本實(shí)用新型一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽，屬于膜絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及膜絲二次凝膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

膜處理污水是當(dāng)今污水處理的主要趨勢，隨著對(duì)過濾膜的性能要求的提高，對(duì)膜絲處理質(zhì)量的要求也越發(fā)嚴(yán)格。由于在膜絲的二次凝膠時(shí)，需要隨時(shí)觀察膜絲的凝膠狀態(tài)，因此現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)膜絲的二次凝膠處理多是將膜絲導(dǎo)入凝膠液深度較淺的極長凝膠槽內(nèi)浸泡，但是這樣的凝膠槽占地面積極大，浪費(fèi)了大量的有效空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽，使膜絲在槽內(nèi)形成折線浸泡，縮短凝膠槽長度以節(jié)約占地空間。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽，包括槽體、第一下限位導(dǎo)軌、第一繞絲輪、第二下限位導(dǎo)軌和第二繞絲輪，槽體為橫置的上端敞口長方體槽，槽體兩個(gè)相對(duì)長側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)第一下限位導(dǎo)軌和第二下限位導(dǎo)軌，每個(gè)側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌和第二下限位導(dǎo)軌均為交錯(cuò)設(shè)置且第一下限位導(dǎo)軌下端低于第二下限位導(dǎo)軌下端，每個(gè)側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌數(shù)目比第二下限位導(dǎo)軌多一個(gè)，多個(gè)第一繞絲輪的軸體兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的第一下限位導(dǎo)軌內(nèi)，多個(gè)第二繞絲輪的軸體兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的第二下限位導(dǎo)軌內(nèi)，所述槽體內(nèi)填充有凝膠液。

所述槽體兩個(gè)長側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一下限位導(dǎo)軌內(nèi)安裝有第一連軸，所述槽體兩個(gè)長側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二下限位導(dǎo)軌內(nèi)安裝有第二連軸，所述第一連軸上活動(dòng)安裝有多個(gè)第一繞絲輪且所述第一繞絲輪軸向定位在第一連軸上，所述第二連軸上活動(dòng)安裝有多個(gè)第二繞絲輪且所述第二繞絲輪軸向定位在第二連軸上。

所述的槽體上端相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)與繞絲輪相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪。

所述第一下限位導(dǎo)軌和第二下限位導(dǎo)軌的上端均設(shè)置有過渡敞口。

所述第一連軸和第二連軸的兩端均設(shè)置有滾輪且所述滾輪安裝在對(duì)應(yīng)的下限位導(dǎo)軌內(nèi)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：在槽體內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置長短不同的下限位導(dǎo)軌，繞絲輪順著對(duì)應(yīng)下限位導(dǎo)軌落入槽體內(nèi)，從而使膜絲成折線浸泡在凝膠液中進(jìn)行二次凝膠處理，不影響凝膠效果觀察，同時(shí)又縮短了槽體長度以節(jié)約占地空間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中：1為槽體，2為第一下限位導(dǎo)軌，3為第一繞絲輪，4為第二下限位導(dǎo)軌，5為第二繞絲輪，6為第一連軸，7為第二連軸，8為第一導(dǎo)輪，9為第二導(dǎo)輪，10為過渡敞口，11為滾輪，12為膜絲。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種節(jié)約占地空間的膜絲凝膠槽，包括槽體1、第一下限位導(dǎo)軌2、第一繞絲輪3、第二下限位導(dǎo)軌4和第二繞絲輪5，槽體1為橫置的上端敞口長方體槽，槽體1兩個(gè)相對(duì)長側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)第一下限位導(dǎo)軌2和第二下限位導(dǎo)軌4，每個(gè)側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌2和第二下限位導(dǎo)軌4均為交錯(cuò)設(shè)置且第一下限位導(dǎo)軌2下端低于第二下限位導(dǎo)軌4下端，每個(gè)側(cè)壁上的第一下限位導(dǎo)軌2數(shù)目比第二下限位導(dǎo)軌4多一個(gè)，多個(gè)第一繞絲輪3的軸體兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的第一下限位導(dǎo)軌2內(nèi)，多個(gè)第二繞絲輪5的軸體兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的第二下限位導(dǎo)軌4內(nèi)，所述槽體1內(nèi)填充有凝膠液，繞絲輪順著對(duì)應(yīng)下限位導(dǎo)軌落入槽體1內(nèi)，從而使膜絲10成折線浸泡在凝膠液中進(jìn)行二次凝膠處理，不影響凝膠效果觀察，同時(shí)又縮短了槽體1長度以節(jié)約占地空間。

所述槽體1兩個(gè)長側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一下限位導(dǎo)軌2內(nèi)安裝有第一連軸6，所述槽體1兩個(gè)長側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第二下限位導(dǎo)軌4內(nèi)安裝有第二連軸7，所述第一連軸6上活動(dòng)安裝有多個(gè)第一繞絲輪3且所述第一繞絲輪3軸向定位在第一連軸6上，所述第二連軸7上活動(dòng)安裝有多個(gè)第二繞絲輪5且所述第二繞絲輪5軸向定位在第二連軸7上，可同時(shí)對(duì)多組膜絲進(jìn)行二次凝膠處理，提高生產(chǎn)加工效率。

所述的槽體1上端相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)與繞絲輪相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)輪8和第二導(dǎo)輪9。

所述第一下限位導(dǎo)軌2和第二下限位導(dǎo)軌4的上端均設(shè)置有過渡敞口10，使繞絲輪的軸體對(duì)應(yīng)下限位導(dǎo)軌的放置更加順利便捷。

所述第一連軸6和第二連軸7的兩端均設(shè)置有滾輪11且所述滾輪11安裝在對(duì)應(yīng)的下限位導(dǎo)軌內(nèi)，滾輪11在下限位導(dǎo)軌內(nèi)活動(dòng)更加順暢。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。