專利名稱：用于形成含有添加材料的卷煙桿的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于形成含有添加材料的卷煙桿的方法。
本發(fā)明適用于帶有一條或兩條生產(chǎn)線的制煙機，特別適用于通過下述方式制造卷煙段將紙帶包繞沿真空輸送器形成的連續(xù)煙草桿，以便形成連續(xù)卷煙桿，然后，卷煙桿被切成卷煙段。
在煙草中加入添加材料顆粒以便在卷煙點燃時改變煙味的作法在卷煙生產(chǎn)中是公知的。
為此，制煙機往往在卷煙桿中加入添加材料，例如，以平均預定濃度散亂地并不有效地控制微囊形式的添加材料在卷煙桿中的位置分布。
本發(fā)明的目的是提供一種使添加材料顆粒的分布及其數(shù)量或數(shù)目受到控制的方法和裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可實現(xiàn)上述顆粒沿卷煙桿預先設定的分布或可實現(xiàn)這種添加材料顆粒在卷煙桿預定區(qū)域分布的方法及裝置。
因此，本發(fā)明提供一種在制煙機中生產(chǎn)含有添加材料顆粒的卷煙桿的方法，它包括以下階段將煙草顆粒送至真空輸送器，該輸送器為了形成連續(xù)煙草桿以一定速度移動，當形成煙草桿時將添加材料顆粒結合在煙草桿中，將煙草桿送至連續(xù)卷煙桿的形成工位，添加材料顆?；狙鼐頍煑U的軸線設置，使用在橫向切斷線上用于周期性切斷卷煙桿的旋轉(zhuǎn)切斷裝置將卷煙桿切成卷煙段，所述方法的特征在于將添加材料顆粒結合在煙草桿中的階段包括下述階段；將添加材料顆粒送至一個分配器，該分配器具有一個旋轉(zhuǎn)輸送器，在旋轉(zhuǎn)輸送器的一個外表面上帶有分配座，通過至少一個推出槽道將添加材料顆粒從旋轉(zhuǎn)輸送器推向煙草桿。
本發(fā)明也涉及一種用于生產(chǎn)含有添加材料顆粒的卷煙桿的裝置。
因此，本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)含有添加材料顆粒(41)的卷煙桿(20)的裝置，它包括一個用于形成被送至連續(xù)卷煙桿(20)形成工位的煙草桿(14)的真空輸送器(7)、一個用于將添加材料顆粒加入煙草桿的裝置、一個用于在橫向切斷線上將卷煙桿切成卷煙段(24)的旋轉(zhuǎn)切斷裝置，所述裝置的特征在于它包括一個旋轉(zhuǎn)輸送器，在其一個外壁上帶有分配座；推出裝置，其設置在相對于所述輸送器的固定位置上，用于當所述輸送器承載添加材料顆粒到達推出裝置的位置時推出一定量的添加材料顆粒；輸送裝置，其用于將添加材料顆粒從所述推出裝置轉(zhuǎn)送至一個靠近所述真空輸送器的區(qū)域，所以真空輸送器(7)用于形成煙草桿。
現(xiàn)在對照以下附圖描述本發(fā)明，附圖表示本發(fā)明的推薦實施例，并非對本發(fā)明范圍的限定。


圖1的示意側(cè)視圖，部分用框圖表示，一些零件為圖面清晰起見而未畫出，該圖表示裝有按照本發(fā)明制成的裝置的制煙機；圖2是圖1細部結構的示意圖；圖3是按照本發(fā)明裝置的第一推薦實施例的前視圖，圖中一些零件用剖視圖表示，還有一些零件為圖面清晰起見而未畫出；圖4是圖3細部結構的示意圖，圖中一些零件為圖面清晰起見而未畫出；圖5是沿圖3中V-V線截取的裝置的局部橫剖圖；圖6是按照本發(fā)明裝置的第二推薦實施例的示意前視圖，圖中一些零件用剖視圖表示，還有一些零件為圖面清晰起見而未畫出；圖7是按照本發(fā)明裝置的沿圖6中方向VII看去的側(cè)視圖，圖中一些零件用剖視圖表示，還有一些零件為圖面清晰起見而未畫出；圖8和9是按照本發(fā)明裝置的局部橫剖圖；圖10和11是圖8和9所示兩實施例的局部前視圖；圖12是圖9所示細部結構的側(cè)視圖，圖中一些零件以剖視圖表示。
現(xiàn)在參閱圖1，標號1總體地表示制煙機的一部分，它包括一條制煙生產(chǎn)線2、該生產(chǎn)線包括煙草喂送組件3和喂紙組件4。
在下面的描述中涉及只有一條制煙生產(chǎn)線的制煙機，不過它也可延伸到覆蓋圖7所示的帶有兩條制煙生產(chǎn)線的制煙機，這是由于雙生產(chǎn)線2以平行方式工作，相對于一豎直平面基本對稱地并排設置。
只畫出了組件3的端部，它包括一上升豎筒6的出口5和一個輸送器7，該輸送器沿煙草轉(zhuǎn)送路徑8從出口5延伸至煙草卸載工位9。
輸送器7包括一環(huán)套在兩個軸線基本水平的輥11上的輸送帶10，形成一個下部輸送段12和一人真空室13，該真空室在環(huán)內(nèi)位于兩個輥11之間，用于通過出口5和輸送帶10上的多個通孔10a在豎筒6內(nèi)形成真空，以便形成附著于輸送段12上的連續(xù)煙草桿14。
沿煙草轉(zhuǎn)送路徑8在輸送段12下是一個旋轉(zhuǎn)修整裝置15，其用于(以公知方式)從煙草桿14除去過多的煙草，使煙草桿14具有預先設定的厚度。
喂紙組件4包括一輸送帶16，其用于在卷筒紙從卷筒17a展開時借助真空固定紙帶17，并沿一條穿過煙草卸載工位9的路徑18喂送紙帶，在工位9剛被修整的煙草桿14被放置在紙帶17上。
沿路徑18有一成形梁19，它是公知形式的，用于使紙帶17包繞煙草桿14。沿成形梁19，紙帶17的兩縱向邊緣(以公知方式)相互重疊及膠合，以便形成連續(xù)的卷煙機20。
路徑18在梁19下游沿卷煙桿20輸送方向21經(jīng)過切斷工位22，在該工位中一個切斷裝置23用于周期性地沿橫向切斷線62切斷桿20，從而將桿20切成卷煙段27，每根卷煙段有一定長度。
卷煙生產(chǎn)線2包括整體標號為25的裝置，其用于在卷煙桿20中加入添加材料的顆料41。裝置25基本包括一個罐26和一個分配器27，該分配器可靠近罐26在上升豎筒6旁放置，如圖1中的連續(xù)線所示，也可以靠近上升豎筒6的中心線放置，如圖1中的虛線所示。
用于盛放添加材料顆粒41的罐26包括一個在其底部的由電機驅(qū)動的螺旋輸送器，它可防止添加材料顆粒41結塊，并通過一根輸送管28向分配器27喂料，輸送管28終止于分配器27，并且以一個出口28a連接于分配器27，如圖3和6所示。
如圖1，3和6所示，分配器27包括一根輸送管29，其用于將添加材料顆粒41送向煙草桿14。管29可以在靠近上升豎筒6的出口5處終止，也可以在出口5上游在上升豎筒6內(nèi)部終止。在兩種情形中，添加材料顆粒41都被以一定形式引入煙草桿14，因而在梁19出料部位這些顆?；狙鼐頍煑U20的軸線分布。
如圖3，6和7所示，分配器27包括一個裝在殼體30中的活動輸送器68和一個用于驅(qū)動輸送器68的電機32。
如圖7所示，殼體30包括一個蓋33，該蓋可被卸掉以便更換輸送器68，另外也如圖3和6所示，一個圓形壁63封閉輸送器68的與蓋33相反的一側(cè)。為了便于卸掉蓋33，以及更換輸送器68，蓋33是借助螺釘34固定在殼體30上的，螺釘34帶有球形手柄，無需工具就可以擰掉螺釘。
如圖3，4，6和7所示，輸送器68包括一個中空鼓31，該中空鼓繞其軸線35轉(zhuǎn)動，并通過皮帶64連接于電機32，皮帶64在圖3和6中只用虛線表示，用于將旋轉(zhuǎn)運動從電機傳至輸送器68。鼓31是中空的，由一個平底座36和一圓筒形側(cè)壁37構成，側(cè)壁37帶有沿整個壁37分布的座69，用于盛放添加材料顆粒41。
如圖7所示，輸送器68借助鍵或花鍵連接于軸38。為了將輸送器68固定在軸38上，軸38具有一螺紋銷38a，帶有球形手柄的螺母39擰在螺紋銷38a上，使輸送器68與軸38成為整體。
如圖7所示，在殼體30內(nèi)，蓋33和壁63構成一個固定的圓筒形容器結構65，它內(nèi)裝輸送器68及其鼓31。具體來說，結構65具有一環(huán)形內(nèi)壁66，其直徑稍大于鼓31的外徑，確切來說，稍大于側(cè)壁37的外徑。這樣，鼓31就可以相對于殼體30和蓋33并相對于封閉鼓31的圓形壁63自由轉(zhuǎn)動。如圖3，4和5所示，沿中空鼓31的整個圓筒形側(cè)壁37分布的座69由槽70構成，槽70朝著鼓31外側(cè)擴大以形成將顆粒送入每個槽70的導向器。在圖3，4和5所示實施例中，分配器27包括顆粒41的導向裝置71，該導向裝置包括一個連接于管28的出口28a的進口76，管28則將料斗75連接于罐26。料斗75也包括一個出口83，該出口位于鼓31的圓筒形側(cè)壁37的外表面的一部分上，并具有一對向槽70收斂的壁78。
在鼓31內(nèi)部有一個實心圓柱體73，其尺寸基本匹配于鼓31的內(nèi)部尺寸，并且它相對于鼓31固定。圓柱體73的與鼓31的圓筒形側(cè)壁37的內(nèi)表面相對的圓周壁77具有一個圓弧形的間隙79，該間隙與鼓31的軸線35成縱向并與該軸線平行。徑向管80將間隙79連接于一個與鼓31共軸的圓筒形集流腔81，并連接于一個抽吸源82。象圖5中更清楚地表示的那樣，間隙79的兩相對端是敞開的，即，它與外部環(huán)境接觸，通過槽70形成有限的抽吸，使槽70正確地保持顆粒41。
具體來說，間隙79、管80、集流腔81和抽吸源81一起構成與導向裝置71配合工作的抽吸裝置74，以便將添加材料顆粒41引入并保持在槽70中。
如圖3所示，鼓31繞其軸線順時針轉(zhuǎn)動，相對于鼓31的轉(zhuǎn)向來說，在間隙79的下游，分配器27包括一個轉(zhuǎn)刷46，該轉(zhuǎn)刷由驅(qū)動鼓31轉(zhuǎn)動的同一電機32借助皮帶64轉(zhuǎn)動。刷46的刷毛49作用在側(cè)壁37的外表面上，防止太多的添加材料顆粒41在鼓31的壁37的槽70中結塊。
在刷46下游有一個弓形部分，其形狀與壁37匹配，用于形成一個固定的對照裝置，以便在鼓31轉(zhuǎn)動過程中將顆粒41保持在槽70內(nèi)，直至到達氣動推出組件50，該組件使顆粒41從分配器27推出并結合在卷煙桿20內(nèi)。
氣動推出組件50包括一個壓力調(diào)節(jié)器52，它從壓縮空氣源(未畫出)接受壓縮空氣并將壓力調(diào)節(jié)到適當大小，以便將添加材料顆粒41從槽70推出。
在圖6和7所示的實施例中，鼓31是中空的，由平底座36和圓筒形側(cè)壁37構成，側(cè)壁37與封閉壁63一起限定一個用于使添加材料顆粒41盛放和收集在鼓31內(nèi)的空腔67。
與上述圖3，4和5所示實施例不同的是，在圖6和7所示的實施例中，分配器27沒有實心的圓柱體73，罐26通過輸送管28向分配器27喂料，管28終止于分配器27并通過一個出口28a連接于分配器27，出口28a是直接在鼓31的壁63上制成的，因而直接指向空腔67內(nèi)部。鼓31的側(cè)壁37內(nèi)的座69由圓孔40構成，圓孔的直徑稍大于添加材料顆粒41的直徑，使顆?？蛇M入孔40。
在鼓31中的孔40內(nèi)的添加材料顆粒41不能離開孔40，這是因為容器結構65的內(nèi)壁66和鼓31的外側(cè)之間的間隙小于顆粒41的直徑的緣故。
例如，在容器結構65的內(nèi)壁66的內(nèi)半徑和鼓31的外半徑之間測出的間隙可以是添加材料顆粒41的直徑的十分之一。
鼓31也裝有一個推頂器43、兩個偏轉(zhuǎn)件44，45和一個帶有刷毛49的轉(zhuǎn)刷46。這些構件可促進添加材料顆粒41進入鼓31的孔40中。
推頂器43鉸接在定量給料器27的殼體30上，可以在一個鼓31部分裝滿添加材料顆粒41的位置和一個鼓31完全卸空的位置之間移動。在后一種狀態(tài)中，推頂器43啟動一個填裝傳感器47，該傳感器可發(fā)出一個警告信號，并借助一個由傳感器47控制的控制組件58停止制煙機1。
如圖6和10所示，偏轉(zhuǎn)件44和45是基本相同的，具有楔形側(cè)面，圖12則表示從圖9A向看去的偏轉(zhuǎn)件44的視圖，表示一個在偏轉(zhuǎn)件44和45長度上運行的半圓槽道48。
如圖9和12所示，偏轉(zhuǎn)件44，45的形狀有助于使顆粒41進入鼓31的側(cè)壁37上的孔40中。
如圖6所示，轉(zhuǎn)刷46位于兩偏轉(zhuǎn)件44，45之間。在這種情形中，刷的轉(zhuǎn)動也是由驅(qū)動鼓31轉(zhuǎn)動的同一電機32借助皮帶64驅(qū)動的。與兩偏轉(zhuǎn)件44和45相似，刷46的刷毛49也有助于添加材料顆粒41進入鼓31的壁37上的孔40中。第二偏轉(zhuǎn)件45比第一偏轉(zhuǎn)件44更靠近鼓31的內(nèi)壁37，更促進顆粒41進入鼓31的壁37上的孔40中。
鼓31繞其軸線35的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力也有助于顆粒41的進入。
為了將顆粒從分配器27推出，并使其結合在卷煙桿20中，分配器27包括上述氣動推出組件50，如圖6所示，該推出組件靠近第二偏轉(zhuǎn)件45的端部51設置。
如圖3，6，7和8所示，推出組件50也包括一個噴嘴53，其用于供應壓縮空氣，位于鼓31內(nèi)，以及一條槽道54，其用于推出添加材料顆粒41，位于鼓31外面，與供應噴嘴53在同一軸線上。推出槽道54穿過分配器27的殼體30，與輸送管29相連，以便將添加材料顆粒41轉(zhuǎn)送至煙草桿14。
在分別由圖3，4，5和圖6，7所示的兩個實施例中，由鼓31中的槽70或孔40構成的座69可以在側(cè)壁37的圓周上均勻布置。例如，如圖10所示，座69分兩個平行的排相互以相等的距離D1布置，一排中的座69與另一排中的座69偏置一個距離D，距離D是兩排之一中相鄰座69之間距離D1的一半。
座69的這種偏置的布置可以使鼓31在帶有相同數(shù)目的座69的條件下尺寸更小一些。
在圖11所示另一實施例中，座69以不一定的間隙布置。這種布置使添加材料顆粒41只結合在卷煙桿20的一定區(qū)域42中，如圖2所示。
例如，假定鼓31的圓周速度等于卷煙桿20的輸送速度，那么，如圖2所示，在卷煙桿20中添加材料顆粒之間的距離D等于在鼓31的邊緣上測出的孔之間的距離D。
因此，只要簡單更換鼓31就可以獲得添加材料顆粒在卷煙桿20中的不同分布。
如果添加材料顆粒41在卷煙桿20中需要不均勻的分布，具體來說，顆粒41分布在卷煙段24的開始和結束處，如圖2所示，那么，鼓31就必須與旋轉(zhuǎn)切斷裝置23同步，使卷煙桿20精確地在兩相鄰顆粒41之間的區(qū)域42被切斷。
因此，如圖1所示，設有傳感裝置59和控制組件58，傳感裝置59監(jiān)測鼓31和旋轉(zhuǎn)切斷裝置23的角位，控制組件58作用在旋轉(zhuǎn)切斷裝置23的有關電機裝置(未畫出)上，以及作用在驅(qū)動鼓31的電機32上，從而使裝置23和鼓31同步。
如圖7和8所示，圖中包括分離器27的兩個實施例，壓縮空氣噴嘴53的端部55和添加材料顆粒41的推出槽道54的端部56靠近鼓31，使鼓可以轉(zhuǎn)動，但同時又使通過供應噴嘴53和鼓31之間及鼓31和添加材料顆粒41的推出槽道54之間的通道的壓縮空氣的壓力損失最小。供應噴嘴53的面對鼓31的端部55有一槽形橫截面，使其寬得足以覆蓋及圍繞兩排座69，不管座是鼓31的側(cè)壁37上的槽70還是孔40構成的。這樣，在兩排座69中的顆粒41可以被推出。
但是，由于一排座69與另一排座69偏置，只有一個座69對著供應噴嘴53，因此，添加材料顆粒41一次推出一個。
如圖10和11所示，推出槽道54的面對鼓31的端部56的形狀使其寬得足以覆蓋和圍繞鼓31上的兩排座69，并延伸覆蓋鼓31一定的尺寸。如圖8所示，推出槽道54具有一個橫截面逐漸減小的錐形部分，當添加材料顆粒41從鼓31上的座69推出時這有助于顆粒的通過。為核查添加材料顆粒已有效地被推出，輸送管29設有一個公知類型的第一傳感器57，它核查添加材料顆粒41在管29中的通過。
第一傳感器57將其信號送至一個控制組件58，該控制組件核查裝置25的正常工作。為此目的，也可設置一個用于核查鼓31在分配器27中轉(zhuǎn)速及正確定時的第二傳感器59、一個用于核查煙草桿14沿真空輸送器7的輸送速度的第三傳感器60、一個用于核查旋轉(zhuǎn)切斷裝置23的轉(zhuǎn)速和定時的第四傳感器61。如上所述，控制組件58也接收來自監(jiān)測鼓31中空腔67的填裝水平的傳感器47的信號。
當控制組件58檢測到上述傳感器發(fā)出的不正常參數(shù)時則發(fā)出警告信號，使制煙機1停止。
如圖1，3，6和7所示，控制組件58也控制并使鼓31與旋轉(zhuǎn)切斷裝置23同步。這樣，添加材料顆粒41被結合在卷煙桿20中，這相對于由旋轉(zhuǎn)切斷裝置23進行的卷煙桿20的切斷操作有一個預先設定的錯開。因此，在每個卷煙段24中的添加材料顆粒41是按照一種相對于橫向切斷線62的預先設定的和不變的方式設置的。
實際上，罐26裝滿添加材料顆粒41，顆粒41從電機驅(qū)動的螺旋輸送器26a通過一根輸送管28輸送到分配器27。
在圖3，4和5所示的實施例中，顆粒41經(jīng)過進口76進入料斗75，料斗75通過兩個向著槽70收斂的壁78將顆粒41引向鼓31的壁37的外表面部分，當槽70經(jīng)過間隙79前時，抽吸源82的抽吸力使顆粒進入槽70并保持在槽中。
在圖6和7所示實施例中，顆粒41離開在分配器27上大約一半處的出口28a，并進入鼓31中的空腔67。
在兩個實施例中，鼓31以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)速是真空輸送器7速度的函數(shù)，并相應于煙草桿14的輸送速度。
煙草桿14的輸送速度基本相應于卷煙桿20的速度。另外，旋轉(zhuǎn)切斷裝置23的圓周速度和定時與鼓31的相同，并與煙草桿14和卷煙桿20的輸送速度匹配。
具體來說，如上所述，旋轉(zhuǎn)切斷裝置21當其與分配器27的鼓31的座69的布置同步時切斷卷煙桿20。
例如，如果制煙機循環(huán)規(guī)定得等于旋轉(zhuǎn)切斷裝置23的整個循環(huán)，并且裝置23設有兩個相隔180°的刀片，那么，在上述循環(huán)中，裝置23沿橫向切斷線62進行兩次切斷，得到兩個卷煙段24。
由于鼓31和切斷裝置23的上述同步，添加材料顆粒41從鼓31上的座69的推出，以及卷煙桿20的切斷按照下述方式發(fā)生在每個卷煙段24中顆粒41相對于橫向切斷線62的定位是預定的且周期性不變的。
換言之，卷煙桿20中的顆粒41總是與橫向切斷線62相同距離地設置，存在的顆粒數(shù)目總是相同的。
在圖2所示實施例中，顆粒41在幾個成對地靠近橫向切斷線62且在其相對兩側(cè)的區(qū)域42處從鼓31的座69推入卷煙桿20。這樣，每個卷煙段24具有設置在其相對兩端的上述添加材料顆粒41。
在圖6和7所示的實施例中，當添加材料顆粒41已進入鼓31內(nèi)的空腔67時，它們被離心力拋向鼓31的圓筒形側(cè)壁37的內(nèi)表面。然后，顆粒41被推頂器43、兩個偏轉(zhuǎn)件44，45和轉(zhuǎn)刷46壓向壁37的內(nèi)表面。這些構件可保證添加材料顆粒41進入鼓上的孔40并填入鼓上的所有孔40。位于轉(zhuǎn)刷46之后的第二偏轉(zhuǎn)件45消除了添加材料顆粒41的表面層，只留下處于孔40內(nèi)的那些顆粒41。在上述兩個實施例中，在鼓31的孔40中的顆粒41然后穿過氣動推出組件50，在該組件中，來自供應噴嘴53的連續(xù)壓縮空氣流將顆粒41從鼓31的槽70和孔40推出，并通過推出槽道54和輸送管29將其吹向煙草桿14。
顆粒由連續(xù)壓縮空氣流推出，使分配器27的工作十分可靠，因此，顆粒41不會由于壓力中斷或變化而擁塞。壓力大小可以調(diào)節(jié)和增加，以便完全、可靠地將鼓31上的槽70和孔40中存在的所有顆粒41推出。
分配器27也可使顆粒沿卷煙桿20的軸線精確地定位。由于煙草桿14和鼓31的孔中的顆粒41同速移動，而且如必要還可控制定時，因而顆粒41在卷煙桿20中的位置，從而在卷煙段24中的位置只取決于座69在鼓31中的位置。
為了改變添加材料顆粒41在卷煙桿20中的定位，只要用另一個座69的布置不同的鼓31來替代原來的鼓31就可以了。如圖11所示。
在另一個實施例中，添加材料顆粒41在卷煙桿20中的不同定位是通過周期性改變鼓31的速度而得到的。
例如，為了用具有等距的座69的鼓31得到如圖2所示的添加材料顆粒布置，鼓31的轉(zhuǎn)速可以在那些不含顆粒的部分上減小，使卷煙桿20經(jīng)過而不推出添加材料顆粒。
在本發(fā)明的另一個實施例中，不是減小鼓的轉(zhuǎn)速，而是可以提高鼓31的轉(zhuǎn)速，以便在卷煙桿20的需要更大的添加材料密度的區(qū)域使添加材料顆?？康酶o密。
權利要求
1.在制煙機(1)中生產(chǎn)含有添加材料顆粒(41)的卷煙桿(20)的方法，它包括以下階段將煙草顆粒送至真空輸送器(7)，該輸送器為了形成連續(xù)煙草桿(14)以一定速度移動，當形成煙草桿(14)時將添加材料顆粒(41)結合在煙草桿中，將煙草桿(14)送至連續(xù)卷煙桿(20)的形成工位，添加材料顆粒(41)基本沿卷煙桿(20)的軸線設置，使用在橫向切斷線(62)上用于周期性切斷卷煙桿(20)的旋轉(zhuǎn)切斷裝置(23)將卷煙桿(20)切成卷煙段(24)，所述方法的特征在于將添加材料顆粒(41)結合在煙草桿(14)中的階段包括下述階段將添加材料顆粒(41)送至一個分配器(27)，該分配器具有一個旋轉(zhuǎn)輸送器(68)，在旋轉(zhuǎn)輸送器的圓筒形側(cè)壁(37)上分布有座(69)，通過至少一個推出槽道(54)將添加材料顆粒(41)從旋轉(zhuǎn)輸送器(68)推向煙草桿(14)。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于輸送器(68)按照一個作為真空輸送器(7)的輸送速度的函數(shù)的速度轉(zhuǎn)動。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于輸送器(68)是中空鼓(31)，旋轉(zhuǎn)輸送器(68)的運動是通過使鼓(31)繞其軸線(35)轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)的。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于在圓筒形側(cè)壁(37)中的座(69)由槽(70)構成，所述槽向外側(cè)擴大，所述鼓在一個固定的環(huán)形結構(30，33)中轉(zhuǎn)動。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述鼓(31)包括一圓筒形側(cè)壁(37)，在該側(cè)壁中有孔(40)，所述鼓在一個固定的環(huán)形結構(30，33)中轉(zhuǎn)動。
6.如權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于相對于輸送階段來說，它包括由導向裝置(71)引導添加材料顆粒(41)直至所述顆粒進入座(69)為止的階段，該導向裝置(71)相對于輸送器(68)固定，并在側(cè)壁(37)外表面的至少一部分附近敞開。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于它包括通過抽吸使顆粒(41)進入并保持在座(69)中的階段和通過固定的對照裝置(72)在座(69)中保持顆粒(41)的階段。
8.如權利要求6或7所述的方法，其特征在于它包括在固定的導向裝置(71)中收集添加材料顆粒(41)的階段。
9.如權利要求1至3和5中任一項所述的方法，其特征在于相對于輸送階段來說，它包括將添加材料顆粒(41)引入內(nèi)部空腔(67)的階段，所述空腔與旋轉(zhuǎn)輸送器(68)為整體，用于盛放和收集添加材料顆粒(41)。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于罐(73)是由中空鼓(31)限定的，還包括下述階段在鼓(31)的圓筒形側(cè)壁(37)的內(nèi)表面上形成一層添加材料顆粒(41)；使添加材料顆粒(41)進入鼓中的孔(40)中，外部環(huán)形結構(30，33)用于防止添加材料顆粒(41)離開孔(40)。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于；它包括利用鼓(31)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力使顆粒(41)進入并保持在孔(40)中。
12.如權利要求1至11中任一項所述的方法，其特征在于；在煙草桿(14)中結合添加材料顆粒(41)的階段導致作為座(69；70；40)沿鼓(31)的圓筒形壁(37)的位置的函數(shù)的顆粒(41)沿卷煙桿(20)的分布。
13.如權利要求1至11中任一項所述的方法，其特征在于；結合添加材料顆粒(41)的階段導致作為活動容器(31)運動速度的函數(shù)的顆粒(41)沿卷煙桿(20)的分布。
14.如權利要求1至13中任一項所述的方法，其特征在于在推出添加材料顆粒(41)的階段之后是一個在靠近輸送器(7)的區(qū)域中核查顆粒沿輸送管(29)的存在的階段。
15.如權利要求1至13中任一項所述的方法，其特征在于推出添加材料顆粒(41)的階段是通過氣動方式進行的。
16.如前述任一項權利要求所述的方法，其特征在于在橫向切斷線(62)切斷卷煙桿(20)的階段和推出添加材料顆粒(41)的階段是以一個預先設定的偏置周期性地進行的，因而在每個卷煙段(24)中得到添加材料顆粒(41)相對于橫向切斷線(62)的恒定的預先設定的定位。
17.如權利要求16所述的方法，其特征在于在每個卷煙段(24)中，添加材料顆粒(41)被設置在至少一個相對于橫向切斷線(62)的預先設定的區(qū)域(42)中。
18.如權利要求16所述的方法，其特征在于在每個煙草段(24)中，添加材料顆粒(41)被設置在各預先設定的區(qū)域(42)中，所述區(qū)域成對地靠近橫向切斷線(62)并在其相對兩側(cè)布置，因而設置添加材料顆粒(41)的區(qū)域(42)處于每個卷煙段(24)的相對兩端。
19.一種用于生產(chǎn)含有添加材料顆粒(41)的卷煙桿(20)的裝置，包括一個用于形成被送至連續(xù)卷煙桿(20)形成工位的煙草桿(14)的真空輸送器(7)、一個用于將添加材料顆粒(41)加入煙草桿(14)的裝置(25)、一個用于在橫向切斷線(62)上將卷煙桿(20)切成卷煙段(24)的旋轉(zhuǎn)切斷裝置(23)，所述裝置(25)的特征在于它包括一個旋轉(zhuǎn)輸送器(68)，在其圓筒形側(cè)表面(37)上分布著座(69)；推出裝置(50)，其設置在相對于所述輸送器(68)的固定位置上，用于當所述輸送器(68)承載添加材料顆粒(41)經(jīng)過推出裝置(50)時推出一定量的添加材料顆粒(41)；輸送裝置(29)，其用于將添加材料顆粒(41)從所述推出裝置(50)轉(zhuǎn)送至一個靠近所述真空輸送器(7)的區(qū)域，所述真空輸送器(7)用于形成煙草桿(14)。
20.如權利要求19所述的裝置，其特征在于所述輸送器(68)按照一個作為所述真空輸送器(7)的輸送速度的函數(shù)的速度轉(zhuǎn)動。
21.如權利要求20所述的裝置，其特征在于它包括至少一個容納所述旋轉(zhuǎn)輸送器(68)的殼體(30)，所述旋轉(zhuǎn)輸送器包括一個中空鼓(31)，所述真空鼓繞其軸線(35)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動是由電機裝置(32)驅(qū)動的。
22.如權利要求19所述的裝置，其特征在于在所述圓筒形側(cè)壁(37)中的座(69)是由槽(70)構成的，所述槽向外側(cè)擴大，用于盛放添加材料顆粒(41)；所述輸送器(68)包括一中空鼓(31)，該中空鼓帶有所述圓筒形側(cè)壁(37)，并在一個固定的環(huán)形結構(30，33)中轉(zhuǎn)動。
23.如權利要求19所述的裝置，其特征在于所述輸送器(68)包括一中空鼓(31)，所述中空鼓包括圓筒形側(cè)壁(37)，在該圓筒形側(cè)壁上有孔(40)，所述孔用于盛放添加材料顆粒(41)，所述鼓(31)在一個固定的環(huán)形結構(30，33)內(nèi)轉(zhuǎn)動，以便防止添加材料顆粒(41)離開所述孔(40)。
24.如權利要求20所述的裝置，其特征在于它包括固定的導向裝置(71)，該導向裝置在所述側(cè)壁(37)的外表面的至少一個部分附近敞開，它引導添加材料顆粒(41)直至其進入所述座(69)中。
25.如權利要求20所述的裝置，其特征在于它包括與所述導向裝置(71)配合工作以便使顆粒(41)進入并保持在座(69)中的抽吸裝置(74)，它還包括固定的對照裝置(72)，所述對照裝置相對于所述輸送器(68)的轉(zhuǎn)向來說設置在下游以便將顆粒(41)保持在座(69)中。
26.如權利要求25所述的裝置，其特征在于所述導向裝置(71)包括一個料斗(75)，該料斗設置在所述輸送器(68)外面并包括一個連接于供應添加材料顆粒(41)的罐(26)的進口(76)和一個位于所述輸送器(68)的側(cè)壁(37)的外表面部分的出口(77)，所述出口至少部分地具有一對向著所述座(69)收斂的壁(78)。
27.如權利要求21所述的裝置，其特征在于所述中空鼓(31)包括兩個端壁(36，63)，它們由所述圓筒形側(cè)壁連接，限定一個在所述鼓(31)內(nèi)盛放和收集添加材料顆粒(41)的空腔(67)。
28.如權利要求27所述的裝置，其特征在于在由所述鼓(31)限定的所述空腔(67)中包括推頂裝置(43)和偏轉(zhuǎn)件(44，45)，其用于在鼓的圓筒形側(cè)壁(37)內(nèi)表面的至少一部分上形成一層添加材料顆粒(41)，還包括用于使添加材料顆粒(41)進入鼓(31)中的孔(40)中的裝置(46)。
29.如權利要求19或20所述的裝置，其特征在于在鼓(31)的側(cè)壁(37)中的座(69)的位置確定添加材料顆粒(41)沿卷煙桿(20)的軸線的位置。
30.如權利要求21所述的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)的鼓(31)的轉(zhuǎn)動速度確定添加材料顆粒(41)沿卷煙桿(20)軸線的位置。
31.如權利要求27所述的裝置，其特征在于它包括鼓(31)內(nèi)空腔(67)的填裝傳感裝置(47)，所述傳感裝置連接于所述推頂裝置(43)，用于核查鼓(31)內(nèi)添加材料顆粒(41)的存在。
32.如權利要求19至31中任一項所述的裝置，其特征在于它包括一個由傳感裝置(59，60，61)控制的控制組件(58)，所述傳感裝置能夠核查卷煙桿的速度，以及所述鼓和所述旋轉(zhuǎn)切斷裝置的速度和定時，因而使旋轉(zhuǎn)切斷裝置(23)和鼓(31)按照一個預先設定的偏置分別切斷卷煙桿(20)和推出添加材料顆粒(41)，從而在每個卷煙段(24)中獲得添加材料顆粒(41)的相對于橫向切斷線(62)的預先設定的和恒定的定位。
33.如權利要求19至32中任一項所述的裝置，其特征在于所述添加材料顆粒(41)的推出裝置(50)是氣動的。
34.如權利要求19至33中任一項所述的裝置，其特征在于所述鼓(31)的壁(37)具有多個距離相等的排的座(69)，一排的座(69)與其相鄰排的座(69)偏置。
35.如權利要求19至33中任一項所述的裝置，其特征在于所述鼓(31)的壁(37)具有至少一排非等距的座(69)。
全文摘要
本發(fā)明涉及在制煙機(1)中成形含添加材料的卷煙桿(20)的方法,其中連續(xù)煙草桿(14)沿真空輸送器(7)輸送,添加材料顆粒(41)由分配器(27)輸送并沿卷煙桿(20)軸線加入,分配器包括中空鼓(31),其側(cè)壁(37)上有多個用于盛放顆粒(41)的座(69);鼓(31)在環(huán)形結構(30)中轉(zhuǎn)動,在鼓轉(zhuǎn)動期間座(69)經(jīng)過推出組件(50),其用于從座(69)推出顆粒(41)并通過輸送管(29)將顆粒加入煙草桿(14)中,以便控制添加材料顆粒(41)沿煙草桿(14)的分布,從而在每個煙草段(24)中得到顆粒(41)的預先設定的定位。
文檔編號A24C5/18GK1256902SQ9912670
公開日2000年6月21日 申請日期1999年12月14日 優(yōu)先權日1998年12月15日
發(fā)明者富爾維奧·波爾德里尼, 馬西莫·薩爾多尼, 戴維德·達爾奧索 申請人:G·D·公司