一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于衛(wèi)生保健和醫(yī)療器械領(lǐng)域，用于制造嬰幼兒紙尿褲、成人失禁褲， 襯墊、面膜等，具體地，設(shè)及一種復(fù)合非織造材料，尤其設(shè)及一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材 料。
【背景技術(shù)】
[0002] 非織造材料（Nonwovens)，又稱(chēng)非織造布、非織布、非織造織物、無(wú)紡織物或無(wú)紡 布。非織造技術(shù)正在成為提供新型纖維狀材料的一種必不可少的重要手段，是新興的材料 工業(yè)分支，無(wú)論在航天技術(shù)、環(huán)保治理、農(nóng)業(yè)技術(shù)、醫(yī)用保健或是人們的日常生活等許多領(lǐng) 域，非織造新材料已成為一種愈來(lái)愈廣泛的重要產(chǎn)品。非織造產(chǎn)業(yè)被譽(yù)為紡織工業(yè)中的" 朝陽(yáng)工業(yè)"。
[0003] 由于非織造材料具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源 多等特點(diǎn)，使其廣受生產(chǎn)廠家歡迎，目前，在醫(yī)用保健領(lǐng)域，例如嬰幼兒紙尿褲、成人失禁 褲，襯墊、面膜、手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等產(chǎn)品，其所采用的面料 大多為非織造材料（即無(wú)紡布)，例如紡粘無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布、熱合無(wú)紡布等，運(yùn)類(lèi)非織造 材料與身體皮膚接觸，由于透氣性差，經(jīng)常會(huì)引發(fā)熱萍子、皮膚發(fā)癢等皮膚癥狀，而且由于 長(zhǎng)時(shí)間與皮膚接觸，經(jīng)常會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電問(wèn)題。
[0004] 對(duì)此，中國(guó)專(zhuān)利201120437909. 5,公開(kāi)了一種帶凸起部的無(wú)紡布面料，包括無(wú)紡 布面料，其特征在于：所述無(wú)紡布面料的表面設(shè)有凸起部，所述凸起部為珍珠形半球狀凸起 部。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在無(wú)紡布面料的表面設(shè)有凸起部大大減少了布料與皮膚的接 觸面積，降低了皮膚疾病發(fā)生的機(jī)率，同時(shí)其凸起部為珍珠形半球狀凸起部，使與皮膚接觸 的是球狀頂部，使用舒適度好，在凸起部之間有凹槽，使其透氣性能好。然而，該專(zhuān)利僅僅從 面料結(jié)構(gòu)上作出改進(jìn)，其為透氣性考慮而設(shè)計(jì)的雙層凸起的結(jié)構(gòu)，也不利于與皮膚貼合，無(wú) 法達(dá)到保護(hù)效果，且功能單一，適用性差。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡熱雙組份復(fù)合非織造 材料，所述非織造材料彈性好，抗菌、抗靜電、親水性好，柔軟舒適，環(huán)保無(wú)毒。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0007] -種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，包括：第一、第二基質(zhì)層，由下至上層疊設(shè)置，分 別由聚苯胺和親水性高聚物烙融、噴絲形成的復(fù)合纖維交錯(cuò)排布形成；所述第二基質(zhì)層上 表面凸設(shè)有若干等距間隔排布的凸起，第一基質(zhì)層表面平整設(shè)置；所述親水性高聚物選自 聚乙締醇、聚丙締酷胺、聚丙締酸及聚乙二醇中的一種；抗菌層，設(shè)置于所述第一、第二基質(zhì) 層之間。
[0008] 進(jìn)一步，所述第一、第二基質(zhì)層之間還設(shè)有增強(qiáng)纖維層，所述增強(qiáng)纖維層與抗菌層 層疊設(shè)置。
[0009] 另，所述抗菌層為涂覆有載銀納米二氧化鐵的無(wú)紡布層。
[0010] 另有，所述復(fù)合纖維截面形狀為十字型。
[0011] 再，所述復(fù)合纖維中聚苯胺和親水性高聚物的重量比為1~8:1。
[0012] 再有，所述第二基質(zhì)層上表面凸起形狀為珍珠形半球狀凸起，凸起之間等距排列， 間距為0. 5~1mm，凸起頂點(diǎn)的水平高度為0. 5~2mm。
[0013] 且，所述復(fù)合非織造材料的厚度為0. 3~0. 38mm。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0015] 第一基質(zhì)層和第二基質(zhì)層分別由聚苯胺和親水性高聚物雙組份烙融、噴絲形成的 復(fù)合纖維交錯(cuò)排布形成，所述復(fù)合纖維綜合了聚苯胺的抗靜電性能W及親水性高聚物的親 水性能，有效增強(qiáng)了所述非織造材料的抗靜電性及親水性，加入抗菌層，提升抗菌性能，加 入增強(qiáng)纖維層，提升所述非織造材料的強(qiáng)度。僅有第二基質(zhì)層表面設(shè)置凸起，第一基質(zhì)層平 整設(shè)置，既提升了透氣性，又可有效與肌膚貼合。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紡熱雙組份復(fù)合非織造材料中復(fù)合纖維的一 種截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 參照?qǐng)D1~圖2,本實(shí)用新型所述的一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，包括：第一、 第二基質(zhì)層1、2,由下至上層疊設(shè)置，分別由聚苯胺和親水性高聚物烙融、噴絲形成的復(fù)合 纖維交錯(cuò)排布形成；所述第二基質(zhì)層2上表面凸設(shè)有若干等距間隔排布的凸起21，第一基 質(zhì)層1表面平整設(shè)置；所述親水性高聚物選自聚乙締醇、聚丙締酷胺、聚丙締酸及聚乙二醇 中的一種；抗菌層3,設(shè)置于所述第一、第二基質(zhì)層1、2之間。
[0019]進(jìn)一步，所述第一、第二基質(zhì)層1、2之間還設(shè)有增強(qiáng)纖維層4,所述增強(qiáng)纖維層4與 抗菌層3層疊設(shè)置。
[0020] 另，所述抗菌層3為涂覆有載銀納米二氧化鐵的無(wú)紡布層。
[0021] 另有，所述復(fù)合纖維截面形狀為十字型。
[0022] 再，所述復(fù)合纖維中聚苯胺和親水性高聚物的重量比為1~8:1。
[0023] 再有，所述第二基質(zhì)層2上表面凸起21形狀為珍珠形半球狀凸起，凸起21之間等 距排列，間距為0. 5~1mm，凸起21頂點(diǎn)的水平高度為0. 5~2mm。
[0024] 同時(shí)，本實(shí)用新型所述紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的制造方法，包括如下步驟：
[00巧]1)制造第一、第二基質(zhì)層
[0026] 將聚苯胺粒子進(jìn)行真空干燥，將干燥后的聚苯胺粒子送入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行加熱、 烙融、加壓形成聚苯胺烙體，將所述親水性高聚物W懸浮液的形式滴入所述聚苯胺烙體內(nèi)， 攬拌得混合烙體，由模頭噴絲孔噴射至接收平臺(tái)，通過(guò)模頭一側(cè)的直流高壓電源進(jìn)行高壓 電處理，在模頭與接收平臺(tái)之間形成強(qiáng)電場(chǎng)，混合烙體在高壓電流的作用下拉伸，得十字型 聚苯胺/親水性高聚物復(fù)合纖維，冷卻至室溫，形成纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)針刺機(jī)加固，分別得到所 述第一基質(zhì)層和第二基質(zhì)層，第二基質(zhì)層送至模具，在第二基質(zhì)層表面形成所述若干等距 間隔排布的凸起；
[0027] 2)粘結(jié)成型
[0028] 將所述第一基質(zhì)層、增強(qiáng)纖維層、抗菌層及第二基質(zhì)層由下至上依次通過(guò)聚酷胺 樹(shù)脂粘結(jié)得所述紡熱雙組份復(fù)合非織造材料。
[0029] 進(jìn)一步，步驟1)所述聚苯胺和親水性高聚物的重量比為1~8:1，真空干燥溫度 80~90°C，干燥時(shí)長(zhǎng)20~2地，高壓電流電壓為1~lOOkv，烙融溫度200~300°C。
[0030] 而且，本實(shí)用新型還提供一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的應(yīng)用，所述紡熱雙組 份復(fù)合非織造材料用于制造嬰幼兒紙尿褲、成人失禁褲、襯墊、面膜。
[0031] 表1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的制造工藝條件列表。 表2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的性能參數(shù)列表。表3為本實(shí)用 新型所述紡熱雙組份復(fù)合非織造材料的綜合性能參數(shù)列表。
[0032] 表 1
[0033]
[0036] 表3
[0037]
[0038] 需要說(shuō)明的是，W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可W對(duì)實(shí) 用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，其特征在于，包括： 第一、第二基質(zhì)層，由下至上層疊設(shè)置，分別由聚苯胺和親水性高聚物熔融、噴絲形成 的復(fù)合纖維交錯(cuò)排布形成； 所述第二基質(zhì)層上表面凸設(shè)有若干等距間隔排布的凸起，第一基質(zhì)層表面平整設(shè)置； 所述親水性高聚物選自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸及聚乙二醇中的一種； 抗菌層，設(shè)置于所述第一、第二基質(zhì)層之間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，其特征在于，所述第一、第 二基質(zhì)層之間還設(shè)有增強(qiáng)纖維層，所述增強(qiáng)纖維層與抗菌層層疊設(shè)置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，其特征在于，所述抗菌 層為涂覆有載銀納米二氧化鈦的無(wú)紡布層。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，其特征在于，所述復(fù)合纖 維截面形狀為十字型。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，其特征在于，所述第二基 質(zhì)層上表面凸起形狀為珍珠形半球狀凸起，凸起之間等距排列，間距為0. 5~lmm，凸起頂點(diǎn) 的水平高度為〇· 5~2mm〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，其特征在于，所述復(fù)合非 織造材料的厚度為1~3_。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種紡熱雙組份復(fù)合非織造材料，包括：第一、第二基質(zhì)層，由下至上層疊設(shè)置，分別由聚苯胺和親水性高聚物熔融、噴絲形成的復(fù)合纖維交錯(cuò)排布形成；所述第二基質(zhì)層上表面凸設(shè)有若干等距間隔排布的凸起，第一基質(zhì)層表面平整設(shè)置；所述親水性高聚物選自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸及聚乙二醇中的一種；抗菌層，設(shè)置于所述第一、第二基質(zhì)層之間。所述非織造材料彈性好，抗菌、抗靜電、親水性好，柔軟舒適，環(huán)保無(wú)毒。
【IPC分類(lèi)】B32B3/30, B32B27/12, B32B27/28, B32B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205022070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520644584
【發(fā)明人】邱邦勝, 朱云斌, 王媛媛, 鄭洋, 曹克靜, 肖春曉, 廖純林
【申請(qǐng)人】蘇州寶麗潔納米材料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日