一種套膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及套膜技術領域，具體涉及一種用于為桶裝水、日用品、化妝品等桶或者瓶的蓋子套膜的套膜機。
【背景技術】
[0002]套膜機由測物光電傳感器檢測到被套物體流過時，將信號給到PLC控制器，控制器發(fā)脈沖信號給拉膜伺服伺服電機，通過齒輪和同步輪，將動力同步傳給兩個拉膜輪，快速拉動收縮膜，待光纖檢測到走過一個膜時反饋信號到PLC控制器，PLC控制器發(fā)出中斷脈沖信號將拉膜伺服停止拉膜，同時控制器發(fā)出脈沖給切刀伺服伺服電機，帶動四把切刀環(huán)切斷膜，拉膜伺服電機再次快速驅動拉膜輪拉出下一段膜，同時把切斷的膜快速推出，以便及時套到被套物體上，如此便完成一個工作循環(huán)。
[0003]但是現有的套膜機通常在拉膜輪與放膜機之間設置一伺服伺服電機緩沖套膜時對磨料的拉力。但是如此通常需要較大的成本。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理、成本較低的套膜機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種套膜機，包括機架、儲物架、沿著膜料傳輸的方向安裝在機架上的放膜機構、緩沖機構、導膜機構與切膜機構；所述儲物架與機架固接，并位于切膜機構的下方；所述緩沖機構包括彈性件及第一導料輥；所述彈性件的一端與機架固定，另一端懸空；所述第一導料輥與所述彈性件的懸空端固定；該第一導料輥與經過緩沖機構的膜料貼合。
[0007]優(yōu)選地，所述機架包括底架、安裝架及固定桿；所述安裝架固定在底架上；所述固定桿固定在所述安裝架上，并位于底架的上方；所述放膜機構、導膜機構與切膜機構均固定在所述安裝架上。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性件與放膜機構均固定在所述固定桿上，且所述放膜機構位于彈性件的上方。
[0009]優(yōu)選地，所述固定桿上開設有一用于安裝所述彈性件的安裝腔。
[0010]優(yōu)選地，所述放膜機構包括安裝板及第二導料輥；所述安裝板固定在機架上；所述第二導料輥固定在安裝板上；所述第二導料輥與所述安裝板樞接，該第二導料輥位于第一導料輥的上方。
[0011]優(yōu)選地，所述導膜機構包括沿著膜料傳輸的方向依次安裝于機架上的測膜光纖、導膜柱及拉膜輪；所述拉膜輪與導膜柱相切，通過拉膜輪帶動導膜柱上的膜料運動。
[0012]優(yōu)選地，還包括儲料組件，該儲料組件固定在機架上，所述放膜機構上的物體由儲料組件提供。
[0013]優(yōu)選地，所述儲料組件包括固定塊及膜料卷；所述固定塊固定在機架上；所述膜料卷樞接在固定塊上，該膜料卷用于存儲未套膜的膜料。
[0014]本實用新型的套膜機，通過在放膜機構與導膜機構之間安裝一緩沖機構，實現將拉模和套膜一體化，并通過該緩沖機構防止膜料在放膜機構與導膜機構之間被拉壞，另外該緩沖機構包括彈簧及第一導料輥，與現有技術通過伺服電機實現緩沖相比，本實用新型所需的成本較低，并且緩沖的效果較好。另外通過彈性件及第一導料輥實現緩沖其基本上不會有噪音，所以本實用新型的套膜機在套膜過程中噪聲較低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的實施例中一種套膜機結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中的A部放大圖。
[0017]1、機架；11、底架；12、安裝架；13、固定桿；130、安裝腔；2、儲物架；3、放膜機構；31、安裝板；33、第二導料輥；4、緩沖機構；41、彈性件；42、第一導料輥；5、導膜機構；51、測膜光纖；52、導膜柱；53、拉膜輪；6、切膜機構；7、儲料組件；71、固定塊；72、膜料卷；100、膜料。
【具體實施方式】
[0018]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0019]參照圖1，本實施例所述的一種套膜機，其包括機架1、儲物架2、沿著膜料100傳輸的方向安裝在機架I上的放膜機構3、緩沖機構4、導膜機構5與切膜機構6。所述儲物架2與機架I固接，并位于切膜機構6的下方。所述儲物架2上設置有傳動機構，待套膜的物體(如:水桶或者化妝品的瓶子等)放置在儲物架2上，并通過傳動機構將待套膜的物體運輸至切膜機構6的下方進行套膜，套膜完成之后再將物體從切膜機構6的下方運走。所述緩沖機構4用于緩沖在導膜機構5與放膜機構3之間膜料100的拉力，避免拉力過大導致膜料100變形等問題。所述導膜機構5用于將放膜機構3的膜料100拉向至切膜機構6，并通過切膜機構6將模料100套在預定物體上。所述切膜機構6通過一切膜刀將膜料切斷。
[0020]所述機架I包括底架11、安裝架12及固定桿13。所述安裝架12固定在底架11上。所述固定桿13固定在所述安裝架12上，并位于底架11的上方。所述放膜機構3、導膜機構5與切膜機構6均固定在所述安裝架12上。所述固定桿13上安裝有所述緩沖機構4及放膜機構3。所述固定桿13上開設有一用于安裝所述緩沖機構4的安裝腔130。
[0021]結合參照圖2，所述緩沖機構4包括彈性件41及第一導料輥42 ;所述彈性件41的一端與機架I固定，另一端懸空。所述第一導料輥42與所述彈性件41的懸空端固定。該第一導料輥42與經過緩沖機構4的膜料100貼合。該彈性件41可為彈簧或者其他具有彈性形變能力的物件。膜料100在經過緩沖機構4時，膜料100上拉力達到預定值后會向上抬起所述第一導料輥42，并通過第一導料輥42來壓縮彈性件41，通過彈性件41對所述拉力進行緩沖，避免膜料100被拉壞。
[0022]所述彈性件41與放膜機構3均固定在所述固定桿13上，且所述放膜機構3位于彈性件41的上方。優(yōu)選地，所述彈性件41的上端固定在安裝腔130的頂壁上，下端懸空。
[0023]所述放膜機構3包括安裝板31、伺服電機(圖未示)及第二導料輥33。所述安裝板31固定在機架I上。具體地，該安裝板31固定在所述固定桿13的頂端。所述伺服電機及第二導料輥33均固定在安裝板31上。所述第二導料輥33與伺服電機傳動連接。該第二導料輥33位于第一導料輥42的上方?？赏ㄟ^伺服電機驅動第二導料輥33進行轉動，可通過伺服電機減少膜料在第二導料輥33上的摩擦力，從而使得膜料更順利的被導膜組件拉動?？梢岳斫?，該伺服電機可以省略，并可將第二導料輥33通過一樞接軸樞接在安裝板31上。
[0024]所述導膜機構5包括沿著膜料傳輸的方向依次安裝于機架I上的測膜光纖51、導膜柱52及拉膜輪53。所述拉膜輪53與導膜柱52相切，通過拉膜輪53帶動導膜柱52上的膜料100運動。所述拉膜輪53通過一伺服電機驅動其轉動，并拉動導膜柱52上的膜料進行運動。測膜光纖51可為現有技術，用于檢測膜料100。
[0025]作為另一較佳實施例，本實用新型的套膜機還可以包括儲料組件7，該儲料組件7固定在機架I上。所述放膜機構3上的物體由儲料組件7提供。該儲料組件7可以用于安裝一定數量的膜料，并將該儲料組件7固定在機架I上，方便使得拉模和套膜更好的結合在一起。
[0026]所述儲料組件7包括固定塊71及膜料卷72。所述固定塊71固定在機架I上。所述膜料卷72樞接在固定塊71上，該膜料卷72用于存儲未套膜的膜料100。所述膜料卷72可以在固定塊71上進行轉動；從而使得模塊更容易被放料組件帶動。
[0027]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.套膜機，包括機架、儲物架、沿著膜料傳輸的方向安裝在機架上的放膜機構、緩沖機構、導膜機構與切膜機構；所述儲物架與機架固接，并位于切膜機構的下方；其特征在于:所述緩沖機構包括彈性件及第一導料輥；所述彈性件的一端與機架固定，另一端懸空；所述第一導料輥與所述彈性件的懸空端固定；該第一導料輥與經過緩沖機構的膜料貼合。
2.根據權利要求1所述的套膜機，其特征在于:所述機架包括底架、安裝架及固定桿；所述安裝架固定在底架上；所述固定桿固定在所述安裝架上，并位于底架的上方；所述放膜機構、導膜機構與切膜機構均固定在所述安裝架上。
3.根據權利要求2所述的套膜機，其特征在于:所述彈性件與放膜機構均固定在所述固定桿上，且所述放膜機構位于彈性件的上方。
4.根據權利要求2或3所述的套膜機，其特征在于:所述固定桿上開設有一用于安裝所述彈性件的安裝腔。
5.根據權利要求1所述的套膜機，其特征在于:所述放膜機構包括安裝板及第二導料輥；所述安裝板固定在機架上；所述第二導料輥固定在安裝板上；所述第二導料輥與所述安裝板樞接，該第二導料輥位于第一導料輥的上方。
6.根據權利要求1所述的套膜機，其特征在于:所述導膜機構包括沿著膜料傳輸的方向依次安裝于機架上的測膜光纖、導膜柱及拉膜輪；所述拉膜輪與導膜柱相切，通過拉膜輪帶動導膜柱上的膜料運動。
7.根據權利要求1所述的套膜機，其特征在于:還包括儲料組件，該儲料組件固定在機架上，所述放膜機構上的物體由儲料組件提供。
8.根據權利要求7所述的套膜機，其特征在于:所述儲料組件包括固定塊及膜料卷；所述固定塊固定在機架上；所述膜料卷樞接在固定塊上，該膜料卷用于存儲未套膜的膜料。
【專利摘要】本實用新型涉及套膜機，包括機架、儲物架、沿著膜料傳輸的方向安裝在機架上的放膜機構、緩沖機構、導膜機構與切膜機構；所述儲物架與機架固接，并位于切膜機構的下方；所述緩沖機構包括彈性件及第一導料輥；所述彈性件的一端與機架固定，另一端懸空；所述第一導料輥與所述彈性件的懸空端固定；該第一導料輥與經過緩沖機構的膜料貼合。本實用新型的套膜機結構簡單且造價成本低。
【IPC分類】B65B11-00, B65B41-02
【公開號】CN204399505
【申請?zhí)枴緾N201420872678
【發(fā)明人】曹賢彬, 王洪, 張志敏, 莊和安, 鄧興龍, 范運龍
【申請人】中山市龍寧自動化設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月31日