一種改進(jìn)的套縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于腸衣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種改進(jìn)的套縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前食品加工領(lǐng)域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點(diǎn)而得到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以?；蜇i真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成，色澤呈半透明米黃色，形狀呈無縫管狀，表面均勻平滑無破孔。膠原蛋白腸衣可用于生腸，蒸煮/煙熏類食品，干制/半干制食品，其抗壓強(qiáng)度為天然腸衣的四倍以上，能夠在一定程度上延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，具有天然腸衣和PVDC腸衣無法比擬的優(yōu)勢。
[0003]腸衣制備成型后通過包裝機(jī)進(jìn)行套縮，以方便運(yùn)輸和保存，在套縮包裝前需要進(jìn)行對腸衣抹油，以利于后面工序的套縮，但是現(xiàn)有是通過人工抹油，其效率低，抹油效果差，同時(shí)，套縮機(jī)中的撥衣輪用于輔助驅(qū)動(dòng)套縮后的腸衣往套縮桿后方行走，但是，撥衣輪驅(qū)動(dòng)效果差，而且上下輪間距的調(diào)整比較麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種改進(jìn)的套縮機(jī)，對抹油夾和撥衣輪都進(jìn)行了較大的改進(jìn)，使抹油和撥衣效率都極大的提升，而且抹油夾的加油作業(yè)和撥衣輪的間隙調(diào)整都十分方便。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種改進(jìn)的套縮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括套縮機(jī)本體、抹油夾和撥衣裝置，所述撥衣裝置包括至少兩對撥衣輪，每對所述撥衣輪包括上撥衣輪和下?lián)芤螺啠錾蠐芤螺喓拖聯(lián)芤螺喚B接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸穿過一機(jī)板連接外齒輪，所述外齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述上撥衣輪或下?lián)芤螺嗈D(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)軸包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述撥衣輪均連接第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸連接一凸輪一邊的一側(cè)，所述凸輪的另一邊的另一側(cè)連接所述第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸穿過所述機(jī)板，所述凸輪內(nèi)設(shè)有凸輪齒輪，所述凸輪齒輪驅(qū)動(dòng)所述撥衣輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有內(nèi)傳動(dòng)軸，所述內(nèi)傳動(dòng)軸連接所述凸輪齒輪，所述內(nèi)傳動(dòng)軸固接所述外齒輪，所述第二傳動(dòng)軸設(shè)有內(nèi)側(cè)齒輪，所述上撥衣輪的內(nèi)側(cè)齒輪和對應(yīng)的所述下?lián)芤螺喌膬?nèi)側(cè)齒輪齒接，所述機(jī)板還設(shè)有一橫向氣缸，所述橫向氣缸的活塞鉸接兩個(gè)連接件，每個(gè)所述連接件鉸接一連接塊，所述連接塊固接所述上撥衣輪的內(nèi)側(cè)齒輪，所述活塞驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)側(cè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，所述下?lián)芤螺喌耐恺X輪的外側(cè)還設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪固接所述內(nèi)傳動(dòng)軸，從而帶動(dòng)所述外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)設(shè)有電機(jī)齒輪，所述電機(jī)齒輪驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步，所述上撥衣輪對應(yīng)的外齒輪和所述下?lián)芤螺唽?yīng)的外齒輪齒接，所述傳動(dòng)齒輪固接所述下?lián)芤螺唽?yīng)的內(nèi)傳動(dòng)軸。
[0010]進(jìn)一步，所述包括固定板和抹油夾本體，所述固定板的一側(cè)設(shè)有豎直卡槽，所述抹油夾本體設(shè)有上抹油夾和下抹油夾，所述上抹油夾和下抹油夾接觸位置形成腸衣通過孔，所述上抹油夾和下抹油夾均固接一滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板均卡接于所述豎直卡槽，并可沿所述豎直卡槽豎直滑動(dòng)，所述兩個(gè)滑動(dòng)板均固接一凸柱，所述凸柱穿過所述固定板，所述固定板設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置弧形通槽，兩個(gè)所述凸柱分別穿過一個(gè)所述弧形通槽，并固接于一手柄裝置，所述手柄裝置固接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在所述固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述豎直卡槽為燕尾槽。
[0012]進(jìn)一步，所述手柄裝置包括一和所述轉(zhuǎn)軸、凸柱固接的擺動(dòng)輪，所述擺動(dòng)輪還固接一手柄本體。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)的套縮機(jī)，撥衣輪撥衣效率高，提高了腸衣的輸送速度，抹油夾進(jìn)行在線抹油，不影響腸衣的輸送，極大了提高了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)的套縮機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述撥衣裝置的立體結(jié)構(gòu)圖一；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述撥衣裝置的立體結(jié)構(gòu)圖二 ；
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述撥衣裝置的立體結(jié)構(gòu)圖三；
[0020]圖5是本實(shí)用新型所述抹油夾的立體結(jié)構(gòu)圖一；
[0021]圖6是本實(shí)用新型所述抹油夾的立體結(jié)構(gòu)圖二 ；
[0022]圖7是本實(shí)用新型去掉擺動(dòng)輪的抹油夾的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型的主視圖；
[0024]圖9是圖8的A-A向剖視圖。
[0025]圖中，I——機(jī)架；2——套縮機(jī)本體；
[0026]3——抹油夾； 4——撥衣裝置；
[0027]5--撥衣輪； 6--上撥衣輪；
[0028]7--下?lián)芤螺啠?--外齒輪；
[0029]9--電機(jī)；10--第一傳動(dòng)軸；
[0030]11——第二傳動(dòng)軸；12——凸輪；
[0031]13——內(nèi)傳動(dòng)軸；14——內(nèi)側(cè)齒輪；
[0032]15——橫向氣缸；16——活塞；
[0033]17——連接件； 18——連接塊；
[0034]19--機(jī)板；20--傳動(dòng)齒輪；
[0035]21--電機(jī)齒輪；22--固定板；
[0036]23——豎直卡槽；24——上抹油夾；
[0037]25——下抹油夾；26——腸衣通過孔；
[0038]27--滑動(dòng)板； 28--凸柱；
[0039]29——弧形通槽；30——轉(zhuǎn)軸；
[0040]31--擺動(dòng)輪； 32--手柄本體。
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0042]如圖1至9所示，本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)的套縮機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I包括套縮機(jī)本體2、抹油夾3和撥衣裝置4，撥衣裝置4包括兩對撥衣輪5