汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備，在框架上固定有縱向直線導(dǎo)軌，在縱向直線導(dǎo)軌上滑動連接有縱向滑塊，在縱向滑塊上固定有工作上模，在對應(yīng)縱向直線導(dǎo)軌下端部下方的框架上固定有工作下模，在工作下模下方的框架上固定有傳動氣缸，傳動氣缸的活塞桿端部與縱向滑塊相連，在框架上固定有負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器通過連接管與工作下模相連。本實用新型能提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，并能節(jié)約產(chǎn)品的制作成本和能源消耗成本；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、布局合理且便于操作，本實用新型可提高產(chǎn)品質(zhì)量且能適應(yīng)汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的需求。
【專利說明】
汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及涉及汽車內(nèi)飾件的生產(chǎn)設(shè)備，本實用新型尤其是涉及一種汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾件均屬畸形件，其組成的零部件多、面料較軟，如轎車、面包車及豪華客貨車上的后地越蓋板。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，汽車上的后地毯蓋板面料貼合還是采用人工操作，勞動條件差，生產(chǎn)效率低，成本高，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要，隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，該類部件在生產(chǎn)中時常貼合不到位，受人本身因素影響大;此外，由于加工此類產(chǎn)品采用手工操作，成品質(zhì)量難以保證，由此增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，使其經(jīng)濟效益受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可機械化完成汽車后地毯蓋板面料的定位、貼合動作，生產(chǎn)效率高、可提高產(chǎn)品質(zhì)量的汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備，包括工作上模、工作下模、傳動氣缸、框架、縱向直線導(dǎo)軌、縱向滑塊、連接管與負壓發(fā)生器;在框架上固定有縱向直線導(dǎo)軌，在縱向直線導(dǎo)軌上滑動連接有縱向滑塊，在縱向滑塊上固定有工作上模，在對應(yīng)縱向直線導(dǎo)軌下端部下方的框架上固定有工作下模，在工作下模下方的框架上固定有傳動氣缸，傳動氣缸的活塞桿端部與縱向滑塊相連，在框架上固定有負壓發(fā)生器，負壓發(fā)生器通過連接管與工作下模相連。
[0006]所述的負壓發(fā)生器固定在工作下模下方的框架上。
[0007]在框架的下端部安裝有調(diào)節(jié)底腳。
[0008]本實用新型能提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，并能節(jié)約產(chǎn)品的制作成本和能源消耗成本;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、布局合理且便于操作，本實用新型可提高產(chǎn)品質(zhì)量且能適應(yīng)汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011 ]該汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備，包括工作上模1、工作下模2、傳動氣缸3、框架4、縱向直線導(dǎo)軌5、縱向滑塊6、連接管7與負壓發(fā)生器8;在框架4上固定有縱向直線導(dǎo)軌5，在縱向直線導(dǎo)軌5上滑動連接有縱向滑塊6，在縱向滑塊6上固定有工作上模I，在對應(yīng)縱向直線導(dǎo)軌5下端部下方的框架4上固定有工作下模2，在工作下模2下方的框架4上固定有傳動氣缸3，傳動氣缸3的活塞桿端部與縱向滑塊6相連，在框架4上固定有負壓發(fā)生器8，負壓發(fā)生器8通過連接管7與工作下模2相連。
[0012]所述的負壓發(fā)生器8固定在工作下模2下方的框架4上。
[0013]在框架4的下端部安裝有調(diào)節(jié)底腳9。
[0014]本實用新型的工作過程如下:
[0015]工作下模2上放置后地毯蓋板產(chǎn)品面料，開啟負壓發(fā)生器8，通過連接管7吸住面料，按雙手啟動按鈕，工作上模I通過傳動氣缸3從上位處沿著縱向直線導(dǎo)軌5運行到與工作下模2合模，進行貼合，貼合時間到后，傳動氣缸3退回原始狀態(tài)，工作上模I縮回至原始位，取出產(chǎn)品；重復(fù)循環(huán)以上動作，實現(xiàn)后地毯蓋板產(chǎn)品面料自動化貼合。
【主權(quán)項】
1.一種汽車后地越蓋板自動貼合設(shè)備，包括工作上模(I)、工作下模(2)、傳動氣缸(3)、框架(4)、縱向直線導(dǎo)軌(5)、縱向滑塊(6)、連接管(7)與負壓發(fā)生器(8);其特征是:在框架(4)上固定有縱向直線導(dǎo)軌(5)，在縱向直線導(dǎo)軌(5)上滑動連接有縱向滑塊(6)，在縱向滑塊(6)上固定有工作上模(1)，在對應(yīng)縱向直線導(dǎo)軌(5)下端部下方的框架(4)上固定有工作下模(2)，在工作下模(2)下方的框架(4)上固定有傳動氣缸(3)，傳動氣缸(3)的活塞桿端部與縱向滑塊(6)相連，在框架(4)上固定有負壓發(fā)生器(8)，負壓發(fā)生器(8)通過連接管(7)與工作下模(2)相連。2.如權(quán)利要求1所述的汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備，其特征是:所述的負壓發(fā)生器(8)固定在工作下模(2)下方的框架(4)上。3.如權(quán)利要求1所述的汽車后地毯蓋板自動貼合設(shè)備，其特征是:在框架(4)的下端部安裝有調(diào)節(jié)底腳(9)。
【文檔編號】B32B37/10GK205651753SQ201620340289
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月21日 公開號201620340289.6, CN 201620340289, CN 205651753 U, CN 205651753U, CN-U-205651753, CN201620340289, CN201620340289.6, CN205651753 U, CN205651753U
【發(fā)明人】楊星
【申請人】無錫吉興汽車聲學部件科技有限公司