適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及非織造布機(jī)械和纖維梳理機(jī)械，具體說是涉及一種適用于干法成網(wǎng)的非織造布生產(chǎn)線前端，用于對純棉原料纖維進(jìn)行適度梳理并形成具有一定寬度和厚度的纖網(wǎng)供后續(xù)設(shè)備使用的機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著純棉水刺產(chǎn)品廣泛應(yīng)用，近年來，純棉水刺線在我國的發(fā)展形勢很好。而與純棉水刺生產(chǎn)線相配的梳理機(jī)也成為急需。純棉纖維不同于滌綸、黏膠等化纖，雜質(zhì)和短絨較多，不能直接進(jìn)入梳理機(jī)分梳成網(wǎng)，要先經(jīng)梳棉機(jī)將雜質(zhì)和短絨去掉后，再經(jīng)梳理機(jī)成網(wǎng)，但這時的纖維已經(jīng)被梳棉機(jī)分梳成單纖維，再度梳理的話，一定要適度，否則容易造成纖維損傷，形成棉結(jié)。最早的醫(yī)用純棉水刺線有兩種生產(chǎn)方式:一、纖維經(jīng)梳棉機(jī)梳理后回收，再重新經(jīng)梳棉機(jī)改造后的蓋板式梳棉機(jī)(如圖1)成網(wǎng)，優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)和棉結(jié)處理的很干凈，纖維分梳的很充分，缺點(diǎn)是縱橫向強(qiáng)力比大(大概能達(dá)到9:1)，出網(wǎng)幅寬窄(最多1.2m的出網(wǎng)幅寬)，產(chǎn)量低(單臺產(chǎn)量為50kg/h左右)，很難達(dá)到用戶要求。一般廠家會在出網(wǎng)后增加交叉鋪網(wǎng)機(jī)寬幅鋪網(wǎng)來改善以上兩個缺點(diǎn)，但仍然存在產(chǎn)量太小、生產(chǎn)線冗雜的缺陷。二、纖維經(jīng)梳棉機(jī)梳理后回收，再經(jīng)傳統(tǒng)的雙錫林梳理機(jī)(如圖2)成網(wǎng)，優(yōu)點(diǎn)是出網(wǎng)幅寬寬(傳統(tǒng)梳理機(jī)一般幅寬在2.65m-3.75m左右)，產(chǎn)量高(單臺產(chǎn)量為250kg/h左右)，縱橫向強(qiáng)力比小(能達(dá)到4:1)，缺點(diǎn)是因?yàn)殡p錫林的梳理效果太強(qiáng)，纖維存在過度梳理，導(dǎo)致棉結(jié)較多，網(wǎng)面質(zhì)量差，而且雙錫林的運(yùn)作也會使運(yùn)行成本大大增加，造成無謂的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處而提供一種兼顧產(chǎn)量和網(wǎng)面質(zhì)量的適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)包括錫林，環(huán)繞錫林圓周由進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的刺輥、若干組梳理單元以及用于轉(zhuǎn)移錫林上纖維的上、下道夫；在刺輥的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有由上給棉板和給棉羅拉組成的喂入機(jī)構(gòu)；在上、下道夫的出料端依次分別設(shè)置有用于改善纖維縱橫向強(qiáng)力比的上、下凝聚輥和將纖網(wǎng)從上、下凝聚輥剝下的上、下剝?nèi)≥?，以及將纖網(wǎng)送向后續(xù)設(shè)備的上、下出網(wǎng)簾；且在刺輥與梳理單元之間、梳理單元與上道夫之間、上下道夫之間分別設(shè)置有用來控制氣流并導(dǎo)流纖維的弧板。
[0006]本實(shí)用新型沿錫林圓周、在刺輥和上道夫之間均布有五組由工作輥和剝?nèi)≥伣M成的梳理單元，所述工作輥和剝?nèi)≥伒妮伱嫔暇灿杏糜谑崂砑兠蘩w維的金屬針布。
[0007]本實(shí)用新型所述給棉羅拉、刺輥、錫林、上、下道夫、上、下凝聚輥、上、下剝?nèi)≥伒妮伱嫔暇灿杏糜谑崂砑兠蘩w維的金屬針布。
[0008]本實(shí)用新型中所述給棉羅拉的直徑為156mm?1500mm。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0010]本實(shí)用新型采用大直徑給棉羅拉和上給棉板喂入提高喂棉裝置的剛性，增加握持效果，使刺輥由下給棉方式的逆向打擊纖維，變?yōu)樯辖o棉方式的順向打擊，增強(qiáng)刺輥的預(yù)分梳能力，減少纖維的損傷量，減輕梳理區(qū)的梳理負(fù)擔(dān)，然后錫林將刺輥上的纖維帶走，進(jìn)入錫林和五組梳理單元組成的分梳區(qū)進(jìn)行分梳。梳理好的纖網(wǎng)由上、下道夫轉(zhuǎn)移走，經(jīng)凝聚輥凝聚調(diào)整縱橫強(qiáng)力比，最后，剝?nèi)≥亴⒗w網(wǎng)從凝聚輥剝下，經(jīng)由上、下出網(wǎng)簾送往后方機(jī)臺。由于采用上下雙道夫，錫林上的纖維可以在一個圓周內(nèi)被剝?nèi)〉母?，防止棉結(jié)產(chǎn)生，提高產(chǎn)量。刺輥和上、下道夫與錫林之間的弧板起到穩(wěn)定氣流及導(dǎo)流棉網(wǎng)的作用。全機(jī)輥體包覆有適于梳理純棉纖維的金屬針布，與分梳其他纖維的針布不同的是:刺輥針布較密，對于已經(jīng)過梳理的純棉纖維來說，較密的刺輥針布有助于更好的握持；錫林針布、錫林工作輥、剝?nèi)≥佱槻紴榧用茚槻?，用來防止單錫林分梳不夠；五組工作輥和剝?nèi)≥伒尼橗X密度各不相同，越是靠近道夫，密度越大；相對于加密的錫林針布，道夫針布也要相應(yīng)加密，以利于纖維的轉(zhuǎn)移；針布的齒形要適合純棉纖維的分梳和轉(zhuǎn)移。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]—、成網(wǎng)幅寬大(2.65m)，滿足了出網(wǎng)寬度要求，產(chǎn)量高(單臺產(chǎn)量為250kg/h左右)；
[0013]二、只有主梳理單元，沒有預(yù)梳理，對于已經(jīng)精細(xì)分梳過的純棉纖維來說，避免了過度梳理，有效防止棉結(jié)產(chǎn)生，網(wǎng)面漂亮，改善了傳統(tǒng)雙錫林梳理機(jī)的關(guān)鍵缺點(diǎn)(參見圖2)；
[0014]三、帶有上下雙凝聚，凝聚輥的纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比可以隨用戶要求減小，因而，一臺單錫林梳理機(jī)=蓋板式梳理機(jī)+交叉鋪網(wǎng)機(jī)的疊加使用(參見圖1)。所以，單錫林梳理機(jī)的發(fā)明相對于蓋板式梳理機(jī)來說，提高了產(chǎn)量，優(yōu)化了生產(chǎn)線單元機(jī)配置，簡化了生產(chǎn)工藝；相對于傳統(tǒng)的雙錫林梳理機(jī)來說，避免過度梳理，改善網(wǎng)面質(zhì)量，并且大大減少了運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的蓋板式梳理機(jī)示意圖。
[0016]圖1中序號:1 一1、給棉板，I一2、給棉羅拉，I一3、刺棍，I一4、錫林，I一5、活動蓋板，I一6、道夫，1一7、凝聚棍，1一8、剝?nèi)」?，I一9、出網(wǎng)簾。
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的雙錫林梳理機(jī)不意圖。
[0018]圖2中序號:2 —1、給棉板，2 —2、給棉羅拉，2 —3、刺棍，2 —4、主錫林，2 —5、主錫林分梳單元，2— 6、上、下道夫，2— 7、上、下凝聚輥，2— 8、上、下剝?nèi)≥仯?— 9、上、下出網(wǎng)簾，2 —10、設(shè)置在主錫林、轉(zhuǎn)移輥之間的弧板，2 — 11、設(shè)置在主錫林、上道夫之間的弧板，2—12、設(shè)置在主錫林、下道夫之間的弧板，2一 13、轉(zhuǎn)移棍，2一 14、胸錫林，2一 15、胸錫林分梳單元。
[0019]圖3為本實(shí)用新型涉及的單錫林梳理機(jī)示意圖。
[0020]圖3中序號:1、上給棉板，2、給棉羅拉，3、刺輥，4、錫林，5、梳理單元，6、上、下道夫，7、上、下凝聚輥，8、上、下剝?nèi)≥仯?、上、下出網(wǎng)簾，10、設(shè)置在錫林、刺輥之間的弧板，11、設(shè)置在錫林、上道夫之間的弧板，12、設(shè)置在錫林、下道夫之間的弧板，13、金屬針布。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0022]如圖3所述，本實(shí)用新型的適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)包括錫林(4)，環(huán)繞錫林(4)圓周由進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的刺輥(3)、若干組梳理單元(5)以及用于轉(zhuǎn)移錫林上纖維的上、下道夫(6);在刺輥(3)的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有由上給棉板(I)和給棉羅拉(2)組成的喂入機(jī)構(gòu)；在上、下道夫(6)的出料端依次分別設(shè)置有用于改善纖維縱橫向強(qiáng)力比的上、下凝聚輥(7)和將纖網(wǎng)從上、下凝聚輥(7)剝下的上、下剝?nèi)≥?8)，以及將纖網(wǎng)送向后續(xù)設(shè)備的上、下出網(wǎng)簾(9);且在刺輥(3)與梳理單元(5)之間、梳理單元(5)與上道夫之間、上下道夫之間分別設(shè)置有用來控制氣流并導(dǎo)流纖維的弧板(10、11、12)。
[0023]本實(shí)用新型沿錫林(4)圓周、在刺輥(3)和上道夫之間均布有五組由工作輥和剝?nèi)≥伣M成的梳理單元，所述工作輥和剝?nèi)≥伒妮伱嫔暇灿杏糜谑崂砑兠蘩w維的金屬針布。
[0024]本實(shí)用新型所述給棉羅拉(2)、刺輥(3)、錫林(4)、上、下道夫(6)、上、下凝聚輥
(7)、上、下剝?nèi)≥?8)的輥面上均包覆有用于梳理純棉纖維的金屬針布(13)。
[0025]本實(shí)用新型中所述給棉羅拉的直徑為156mm?1500mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)，其特征在于:所述單錫林梳理機(jī)包括錫林(4)，環(huán)繞錫林(4)圓周由進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的刺輥(3)、若干組梳理單元(5)以及用于轉(zhuǎn)移錫林上纖維的上、下道夫(6);在刺輥(3)的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有由上給棉板(I)和給棉羅拉(2)組成的喂入機(jī)構(gòu)；在上、下道夫(6)的出料端依次分別設(shè)置有用于改善纖維縱橫向強(qiáng)力比的上、下凝聚輥(7)和將纖網(wǎng)從上、下凝聚輥(7)剝下的上、下剝?nèi)≥?8)，以及將纖網(wǎng)送向后續(xù)設(shè)備的上、下出網(wǎng)簾(9);且在刺輥(3)與梳理單元(5)之間、梳理單元(5)與上道夫之間、上下道夫之間分別設(shè)置有用來控制氣流并導(dǎo)流纖維的弧板(10、11、12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)，其特征在于:沿錫林(4)圓周、在刺輥和上道夫之間均布有五組由工作輥和剝?nèi)≥伣M成的梳理單元；所述工作輥和剝?nèi)≥伒妮伱嫔暇灿杏糜谑崂砑兠蘩w維的金屬針布(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)，其特征在于:所述給棉羅拉(2)、刺輥(3)、錫林(4)、上、下道夫(6)、上、下凝聚輥(7)、上、下剝?nèi)≥?8)的輥面上均包覆有用于梳理純棉纖維的金屬針布(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)，其特征在于:所述給棉羅拉(2)的直徑為156mm?1500mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種適用于純棉非織造布生產(chǎn)線的寬幅單錫林梳理機(jī)。該裝置包括錫林，環(huán)繞錫林圓周由進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的刺輥、若干組梳理單元以及用于轉(zhuǎn)移錫林上纖維的上、下道夫；在刺輥的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有由上給棉板和給棉羅拉組成的喂入機(jī)構(gòu)；在上、下道夫的出料端依次分別設(shè)置有用于改善纖維縱橫向強(qiáng)力比的上、下凝聚輥和將纖網(wǎng)從上、下凝聚輥剝下的上、下剝?nèi)≥仯约皩⒗w網(wǎng)送向后續(xù)設(shè)備的上、下出網(wǎng)簾；在刺輥與梳理單元之間、梳理單元與上道夫之間、上下道夫之間分別設(shè)置有用來控制氣流并導(dǎo)流纖維的弧板。本實(shí)用新型與蓋板式梳理機(jī)相比，提高產(chǎn)量，優(yōu)化配置，簡化工藝；本實(shí)用新型與雙錫林梳理機(jī)相比，避免過度梳理，改善網(wǎng)面質(zhì)量，減少運(yùn)行成本。
【IPC分類】D01G15/40, D01G15/26
【公開號】CN204752953
【申請?zhí)枴緾N201520443495
【發(fā)明人】劉延武, 白瑩, 湯水利, 閆新, 呂宏斌, 翟江波, 任文海, 閆黎, 蔣瑞東
【申請人】恒天重工股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日