本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平地機(jī)。

背景技術(shù)：

平地機(jī)是利用刮刀平整地面的土方機(jī)械，刮刀裝在機(jī)械前后輪軸之間，能升降、傾斜、回轉(zhuǎn)和外伸。動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，操縱方便，平整場(chǎng)地有較高的精度，適用于構(gòu)筑路基和路面、修筑邊坡、開挖邊溝，也可攪拌路面混合料、掃除積雪、推送散粒物料以及進(jìn)行土路和碎石路的養(yǎng)護(hù)工作。

現(xiàn)在平地機(jī)上回轉(zhuǎn)齒圈與牽引架連接后，二者之間采用采用金屬墊片與金屬直接摩擦，加注黃油潤(rùn)滑，這樣容易粘結(jié)顆粒性雜物，造成兩運(yùn)動(dòng)面之間研磨，產(chǎn)生劃痕，運(yùn)動(dòng)阻力大，對(duì)材料的表面處理要求高，同時(shí)需要經(jīng)常加黃油，產(chǎn)生環(huán)境污染，增加日常工作量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，專利號(hào)為“200720018938.1”的發(fā)明公開了一種平地機(jī)鏟刀牽引架與回轉(zhuǎn)齒圈的連接機(jī)構(gòu)，參照?qǐng)D1和圖2所示，回轉(zhuǎn)齒圈6與牽引架8之間通過(guò)座1、導(dǎo)板9、耐磨板7和一組調(diào)整墊2將兩者連接在一起，通過(guò)調(diào)整墊2數(shù)量的增減調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)齒圈6與耐磨板7之間的間隙，在座1上用螺釘3固定耐磨板4，在導(dǎo)板內(nèi)面9用螺釘3固定耐磨板5，這樣回轉(zhuǎn)齒圈6相對(duì)于牽引架8做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，與含油尼龍材料制作的耐磨板4,5,7摩擦，可以潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)面，降低摩擦。當(dāng)回轉(zhuǎn)齒圈相對(duì)于牽引架做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)摩擦含油尼龍材料制作的耐磨板，從而避免金屬之間的直接摩擦，達(dá)到潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)面、降低摩擦的目的，可以保證鏟刀良好的運(yùn)動(dòng)性，免除日常維護(hù)保養(yǎng)。

平地機(jī)的作業(yè)裝置是實(shí)現(xiàn)平地機(jī)功能的主要工作裝置，根據(jù)需要，在作業(yè)時(shí)，需實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)圈的360度回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)圈的回轉(zhuǎn)為滑動(dòng)摩擦，需要安裝特殊材料的耐磨板作為滑動(dòng)摩擦接觸件，磨損后，需能夠調(diào)整間隙和更換。

然而專利號(hào)為“200720018938.1”的發(fā)明的回轉(zhuǎn)圈與牽引架之間的回轉(zhuǎn)的軸向的耐磨板為不可調(diào)結(jié)構(gòu)，直接安裝在牽引架上，初始安裝時(shí)保證間隙，磨損到一定程度后需直接更換，或需整體調(diào)整回轉(zhuǎn)圈的位置來(lái)調(diào)整間隙，工作量大，且調(diào)整難度大，即軸向耐磨板的接觸面的間隙無(wú)法調(diào)整或調(diào)整難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種平地機(jī)，在鏟刀牽引架和回轉(zhuǎn)齒圈之間獨(dú)立安裝耐磨板，方便拆除、調(diào)整和更換，并可根據(jù)耐磨板磨損情況，獨(dú)立添加調(diào)整墊，以調(diào)整滑動(dòng)摩擦間隙，保證回轉(zhuǎn)齒圈的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

本發(fā)明提供了一種平地機(jī)，包括鏟刀牽引架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述鏟刀牽引架下方的回轉(zhuǎn)齒圈，所述鏟刀牽引架與所述回轉(zhuǎn)齒圈之間設(shè)置有第一耐磨板，所述鏟刀牽引架和回轉(zhuǎn)齒圈兩者之一與所述第一耐磨板的正面滑動(dòng)配合，另一者與所述第一耐磨板的背面之間設(shè)置有調(diào)整墊。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述鏟刀牽引架或所述回轉(zhuǎn)齒圈上設(shè)有對(duì)所述第一耐磨板進(jìn)行周向限位的限位板。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述限位板上設(shè)置有導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向通孔中設(shè)置所述第一耐磨板。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述調(diào)整墊通過(guò)所述限位板固定在所述鏟刀牽引架或所述回轉(zhuǎn)齒圈上。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述限位板通過(guò)螺栓與所述鏟刀牽引架或所述回轉(zhuǎn)齒圈可拆卸連接，所述調(diào)整墊的側(cè)邊設(shè)置有避讓所述螺栓的避讓槽。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述鏟刀牽引架的下表面設(shè)置有支撐導(dǎo)向組件，所述支撐導(dǎo)向組件配合所述鏟刀牽引架的下表面，對(duì)所述回轉(zhuǎn)齒圈進(jìn)行軸向限位和周向限位。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述支撐導(dǎo)向組件與所述回轉(zhuǎn)齒圈的下表面、側(cè)面的接觸處分別設(shè)置有第二耐磨板、第三耐磨板；或，所述支撐導(dǎo)向組件包括支撐座、設(shè)置在支撐座上的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)齒圈配合的環(huán)形面，所述支撐座、所述導(dǎo)向板與回轉(zhuǎn)齒圈的接觸處分別設(shè)置有第二耐磨板、第三耐磨板。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述第一耐磨板和/或所述第二耐磨板和/或所述第三耐磨板為含油尼龍的耐磨板；或，所述第一耐磨板和/或所述第二耐磨板和/或所述第三耐磨板為硬質(zhì)合金板。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述第二耐磨板和/或所述第三耐磨板通過(guò)螺釘連接在所述支撐導(dǎo)向組件上。

作為本發(fā)明在一方面的改進(jìn)，所述支撐導(dǎo)向組件可拆卸的設(shè)置在所述鏟刀牽引架的下表面。

上述結(jié)構(gòu)的平地機(jī)，由于第一耐磨板獨(dú)立安裝在在鏟刀牽引架和回轉(zhuǎn)齒圈之間，方便拆除、調(diào)整和更換，并可根據(jù)第一耐磨板磨損的情況，獨(dú)立添加調(diào)整墊，以調(diào)整滑動(dòng)摩擦間隙，該獨(dú)立自由調(diào)節(jié)方式不會(huì)影響回轉(zhuǎn)圈的徑向位置及徑向回轉(zhuǎn)精度，保證回轉(zhuǎn)齒圈的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有平地機(jī)的鏟刀牽引架與回轉(zhuǎn)齒圈的連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A的剖視圖；

圖3為本發(fā)明平地機(jī)的鏟刀牽引架與回轉(zhuǎn)齒圈的連接機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖4為本發(fā)明平地機(jī)的鏟刀牽引架與回轉(zhuǎn)齒圈的連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1座 2調(diào)整墊 3螺釘

4耐磨板 5耐磨板 6回轉(zhuǎn)齒圈

7耐磨板 8牽引架 9導(dǎo)板

10鏟刀牽引架 20回轉(zhuǎn)齒圈 30第一耐磨板

40調(diào)整墊 50限位板 60導(dǎo)向通孔

70螺栓 80避讓槽

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明公開了一種平地機(jī)，包括鏟刀牽引架10、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鏟刀牽引架10下方的回轉(zhuǎn)齒圈20，鏟刀牽引架10與回轉(zhuǎn)齒圈20之間設(shè)置有第一耐磨板30，鏟刀牽引架10和回轉(zhuǎn)齒圈20兩者之一與第一耐磨板30的正面滑動(dòng)配合，另一者與第一耐磨板30的背面之間設(shè)置有調(diào)整墊40。

需要說(shuō)明的是，鏟刀牽引架10和回轉(zhuǎn)齒圈20兩者之一與第一耐磨板30的正面滑動(dòng)配合分為兩種情形：第一種情形，鏟刀牽引架10與第一耐磨板30的正面滑動(dòng)配合，回轉(zhuǎn)齒圈20與第一耐磨板30的背面相對(duì)靜止，無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，且回轉(zhuǎn)齒圈20與第一耐磨板30的背面之間設(shè)置有調(diào)整墊40，該調(diào)整墊40用于調(diào)整第一耐磨板30與鏟刀牽引架10的滑動(dòng)摩擦間隙；第二種情形，回轉(zhuǎn)齒圈20與第一耐磨板30的正面滑動(dòng)配合，鏟刀牽引架10與第一耐磨板30的背面相對(duì)靜止，無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，且鏟刀牽引架10與第一耐磨板30的背面之間設(shè)置有調(diào)整墊40，該調(diào)整墊40用于調(diào)整第一耐磨板30與回轉(zhuǎn)齒圈20的滑動(dòng)摩擦間隙。

上述結(jié)構(gòu)的平地機(jī)，由于第一耐磨板30獨(dú)立安裝在在鏟刀牽引架10和回轉(zhuǎn)齒圈20之間，方便拆除、調(diào)整和更換，并可根據(jù)第一耐磨板30的磨損情況，獨(dú)立添加調(diào)整墊40，以調(diào)整滑動(dòng)摩擦間隙，該獨(dú)立自由調(diào)節(jié)方式不會(huì)影響回轉(zhuǎn)圈的徑向位置及徑向回轉(zhuǎn)精度，保證回轉(zhuǎn)齒圈20的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

優(yōu)選的，在上述的第一種情形下，回轉(zhuǎn)齒圈20上設(shè)有對(duì)第一耐磨板30進(jìn)行周向限位的限位板50，限位板50上設(shè)置有導(dǎo)向通孔60，導(dǎo)向通孔60中設(shè)置第一耐磨板30，導(dǎo)向通孔60的形狀與第一耐磨板30的形狀相匹配，用于對(duì)第一耐磨板30進(jìn)行周向限位，調(diào)整墊40通過(guò)限位板50固定在回轉(zhuǎn)齒圈20上。更為優(yōu)選的，限位板50上設(shè)置有螺紋孔，并通過(guò)螺栓與回轉(zhuǎn)齒圈20可拆卸連接，調(diào)整墊40的側(cè)邊設(shè)置有避讓螺栓的避讓槽。由上述設(shè)置，通過(guò)限位板50對(duì)第一耐磨板30進(jìn)行周向限位，該固定方式可靠，可有效保證第一耐磨板30受力均勻，同時(shí)，根據(jù)第一耐磨板30磨損情況，通過(guò)增減調(diào)整墊40，使得第一耐磨板30在導(dǎo)向通孔60中沿軸向方向移動(dòng)，以調(diào)整滑動(dòng)摩擦間隙，該獨(dú)立自由調(diào)節(jié)方式不會(huì)影響回轉(zhuǎn)圈的徑向位置及徑向回轉(zhuǎn)精度，保證回轉(zhuǎn)齒圈20的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

優(yōu)選的，在上述的第二種情形下，如圖3和圖4所示，鏟刀牽引架10上設(shè)有對(duì)第一耐磨板30進(jìn)行周向限位的限位板50，限位板50上設(shè)置有導(dǎo)向通孔60，導(dǎo)向通孔60中設(shè)置第一耐磨板30，導(dǎo)向通孔60的形狀與第一耐磨板30的形狀相匹配，用于對(duì)第一耐磨板30進(jìn)行周向限位，調(diào)整墊40通過(guò)限位板50固定在鏟刀牽引架10上。更為優(yōu)選的，限位板50上設(shè)置有螺紋孔，并通過(guò)螺栓70與鏟刀牽引架10可拆卸連接，調(diào)整墊40的側(cè)邊設(shè)置有避讓螺栓70的避讓槽80。由上述設(shè)置，通過(guò)限位板50對(duì)第一耐磨板30進(jìn)行周向限位，該固定方式可靠，可有效保證第一耐磨板30受力均勻，同時(shí)，根據(jù)第一耐磨板30的磨損情況，通過(guò)增減調(diào)整墊40，使得第一耐磨板30在導(dǎo)向通孔60中沿軸向方向移動(dòng)，以調(diào)整滑動(dòng)摩擦間隙，該獨(dú)立自由調(diào)節(jié)方式不會(huì)影響回轉(zhuǎn)圈的徑向位置及徑向回轉(zhuǎn)精度，保證回轉(zhuǎn)齒圈20的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，并且調(diào)整墊40的側(cè)邊設(shè)置有避讓螺栓70的避讓槽80，方便將調(diào)整墊40插入限位板50與第一耐磨板30之間的區(qū)域。

具體地，鏟刀牽引架10的下表面設(shè)置有支撐導(dǎo)向組件，優(yōu)選的，支撐導(dǎo)向組件可拆卸的設(shè)置在鏟刀牽引架10的下表面，支撐導(dǎo)向組件配合鏟刀牽引架10的下表面，對(duì)回轉(zhuǎn)齒圈20進(jìn)行軸向限位和周向限位。在一種具體實(shí)施例中，支撐導(dǎo)向組件為一體成型結(jié)構(gòu)，支撐導(dǎo)向組件與回轉(zhuǎn)齒圈20的下表面、側(cè)面的接觸處分別設(shè)置有第二耐磨板、第三耐磨板。在另外一種具體實(shí)施例中，支撐導(dǎo)向組件為組裝式結(jié)構(gòu)，該支撐導(dǎo)向組件包括支撐座、設(shè)置在支撐座上的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板設(shè)置有與回轉(zhuǎn)齒圈20配合的環(huán)形面，支撐座、導(dǎo)向板與回轉(zhuǎn)齒圈20的接觸處分別設(shè)置有第二耐磨板、第三耐磨板。具體地，第二耐磨板和/或第三耐磨板通過(guò)螺釘連接在支撐導(dǎo)向組件上。

在一種優(yōu)選實(shí)施例中，第一耐磨板30和/或第二耐磨板和/或第三耐磨板為含油尼龍的耐磨板，由此設(shè)置，當(dāng)回轉(zhuǎn)齒圈20相對(duì)于鏟刀牽引架10做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)摩擦含油尼龍材料制作的耐磨板，從而避免金屬之間的直接摩擦，達(dá)到潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)面、降低摩擦的目的，可以保證回轉(zhuǎn)齒圈20的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和鏟刀良好的運(yùn)動(dòng)性，免除日常維護(hù)保養(yǎng)。在另外一種優(yōu)選實(shí)施例中，第一耐磨板30和/或第二耐磨板和/或第三耐磨板為硬質(zhì)合金板，硬質(zhì)合金板結(jié)構(gòu)的耐磨板，使用壽命長(zhǎng)，可以減少耐磨板的更換頻率，從而降低耐磨板的更換成本。

上述結(jié)構(gòu)的平地機(jī)，由于第一耐磨板30獨(dú)立安裝在在鏟刀牽引架10和回轉(zhuǎn)齒圈20之間，方便拆除、調(diào)整和更換，并可根據(jù)第一耐磨板30磨損的情況，獨(dú)立添加調(diào)整墊40，以調(diào)整滑動(dòng)摩擦間隙，該獨(dú)立自由調(diào)節(jié)方式不會(huì)影響回轉(zhuǎn)圈的徑向位置及徑向回轉(zhuǎn)精度，保證回轉(zhuǎn)齒圈20的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和鏟刀良好的運(yùn)動(dòng)性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。