7足夠遠(yuǎn)以允許色粉泄漏的方向上變形。正相反，即使當(dāng)顎狀部12h在引起顎狀部12h的邊緣12h1離開感光鼓7足夠遠(yuǎn)以允許色粉泄漏的方向上變形，顎狀部12h也不會始終與感光鼓7接觸。因而，保護(hù)片125和可撕下膠帶126的選擇是隨意的；可以按每個處理盒的特殊要求來選擇。圖31表示只有可撕下膠帶126的處理盒，圖32表示只有保護(hù)片125的處理盒。在圖32中，膠帶127是用于防止保護(hù)片125脫落，與可撕下膠帶126一樣，不會調(diào)節(jié)顎狀部12h的變形。順便提到的是，圖31中的可撕下膠帶126和圖32中的膠帶127這樣粘貼到相應(yīng)的處理盒B上，即每個膠帶的一個端部延伸到清潔部件保持框架13的頂面，并如圖30所示折回(接頭部分126a)，從而不粘貼到清潔部件保持框架13上，以使得用戶較容易撕下膠帶。
上述步驟是檢修處理盒的基本步驟。它們是根據(jù)本發(fā)明處理盒檢修方法的僅僅一個例子的部分。完成的這些步驟的順序和檢修處理盒的方法沒必要限定在上述步驟或方法中。因而，將在下面對本發(fā)明的前述說明進(jìn)行補(bǔ)充，所以將能準(zhǔn)確理解本發(fā)明處理盒檢修方法。
首先，{清潔單元檢修步驟}在{顯影單元檢修步驟}之前描述。這并不意味著{顯影單元檢修步驟}始終在{清潔單元檢修步驟}之后進(jìn)行。因為通過{清潔單元和顯影單元分離的步驟}，清潔單元和顯影單元是互相分離的，{清潔單元檢修步驟}和{顯影單元檢修步驟}可以相互獨立完成。換句話說，它們可以同時或并行完成，或{顯影單元檢修步驟}可以在{清潔單元檢修步驟}之前完成。
其次，{色粉填充步驟}描述為通過如圖26所示的孔11i填充色粉的一個步驟，因此，該步驟被描述為在{粘貼用于檢修的彈性密封件的步驟}之后完成的步驟。然而，色粉容器被重新充填色粉的部分沒必要限制為開口11i。例如，色粉容器可以通過色粉保持框架11的色粉填充孔11d來重新充填色粉。在這種情況下，如果開口11i暴露，色粉就泄漏。因此，色粉容器應(yīng)該在{處理盒組裝步驟}中顯影單元支架40和41連接后(在顯影輥單元G連接到顯影部件保持框架12上之后)重新充填色粉，因為這樣的方案提高了組裝效率。
第三，已從顯影單元上卸下的顯影刀片和顯影輥單元以及已從清潔單元上卸下的感光鼓和清潔刀片并不是始終分別重新連接到它們從中取下的那個顯影單元和清潔單元上。也就是，當(dāng)處理盒通過一個所謂的生產(chǎn)線檢修時，顯影刀片，例如已從顯影單元上拆下，以一定數(shù)量的組儲存在工具箱或類似物中，在用氣流沖擊清潔后輸送到生產(chǎn)線上。因此，不能保證每個顯影刀片連接到每個從其上拆下的顯影單元上。然而，只要連接給定顯影刀片的顯影單元與卸下顯影刀片的顯影單元的規(guī)格一樣，顯影刀片沒必要連接到拆下該顯影刀片的每個顯影單元上；誠然，可能有一些由公差引起的尺寸差異。這對顯影輥單元、感光鼓和清潔刀片同樣是正確的。此外，顯影單元或清潔單元并非始終分別于與之分離的清潔單元和顯影單元結(jié)合在一起，對于上述給出的顯影刀片也是同樣的原因，顯影單元或清潔單元沒必要分別與與之分離的每個清潔單元和顯影單元結(jié)合。
上述實施例包括處理盒檢修方法，在處理盒使用期限到期后，在該方法中處理盒被修復(fù)和分解；通過處理盒分解所得到的組件按組件類型分組；一些組件更換新的(沒重復(fù)使用的)；這樣得到的組件按上述步驟重新組裝成處理盒，使用與每個處理盒中一樣的組件檢修處理盒的處理盒檢修方法，很少例外必須更換新的組件或來自其它處理盒的重復(fù)使用的組件。
此外，明顯地每個上述步驟可使用合適的機(jī)器人自動進(jìn)行。不僅本發(fā)明可適用于形成單色圖像的上述處理盒B，而且也適用于包含多個顯影部件10形成多色彩圖像(例如雙色圖像、三色圖像、全色圖像等等)的處理盒。此外，本發(fā)明與各種著名的顯影方法如基于兩元磁刷(two component magnetic brush)顯影方法、層疊(cascade)顯影方法、降落(touch down)顯影方法、以及朦朧(cloud)顯影方法相兼容。此外，不僅本發(fā)明與上述第一實施例中的所謂接觸充電方法和結(jié)構(gòu)兼容，而且也與其他充電方法如一種普通使用的充電方法和結(jié)構(gòu)兼容，在該普通使用的方法和結(jié)構(gòu)中，一條鎢絲由金屬材料如鋁制成的罩圍在其三面，將高壓施加到鎢絲上以產(chǎn)生正或負(fù)離子，所產(chǎn)生的正或負(fù)離子被轉(zhuǎn)移到感光鼓的外表面上均勻地給感光鼓的外表面充電。除上述輥之外，充電部件可以是一個刀片(充電刀片)、一個墊片、一個墊塊、一個桿軸或金屬絲的形式。清潔殘留在感光鼓上色粉的方法可采用刀片、軟毛刷、磁刷或類似物形式的清潔部件。上述處理盒B可以是一圖像支承件和一顯影部件整體布置的盒子，且其可拆卸安裝在成像裝置的主體上；可以是充電部件、清潔部件或顯影部件以及照相感光件整體布置的盒子，且其可拆卸安裝在成像裝置的主體上；或者是至少一個顯影部件和一個靜電感光件整體布置的盒子，且其可拆卸安裝在成像裝置的主體上。此外，在本發(fā)明的前述實施例中，激光打印機(jī)被稱作成像裝置。然而，本發(fā)明的應(yīng)用沒必要限制在激光打印機(jī)上。顯而易見地本發(fā)明也適用于各種其他的成像裝置，例如LED打印機(jī)，電子照相復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)，文字處理機(jī)等等。
如上所述，實現(xiàn)了檢修處理盒的簡單方法。
雖然參照這里所公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是并不限制于上述細(xì)節(jié)，本發(fā)明企圖覆蓋在改進(jìn)的目的和后面的權(quán)利要求范圍內(nèi)可以做到的這樣的修改或改變。
權(quán)利要求
1.一種處理盒的再生方法，所說處理盒可拆卸安裝在一電子照相成像裝置的主體上，所說處理盒包括一支撐一電子照相感光鼓的第一單元和一支撐一顯影輥、并具有一容納顯影劑的顯影劑容納部分的第二單元，所說顯影輥用于將一靜電潛像顯影在電子照相感光鼓上，所說顯影劑用于通過顯影輥進(jìn)行的靜電潛像的顯影，第一單元和第二單元可轉(zhuǎn)動連接，該方法包括(a)將所說第一單元與第二單元相互分離的單元分離步驟；(b)將所說顯影劑填充到第二單元的顯影劑容納部分的顯影劑填充步驟；(c)將第一單元和第二單元互相連接的單元結(jié)合過程；和(d)膠帶粘貼步驟，將一膠帶沿第一單元的外表面、鼓光閘的外表面、第二單元的外表面可去除地粘貼，所說鼓光閘用于覆蓋電子照相感光鼓從第一單元和第二單元中暴露的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包含一個在所說顯影劑充填步驟之前，從第二單元上拆卸顯影輥的顯影輥拆卸步驟，以及一個在所說單元結(jié)合過程之前，將所說顯影輥安裝到第二單元的顯影輥安裝步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所說顯影輥安裝步驟安裝到第二單元的顯影輥是從該處理盒第二單元上拆下的顯影輥，或是從其它處理盒的第二單元上拆下的顯影輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，還包含一個從第二單元上拆卸顯影刀片的顯影刀片拆卸步驟，以及一個在所說單元結(jié)合過程之前，在所說第二單元上安裝顯影刀片的顯影刀片安裝步驟，所說顯影刀片用于調(diào)節(jié)沉積在顯影輥上顯影劑量，所說顯影刀片安裝在第二單元上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所說顯影刀片安裝步驟中安裝到第二單元的顯影刀片是從該處理盒的第二單元上拆下的顯影刀片，或是從其它處理盒的第二單元上拆下的顯影刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的方法，其特征在于，在所說顯影劑充填步驟中，通過一用于給顯影輥供應(yīng)顯影劑的顯影劑供應(yīng)口，顯影劑從一顯影劑容納部分供應(yīng)給所說顯影劑容納部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的方法，其特征在于，在所說顯影劑充填步驟中，通過構(gòu)成所說顯影劑容納部分的顯影劑容納框架中的顯影劑填充口，將顯影劑供應(yīng)給所說顯影劑容納部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的方法，其特征在于，在所說單元結(jié)合過程結(jié)合的第一單元和第二單元是那些在所說單元分離步驟中分離的單元，或是那些在多個處理盒分離所提供的第一和第二單元中任意選擇的單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的方法，其特征在于，在所說膠帶粘貼步驟中，膠帶基本上沿第一單元、鼓光閘和第二單元的縱向中心部分粘貼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的方法，還包含一個安裝可拉出保護(hù)片的保護(hù)片安裝步驟，以使所說保護(hù)片在第一單元和鼓光閘之間以及在第二單元的內(nèi)表面和顯影輥之間延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所說保護(hù)片安裝步驟中，保護(hù)片基本上沿第一單元、鼓光閘和第二單元的縱向中心部分安裝。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，在所說膠帶粘貼步驟中，膠帶粘貼在保護(hù)片的外表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10、11或12所述的方法，其特征在于，在處理盒由所說再生方法再生之前，當(dāng)所說膠帶去掉時，保護(hù)片從安裝位置拉出。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12或13所述的方法，其特征在于，膠帶包含作為基體材料的聚酯薄膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求10、11、12或13所述的方法，其特征在于，在所說保護(hù)片安裝步驟中使用的保護(hù)片由聚乙烯制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15所述的方法，其特征在于，粘貼膠帶時在其上施加一個張力。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的方法，還包含一個拆卸清潔刀片和電子照相感光鼓的清潔刀片和電子照相感光鼓拆卸步驟，所說步驟用于在所說單元結(jié)合過程之前，從第一單元上拆卸用于除去在電子照相感光鼓上的殘留色粉的清潔刀片和所說電子照相感光鼓，以及一個顯影劑除去步驟，從第一單元上除去由清潔刀片從電子照相感光鼓上除去的顯影劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16或17所述的方法，其特征在于，拆下的電子照相感光鼓重復(fù)使用或更換一個新的電子照相感光鼓，或拆下的清潔刀片重復(fù)使用或更換一個新的清潔刀片，或拆下的顯影刀片重復(fù)使用或更換一個新的顯影刀片，或拆下的顯影輥重復(fù)使用或更換一個新的顯影輥。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，在所說結(jié)合步驟后，處理盒中的電子照相感光鼓是一個從該處理盒的所說第一單元拆卸下來的電子照相感光鼓，或一個從其它處理盒的第一單元上拆卸下來的電子照相感光鼓。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的方法，其特征在于，在所說結(jié)合步驟后，處理盒中的清潔刀片是一個從該處理盒的所說第一單元拆卸下來的清潔刀片，或一個從其它處理盒的第一單元上拆卸下來的清潔刀片。
21.一種處理盒的再生方法，所說處理盒可拆卸安裝在一電子照相成像裝置的主體上，所說處理盒包括一支撐一電子照相感光鼓的第一單元和一用于除去殘留在電子照相感光鼓上顯影劑的清潔刀片，一支撐一顯影輥、并具有一容納顯影劑的顯影劑容納部分的第二單元，所說顯影輥用于將一靜電潛像顯影在電子照相感光鼓上，所說顯影劑用于通過顯影輥進(jìn)行的靜電潛像的顯影，第一單元和第二單元可轉(zhuǎn)動連接，該方法包括(a)將所說第一單元與第二單元相互分離的單元分離步驟；(b)用一新電子照相感光鼓更換安裝到第一單元上的電子照相感光鼓的感光鼓更換過程；(c)從第二單元上拆卸顯影輥的顯影輥拆卸步驟；(d)從第二單元上拆卸安裝在第二單元上的顯影刀片的顯影刀片拆卸步驟，所說顯影刀片用于調(diào)節(jié)沉積在顯影輥上的顯影劑量；(e)將所說顯影劑從用于將顯影劑從顯影劑容納部分供應(yīng)給顯影輥的顯影劑供應(yīng)口填充到顯影劑容納部分的顯影劑填充步驟；(f)將顯影刀片安裝到所說第二單元上的顯影刀片安裝步驟；(g)將顯影輥安裝到所說第二單元上的顯影輥安裝步驟；(h)將第一單元和第二單元互相結(jié)合的單元結(jié)合過程；(i)安裝可拉出保護(hù)片的保護(hù)片安裝步驟，以使保護(hù)片在第一單元和鼓光閘之間和第二單元和顯影輥的內(nèi)表面之間伸展；(j)膠帶粘貼步驟，沿第一單元的外表面、鼓光閘的外表面和第二單元的外表面可去除地粘貼膠帶，所說鼓光閘用于覆蓋電子照相感光鼓從第一單元和第二單元暴露的部分。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，在所說顯影輥安裝步驟中安裝到第二單元的顯影輥，是一個從該處理盒的第二單元拆卸下來的顯影輥，或是一個從其它處理盒的第二單元上拆卸下來的顯影輥。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的方法，其特征在于，在所說顯影刀片安裝步驟中安裝到第二單元的顯影刀片，是一個從該處理盒的第二單元拆卸下來的顯影刀片，或是一個從其它處理盒的第二單元上拆卸下來的顯影刀片。
24.根據(jù)權(quán)利要求21、22或23所述的方法，其特征在于，在所說單元結(jié)合過程中結(jié)合的第一和第二單元，是那些在所說單元分離步驟中分離的第一和第二單元，或是那些在由多個處理盒分離所提供的第一單元和第二單元中任意選擇的第一和第二單元。
25.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23或24所述的方法，其特征在于，在所說膠帶粘貼步驟中，膠帶基本上沿第一單元、鼓光閘和第二單元的縱向中心部分粘貼。
26.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24或25所述的方法，其特征在于，在所說保護(hù)片安裝步驟中，保護(hù)片基本上沿第一單元、鼓光閘和第二單元的縱向中心部分安裝。
27.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25或26所述的方法，其特征在于，在所說膠帶粘貼步驟中，膠帶粘貼在保護(hù)片的外表面上。
28.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25、26或27所述的方法，其特征在于，在處理盒由所說再生方法再生之前，當(dāng)撕下所說膠帶時，保護(hù)片從安裝位置拉出。
29.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25、26、27或28所述的方法，其特征在于，膠帶包含作為基體材料的聚酯薄膜。
30.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25、26、27、28或29所述的方法，其特征在于，在所說保護(hù)片安裝步驟中使用的保護(hù)片由聚乙烯制成。
31.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25、26、27、28、29或30所述的方法，其特征在于，粘貼膠帶時在其上施加一張力。
32.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25、26、27、28、29、30或31所述的方法，其特征在于，在所說感光鼓更換步驟中，從第一單元上拆下用于去除殘留在電子照相感光鼓上色粉的清潔刀片和所說電子照相感光鼓，并且所說方法還包含一個顯影劑去除步驟，用于從第一單元上去除由清潔刀片從電子照相感光鼓上除下的顯影劑。
33.根據(jù)權(quán)利要求21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31或32所述的方法，其特征在于，拆下的電子照相感光鼓重復(fù)使用或更換新的電子照相感光鼓，或拆下的清潔刀片重復(fù)使用或更換新的清潔刀片，或拆下的顯影刀片重復(fù)使用或更換新的顯影刀片，或拆下的顯影輥重復(fù)使用或更換新的顯影輥。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，在所說結(jié)合步驟后處理盒中的清潔刀片是一個從該處理盒的所說第一單元上拆下的清潔刀片，或者是從其它處理盒的第一單元上拆下的清潔刀片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理盒的再生方法,所說處理盒可拆卸安裝在一電子照相成像裝置的主體上,所說處理盒包括一支撐一電子照相感光鼓的第一單元和一支撐一顯影輥、并具有一容納顯影劑的顯影劑容納部分的第二單元,所說顯影輥用于將一靜電潛像顯影在電子照相感光鼓上,所說顯影劑用于通過顯影輥進(jìn)行的靜電潛像的顯影,第一單元和第二單元可轉(zhuǎn)動連接,該方法包括:(a)將所說第一單元與第二單元相互分離的單元分離步驟;(b)將所說顯影劑填充到第二單元的顯影劑容納部分的顯影劑填充步驟;(c)將第一單元和第二單元互相連接的單元結(jié)合過程;和(d)膠帶粘貼步驟,將一膠帶沿第一單元的外表面、鼓光閘的外表面、第二單元的外表面可去除地粘貼,所說鼓光閘用于覆蓋電子照相感光鼓從第一單元和第二單元中暴露的部分。
文檔編號G03G15/08GK1335541SQ0112489
公開日2002年2月13日 申請日期2001年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月28日
發(fā)明者日下田明, 安田智, 角海祥介 申請人:佳能株式會社