本發(fā)明涉及一種清淤機及其清淤頭，屬于清淤設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前主流的機械清淤方式有以下幾種：

1、從80年代開始上市的普通泥漿泵，它只能抽吸較稀的泥漿或污水，對于沉淀較長時期、淤泥堅硬點的，就必須的先將水全部抽干，再用高壓水槍沖洗成稀泥漿后由泥漿泵吸走，這種清淤方式費工費時，效率極低，更重要的是還浪費水資源。

2、用鏟斗車一車一車的從池塘內(nèi)將泥用攪拌機拉出來，這種拉出的淤泥很濃，但工作方式很麻煩，效率也很低，同時受到條件環(huán)境的限制。

3、用挖機一斗一斗地挖，這種方式清泥干凈，效率較高，但不宜適于遠(yuǎn)距離輸送，而且成本也很大，特別更受條件的限制，只要適用于溝渠的清淤。

市場也開發(fā)了一些較先進(jìn)的清淤設(shè)備，包括可帶水清淤設(shè)備，但大部分清淤設(shè)備都是大型設(shè)備，不適宜小池塘和小河渠清淤，而且造價超高，最少十幾萬元一臺，甚至上百萬元一臺，中小用戶根本無法承受。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種清淤機及其清淤頭，該清淤頭可以快速地將污泥集中在污泥集中區(qū)，然后通過泵將泥漿吸走，操作簡單，使用方便，且成本低。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種清淤機的清淤頭，其結(jié)構(gòu)特點是，包括護(hù)罩和裝在護(hù)罩內(nèi)的攪泥盤；由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪泥盤包括轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的多個葉片；多個葉片分為兩組，方向相反的兩組葉片用于將淤泥向兩組葉片之間的中心區(qū)域集中而形成污泥集中區(qū)。

由此，護(hù)罩形成一個半封閉的清淤空間，通過攪泥盤的轉(zhuǎn)動，污泥被兩組方向相反的葉片推動向污泥集中區(qū)聚集，由于護(hù)罩的作用，污泥攪動集中效果非常好，同時污泥集中區(qū)內(nèi)的污泥由泵抽走。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，還可以對本發(fā)明作進(jìn)一步的優(yōu)化，以下為優(yōu)化后形成的技術(shù)方案：

優(yōu)選地，所述護(hù)罩整體半圓筒形。

優(yōu)選地，所述污泥集中區(qū)處設(shè)有泥漿吸入口，用于將集中在污泥集中區(qū)的污泥吸走。

為了防止大尺寸的物體被吸入泵內(nèi)造成泵的損壞，所述泥漿吸入口處設(shè)有遮擋裝置；優(yōu)選所述遮擋裝置為過濾網(wǎng)；優(yōu)選所述遮擋裝置整體呈錐狀。可以避免不能通過過濾網(wǎng)的大尺寸的物體堵住吸入口，工作時，當(dāng)物體過大而不能被吸入時，則隨著錐面脫離吸入口，防止吸入口被堵。

所述驅(qū)動裝置安裝在護(hù)罩頂部的中心位置，該驅(qū)動裝置通過裝在轉(zhuǎn)軸中間位置的傳動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

為了保證攪泥盤正常工作，本發(fā)明創(chuàng)造性地增設(shè)了支撐板，所述護(hù)罩上通過連接桿固定有支撐板，位于葉片下方的該支撐板用于將清淤頭支撐在水底。

每組葉片的左右兩端具有折彎段；優(yōu)選所述折彎段的折彎角度和/或長度可調(diào)；更優(yōu)選所述折彎段上裝有調(diào)整片，該調(diào)整片通過緊固件和橫向設(shè)置的長型孔固定在所述折彎段上。由此，折彎段在支撐清淤頭的同時，可以保證攪泥盤用于集中污泥，從而實現(xiàn)清淤機效率最大化。此外，申請人意外發(fā)現(xiàn)，折彎段的折彎角度和/或長度的調(diào)整可以影響清淤機的行走速度，當(dāng)折彎段與行走方向形成的角度為90°時，行走速度最快，同時折彎段的長度越長，行走速度越快，因此，可以通過調(diào)整折彎段來調(diào)整清淤機的行走速度。

優(yōu)選地，所述葉片共有2-10片。

為了實現(xiàn)清淤頭的自行走功能，所述葉片為螺旋葉片，該螺旋葉片兼作推進(jìn)式葉片。由此，清淤頭攪泥，泥漿泵將污泥吸走，同時螺旋葉片推動清淤頭前移，進(jìn)行下一處的清淤。

基于同一個發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種清淤機，包括泥漿泵，其包括所述的清淤頭，該清淤頭的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動裝置相聯(lián)；所述泥漿泵的泵吸入口與所述泥漿吸入口連通。

作為一種具體的傳動方式，所述傳動機構(gòu)為鏈條傳動機構(gòu)或皮帶傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)或軟軸傳動機構(gòu)。

為了適應(yīng)如池塘、溝渠等深水區(qū)域的清淤，所述泥漿泵和清淤頭的外罩通過支撐架固定在浮動筒上；優(yōu)選浮動筒前部下端具有斜坡面；優(yōu)選浮筒為熱塑性樹脂材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選熱塑性樹脂材料為聚乙烯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明清淤時，護(hù)罩形成半封閉清淤空間，對稱設(shè)置的兩組葉片將污泥向中間位置推進(jìn)，形成污泥集中區(qū)域，提高了清淤效果。

2、效率高，且節(jié)能效果好，本發(fā)明的清淤機耗電量為5.8m3/KWH，而常規(guī)清淤機的耗電量為1.5 m3/KWH。

3、本發(fā)明的清淤頭在清淤過程中兼具自行走，邊清淤邊行走，從而實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，進(jìn)一步提高了清淤效率。

4、本發(fā)明的清淤頭結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，尤其適宜在中小企業(yè)推廣。

5、本發(fā)明的折彎段可以調(diào)整清淤機的行走速度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實施例的前視圖；

圖2是圖1的俯視圖（帶局剖）。

在圖中

1-護(hù)罩；2-驅(qū)動裝置；3-攪泥盤；4-轉(zhuǎn)軸；5-葉片；6-泥漿吸入口；7-傳動機構(gòu)；8-軟管；9-鏈條；10-折彎板。

具體實施方式

以下將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。

一種清淤機，包括泥漿泵和清淤頭，該清淤頭的轉(zhuǎn)軸通過鏈條或皮帶由驅(qū)動裝置相聯(lián)；所述泥漿泵通過管道與所述泥漿吸入口6連通。如圖1和2所示，所述清淤頭包括護(hù)罩1和裝在護(hù)罩1內(nèi)的攪泥盤3；由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪泥盤3包括轉(zhuǎn)軸4和固定在轉(zhuǎn)軸4上的多個葉片5，優(yōu)選為2-10片，優(yōu)選所述葉片5為螺旋葉片，該螺旋葉片兼作推進(jìn)式葉片。所述轉(zhuǎn)軸4上裝有攪刀，攪刀隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對堅硬物體進(jìn)行切割，然后由清淤頭攪動，并由泥漿泵吸走。多個葉片5分為兩組，方向相反的兩組葉片之間的中心處形成污泥集中區(qū)。所述污泥集中區(qū)處設(shè)有泥漿吸入口6。為了防止大尺寸的物體被吸入泵內(nèi)造成泵的損壞，所述泥漿吸入口6處設(shè)有遮擋裝置，優(yōu)選為過濾網(wǎng)。所述遮擋裝置整體呈錐狀。由此，護(hù)罩形成一個半封閉的清淤空間，通過攪泥盤的轉(zhuǎn)動，污泥被兩組方向相反的葉片推動向污泥集中區(qū)聚集，由于護(hù)罩的作用，污泥攪動集中效果非常好，同時污泥集中區(qū)內(nèi)的污泥由泵抽走。

每組葉片5的左右兩端具有折彎段10。優(yōu)選所述折彎段10的折彎角度和/或長度可調(diào)；更優(yōu)選所述折彎段10上裝有調(diào)整片，該調(diào)整片通過緊固件和橫向設(shè)置的長型孔固定在所述折彎段上。由此，通過調(diào)整折彎段的角度或調(diào)整調(diào)整片的伸出長度，可以方便地調(diào)整清淤機在水底的行走速度，同時攪泥盤用于集中污泥，可以保證清淤機效率最大化。

一種清淤機，包括泥漿泵和上述清淤頭。本發(fā)明的清淤頭的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動裝置相聯(lián)，其中傳動機構(gòu)7優(yōu)選為鏈條傳動機構(gòu)或皮帶傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)；所述泥漿泵的泵吸入口與所述泥漿吸入口6連通。所述泥漿泵和清淤頭的外罩通過支撐架固定在浮動筒上；優(yōu)選浮動筒前部下端具有斜坡面；優(yōu)選浮筒為熱塑性樹脂材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選熱塑性樹脂材料為聚乙烯。

上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。