節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棉纖維加工設(shè)備。具體說，是用來將染色脫水后的棉花散纖維餅分散開來的節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)都知道，棉纖維在紡紗前需進(jìn)行染色，染色后又需進(jìn)行脫水。脫水后的棉纖維呈餅狀且非常密實(shí)，其單個(gè)纖維餅重量高達(dá)兩噸，需采用手工將其掰成小塊并送入散纖維餅開松機(jī)內(nèi)才能將非常密實(shí)的纖維餅分散開來，并恢復(fù)到松散狀態(tài)，以利于紡紗。傳統(tǒng)的散纖維餅開松機(jī)包括開松單元、棉倉單元和喂給單元，開松單元的出料口與棉倉單元的進(jìn)料口間、棉倉單元的出料口與喂給單元的進(jìn)料口間均連通。所述開松單元、棉倉單元和喂給單元分別有橫截面為矩形并呈橫向布置的開松倉、棉倉和喂給倉，開松倉內(nèi)有第一帶式輸送機(jī)，第一輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向的里端高于其外端。第一帶式輸送機(jī)之上有開松機(jī)構(gòu)，棉倉內(nèi)腔底部有呈水平布置的第二帶式輸送機(jī)，喂給倉內(nèi)有第三帶式輸送機(jī)，第三帶式輸送機(jī)上的輸送帶上有輸送用的鋼釘。所述第三帶式輸送機(jī)里端鄰近且低于第二輸送機(jī)的前端，第三帶式輸送機(jī)外端高于其里端且向外傾斜。其中的開松機(jī)構(gòu)為刀片式粉碎機(jī)，它是利用刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)脫水后的散纖維餅進(jìn)行切削、粉碎，實(shí)現(xiàn)對(duì)散纖維餅的分散。由于采用刀片切削、粉碎來實(shí)現(xiàn)對(duì)散纖維餅進(jìn)行分散，對(duì)纖維的損害比較嚴(yán)重，使得纖維的長(zhǎng)度變短、而且容易形成纖維球、蓬松度較低，因此，采用傳統(tǒng)散纖維餅開松機(jī)加工的散纖維質(zhì)量較差，難以滿足高質(zhì)量棉紗的紡紗要求。又由于所述開松機(jī)構(gòu)為刀片式粉碎機(jī)，加工出的散纖維容易形成纖維球、蓬松度較低、不柔軟，使得下道烘干步驟需要的時(shí)間較長(zhǎng)、費(fèi)電較多，不僅會(huì)造成電能的浪費(fèi)，還會(huì)會(huì)給紡紗帶來困難，使得紡出的紗線質(zhì)量較差。另外，在將散纖維餅送入開松機(jī)前需采用手工方式將散纖維餅掰成小塊，不僅容易傷手、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)效率很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)。采用這種開松機(jī)，不僅加工的散纖維質(zhì)量好、能滿足高質(zhì)量棉紗的紡紗要求，而且節(jié)省電能、不傷手、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)包括開松單元、棉倉單元和喂給單元，開松單元的出料口與棉倉單元的進(jìn)料口間、棉倉單元的出料口與喂給單元的進(jìn)料口間均連通。所述開松單元、棉倉單元和喂給單元分別有橫截面為矩形并呈橫向布置的開松倉、棉倉和喂給倉，開松倉內(nèi)有第一帶式輸送機(jī)，第一帶式輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向的里端高于其外端。第一帶式輸送機(jī)之上有開松機(jī)構(gòu)，棉倉內(nèi)腔底部有呈水平布置的第二帶式輸送機(jī)，喂給倉內(nèi)有第三帶式輸送機(jī)，第三帶式輸送機(jī)上的輸送帶上有輸送用的鋼釘。所述第三帶式輸送機(jī)里端鄰近且低于第二輸送機(jī)的前端，第三帶式輸送機(jī)外端高于其里端且向外傾斜。
[0006]其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述開松機(jī)構(gòu)包括第一開松輥，第一開松輥的軸向與第一帶式輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向垂直，且第一開松輥的輥軸兩端呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在開松倉的兩個(gè)豎直倉壁上。第一開松輥之上的倉體內(nèi)有與第一開松輥的軸向相平行的第二開松輥和第三開松輥，第二、第三開松輥的輥軸兩端均呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在開松倉的兩個(gè)豎直倉壁上，且第二、第三開松輥的軸向間、它們的軸向與第一開松輥的軸向間均相平行。所述第一、二、三開松輥的外圓上均有經(jīng)向鋼釘，第一開松輥上的鋼釘與第二開松輥上的鋼釘間、第一開松輥上的鋼釘與第三開松輥上的鋼釘間均呈交錯(cuò)狀布置，且第一開松輥上的鋼釘與第二開松輥上的鋼釘?shù)拈L(zhǎng)度之和大于第一開松輥外圓與第二開松輥外圓間的間距。所述第一、二、三開松輥的一端均借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。
[0007]其中，所述第二、第三開松輥的直徑均小于第一開松輥。
[0008]所述第一、二、三開松輥上的鋼釘均不少于兩列，且均沿相應(yīng)開松輥的外圓周向均勻布置。
[0009]所述第二、三開松輥上的鋼釘列數(shù)均少于第一開松輥上的鋼釘列數(shù)。
[0010]所述第二、三開松輥上的鋼釘列數(shù)均是第一開松輥上的鋼釘列數(shù)的1/3。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，第三帶式輸送機(jī)外端的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有均毛輥和刷毛輥，所述均毛輥由輥筒和輥筒外圓上的鋼釘構(gòu)成。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，開松倉的進(jìn)口端有翻餅板，翻餅板一邊呈可旋轉(zhuǎn)狀鉸接在開松倉的進(jìn)口端內(nèi)，且使翻餅板的鉸接邊位于第一輸送機(jī)之上。翻餅板的下表面與開松倉的進(jìn)口端底部間連有液壓缸。
[0013]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，還包括清潔單元，所述清潔單元含有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口均通過管道與開松倉、棉倉和喂給倉連通。
[0014]由上述方案可以看出，由于所述開松機(jī)構(gòu)包括第一開松輥，第一開松輥之上的倉體內(nèi)有與第一開松輥的軸向相平行的第二開松輥和第三開松輥，所述第一、二、三開松輥的外圓上均有經(jīng)向鋼釘，第一開松輥上的鋼釘與第二開松輥上的鋼釘間、第一開松輥上的鋼釘與第三開松輥上的鋼釘間均呈交錯(cuò)狀布置，且第一開松輥上的鋼釘與第二開松輥上的鋼釘?shù)拈L(zhǎng)度之和大于第一開松輥外圓與第二開松輥外圓間的間距;所述第一、二、三開松輥的一端均借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。由第一、二、三開松輥及其外圓上的鋼釘和動(dòng)力機(jī)構(gòu)取代了【背景技術(shù)】中的刀片式粉碎機(jī)，利用第一、二、三開松輥外圓上的鋼釘對(duì)散纖維餅的撕扯來實(shí)現(xiàn)散纖維餅的開松，不會(huì)對(duì)纖維造成損害，使得纖維的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、而且不會(huì)形成纖維球，使得蓬松度較高，因此，采用本實(shí)用新型的散纖維餅開松機(jī)加工的散纖維質(zhì)量好，能滿足高質(zhì)量棉紗的紡紗要求。又由于所加工出的散纖維不易形成纖維球、蓬松度高、柔軟，可大大縮短下道烘干步驟的時(shí)間，可減少電能的消耗，從而避免了電能的浪費(fèi)，經(jīng)試用，用本實(shí)用新型的節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)與【背景技術(shù)】相比，可節(jié)省電能近20%。
[0015]另外，由于在開松倉的進(jìn)口端設(shè)置有翻餅板，翻餅板一邊呈可旋轉(zhuǎn)狀鉸接在開松倉的進(jìn)口端內(nèi)，且使翻餅板的鉸接邊位于第一輸送機(jī)之上。翻餅板的下表面與開松倉的進(jìn)口端底部間連有液壓缸。工作時(shí)，先將從脫水機(jī)中吊出的整塊散纖維餅置于翻餅板上，再利用液壓缸活塞的外伸，將整塊散纖維餅翻進(jìn)開松倉進(jìn)口端內(nèi)的第一帶式輸送機(jī)上，不需采用手工方式將散纖維餅掰成小塊，從而避免了傷手，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的節(jié)能型散纖維餅開松機(jī)包括開松單元、棉倉單元和喂給單元，開松單元的出料口與棉倉單元的進(jìn)料口間、棉倉單元的出料口與喂給單元的進(jìn)料口間均連通。所述開松單元、棉倉單元和喂給單元分別含有橫截面為矩形并呈橫向布置的開松倉16、棉倉18和喂給倉20，所述開松倉16、棉倉18和喂給倉20是用橫截面為矩形并呈橫向布置的金屬筒分隔而成。其中，開松倉16內(nèi)設(shè)置有第一帶式輸送機(jī)15，第一帶式輸送機(jī)15的運(yùn)動(dòng)方向的里端高于其外端。第一帶式輸送機(jī)15之上設(shè)置有開松機(jī)構(gòu)，所述開松機(jī)構(gòu)包括第一開松棍12，第一開松棍12的軸向與第一帶式輸送機(jī)15的運(yùn)動(dòng)方向垂直，且第一開松棍12的輥軸兩端均借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在開松倉16的兩個(gè)豎直倉壁上。第一開松輥12之上的倉體內(nèi)安裝有與第一開松輥12的軸向相平行的第二開松輥11和第三開松輥7，第二開松輥11、第三開松輥7的輥軸兩端均借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在開松倉16的兩個(gè)豎直倉壁上，且第二開松輥11、第三開松輥7的軸向間、它們的軸向與第一開松輥12的軸向間均相平行。所述第二開松輥11、第三開松輥7的直徑均小于第一開松輥12。所述第一開松輥12、第二開松輥11和第三開松輥7的外圓上均安裝有呈經(jīng)向布置的鋼釘17，第一開松輥12的外圓上安裝有九列鋼釘17，該九列鋼釘沿第一開松輥12的外圓周向均勻布置。第二開松輥11、