模具氣動頂出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具氣動頂出裝置包括后模，后模的前表面設(shè)置有至少一個頂出腔體，后模上設(shè)有與頂出腔體相通的氣道，頂出腔體內(nèi)固定設(shè)有吹氣柱，吹氣柱上靠近前端面的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽，吹氣柱的后端面上向吹氣柱內(nèi)設(shè)有吹氣盲孔，凹槽內(nèi)沿圓周均布有至少兩個與吹氣盲孔連通的出氣孔，凹槽和凹槽前側(cè)的吹氣柱與頂出腔體的內(nèi)腔壁之間設(shè)有過氣間隙。優(yōu)點是：省去了雜質(zhì)進入后引起的一系列問題，使得模具的使用壽命增長，工作效率提高，在維修和組裝的成本上也降低很多，從一定程度上避免了模具損壞的一些不必要因素，本裝置能夠快速脫料，不需要頂動，有效的解決了冷料問題，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)的得到了提升。
【專利說明】
模具氣動頂出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具氣動頂出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在科技發(fā)達的時代，也是生產(chǎn)加工中一件常用的設(shè)備。目前對于加工盤狀、盒狀類的質(zhì)量較輕的產(chǎn)品時，如加工塑料盒、蓋時，這種頂桿結(jié)構(gòu)就無法達到加工的要求了，因此就有了氣動結(jié)構(gòu)的頂出結(jié)構(gòu)。如中國專利文獻公開的一種“模具的氣動頂出結(jié)構(gòu)”，公開號為CN10293571A，其包括前模仁、后模仁、流道，前模仁、后模仁之間形成型腔，流道連通型腔，型腔內(nèi)為加工的產(chǎn)品，后模仁上表面設(shè)置有頂出腔體，頂出塊的上端面貼合產(chǎn)品的下表面，頂出塊的下端面和底座的底端間設(shè)置有復位彈簧，頂出塊、底座之間圍成空氣腔體，底座位于頂出腔體內(nèi)部，后模仁上設(shè)置有壓縮氣體通道，壓縮氣體通入壓縮氣體通道，壓縮氣體通道連通至空氣腔體。這種結(jié)構(gòu)的氣動結(jié)構(gòu)是解決了頂桿頂出的結(jié)構(gòu)，避免了塑料這些軟質(zhì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品被損壞的情況，但是由于頂出塊需要長時間不斷的頂出、并由復位彈簧帶回復位，使得這整個工作過程中的很容易進入雜質(zhì)，一旦雜質(zhì)進入頂出腔體內(nèi)，會卡在復位彈簧以及頂出塊附近，導致復位彈簧或者頂出塊不能回到原位或頂出不力，甚至會造成直接卡死的結(jié)果，給模具正常的生產(chǎn)加工帶來很大的困擾，而且這種結(jié)構(gòu)的組裝和維修也是非常的困難，有時候因內(nèi)部卡入的雜質(zhì)太多，還會造成無法維修，需要更換模具或者暴力拆卸，這樣就給加工廠商帶來的損失非常巨大，工作效率也相應(yīng)的降低，另外，這種結(jié)構(gòu)的頂出塊是靠氣體帶動的方式進行快速頂出，那么頂出塊會受到氣體的影響，而出現(xiàn)快速降溫的現(xiàn)象，這樣在頂出塊頂至產(chǎn)品的相應(yīng)面時會造成局部冷料現(xiàn)象，造成產(chǎn)品的質(zhì)量降低，次品率也就相應(yīng)的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種解決因雜質(zhì)進入導致無法正常工作，造成工作效率降低，更換模具等一些不必要的隱患，同時也解決了冷料現(xiàn)象的模具氣動頂出裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種模具氣動頂出裝置，包括后模，后模的前表面設(shè)置有至少一個頂出腔體，后模上設(shè)有與頂出腔體相通的氣道，頂出腔體內(nèi)固定設(shè)有吹氣柱，吹氣柱上靠近前端面的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽，吹氣柱的后端面上向吹氣柱內(nèi)設(shè)有吹氣盲孔，凹槽內(nèi)沿圓周均布有至少兩個與吹氣盲孔連通的出氣孔，凹槽和凹槽前側(cè)的吹氣柱與頂出腔體的內(nèi)腔壁之間設(shè)有過氣間隙。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凹槽前側(cè)的吹氣柱的直徑小于頂出腔體的直徑。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述與凹槽和凹槽前側(cè)的吹氣柱相對應(yīng)的頂出腔體的內(nèi)腔直徑大于凹槽前側(cè)的吹氣柱的直徑。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凹槽后側(cè)的吹氣柱的直徑與相對應(yīng)的頂出腔體的直徑相等。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述凹槽后側(cè)的吹氣柱與相對應(yīng)的頂出腔體的內(nèi)腔壁之間過盈配合安裝。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述吹氣柱由鈹銅材料制成。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達到的技術(shù)效果為:通過設(shè)置吹氣柱，利用吹氣柱吹氣進行脫料的方式，使得本產(chǎn)品不需要頂起后在吹料，省去了彈簧以及頂出塊結(jié)構(gòu)的配合，也就省去了雜質(zhì)進入后引起的一系列問題，使得模具的使用壽命增長，工作效率提高，在維修和組裝的成本上也降低很多，從一定程度上避免了模具損壞的一些不必要因素，由于本裝置能夠快速脫料，不需要頂動，則有效的解決了冷料問題，使得產(chǎn)品的工整性提升，質(zhì)量也相應(yīng)的得到了提升。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的吹氣柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的吹氣柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的吹氣柱安裝于后模的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1?3，為本實用新型公開的一種模具氣動頂出裝置，包括后模10，后模10的前表面設(shè)置有至少一個頂出腔體U，后模10上設(shè)有與頂出腔體11相通的氣道12，頂出腔體11內(nèi)固定設(shè)有吹氣柱13，固定的方式可以有很多，若螺紋連接的方式也可以，粘接或者焊接的方式均可以，采用螺釘固定方式也可以，固定方式不作限定，可依照實際的情況進行選擇固定方式，吹氣柱13上靠近前端面的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽14，吹氣柱13的后端面上向吹氣柱13內(nèi)設(shè)有吹氣盲孔15，凹槽14內(nèi)沿圓周均布有至少兩個與吹氣盲孔15連通的出氣孔16，氣體通過氣道吹入吹氣盲孔，再由吹氣盲孔經(jīng)過出氣孔吹出，凹槽14和凹槽前側(cè)的吹氣柱13與頂出腔體11的內(nèi)腔壁之間設(shè)有過氣間隙17。留有過氣間隙則方便氣體從吹氣孔吹出時從過氣間隙中吹出，吹至加工的產(chǎn)品上使其快速脫料，在這個過程中，因為上、下模之間由流道注入料的時候，吹氣柱也在同時被注入的料導熱進行升溫，因此，為了使得導熱效果提升，吹氣柱可以由鈹銅材料制成，那么在氣體進入經(jīng)過吹氣柱的時候，氣體也會帶有一定的溫度，加上本氣動結(jié)構(gòu)不需要頂料，只是單純的氣吹，而且氣吹的過程中，氣體由于從吹氣孔快速吹出的時候回碰撞在頂出腔體的內(nèi)腔壁上反彈，反彈回來的氣體又接著被吹氣孔吹出的氣體吹動，則就會產(chǎn)生螺旋上升的旋風氣體，這樣不但吹料的效果會更好，而且在一定程度上解決了冷料的問題。
[0017]上述中的過氣間隙的形成可以是凹槽前側(cè)的吹氣柱13的直徑小于頂出腔體11的直徑，也可以是與凹槽14和凹槽前側(cè)的吹氣柱13相對應(yīng)的頂出腔體11的內(nèi)腔直徑大于凹槽前側(cè)的吹氣柱13的直徑。當然了為了更好的配合這兩種實施例的最佳實施方案，最好是凹槽后側(cè)的吹氣柱13的直徑與相對應(yīng)的頂出腔體11的直徑相等，也可以是凹槽后側(cè)的吹氣柱13與相對應(yīng)的頂出腔體11的內(nèi)腔壁之間過盈配合安裝。在凹槽前側(cè)的吹氣柱13的直徑小于頂出腔體11的直徑，以及凹槽后側(cè)的吹氣柱13的直徑與相對應(yīng)的頂出腔體11的直徑相等或者是凹槽后側(cè)的吹氣柱13與相對應(yīng)的頂出腔體11的內(nèi)腔壁之間過盈配合安裝的這種情況下，如圖2，則有凹槽前側(cè)的吹氣柱13的直徑LI小于凹槽后側(cè)的吹氣柱13的直徑L2。
[0018]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具氣動頂出裝置，包括后模，后模的前表面設(shè)置有至少一個頂出腔體，后模上設(shè)有與頂出腔體相通的氣道，其特征在于:頂出腔體內(nèi)固定設(shè)有吹氣柱，吹氣柱上靠近前端面的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽，吹氣柱的后端面上向吹氣柱內(nèi)設(shè)有吹氣盲孔，凹槽內(nèi)沿圓周均布有至少兩個與吹氣盲孔連通的出氣孔，凹槽和凹槽前側(cè)的吹氣柱與頂出腔體的內(nèi)腔壁之間設(shè)有過氣間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具氣動頂出裝置，其特征在于:所述凹槽前側(cè)的吹氣柱的直徑小于頂出腔體的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具氣動頂出裝置，其特征在于:所述與凹槽和凹槽前側(cè)的吹氣柱相對應(yīng)的頂出腔體的內(nèi)腔直徑大于凹槽前側(cè)的吹氣柱的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的模具氣動頂出裝置，其特征在于:所述凹槽后側(cè)的吹氣柱的直徑與相對應(yīng)的頂出腔體的直徑相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的模具氣動頂出裝置，其特征在于:所述凹槽后側(cè)的吹氣柱與相對應(yīng)的頂出腔體的內(nèi)腔壁之間過盈配合安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具氣動頂出裝置，其特征在于:所述吹氣柱由鈹銅材料制成。
【文檔編號】B29C45/43GK205674442SQ201620533604
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620533604.7, CN 201620533604, CN 205674442 U, CN 205674442U, CN-U-205674442, CN201620533604, CN201620533604.7, CN205674442 U, CN205674442U
【發(fā)明人】徐海永
【申請人】臺州市椒江利豪塑料模具廠