輸送器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送器，該輸送器用于輸送片材。
【背景技術(shù)】
[0002]日本未審查專利公開特開2013-230921所披露的打印機(jī)包括:在保持紙的同時輸送紙的第一輥和第二輥；能夠在第二輥與第一輥接觸的第一狀態(tài)以及第二輥與第一輥分離的第二狀態(tài)之間切換的輥支撐構(gòu)件；以及構(gòu)造成切換輥支撐構(gòu)件的狀態(tài)的滑動器。在該打印機(jī)中，當(dāng)卡紙發(fā)生時，響應(yīng)于使用者拉出滑動器的操作，執(zhí)行切換到第二輥與第一輥分離的第二狀態(tài)。這使得能夠容易去除被夾在第一輥和第二輥之間的紙。
[0003]在以上文獻(xiàn)所述的打印機(jī)中，在卡阻的紙的去除以后，使用者操作滑動器以切換到第二輥與第一輥接觸的第一狀態(tài)。為此，如果使用者忘了操作滑動器并在沒有操作滑動器的情況下指示紙輸送，則由于第一輥和第二輥仍在第二狀態(tài)下而不正確輸送紙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本發(fā)明的方面的本發(fā)明的目的是提供一種能夠正確輸送片材的輸送器。
[0005]本發(fā)明的輸送器包括:驅(qū)動馬達(dá)；輸送輥單元，所述輸送輥單元包括輸送輥；傳遞機(jī)構(gòu)，所述傳遞機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成將驅(qū)動力從所述驅(qū)動馬達(dá)傳遞到所述輸送輥；從動輥單元，所述從動棍單元包括從動棍，所述從動棍與所述輸送棍對置，并且所述從動棍被構(gòu)造成在與所述輸送輥保持片材的同時輸送所述片材；支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件支撐所述輸送輥單元和所述從動輥單元，以允許所述輸送輥單元和所述從動輥單元占據(jù)輸送位置或縮回位置，在所述輸送位置，所述輸送輥和所述從動輥在保持所述片材的同時輸送所述片材，在所述縮回位置，由所述輸送輥和所述從動輥保持所述片材的保持力比在所述輸送位置中的保持力?。缓涂梢苿訕?gòu)件，所述可移動構(gòu)件與在所述輸送輥單元和所述從動輥單元中的至少所述輸送輥單元嚙合，并且所述可移動構(gòu)件能夠在第一位置與第二位置之間移動，在所述第一位置，所述輸送輥和所述從動輥占據(jù)所述輸送位置，在所述第二位置，所述輸送輥和所述從動輥占據(jù)所述縮回位置，當(dāng)在所述第二位置中的所述輸送輥在一個方向上旋轉(zhuǎn)時，所述可移動構(gòu)件從所述第二位置移動到所述第一位置。
[0006]根據(jù)這種布置，當(dāng)輸送片材時，輸送輥在一個方向上旋轉(zhuǎn)。這樣，即使輸送輥和從動輥占據(jù)縮回位置，當(dāng)輸送片材時，輸送輥和從動輥也占據(jù)傳遞位置。這使得能夠正確輸送片材。
[0007]本發(fā)明優(yōu)選地布置成使得所述輸送器進(jìn)一步包括偏置部件，所述偏置部件將所述輸送輥朝向所述從動輥偏置，至少當(dāng)所述可移動構(gòu)件在所述第二位置中時，所述可移動構(gòu)件與所述輸送輥接觸，并且所述偏置部件相對于所述可移動構(gòu)件偏置所述輸送輥的擠壓力在所述第二位置中比在所述第一位置中大。這樣，輸送輥和可移動構(gòu)件之間的摩擦力在所述第二位置中比在所述第一位置中大。來自輸送輥的在一個方向上的旋轉(zhuǎn)力因此有效地被傳遞到可移動構(gòu)件，且這有助于可移動構(gòu)件從第二位置移動到第一位置。
[0008]除上之外，本發(fā)明優(yōu)選地布置成使得:所述輸送輥包括軸構(gòu)件和位于所述軸構(gòu)件上的齒輪，所述可移動構(gòu)件包括主體部分和嚙合部分，所述主體部分能夠與所述軸構(gòu)件接觸，所述嚙合部分從所述主體部分在所述軸構(gòu)件延伸的方向上突出，并且當(dāng)所述可移動構(gòu)件在所述第二位置中時，所述嚙合部分與所述齒輪嚙合，并且當(dāng)與所述齒輪嚙合時，隨著所述齒輪在所述一個方向上旋轉(zhuǎn)，所述嚙合部分與所述主體部分一起從所述第二位置移動到所述第一位置。這使得能夠確定地將可移動構(gòu)件從第二位置移動到第一位置。
[0009]除上之外，本發(fā)明優(yōu)選地布置成使得:所述主體部分包括引導(dǎo)構(gòu)件，隨著從所述第二位置到所述第一位置的移動，所述引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)所述軸構(gòu)件，以致使所述輸送輥和所述從動輥占據(jù)所述輸送位置，并且隨著從所述第一位置到所述第二位置的移動，所述引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)所述軸構(gòu)件，以致使所述輸送輥和所述從動輥占據(jù)所述縮回位置。由于該原因，當(dāng)可移動構(gòu)件從第一位置移動到第二位置時，輸送輥和從動輥確定地占據(jù)縮回位置，而當(dāng)可移動構(gòu)件從第二位置移動到第一位置時，輸送輥和從動輥確定地占據(jù)輸送位置。
[0010]除上之外，本發(fā)明布置成使得:所述輸送器進(jìn)一步包括饋送輥，所述饋送輥被構(gòu)造成朝向所述輸送輥輸送所述片材，并且當(dāng)所述饋送輥輸送所述片材時，優(yōu)選地，所述傳遞機(jī)構(gòu)將所述驅(qū)動力從所述驅(qū)動馬達(dá)傳遞到所述饋送輥，并使所述輸送輥在所述一個方向上旋轉(zhuǎn)。這樣，即使輸送輥和從動輥占據(jù)縮回位置，當(dāng)饋送輥輸送片材時，這些輥也占據(jù)輸送位置。這使得能夠正確輸送片材。
[0011]除上之外，本發(fā)明布置成使得:所述輸送器進(jìn)一步包括控制器，所述控制器被構(gòu)造成控制所述驅(qū)動馬達(dá)，并且在基于指示由所述輸送輥輸送所述片材的輸送指令控制所述驅(qū)動馬達(dá)之前，優(yōu)選地，所述控制器控制所述驅(qū)動馬達(dá)，以致使所述輸送輥在與所述輸送輥輸送所述片材的方向相反的所述一個方向上旋轉(zhuǎn)。這樣，即使輸送輥和從動輥占據(jù)縮回位置，當(dāng)輸送片材時，這些輥也占據(jù)輸送位置。這使得能夠正確輸送片材。
[0012]除上之外，本發(fā)明布置成使得所述輸送器進(jìn)一步包括:卡阻檢測單元，所述卡阻檢測單元被構(gòu)造成檢測所述片材的卡阻；卡阻處理完成檢測單元，所述卡阻處理完成檢測單元被構(gòu)造成檢測所述片材的卡阻處理的完成；和控制器，所述控制器被構(gòu)造成控制所述驅(qū)動馬達(dá)，并且優(yōu)選地，在所述卡阻檢測單元檢測到所述卡阻之后，當(dāng)所述卡阻處理完成檢測單元檢測到所述卡阻處理的完成時，所述控制器控制所述驅(qū)動馬達(dá)，以致使所述輸送輥在所述一個方向上旋轉(zhuǎn)。這樣，即使輸送輥和從動輥占據(jù)縮回位置，在饋送輥輸送片材之前，這些輥也占據(jù)輸送位置。這使得能夠正確輸送片材。
[0013]除上之外，本發(fā)明布置成使得:在所述縮回位置中，所述輸送輥與所述從動輥彼此分離。
【附圖說明】
[0014]圖1是采用本發(fā)明實(shí)施例的輸送器的多功能機(jī)器的斜透視圖。
[0015]圖2是示出圖1所示的打印機(jī)單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3是示出傳遞機(jī)構(gòu)的斜透視圖。
[0017]圖4是控制器的方框圖。
[0018]圖5是基座和側(cè)框的分解透視圖。
[0019]圖6是由側(cè)框支撐的導(dǎo)軌、對準(zhǔn)輥對、壓板、排出輥對、釋放桿(release rod)和側(cè)框的斜透視圖。
[0020]圖7是從前側(cè)看時的多功能機(jī)器的平面圖。
[0021 ] 圖8A和圖8B中的每個是釋放桿的斜透視圖。
[0022]圖9是示出當(dāng)釋放桿在第一位置時對準(zhǔn)輥對和排出輥對的狀態(tài)的局部斜透視圖。
[0023]圖10是示出當(dāng)釋放桿在第二位置時對準(zhǔn)輥對和排出輥對的狀態(tài)的局部斜透視圖。
[0024]圖1lA和圖1lB中的每個是示出當(dāng)釋放桿在第一位置時對準(zhǔn)輥對、排出輥對和壓板的狀態(tài)的剖視圖。
[0025]圖12A和圖12B中的每個是示出當(dāng)釋放桿在第二位置時對準(zhǔn)輥對、排出輥對和壓板的狀態(tài)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將適當(dāng)參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在以下描述中，參照采用本發(fā)明實(shí)施例的輸送器I的多功能機(jī)器10設(shè)置成方便可用的狀態(tài)定義上下方向7，在設(shè)置開口 13的一側(cè)是前側(cè)(前面)的假定之下定義前后方向8，且在從前側(cè)看多功能機(jī)器10 (即，看到機(jī)器10的前面)的假定之下定義左右方向9。
[0027][多功能機(jī)器10的總體結(jié)構(gòu)]
[0028]如圖1所示，多功能機(jī)器10是大致矩形平行六面體形狀并設(shè)有在下部的打印機(jī)單元11。多功能機(jī)器10具有諸如傳真功能和打印功能的功能。作為打印功能，多功能機(jī)器10具有通過噴墨在紙12 (片材:參見圖2)的一面上記錄圖像的功能。多功能機(jī)器10可在片材12的兩面上記錄圖像。如圖2所示，打印機(jī)單元11包括構(gòu)造成在多功能機(jī)器10內(nèi)輸送片材12的輸送器I。輸送器I包括稍后描述的構(gòu)件諸如控制器180、輸送馬達(dá)2 (對應(yīng)于驅(qū)動馬達(dá))、傳遞機(jī)構(gòu)3、饋送單元16、壓板42、對準(zhǔn)輥對50、排出輥對60、側(cè)框120和130以及釋放桿70A和70B。
[0029]穿過打印機(jī)單元11的前表面形成開口 13(參見圖1)。打印機(jī)單元11設(shè)有饋送盤20，該饋送盤20能夠儲存具有不同規(guī)格的片材12，并且饋送盤20能夠通過開口 13在前后方向上拆卸和附接。排出盤21位于饋送盤20的上方。排出盤21與饋送盤20—起移動。排出盤21支撐已通過稍后描述的記錄單元24記錄圖像并已通過排出輥對60排出的片材
12ο
[0030]打印機(jī)單元11包括基座100 (參見圖5)和從上方覆蓋基座的外蓋14?；?00支撐諸如饋送單元16、對準(zhǔn)輥對50、記錄單元24、壓板42和側(cè)框120和130的構(gòu)件，并且用外蓋14覆蓋基座100。
[0031]饋送單元16從饋送盤20拾取片材12，并將該片材12饋送到輸送通道35。在校正已通過饋送單元16饋送到輸送通道35的片材12的歪斜之后，對準(zhǔn)輥對50將片材12輸送到在輸送方向15上的下游。壓板42從下方支撐被對準(zhǔn)輥對50輸送的片材12。記錄單元24通過噴射墨滴在被壓板42支撐的片材12上記錄圖像。排出輥對60將已通過記錄單元24記錄圖像的片材12排出到排出盤21。
[0032][輸送通道35]
[0033]如圖2所示，輸送通道35從饋送盤20的后端部延伸。輸送通道35包括彎曲輸送通道33和直線輸送通道34。彎曲輸送通道22以如下方式彎曲和延伸，所述方式使得打印機(jī)單元11的后側(cè)是彎曲的外側(cè)，而打印機(jī)11的前側(cè)是彎曲的內(nèi)側(cè)。直線輸送通道34在前后方向8上延伸。由饋送盤20支撐的片材12在彎曲輸送通道33上向上輸送以形成U形轉(zhuǎn)彎，且然后在直線輸送通道34上向前后方向8上的前方輸送，并到達(dá)記錄單元24。已由記錄單元24形成圖像的片材12在前后方向8上在直線輸送通道34上進(jìn)一步向前輸送，然后被排出到排出盤21。換言之，在圖2中所示的點(diǎn)劃線箭頭表示的輸送方向15上輸送片材
12ο
[0034]彎曲輸送通道33由以預(yù)定間隙彼此對置的外引導(dǎo)構(gòu)件18和內(nèi)引導(dǎo)構(gòu)件19構(gòu)成。外引導(dǎo)構(gòu)件18形成彎曲輸送通道33的彎曲的外側(cè)。內(nèi)引導(dǎo)構(gòu)件19形成彎曲輸送通道33的彎曲的內(nèi)側(cè)。直線輸送通道34由以預(yù)定間隙彼此對置的記錄單元24和壓板42構(gòu)成。
[0035]外引導(dǎo)構(gòu)件18由稍后描述的基座100可旋轉(zhuǎn)地支撐。在外引導(dǎo)構(gòu)件18的下端部中的在左右方向9上的各端處，軸48形成為在左右方向9上延伸。軸48被插入到穿過基座100形成的未示出孔中。這允許外引導(dǎo)構(gòu)件18在覆蓋彎曲輸送通道33的覆蓋位置(圖2中用實(shí)線表示)和暴露彎曲通道33的暴露位置(圖2中用虛線表示)之間旋轉(zhuǎn)。
[0036]在覆蓋位置中，外引導(dǎo)構(gòu)件18和與外引導(dǎo)構(gòu)件對置的內(nèi)引導(dǎo)構(gòu)件19形成輸送通道35的彎曲輸送通道33。同時，當(dāng)外引導(dǎo)構(gòu)件18在暴露位置中時，內(nèi)引導(dǎo)構(gòu)件19的外表面暴露于打印機(jī)單元11的外部。換言之，在暴露位置中的外引導(dǎo)構(gòu)件18致使輸送通道35的彎曲輸送通道33暴露于外部。這允許