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一種非織造材料在線檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法

文檔序號(hào):9749166閱讀:726來源:國(guó)知局
一種非織造材料在線檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在線檢測(cè)裝置,以及該在線檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,尤其是一種非 織造材料在線檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,屬于濾袋除塵生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 非織造材料為定向或隨機(jī)排列的纖維通過摩擦、抱合或粘結(jié)或這些方法的組合而 相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊。所用纖維可以是天然纖維或化學(xué)纖維;可以是短纖 維、長(zhǎng)絲或直接形成的纖維狀物。
[0003] 針刺非織造布具有流程短、生產(chǎn)速度快、工藝變換頻繁的特點(diǎn),適應(yīng)于新材料、新 工藝、新設(shè)備的變化與快速發(fā)展。特別是隨著新材料的不斷涌現(xiàn),部分高附加值針刺非織造 布的市場(chǎng)周期越來越短。由于產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和性能要求各不相同,新材料的不斷發(fā)展,針 刺非織造布生產(chǎn)要能夠更快的適應(yīng)于市場(chǎng)的變換,加快新產(chǎn)品開發(fā)。但由于針刺設(shè)備是由 刺針上下運(yùn)動(dòng)使得纖維纏結(jié),刺針容易損耗,因此,生產(chǎn)的非織造材料表面容易殘留斷針。 此外,生產(chǎn)過程中,由于多種其他因素的影響,容易在非織造材料上產(chǎn)生棉結(jié)、檢測(cè)洞等瑕 疵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種非織造材料在線檢測(cè)裝置,以及 該在線檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。
[0005] 為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下: 一種非織造材料在線檢測(cè)裝置,檢測(cè)針刺非織造布的表面,所述在線檢測(cè)裝置包括:多 組數(shù)據(jù)采集裝置、主機(jī)、數(shù)據(jù)處理器及報(bào)警裝置以及將其連接的電纜,在針刺非織造布的正 上方設(shè)置有多組數(shù)據(jù)采集裝置,數(shù)據(jù)采集裝置與主機(jī)通過電纜連接,數(shù)據(jù)處理器和報(bào)警裝 置分別通過電纜與主機(jī)連接;所述多組數(shù)據(jù)采集裝置依次包括單位面積質(zhì)量在線檢測(cè)裝置 和厚度在線檢測(cè)裝置。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),單位面積質(zhì)量在線檢測(cè)裝置包括:設(shè)置在針刺非織造 布上方的放射源發(fā)生裝置,在放射源發(fā)生裝置的正下方設(shè)置有放射源接收裝置,所述放射 源接收裝置與外部的電信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置相連,所述電信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置通過電纜與主機(jī)連通。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),厚度在線檢測(cè)裝置包括位移傳感器,位移傳感器設(shè)置 在針刺非織造布正上方,所述位移傳感器通過電纜與主機(jī)連接并將采集的數(shù)據(jù)傳送至主 機(jī)。
[0008] -種非織造材料在線檢測(cè)方法,所述檢測(cè)方法依次包括單位面積質(zhì)量在線檢測(cè)和 厚度在線檢測(cè), 步驟一:單位面積質(zhì)量檢測(cè); (A)打開放射源發(fā)生裝置和放射源接收裝置,讓電信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置采集相關(guān)數(shù)據(jù),并將相 關(guān)數(shù)據(jù)傳送至主機(jī); (B) 主機(jī)存儲(chǔ)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)后,將相關(guān)數(shù)據(jù)同時(shí)輸送至數(shù)據(jù)處理器中,數(shù)據(jù)處理器根據(jù) 電信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歷史比對(duì)分析,完成相關(guān)數(shù)據(jù)分析后,再將相關(guān)數(shù)據(jù)傳送 至主機(jī),同時(shí)主機(jī)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)處理器的分析數(shù)據(jù); (C) 主機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)處理器傳送數(shù)據(jù)進(jìn)行分析: a. 數(shù)據(jù)處理器分析數(shù)據(jù)結(jié)果在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),主機(jī)不采取任何措施,繼續(xù)完成后續(xù)存 儲(chǔ)、輸送、接收等工作; b. 數(shù)據(jù)處理器分析數(shù)據(jù)結(jié)果不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),主機(jī)驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置開始工作,同時(shí)記 錄疵點(diǎn)的位置,直至人工進(jìn)行干預(yù)后再重新工作; 步驟二:厚度在線檢測(cè); (A) 位移傳感器采集的數(shù)據(jù)傳送至主機(jī)進(jìn)行分析處理,主機(jī)存儲(chǔ)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)后,將相 關(guān)數(shù)據(jù)同時(shí)輸送至數(shù)據(jù)處理器中,數(shù)據(jù)處理器根據(jù)數(shù)據(jù)位移傳感器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歷史比 對(duì)分析,完成相關(guān)數(shù)據(jù)分析后,再將相關(guān)數(shù)據(jù)傳送至主機(jī),同時(shí)主機(jī)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)處理器的 分析數(shù)據(jù); (B) 主機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)處理器傳送數(shù)據(jù)進(jìn)行分析: a. 數(shù)據(jù)處理器分析數(shù)據(jù)結(jié)果在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),主機(jī)不采取任何措施,繼續(xù)完成后續(xù)存 儲(chǔ)、輸送、接收等工作; b. 數(shù)據(jù)處理器分析數(shù)據(jù)結(jié)果不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),主機(jī)驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置開始工作,同時(shí)記 錄疵點(diǎn)的位置,直至人工進(jìn)行干預(yù)后再重新工作。
[0009] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述步驟二中,穿過后的射線強(qiáng)度I與穿過前的射線強(qiáng) 度Ιο滿足以下關(guān)系:
式中,C為常數(shù),WmS針刺非織造布(1)的定量。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下: 本發(fā)明所述在線檢測(cè)裝置,通過單位面積質(zhì)量在線檢測(cè)和厚度在線檢測(cè)雙重分析,針 對(duì)斷針、檢測(cè)洞、棉結(jié)等影響非織造材料性能的疵點(diǎn)檢測(cè)并記錄于主機(jī),再通過主機(jī)對(duì)其信 號(hào)讀取,使非織造材料在使用加工的過程中,可以提前知道瑕疵點(diǎn)的位置,提醒加工生產(chǎn)者 準(zhǔn)備好去除瑕疵,避免材料、工時(shí)的浪費(fèi),以及不良品的流出,其滿足實(shí)際生產(chǎn)需求,實(shí)施效 果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述非織造材料在線檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明所述厚度在線檢測(cè)裝置示意圖; 圖3為本發(fā)明所述在線測(cè)定單位面積質(zhì)量的在線檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0013]如圖1所示,為本發(fā)明所述非織造材料在線檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述在線 檢測(cè)裝置,用來檢測(cè)針刺非織造布1的表面,針刺非織造布1沿圖中箭頭方向,向右運(yùn)動(dòng),所 述在線檢測(cè)裝置包括:多組數(shù)據(jù)采集裝置2、主機(jī)3、數(shù)據(jù)處理器4及報(bào)警裝置5以及將其連接 的電纜,在針刺非織造布1的正上方設(shè)置有多組數(shù)據(jù)采集裝置2,數(shù)據(jù)采集裝置2與主機(jī)3通 過電纜連接,數(shù)據(jù)處理器4和報(bào)警裝置5分別通過電纜與主機(jī)3連接。
[0014] 如圖1所示,數(shù)據(jù)采集裝置2采集的數(shù)據(jù)傳送至主機(jī)3,主機(jī)3存儲(chǔ)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)后, 將相關(guān)數(shù)據(jù)同時(shí)輸送至數(shù)據(jù)處理器4中,數(shù)據(jù)處理器4根據(jù)數(shù)據(jù)采集裝置2采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行 歷史比對(duì)分析,完成相關(guān)數(shù)據(jù)分析后,再將相關(guān)數(shù)據(jù)傳送至主機(jī)3,同時(shí)主機(jī)3記錄相關(guān)數(shù)據(jù) 處理器4的分析數(shù)據(jù)。當(dāng)數(shù)據(jù)處理器4分析結(jié)果在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),主機(jī)3不采取任何措施,繼 續(xù)完成后續(xù)存儲(chǔ)、輸送、接收等工作;當(dāng)數(shù)據(jù)處理器4分析結(jié)果不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),主機(jī)3驅(qū) 動(dòng)報(bào)警裝置5開始工作。報(bào)警裝置5可以采用蜂鳴器或報(bào)警燈等,給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員信號(hào),同時(shí) 針刺非織造布1停止運(yùn)動(dòng),直至人工進(jìn)行干預(yù)。
[0015] 如圖1所示,本發(fā)明所述的在線檢測(cè)裝置,在主機(jī)3上通過電纜還連接有打印裝置 6,必要時(shí),打印裝置6打印出主機(jī)3上存儲(chǔ)的相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0016] 以下分別以具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0017] 如圖2所示,為本發(fā)明所述厚度在線檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。在針刺非織造布1下方 設(shè)置有固定輥11,在固定輥11正上方設(shè)置有壓緊輥12,壓緊輥12將針刺非織造布1壓緊在固 定輥11上,且壓緊輥12、固定輥11運(yùn)動(dòng)方向相反,這樣將促進(jìn)其向右不斷運(yùn)動(dòng),在壓緊輥12 上設(shè)置有位移傳感器13,位移傳感器13采集的數(shù)據(jù)傳送至主機(jī)3進(jìn)行分析處理。
[0018] 如圖3所示,在線測(cè)定單位面積質(zhì)
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