一種膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板加工領(lǐng)域，尤其是針對(duì)柔性電路板的加工工作中，F(xiàn)PC在電子產(chǎn)品內(nèi)部固定時(shí)，部分產(chǎn)品特別是柔性電路板會(huì)使用膠紙來(lái)固定。在該工序中，首先要對(duì)膠紙沖切成電路板所要求的膠紙貼片，再把切沖后的膠紙貼片貼壓在柔性電路板的預(yù)定位置，使其緊貼在柔性電路板上。
[0003]在目前大多數(shù)情況下，一般利用人工加工或者現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)加工。采用人工操作采用人工操作時(shí)，存在以下弊端:人工操作時(shí)，膠紙與柔性電路板的貼合力難以掌控；膠紙貼片貼合時(shí)，位置的精確度不高，有時(shí)需要工序加工修正，難免造成電路板的損壞，而且人工操作效率不高，人工貼裝精度差，存在返工率，影響產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)人工貼裝時(shí)，每個(gè)人的效率不同，日的產(chǎn)出，工廠沒(méi)辦法定量輸出，從而獲取大量訂單；現(xiàn)沿海地區(qū)普遍都存在招工難，離職率高，人員更換頻繁，影響產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)加工，現(xiàn)有是設(shè)備過(guò)大，整個(gè)設(shè)施占地空間大，機(jī)構(gòu)之問(wèn)相互運(yùn)行不連貫，定位精度不高；而且膠紙材料的使用效率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本較高，難以滿足生產(chǎn)的發(fā)展要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是:提供一種膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備，它通過(guò)沖切模組運(yùn)作，直接精密沖切原始料帶，并貼付到產(chǎn)品上，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定的產(chǎn)量和時(shí)間，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，減少返工。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備，它包括下部控制機(jī)構(gòu)、上部運(yùn)作機(jī)構(gòu)；
[0007]所述上部運(yùn)作機(jī)構(gòu)包括一鋼架、一運(yùn)作平臺(tái)，一上機(jī)罩；
[0008]所述鋼架設(shè)置于所述運(yùn)作平臺(tái)上；
[0009]所述鋼架上固定有一豎直的模板；
[0010]所述模板上設(shè)置有一豎直方向的凹槽；
[0011]所述凹槽處安裝有一可沿所述凹槽上下運(yùn)動(dòng)的沖切模組；
[0012]所述沖切模組下方水平固定有一刀模；
[0013]所述刀模內(nèi)設(shè)置有水平方向的可容膠紙材料穿過(guò)的扁平槽；
[0014]所述扁平槽一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述扁平槽另一側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)和所述回收機(jī)構(gòu)安裝于所述模板上；
[0015]所述輸送機(jī)構(gòu)沿膠紙輸送方向分別按次設(shè)置有一原料盤、一用于回收離型紙的廢料一盤、一用于輸送膠紙的第一步進(jìn)滾輪、一用于輸送膠紙的進(jìn)料輥輪；所述輸送機(jī)構(gòu)還包括一支撐棒；所述支撐棒設(shè)置于所述原料盤與所述廢料一盤之間；所述輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)置有一第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪；當(dāng)進(jìn)行膠紙貼合時(shí)，所述第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪與所述第一步進(jìn)滾輪相切；膠紙經(jīng)過(guò)所述第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪與所述第一步進(jìn)滾輪的相切面；所述輸送機(jī)構(gòu)還包括膠紙分離器，當(dāng)進(jìn)行膠紙貼合時(shí)，所述膠紙分離器用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述支撐棒的膠紙進(jìn)行膠紙分離；
[0016]所述回收機(jī)構(gòu)沿膠紙材料輸送方向分別按次設(shè)置有一用于輸送膠紙材料的出料輥輪、一輸送膠紙材料的第二步進(jìn)滾輪、一用于回收膠紙材料的廢料二盤；所述回收機(jī)構(gòu)還設(shè)置有一第二彈性調(diào)節(jié)壓緊輪；當(dāng)進(jìn)膠紙貼合時(shí)，所述第二彈性調(diào)節(jié)壓緊輪與所述第二步進(jìn)滾輪相切；膠紙材料的廢膜經(jīng)過(guò)所述第二彈性調(diào)節(jié)壓緊輪與所述第二步進(jìn)滾輪的相切面；
[0017]所述鋼架內(nèi)設(shè)置有一用于水平放置膠紙對(duì)象的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述運(yùn)作平臺(tái)上；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一水平放置的治具；當(dāng)進(jìn)行膠紙貼合時(shí)，放置有膠紙貼合對(duì)象的所述治具處于所述刀模的下方；
[0018]所述上部運(yùn)作機(jī)構(gòu)還包括一用于所述膠紙貼合對(duì)象定位的影像視覺(jué)模組。
[0019]下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋:
[0020]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一 Y軸伺服模組，所述Y軸伺服模組縱向固定于所述運(yùn)作平臺(tái)上;
[0021]所述Y軸伺服模組上設(shè)置有一組縱向?qū)к?；所述縱向?qū)к壣显O(shè)置有一 X軸伺服模組；
[0022]所述X軸伺服模組橫向設(shè)置，所述X軸伺服模組上設(shè)置有一組橫向?qū)к墸?br>[0023]所述橫向?qū)к壣显O(shè)置有一可360度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服模組，其中所述治具固定于所述旋轉(zhuǎn)伺服模組上。
[0024]所述膠紙分離器包括至少一刀片、一刀座、一基座，所述刀片安裝于刀座上，所述刀座下方設(shè)置有一滑動(dòng)件，所述基座上設(shè)置有一滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)件安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上，在滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)的基座擋板上設(shè)置有用于吸附并固定滑動(dòng)件的磁鐵。
[0025]所述原料盤設(shè)置有打滑結(jié)構(gòu)，所述打滑結(jié)構(gòu)包括一內(nèi)軸，所述內(nèi)軸外套接有一外軸，所述外軸的外圍套接有一可緊壓的彈簧；所述廢料一盤、廢料二盤也設(shè)置有打滑結(jié)構(gòu)。
[0026]所述治具上設(shè)置有安放海綿的沖切槽。
[0027]所述下部控制機(jī)構(gòu)包括一下機(jī)架；所述下機(jī)架內(nèi)安裝有一工控機(jī)。
[0028]所述下機(jī)架還設(shè)置有一空氣調(diào)壓閥、一凸輪電源開關(guān)、至少一散熱風(fēng)扇口。
[0029]所述膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備的下部還設(shè)置有調(diào)整腳輪。
[0030]所述上機(jī)罩外部設(shè)置有一顯示器、一鍵盤托架。
[0031]所述上機(jī)罩外部設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)包括急停開關(guān)、復(fù)位開關(guān)、雙啟動(dòng)開關(guān)及三色報(bào)警塔燈。
[0032]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)膠紙貼合工序的自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確地使膠紙貼合材料在電路板上的定位貼合，有效的避免了膠紙貼合材料發(fā)生偏移，能夠有效控制膠紙貼合材料與電路板的貼合力，能夠高效的利用膠紙貼合材料，保證了膠紙貼合材料的潔凈度，保證了膠紙貼合材料與膠紙貼合材料上的離型紙的分離，避免產(chǎn)生卷繞現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0034]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的去除上機(jī)罩正面示意圖。
[0035]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的去除上機(jī)罩立體圖。
[0036]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部放大的刀模部分示意圖。
[0037]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部放大的移動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0038]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的膠紙分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的原料盤或廢料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面示意圖。
[0041]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖。
[0042]其中。
[0043]I鋼架；2運(yùn)作平臺(tái)；3上機(jī)罩；
[0044]4模板；5凹槽；6沖切模組；
[0045]7刀模；8扁平槽；9原料盤；
[0046]10支撐棒；11膠紙分離器； 12廢料一盤；
[0047]13第一步進(jìn)滾輪；14進(jìn)料輥輪；15第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪；
[0048]16出料輥輪；17第二步進(jìn)滾輪 18廢料二盤；
[0049]19第二彈性調(diào)節(jié)壓緊輪；20影像視覺(jué)模組；2IY軸伺服模組；
[0050]22縱向?qū)к墸?3X軸伺服模組； 24橫向?qū)к墸?br>[0051]25旋轉(zhuǎn)伺服模組；26治具；27工控機(jī)；
[0052]28空氣調(diào)壓閥；29凸輪電源開關(guān)；30散熱風(fēng)扇口；
[0053]31顯示器；32鍵盤托架；33控制開關(guān)；
[0054]34三色報(bào)警塔燈；35調(diào)整腳輪；36刀片；
[0055]37刀座；38滑動(dòng)件；39基座；
[0056]40滑動(dòng)導(dǎo)軌；41內(nèi)軸；42外軸；
[0057]43 彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0058]實(shí)施例1:如圖1、圖2所示，一種膠紙自動(dòng)貼合設(shè)備，它包括下部控制機(jī)構(gòu)、上部運(yùn)作機(jī)構(gòu)。
[0059]上部運(yùn)作機(jī)構(gòu)包括一鋼架1、一運(yùn)作平臺(tái)2，一上機(jī)罩3。
[0060]鋼架I設(shè)置于運(yùn)作平臺(tái)2上。其中鋼架I沿著運(yùn)作平臺(tái)2的左、后、右邊設(shè)置。
[0061]鋼架I上固定有一豎直的模板4。其中模板4豎直安裝于左右兩側(cè)的鋼架I上。
[0062]模板4上設(shè)置有一豎直方向的凹槽5。其中凹槽5基本設(shè)置在模板4的中部位置。
[0063]凹槽5處安裝有一可沿所述上下運(yùn)動(dòng)的沖切模組6。沖切模組6為沖切氣缸模組。氣缸模組包括氣缸，所述氣缸下固定有一用于安裝沖頭的連接件。凹槽5的設(shè)置是為了方便沖切模組6的上下運(yùn)動(dòng)。沖切模組6下部為沖切刀具或者與刀模7相配合的沖切設(shè)備。
[0064]沖切模組6下方水平固定有一刀模7。刀模7的樣式按照實(shí)際需要設(shè)置，根據(jù)電路板的要求設(shè)定。
[0065]如圖3所示，刀模7內(nèi)設(shè)置有水平方向的可容膠紙穿過(guò)的扁平通道層8。
[0066]扁平通道層8 一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，扁平通道層8另一側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)。
[0067]輸送機(jī)構(gòu)沿膠紙輸送方向分別按次設(shè)置有一原料盤9、一用于回收離型紙的廢料一盤12、一用于輸送膠紙的第一步進(jìn)滾輪13、一用于輸送膠紙的進(jìn)料輥輪14。
[0068]輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)置有一第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪15 ;當(dāng)進(jìn)行膠紙貼合時(shí)，第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪15與第一步進(jìn)滾輪13相切；膠紙經(jīng)過(guò)第一彈性調(diào)節(jié)壓緊輪15與第一步進(jìn)滾輪13的相切面。
[0069]輸送機(jī)構(gòu)還包括一支撐棒10 ;支撐棒10設(shè)置于所述原料盤9與廢料一盤12之間。
[0070]輸送機(jī)構(gòu)還包括膠紙分離器11，當(dāng)進(jìn)行膠紙貼合時(shí)，膠紙分離器11用于對(duì)經(jīng)過(guò)支撐棒10的膠紙進(jìn)行膠紙分離。
[0071]如圖5所示，膠紙分離器11包括至少一刀片36、一刀座37、一基座39，刀片36安裝于刀座37上，刀座3