本發(fā)明涉及電子設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及油墨印刷結(jié)構(gòu)、觸摸屏及油墨印刷方法。

背景技術(shù)：

觸摸屏被廣泛的應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，根據(jù)制作工藝的不同，觸摸屏可說是種類繁雜。由于電容式觸摸屏的多元化，對(duì)蓋板精度及外觀的嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計(jì)，涉及的孔位印刷，LOGO位置等印刷工藝的考驗(yàn)，避免繁瑣反復(fù)的工作，從而影響整體外觀，導(dǎo)致設(shè)計(jì)的失敗。

請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有技術(shù)中，觸摸屏白色玻璃蓋板的可視區(qū)油墨印刷結(jié)構(gòu)的印刷工序一般為：依次印刷黑邊框6＇、第一白印刷層21＇、第二白印刷層22＇、第三白印刷層23＇、覆蓋層3＇，五道印刷工序后印刷油墨的總厚度B＇約32um。為了保證滿足色樣及裝整機(jī)后不漏光，外擴(kuò)尺寸A＇為第一白印刷層21＇距離可視區(qū)12＇之間的最小距離，印刷區(qū)12＇的外擴(kuò)尺寸A＇必須小于或者等于0.40mm，其中外擴(kuò)尺寸A＇越大越有利于脫泡。出于對(duì)觸摸屏總厚度B＇和成本的考慮，OCA光學(xué)膠(Optically Clear Adhesive)不宜過于厚，一般OCA光學(xué)膠的常用厚度為125um，其填充段差能力在25至32um之間。

影響氣泡主要因素有油墨印刷的總厚度B＇、視窗疊層的外擴(kuò)尺寸A＇、OCA光學(xué)膠的厚度及印刷油墨特性。由于五道印刷工序后印刷油墨的厚度即為總厚度B＇，總厚度B＇已達(dá)約32um，且處于OCA光學(xué)膠的填充段差能力上限值，并且由于視窗疊層的外擴(kuò)尺寸A＇不足，容易導(dǎo)致部分產(chǎn)品的蓋板貼合在Sensor(傳感器層)后氣泡無法完全根除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油墨印刷結(jié)構(gòu)、觸摸屏及油墨印刷方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中蓋板上油墨印刷的厚度過厚、OCA光學(xué)膠的填充段差能力位于上限值和視窗疊層的外擴(kuò)尺寸不足，容易導(dǎo)致蓋板貼合在OCA光學(xué)膠后氣泡無法完全根除的問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供了油墨印刷結(jié)構(gòu)，包括：蓋板；印刷在所述蓋板的邊緣的白色油墨層；以及印刷在所述白色油墨層與所述蓋板上的覆蓋層，所述覆蓋層包括印刷于所述白色油墨層遠(yuǎn)離于所述蓋板的一側(cè)的第一覆蓋部、印刷于所述白色油墨層的內(nèi)緣的第二覆蓋部及印刷于所述蓋板上的第三覆蓋部，所述第二覆蓋部連接于所述第一覆蓋部與所述第三覆蓋部之間，所述第三覆蓋部的內(nèi)緣超出所述白色油墨層的內(nèi)緣。

進(jìn)一步的，所述白色油墨層包括依次印刷于所述蓋板上的第一白印刷層、第二白印刷層和第三白印刷層，所述第一白印刷層直接印刷于所述蓋板。

進(jìn)一步的，所述第一白印刷層貼合于所述蓋板的邊緣，所述第三覆蓋部的內(nèi)緣分別與所述第一白印刷層的內(nèi)緣、所述第二白印刷層的內(nèi)緣和所述第三白印刷層的內(nèi)緣的間距依次增大。

進(jìn)一步的，所述第一白印刷層的厚度范圍為7μm至9μm；和/或，所述第二白印刷層范圍為5μm至7μm；和/或，所述第三白印刷層的厚度范圍為5μm至7μm；和/或，所述覆蓋層的厚度范圍為5μm至7μm。

進(jìn)一步的，所述第二覆蓋部覆蓋于所述第一白印刷層的內(nèi)緣、所述第二白印刷層的內(nèi)緣和所述第三白印刷層的內(nèi)緣，且所述第二覆蓋部的外側(cè)面為一平滑過渡面。

進(jìn)一步的，所述第三覆蓋部的寬度大于或等于0.4mm。

進(jìn)一步的，所述蓋板包括可視區(qū)及位于所述可視區(qū)的外緣的印刷區(qū)，所述印刷區(qū)呈框狀，所述第三覆蓋部的內(nèi)緣對(duì)齊于所述可視區(qū)的外緣。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種觸摸屏，包括：如上所述的油墨印刷結(jié)構(gòu)；設(shè)置于所述蓋板靠近覆蓋層的一側(cè)的傳感器層；以及與所述傳感器層電連接的電路板。

進(jìn)一步的，所述傳感器層包括依次設(shè)置的上線OCA層、上線ITO FILM層、下線OCA層和下線ITO FILM層，所述上線OCA層貼合于所述蓋板與所述覆蓋層上。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種油墨印刷方法，包括以下步驟：

在蓋板的邊緣印刷白色油墨層；

在所述白色油墨層與所述蓋板上印刷覆蓋層，所述覆蓋層包括印刷于所述白色油墨層遠(yuǎn)離于所述蓋板的一側(cè)的第一覆蓋部、印刷于所述白色油墨層的內(nèi)緣的第二覆蓋部及印刷于所述蓋板上的第三覆蓋部，所述第二覆蓋部連接于所述第一覆蓋部與所述第三覆蓋部之間，所述第三覆蓋部的內(nèi)緣超出所述白色油墨層的內(nèi)緣。

基于上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提出的油墨印刷結(jié)構(gòu)、觸摸屏及油墨印刷方法，直接在蓋板上印刷白色油墨層，取消了在印刷白色油墨層之前單獨(dú)印刷黑邊框的步驟，直接通過印刷覆蓋層并超出白色油墨層，從而形成第三覆蓋部的方式實(shí)現(xiàn)蓋板正面的黑邊框效果，不僅有效的控制了印刷油墨的總厚度，還消除了現(xiàn)有技術(shù)中黑邊框與白色油墨層的搭接位距離，從而使得外擴(kuò)尺寸大于或者等于0.4mm，增大了外擴(kuò)尺寸，克服了蓋板貼合傳感器層后可視區(qū)的產(chǎn)生不良?xì)馀莸那闆r，有效的提高的生產(chǎn)良品率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中油墨印刷結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的油墨印刷結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為圖2油墨印刷結(jié)構(gòu)的印刷效果圖；

圖4為圖2油墨印刷結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的觸摸屏的分解圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提出了油墨印刷結(jié)構(gòu)，包括：蓋板1；印刷在蓋板1的邊緣的白色油墨層2；以及印刷在白色油墨層2與蓋板1上的覆蓋層3，覆蓋層3包括印刷于白色油墨層2遠(yuǎn)離于蓋板1的一側(cè)的第一覆蓋部31、印刷于白色油墨層2的內(nèi)緣的第二覆蓋部32及印刷于蓋板1上的第三覆蓋部33，第二覆蓋部32連接于第一覆蓋部31與第三覆蓋部33之間，第三覆蓋部33的內(nèi)緣超出白色油墨層2的內(nèi)緣。

直接在蓋板1上印刷白色油墨層2，取消了在印刷白色油墨層2之前單獨(dú)印刷黑邊框6的步驟，直接通過印刷覆蓋層3并超出白色油墨層2，從而形成第三覆蓋部33的方式實(shí)現(xiàn)觸摸屏白色玻璃蓋板1正面的黑邊框6效果，不僅有效的控制了印刷油墨的總厚度B，還有效的消除了現(xiàn)有技術(shù)中第三覆蓋部33與白色油墨層2的搭接位距離，從而使得外擴(kuò)尺寸A大于或者等于0.4mm，增大了外擴(kuò)尺寸A，克服了蓋板1貼合傳感器層5后可視區(qū)11的產(chǎn)生不良?xì)馀莸那闆r，有效的提高的生產(chǎn)良品率。

進(jìn)一步的，白色油墨層2包括依次印刷于蓋板1上的第一白印刷層21、第二白印刷層22和第三白印刷層23，第一白印刷層21直接印刷于蓋板1。具體的，白色的油墨直接印刷于蓋板1上形成第一白印刷層21，通過印刷機(jī)將白色的油墨印刷于第一白印刷層21上從而形成第二白印刷層22，通過印刷機(jī)將白色的油墨印刷于第二白印刷層22上從而形成第三白印刷層23，最后通過印刷機(jī)將黑色的油墨從印刷至第三白印刷層23上從而形成覆蓋層3。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，白色油墨層2還可以僅由兩層白印刷層相互疊加的印刷層組成，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，第一白印刷層21貼合于蓋板1的邊緣，第三覆蓋部33的內(nèi)緣分別與第一白印刷層21的內(nèi)緣、第二白印刷層22的內(nèi)緣和第三白印刷層23的內(nèi)緣的間距依次增大。具體的，第一白印刷層21、第二白印刷層22和第三白印刷層23靠近第三覆蓋部33的一側(cè)為臺(tái)階狀，第一白印刷層21貼合于第三覆蓋部33的邊緣。第一白印刷層21、第二白印刷層22和第三白印刷層23為階梯布置，第一白印刷層21的內(nèi)緣與第三覆蓋部33的內(nèi)緣的最小距離小于第二白印刷層22的內(nèi)緣與第三覆蓋部33的內(nèi)緣的最小距離，第二白印刷層22的內(nèi)緣與第三覆蓋部33的內(nèi)緣的最小距離小于第三白印刷層23的內(nèi)緣與第三覆蓋部33的內(nèi)緣的最小距離。向著遠(yuǎn)離第三覆蓋部33的方向布置的臺(tái)階狀白色油墨層2能夠方便將蓋板1上的氣泡根除。

優(yōu)選的，第一白印刷層21貼合于蓋板1的邊緣，蓋板1的邊緣分別與第一白印刷層21的外緣、第二白印刷層22的外緣、第三白印刷層23的外緣和覆蓋層3的外緣的間距依次增大。具體的，覆蓋層3、第一白印刷層21、第二白印刷層22和第三白印刷層23遠(yuǎn)離第三覆蓋部33的一側(cè)為臺(tái)階狀，且第一白印刷層21的外緣貼合于蓋板1的邊緣。覆蓋層3的外緣與蓋板1的邊緣的最小距離大于第一白印刷層21的外緣與蓋板1的邊緣的最小距離，第一白印刷層21的外緣與蓋板1的邊緣的最小距離大于第二白印刷層22的外緣與蓋板1的邊緣的最小距離，第二白印刷層22的外緣與蓋板1的邊緣的最小距離大于第三白印刷層23的外緣與蓋板1的邊緣的最小距離。向著靠近第三覆蓋部33的方向布置的臺(tái)階狀白色油墨層2和覆蓋層3能夠方便避免油墨印刷超出蓋板1，從而影響整個(gè)蓋板1的外觀。

進(jìn)一步的，第一白印刷層21的厚度范圍為7μm至9μm；和/或，第二白印刷層22范圍為5μm至7μm；和/或，第三白印刷層23的厚度范圍為5μm至7μm；和/或，覆蓋層3的厚度范圍為5μm至7μm。具體的，取消了在印刷第一白印刷層21之前需要單獨(dú)對(duì)第三覆蓋部33進(jìn)行印刷的步驟，從而降低了油墨的總厚度B，從而使得第一白印刷層21、第二白印刷層22、第三白印刷層23和覆蓋層3的厚度可變范圍增大，能夠在不導(dǎo)致光源溢出的情況下降低印刷精度要求。第一白印刷層21的厚度范圍為7μm至9μm，第二白印刷層22的厚度范圍為5μm至7μm，第三白印刷層23的厚度范圍為5μm至7μm，覆蓋層3的厚度范圍為5μm至7μm。此時(shí)印刷油墨總厚度B的厚度范圍為22μm至30μm均小于現(xiàn)有技術(shù)中的32μm的總厚度B。優(yōu)選的，油墨的總厚度B控制在25μm以下，此時(shí)優(yōu)選的第一白印刷層21的厚度為8μm，第二白印刷層22和第三白印刷層23的厚度均為6μm，覆蓋層3的厚度為5μm，能夠更加有利于將蓋板1上可視區(qū)11上氣泡的根除。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，各個(gè)印刷層的厚度還可以根據(jù)實(shí)際情況和具體需求進(jìn)行調(diào)整，此處不作唯一限定。

更進(jìn)一步的，第二覆蓋部32覆蓋于第一白印刷層21的內(nèi)緣、第二白印刷層22的內(nèi)緣和第三白印刷層23的內(nèi)緣，且第二覆蓋部32的外側(cè)面為一平滑過渡面。具體的，由于第一白印刷層21、第二白印刷層22和第三白印刷層23靠近第三覆蓋部33的一側(cè)為臺(tái)階狀分布，即白色油墨層2的上表面不平整。在覆蓋層3直接印刷至白色油墨層2上時(shí)，第一覆蓋部31覆蓋于第三白印刷層23上；第二覆蓋部32用于填充并覆蓋第一白印刷層21、第二白印刷層22和第三白印刷層23之間的臺(tái)階；第三覆蓋部33超出第一白印刷層21形成黑色的邊框。能夠有效的將臺(tái)階狀的縫隙填充從而形成平整圓滑的過渡面，平滑的過渡面能夠更有利于將蓋板1可視區(qū)11上的氣泡脫除。

進(jìn)一步的，第三覆蓋部33的寬度大于或等于0.4mm。具體的，由于第三覆蓋部33過小會(huì)導(dǎo)致蓋板1可視區(qū)11上的氣泡不易脫除，因此第三覆蓋部33的寬度大于或等于0.4mm；由于第三覆蓋部33的尺寸過大時(shí)，不僅會(huì)導(dǎo)致整個(gè)蓋板1體積過大還會(huì)導(dǎo)致蓋板1的邊緣漏光，因此第三覆蓋部33的尺寸應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定。因此第三覆蓋部33的寬度尺寸為0.55mm時(shí)為最優(yōu)尺寸，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，第三覆蓋部33的尺寸還可為其他寬度值，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步的，如圖4所示，蓋板1包括可視區(qū)11及位于可視區(qū)11的外緣的印刷區(qū)12，印刷區(qū)12呈框狀，第三覆蓋部33的內(nèi)緣對(duì)齊于可視區(qū)11的外緣。具體的，蓋板1為透明玻璃蓋板1，蓋板1上用于印刷白色油墨層2和覆蓋層3的區(qū)域?yàn)橛∷^(qū)12，覆蓋層3未印刷到的區(qū)域即為可視區(qū)11，白色油墨層2與可視區(qū)11之間的最小距離即為外擴(kuò)尺寸A，即第三覆蓋部33的尺寸即為白色油墨層2的外擴(kuò)尺寸A，第三覆蓋部33的寬度大于或等于0.4mm即外擴(kuò)尺寸A大于或等于0.4mm，增大了外擴(kuò)尺寸A，克服了蓋板1貼合傳感器層5后可視區(qū)11的產(chǎn)生不良?xì)馀莸那闆r，有效的提高的生產(chǎn)良品率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種觸摸屏，如圖5所示，包括：如上述任一實(shí)施例中的油墨印刷結(jié)構(gòu)；設(shè)置于蓋板1靠近覆蓋層3的一側(cè)的傳感器層5；以及與傳感器層5電連接的電路板4。

直接在蓋板1上印刷白色油墨層2，取消了在印刷白色油墨層2之前單獨(dú)印刷黑邊框6的步驟，直接通過印刷覆蓋層3并超出白色油墨層2，從而形成第三覆蓋部33的方式實(shí)現(xiàn)觸摸屏白色玻璃蓋板1正面的黑邊框6效果，不僅有效的控制了印刷油墨的總厚度B，還消除了現(xiàn)有技術(shù)中第三覆蓋部33與白色油墨層2的搭接位距離，從而使得外擴(kuò)尺寸A大于或者等于0.4mm，增大了外擴(kuò)尺寸A，克服了蓋板1貼合傳感器層5后可視區(qū)11的產(chǎn)生不良?xì)馀莸那闆r，有效的提高的生產(chǎn)良品率。

具體的，蓋板1為透明玻璃蓋板1，蓋板1的邊緣絲印有白色油墨層2，白色油墨層2的內(nèi)側(cè)均勻的絲蘊(yùn)有黑邊框6，即相當(dāng)于第三覆蓋部33，且白色油墨層2上設(shè)置有若干透明區(qū)，透明區(qū)用于將指示燈、攝像頭和按鍵等裝置漏出，白色油墨層2上還設(shè)置有通孔，通孔用于放置將聽筒等裝置，避免影響聽筒露出。

進(jìn)一步的，傳感器層5包括依次設(shè)置的上線OCA層51、上線ITO FILM層52、下線OCA層53和下線ITO FILM層54，上線OCA層51貼合于蓋板1與覆蓋層3上。具體的，OCA(Optically Clear Adhesive)即為光學(xué)膠，ITO(IndiumTinOxide)即為氧化銦錫。上線ITO FILM層52制作為橫向電極，下線ITO FILM層54制作為縱向電極，且上線ITO FILM層52和下線ITO FILM層54的上方均分別設(shè)置有上線OCA層51和下線OCA層53。采用銀漿走線的方式將傳感器層5其引出至壓合位，在壓合位時(shí)與電路板4通過異方性導(dǎo)電熱熔膠帶進(jìn)行粘合。與傳感器層5粘合后的電路板4連接至主板(圖未示)，從而使得可視區(qū)11內(nèi)部可成像。其中，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，傳感器層5還可以為單層結(jié)構(gòu)的傳感器層5，通過在單層ITOFILM薄膜上形成不同的圖案，來實(shí)現(xiàn)橫向電極和縱向電極，此處不作唯一限定。

優(yōu)選的，上線OCA層51和下線OCA層53均包括輕離型膜、OCA薄膜和重離型膜，上線ITO FILM層52和下線ITO FILM層54均包括ITO薄膜、IM和基材，電路板4為柔性電路板4，電路板4連接至主板。具體的，柔性電路板4的一端用于與傳感器層5相連接，另一端與電子設(shè)備的主板相連接，柔性電路板4位于蓋板1的印刷區(qū)12下方，印刷區(qū)12能夠?qū)⑷嵝噪娐钒?遮蓋，避免從外部觀察到電路板4。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種油墨印刷方法，包括以下步驟：

在蓋板1的邊緣印刷白色油墨層2；

在白色油墨層2與蓋板1上印刷覆蓋層3，覆蓋層3包括印刷于白色油墨層2遠(yuǎn)離于蓋板1的一側(cè)的第一覆蓋部31、印刷于白色油墨層2的內(nèi)緣的第二覆蓋部32及印刷于蓋板1上的第三覆蓋部33，第二覆蓋部32連接于第一覆蓋部31與第三覆蓋部33之間，第三覆蓋部33的內(nèi)緣超出白色油墨層2的內(nèi)緣。

直接在蓋板1上印刷白色油墨層2，取消了在印刷白色油墨層2之前單獨(dú)印刷黑邊框6的步驟，直接通過印刷覆蓋層3并超出白色油墨層2，從而形成第三覆蓋部33的方式實(shí)現(xiàn)觸摸屏白色玻璃蓋板1正面的黑邊框6效果，不僅有效的控制了印刷油墨的總厚度B，還消除了現(xiàn)有技術(shù)中第三覆蓋部33與白色油墨層2的搭接位距離，從而使得外擴(kuò)尺寸A大于或者等于0.4mm，增大了外擴(kuò)尺寸A，克服了蓋板1貼合傳感器層5后可視區(qū)11的產(chǎn)生不良?xì)馀莸那闆r，有效的提高的生產(chǎn)良品率。

具體的，覆蓋層3優(yōu)選的為黑色覆蓋層3，即采用黑色油墨印刷于白色油墨層2上，超出白色油墨層2的部分形成黑色的第三覆蓋部33，在印刷過程中需要保證覆蓋層3印刷于白色油墨層2時(shí)各個(gè)方向上超過白色油墨層2的尺寸相同，即保證蓋板1上第三覆蓋部33上下左右方向上尺寸一致，不會(huì)出現(xiàn)大小邊的情況。為保證第三覆蓋部33上下左右方向上尺寸一致，需要保證印刷機(jī)的印刷精度小于或等于0.05mm。其中，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，覆蓋層3還可以選擇彩色覆蓋層3，即采用彩色油墨印刷于白色油墨層2上，超出白色油墨層2的部分形成彩色的第三覆蓋部33，此處不作唯一限定。

以上實(shí)施例，僅為本發(fā)明具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等，這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。