專(zhuān)利名稱(chēng)：一種led模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED模組，特別是指一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)灌膠防水技術(shù)因LED燈板被全密閉在透明罩里面，LED燈和PCB板熱量不能傳導(dǎo)或散開(kāi)，散熱效果不好，燈和封裝在內(nèi)的的電子元器件老化速度很快，LED屏的壽命被大大縮短，并且因?yàn)槟＝M溫度過(guò)高造成整屏顯示不穩(wěn)定。而常規(guī)的通過(guò)灌膠方式防水的常規(guī)模組，在維護(hù)時(shí)需要將膠體挖掉才可維修，非常不便，并工藝十分復(fù)雜。
有鑒于此，開(kāi)發(fā)一種生產(chǎn)和維護(hù)高效率，穩(wěn)定性好的LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中LED模組維護(hù)難、散熱差、耗材多、質(zhì)量大、成本高等的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，包括順次層疊的黑色面罩、透明面罩、LED模組、LED燈板和后蓋，所述LED模組包括LED模板和LED燈，所述LED模板的其中一側(cè)設(shè)有所述LED燈，
另一側(cè)設(shè)有后蓋，所述透明燈罩相應(yīng)于所述LED燈設(shè)有凸起，所述黑色面罩設(shè)有供凸起穿過(guò)的黑色面罩通孔，所述LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有環(huán)狀的防水膠圈，所述防水膠圈設(shè)于所述后蓋與所述LED模板之間，所述LED燈板上設(shè)置有供氣體流通的流通孔。進(jìn)一步，所述防水膠圈一體成型。進(jìn)一步，所述防水膠圈包括承接塊和U型塊，所述后蓋包括呈L型的連接沿，所述連接沿包括連接臺(tái)和凸塊，所述透明燈罩設(shè)有外沿，所述外沿、所述承接塊和所述連接臺(tái)順次壓合在一起；所述U型塊的外側(cè)設(shè)有防水齒，所述防水齒與所述外沿的側(cè)壁壓合在一起，所述凸塊插入所述U型塊的凹陷部位內(nèi)。進(jìn)一步，所述透明面罩與所述后蓋螺紋連接。進(jìn)一步，所述LED模板與所述透明燈罩之間設(shè)有防水膠圈。進(jìn)一步，所述黑色面罩設(shè)有支撐片。進(jìn)一步，所述LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有窗蓋，所述窗蓋與所述后蓋螺紋連接，所述窗蓋與所述后蓋之間設(shè)有防水膠圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，對(duì)于原有技術(shù)更加簡(jiǎn)易，燈板不需單獨(dú)螺絲固定，只需要與透明面罩相螺紋連接在一起，與后殼相壓合，便可組裝一起，其中后殼還設(shè)有外沿，將黑色面罩、透明面罩、LED模組、LED燈板罩于其內(nèi)；于LED面板和透明燈罩之間設(shè)一防水膠圈。通過(guò)于后蓋與窗蓋之間設(shè)置防水膠圈，防水面積更小更容易控制，模組獨(dú)立的窗蓋處防水設(shè)計(jì)，使整體防水效果更好，在維護(hù)一般性問(wèn)題時(shí)可以不用拆散模組。本發(fā)明通過(guò)改變傳統(tǒng)防水方式，避免了灌膠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中LED模板和PCB板因透明罩蓋住，導(dǎo)致溫度過(guò)，使得LED燈和PCB板老化快等問(wèn)題。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明提供的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I所示的LED模組局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I 3所示，本發(fā)明提供的一種LED模組4無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，包括順次層疊的黑色面罩I、透明面罩2、LED模組4、LED模板42和后蓋5，所述LED模組4包括LED模板42和LED燈41，所述LED模板42的其中一側(cè)設(shè)有所述LED燈41，另一側(cè)設(shè)有后蓋5，所述透明燈罩2相應(yīng)于所述LED燈41設(shè)有凸起21，所述黑色面罩I設(shè)有供凸起21穿過(guò)的黑色面罩I通孔，所述LED模組4無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有環(huán)狀的防水膠圈3，所述防水膠圈3設(shè)于所述后蓋5與所述LED模板42之間，所述LED模板42上設(shè)置有供氣體流通的流通孔43。本發(fā)明通過(guò)于LED模板42與后蓋5之間設(shè)一防水膠圈3實(shí)現(xiàn)防水，改變了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)灌注膠方式進(jìn)行防水，避免現(xiàn)有加工方式的加工復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量大，加工工序長(zhǎng)，勞動(dòng)成本和材料成本高，同時(shí)避免灌膠帶來(lái)的散問(wèn)問(wèn)題，本發(fā)明更進(jìn)一步地于LED模板42上設(shè)流通孔43，增大氣體流通量，增強(qiáng)熱幅射能力，提高散熱效果，改觀現(xiàn)有灌膠技術(shù)中散熱難導(dǎo)致PCB板(未標(biāo)示)及LED燈41易于老化的問(wèn)題。作為一種優(yōu)選方案，所述防水膠圈3 —體成型。一體成型的防水膠圈3防水效果更佳。作為一種優(yōu)選方案，所述防水膠圈3包括承接塊31和U型塊33，所述后蓋5包括·呈L型的連接沿(未標(biāo)示)，所述連接沿包括連接臺(tái)52和凸塊51，所述透明燈罩2設(shè)有外沿22，所述外沿22、所述承接塊31和所述連接臺(tái)52順次壓合在一起；所述U型塊33的外側(cè)設(shè)有防水齒32，所述防水齒32與所述外沿22的側(cè)壁壓合在一起，所述凸塊51插入所述U型塊33的凹陷部位內(nèi)。本發(fā)明提供的防水膠圈3通過(guò)承接塊31和U型塊33兩部分，分別與連接沿和外沿22進(jìn)行壓合在一起，以達(dá)到密封防水的效果。作為一種優(yōu)選方案，所述透明面罩2與所述后蓋5螺紋連接。通過(guò)螺紋連接使得二者連接在一起，更使夾于二者之間的防水膠圈3和LED模板42的連接更致密。作為一種優(yōu)選方案，所述LED模板42與所述透明燈罩之間設(shè)有防水膠圈3。作為一種優(yōu)選方案，所述黑色面罩I設(shè)有支撐片11。支撐片11用于放 置時(shí)防止損傷LED燈41，且能夠便利LED燈41的各個(gè)燈之間的光線較好的區(qū)分開(kāi)來(lái)，從而使得本發(fā)明的閃燈效果更明顯，效果更好，更具有導(dǎo)散熱的作用。作為一種優(yōu)選方案，所述LED模組4無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有窗蓋6，所述窗蓋6與所述后蓋5螺紋連接，所述窗蓋6與所述后蓋5之間設(shè)有防水膠圈3。本發(fā)明提供的一種LED模組4無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，對(duì)于原有技術(shù)更加簡(jiǎn)易，燈板不需單獨(dú)螺絲固定，只需要與透明面罩2相螺紋連接在一起，與后殼相壓合，便可組裝一起，其中后殼還設(shè)有外沿22，將黑色面罩I、透明面罩2、LED模組4、LED模板42罩于其內(nèi)；于LED面板和透明燈罩之間設(shè)一防水膠圈3。通過(guò)于后蓋5與窗蓋6之間設(shè)置防水膠圈3，防水面積更小更容易控制，模組獨(dú)立的窗蓋6處防水設(shè)計(jì)，使整體防水效果更好，在維護(hù)一般性問(wèn)題時(shí)可以不用拆散模組。本發(fā)明通過(guò)改變傳統(tǒng)防水方式，避免了灌膠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中LED模板42和PCB板因透明罩蓋住，導(dǎo)致溫度過(guò)，使得LED燈41和PCB板老化快等問(wèn)題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，包括順次層疊的黑色面罩、透明面罩、LED模組、LED燈板和后蓋， 所述LED模組包括LED模板和LED燈，所述LED模板的其中一側(cè)設(shè)有所述LED燈，另一側(cè)設(shè)有后蓋， 所述透明燈罩相應(yīng)于所述LED燈設(shè)有凸起， 所述黑色面罩設(shè)有供凸起穿過(guò)的黑色面罩通孔，其特征在于 所述LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有環(huán)狀的防水膠圈， 所述防水膠圈設(shè)于所述后蓋與所述LED模板之間， 所述LED燈板上設(shè)置有供氣體流通的流通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述防水膠圈一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述防水膠圈包括承接塊和U型塊， 所述后蓋包括呈L型的連接沿，所述連接沿包括連接臺(tái)和凸塊， 所述透明燈罩設(shè)有外沿， 所述外沿、所述承接塊和所述連接臺(tái)順次壓合在一起； 所述U型塊的外側(cè)設(shè)有防水齒，所述防水齒與所述外沿的側(cè)壁壓合在一起，所述凸塊插入所述U型塊的凹陷部位內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3之一所述的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述透明面罩與所述后蓋螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3之一所述的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述LED模板與所述透明燈罩之間設(shè)有防水膠圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3之一所述的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述黑色面罩設(shè)有支撐片。
7.根據(jù)權(quán)利要求3之一所述的一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有窗蓋，所述窗蓋與所述后蓋螺紋連接，所述窗蓋與所述后蓋之間設(shè)有防水膠圈。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)，包括順次層疊的黑色面罩、透明面罩、LED模組、LED燈板和后蓋，所述LED模組包括LED模板和LED燈，所述LED模板的其中一側(cè)設(shè)有所述LED燈，另一側(cè)設(shè)有后蓋，所述透明燈罩相應(yīng)于所述LED燈設(shè)有凸起，所述黑色面罩設(shè)有供凸起穿過(guò)的黑色面罩通孔，所述LED模組無(wú)灌膠防水結(jié)構(gòu)還包括有環(huán)狀的防水膠圈，所述防水膠圈設(shè)于所述后蓋與所述LED模板之間，所述LED燈板上設(shè)置有供氣體流通的流通孔。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中LED模組維護(hù)難、散熱差、耗材多、質(zhì)量大、成本高等的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G09F9/33GK102930788SQ20121047866
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者段四才 申請(qǐng)人:段四才