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模切擊凸一次成型模具的制作方法

文檔序號:2438800閱讀:857來源:國知局
專利名稱:模切擊凸一次成型模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種模切設備用成型模具,尤其是涉及一種模切擊凸一次成型模具。
背景技術
目前,紙質包裝盒制作過程中進行模切時,所使用的模切擊凸一次成型模具及相 應所采取的一次成型工藝中,時常會出現由擊凸母版(主要指的是水平安裝在模切機裝板 架上的擊凸陰模)定位不良而造成的反復校版問題?,F有的模切擊凸一次成型模具對擊凸 母版進行安裝時,一般均采用雙面膠進行粘貼固定或用木螺釘將擊凸母版固定在模板上, 但是上述兩種固定方案實際使用時均存在不同程度地缺陷和不足。具體而言,采用前種擊 凸母版固定方案進行固定時,擊凸母版易跑位;而采用后種擊凸母版固定方案進行固定后, 所固定的擊凸母版拆卸困難,并且當擊凸母版的位置發(fā)生發(fā)生偏移時不能準確修正。綜上, 現有的擊凸母版固定方法及其相對應的模切擊凸一次成型模具均不同程度地存在安裝布 設不便、易跑位、位置調整困難、拆裝不便等多種實際問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種模切 擊凸一次成型模具,其結構簡單、拆裝方便、定位緊固且定位調整方便、準確,能有效解決現 有模切擊凸一次成型模具使用過程中所存在的安裝布設不便、易跑位、位置調整困難、拆裝 不便等多種實際問題。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是一種模切擊凸一次成型模 具,包括擊凸母版和布設在擊凸母版正上方且與擊凸母版配合使用的擊凸子版,所述擊凸 母版和所述擊凸子版的結構相對應,其特征在于還包括水平安裝在模切機裝板架上的模 切刀板、布設在模切刀板上的多個模切刀和水平安裝在模切刀板上的鋁托板,所述擊凸母 版水平安裝在鋁托板上,所述鋁托板和模切刀板之間通過定位機構進行固定連接。所述定位機構包括連接螺栓和由下向上套裝在連接螺栓上的固定銷套,所述固定 銷套與連接螺栓間以螺紋方式進行連接,且固定銷套內部對應設置有與連接螺栓相配合使 用的內螺紋,所述鋁托板上對應開有供連接螺栓安裝的螺栓安裝孔,模切刀板上對應開有 供固定銷套安裝的安裝口。所述定位機構的數量為多個,且多個定位機構對應均勻布設在鋁托板和模切刀板 之間。所述擊凸母版與鋁托板之間通過鉚釘進行固定連接,擊凸母版與鋁托板上對應開 有供鉚釘安裝的安裝孔。所述鉚釘的數量為多個,且多個鉚釘呈均勻布設。所述模切刀板為水平木板。所述連接螺栓與鋁托板間墊裝有墊片。[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點1、結構簡單、加工制作方便且加工制作及維修成本低。2、使用操作及安裝布設簡便,擊凸母版拆裝方便。3、當擊凸母版發(fā)生跑位時,對擊凸母版的位置調整及定位非常方便,只需旋轉固 定銷套即可方便完成擊凸母版的準確定位,同時卸取擊凸母版時也非常方便,省時省力。4、工作效率高,節(jié)約工時及原材料,實際使用過程中,不會出現因母版跑位而導致 的多次校版工作且加工成型后產品的成品率較高,大幅節(jié)省了原材料浪費現象。綜上所述,本實用新型結構簡單、拆裝方便、定位緊固且定位調整方便、準確,能有 效解決現有模切擊凸一次成型模具使用過程中所存在的安裝布設不便、易跑位、位置調整 困難、拆裝不便等多種實際問題。下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型擊凸母版與模切刀板的外部結構示意圖。圖2為本實用新型擊凸母版與模切刀板的組裝結構示意圖。附圖標記說明1-模切刀板; 2-模切刀; 3-擊凸母版;4-鋁托板; 5-鉚釘; 6-連接螺栓;7-墊片;8-固定銷套。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型包括擊凸母版3和布設在擊凸母版3正上方且與擊 凸母版3配合使用的擊凸子版,所述擊凸母版3和所述擊凸子版的結構相對應。同時,本實 用新型還包括水平安裝在模切機裝板架上的模切刀板1、布設在模切刀板1上的多個模切 刀2和水平安裝在模切刀板1上的鋁托板4,所述擊凸母版3水平安裝在鋁托板4上,所述 鋁托板4和模切刀板1之間通過定位機構進行固定連接。本實施例中,所述定位機構包括連接螺栓6和由下向上套裝在連接螺栓6上的固 定銷套8,所述固定銷套8與連接螺栓6間以螺紋方式進行連接,且固定銷套8內部對應設 置有與連接螺栓6相配合使用的內螺紋,所述鋁托板4上對應開有供連接螺栓6安裝的螺 栓安裝孔,模切刀板1上對應開有供固定銷套8安裝的安裝口。實際安裝時,所述定位機構 的數量為多個,且多個定位機構對應均勻布設在鋁托板4和模切刀板1之間。所述擊凸母版3與鋁托板4之間通過鉚釘5進行固定連接,擊凸母版3與鋁托板 4上對應開有供鉚釘5安裝的安裝孔。本實施例中,所述鉚釘5的數量為多個,且多個鉚釘 5呈均勻布設。所述模切刀板1為水平木板,所述固定銷套8為鋼質銷套,所述連接螺栓6與鋁托 板4間墊裝有墊片7。實際使用過程中,采用所述定位機構和鉚釘5能簡便將擊凸母版3緊固固定在模 切刀板1上,同時設置與擊凸母版3相配合使用的擊凸子版(所述擊凸子版貼裝在模切機 鋼底板上),最終將模切和擊凸兩個工序合并為一個生產環(huán)節(jié),即在生產中模切一次合壓后即可完成模切及擊凸兩個工序。 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求一種模切擊凸一次成型模具,包括擊凸母版(3)和布設在擊凸母版(3)正上方且與擊凸母版(3)配合使用的擊凸子版,所述擊凸母版(3)和所述擊凸子版的結構相對應,其特征在于還包括水平安裝在模切機裝板架上的模切刀板(1)、布設在模切刀板(1)上的多個模切刀(2)和水平安裝在模切刀板(1)上的鋁托板(4),所述擊凸母版(3)水平安裝在鋁托板(4)上,所述鋁托板(4)和模切刀板(1)之間通過定位機構進行固定連接。
2.按照權利要求1所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述定位機構包括連 接螺栓(6)和由下向上套裝在連接螺栓(6)上的固定銷套(8),所述固定銷套(8)與連接螺 栓(6)間以螺紋方式進行連接,且固定銷套(8)內部對應設置有與連接螺栓(6)相配合使 用的內螺紋,所述鋁托板(4)上對應開有供連接螺栓(6)安裝的螺栓安裝孔,模切刀板(1) 上對應開有供固定銷套(8)安裝的安裝口。
3.按照權利要求1或2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述定位機構的 數量為多個,且多個定位機構對應均勻布設在鋁托板(4)和模切刀板(1)之 間。
4.按照權利要求1或2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述擊凸母版(3) 與鋁托板(4)之間通過鉚釘(5)進行固定連接,擊凸母版(3)與鋁托板(4)上對應開有供 鉚釘(5)安裝的安裝孔。
5.按照權利要求4所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述鉚釘(5)的數量 為多個,且多個鉚釘(5)呈均勻布設。
6.按照權利要求1或2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述模切刀板(1) 為水平木板。
7.按照權利要求2所述的模切擊凸一次成型模具,其特征在于所述連接螺栓(6)與 鋁托板(4)間墊裝有墊片(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種模切擊凸一次成型模具,包括擊凸母版和布設在擊凸母版正上方且與擊凸母版配合使用的擊凸子版,所述擊凸母版和擊凸子版的結構相對應,還包括水平安裝在模切機裝板架上的模切刀板、布設在模切刀板上的多個模切刀和水平安裝在模切刀板上的鋁托板,所述擊凸母版水平安裝在鋁托板上,所述鋁托板和模切刀板之間通過定位機構進行固定連接。本實用新型結構簡單、拆裝方便、定位緊固且定位調整方便、準確,能有效解決現有模切擊凸一次成型模具使用過程中所存在的安裝布設不便、易跑位、位置調整困難、拆裝不便等多種實際問題。
文檔編號B31B1/14GK201645894SQ20102017870
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2010年4月30日
發(fā)明者李峰, 韓勁松 申請人:西安環(huán)球印務股份有限公司
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