專利名稱：氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其涉及一種氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)主要適用于塑料裝飾線條、細(xì)管、密封條等的切斷，將牽引機(jī)輸送過(guò)來(lái)的型材根據(jù)要求進(jìn)行定長(zhǎng)切割。目前市場(chǎng)上所銷售的切割機(jī)中，動(dòng)刀及定刀均缺乏必要的引導(dǎo)組件，導(dǎo)致切割面不是很精確。同時(shí)，其計(jì)長(zhǎng)準(zhǔn)確度也不好，不利于大范圍的加工生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)
直ο為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，包括有切割機(jī)支架，其中所述的切割機(jī)支架上側(cè)分布有驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件的工作端設(shè)置有動(dòng)刀組件；所述切割機(jī)支架下側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有定刀組件；動(dòng)刀組件與定刀組件之間構(gòu)成切割區(qū)域，所述的切割區(qū)域內(nèi)分布有切割控制傳感器，切割控制傳感器的數(shù)據(jù)端連入切割機(jī)支架的控制組件；所述動(dòng)刀組件與定刀組件的外側(cè)連接有引導(dǎo)組件。進(jìn)一步地，上述的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，其中，所述的切割控制傳感器為微動(dòng)開(kāi)關(guān)。更進(jìn)一步地，上述的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，其中，所述的引導(dǎo)組件包括有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套內(nèi)活動(dòng)連接有導(dǎo)柱。再進(jìn)一步地，上述的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)組件為超薄型氣缸。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套作導(dǎo)向，保證動(dòng)刀組件上下運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的使用，確保了計(jì)長(zhǎng)精確，提升了產(chǎn)品加工的良品率。再者，過(guò)超薄型氣缸可由快速電磁閥控制，氣缸速度可在一秒鐘內(nèi)響應(yīng)二次，提高了加工的效率。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1切割機(jī)支架2動(dòng)刀組件3定刀組件4微動(dòng)開(kāi)關(guān)5導(dǎo)套6導(dǎo)柱7超薄型氣缸
具體實(shí)施方式
如圖1所示的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，包括有切割機(jī)支架1，其特別之處在于本實(shí)用新型所采用的切割機(jī)支架1的上側(cè)分布有驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件的工作端設(shè)置有動(dòng)刀組件2。并且，切割機(jī)支架1下側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有定刀組件3。具體來(lái)說(shuō)，動(dòng)刀組件2與定刀組件3之間構(gòu)成切割區(qū)域，在切割區(qū)域內(nèi)分布有切割控制傳感器，且切割控制傳感器的數(shù)據(jù)端連入切割機(jī)支架1的控制組件。同時(shí)，在動(dòng)刀組件2與定刀組件3的外側(cè)連接有引導(dǎo)組件。結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來(lái)看，為了避免采用行程開(kāi)關(guān)或時(shí)光電開(kāi)關(guān)進(jìn)行計(jì)長(zhǎng)所帶來(lái)的的注入容易產(chǎn)生誤動(dòng)作，響應(yīng)速度慢、生產(chǎn)速度慢、計(jì)長(zhǎng)不精確的缺陷，本實(shí)用新型所采用的切割控制傳感器為微動(dòng)開(kāi)關(guān)4。進(jìn)一步來(lái)看，為了對(duì)動(dòng)刀組件2的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行有效的引導(dǎo)，確保動(dòng)刀組件2的切割路徑順暢穩(wěn)定，本實(shí)用新型所采用的引導(dǎo)組件包括有導(dǎo)套5，在導(dǎo)套5內(nèi)活動(dòng)連接有導(dǎo)柱 6。再進(jìn)一步來(lái)看，考慮到能夠確保動(dòng)刀組件2的切削力道得到保證，確保加工的品質(zhì)，本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)組件為超薄型氣缸7。這樣，通過(guò)超薄型氣缸7能夠給與動(dòng)刀組件2較佳的驅(qū)動(dòng)支持。通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套作導(dǎo)向，保證動(dòng)刀組件上下運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的使用，確保了計(jì)長(zhǎng)精確，提升了產(chǎn)品加工的良品率。再者，過(guò)超薄型氣缸可由快速電磁閥控制，氣缸速度可在一秒鐘內(nèi)響應(yīng)二次，提高了加工的效率。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，包括有切割機(jī)支架，其特征在于所述的切割機(jī)支架上側(cè)分布有驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件的工作端設(shè)置有動(dòng)刀組件；所述切割機(jī)支架下側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有定刀組件；動(dòng)刀組件與定刀組件之間構(gòu)成切割區(qū)域，所述的切割區(qū)域內(nèi)分布有切割控制傳感器，切割控制傳感器的數(shù)據(jù)端連入切割機(jī)支架的控制組件；所述動(dòng)刀組件與定刀組件的外側(cè)連接有引導(dǎo)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，其特征在于所述的切割控制傳感器為微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，其特征在于所述的引導(dǎo)組件包括有導(dǎo)套，所述的導(dǎo)套內(nèi)活動(dòng)連接有導(dǎo)柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)組件為超薄型氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)裝置，包括有切割機(jī)支架，特點(diǎn)是在切割機(jī)支架的上側(cè)分布有驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件的工作端設(shè)置有動(dòng)刀組件。并且，切割機(jī)支架下側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有定刀組件。動(dòng)刀組件與定刀組件之間構(gòu)成切割區(qū)域，在切割區(qū)域內(nèi)分布有切割控制傳感器，且切割控制傳感器的數(shù)據(jù)端連入切割機(jī)支架的控制組件。同時(shí)，在動(dòng)刀組件與定刀組件的外側(cè)連接有引導(dǎo)組件。由此，通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套作導(dǎo)向，保證動(dòng)刀組件上下運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的使用，確保了計(jì)長(zhǎng)精確，提升了產(chǎn)品加工的良品率。再者，過(guò)超薄型氣缸可由快速電磁閥控制，氣缸速度可在一秒鐘內(nèi)響應(yīng)二次，提高了加工的效率。
文檔編號(hào)B26D7/28GK202021644SQ20102063969
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者戴榮兵, 朱德軍, 褚衛(wèi)芳, 陳剛, 陳裕彬 申請(qǐng)人:張家港華明機(jī)械有限公司