本實(shí)用新型涉及廚房烹飪器具領(lǐng)域，尤其涉及一種電熱鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱盤加熱的電熱鍋，一般包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體包括保溫罩，保溫罩內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和對內(nèi)膽加熱的發(fā)熱盤，鍋蓋與內(nèi)膽密封形成烹飪腔體?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，發(fā)熱盤1與保溫罩2之間存在間隙D，因此發(fā)熱盤1加熱時，熱量會從該間隙D散失，具體來說，發(fā)熱盤1產(chǎn)生的熱量會從該間隙D向上到內(nèi)膽側(cè)壁與保溫罩2的間隙中，進(jìn)而散發(fā)到外界，導(dǎo)致加熱效率變低。

發(fā)熱盤下方一般都設(shè)有電路板等電器元件，該間隙的存在還會使得內(nèi)膽產(chǎn)生的熱量從該間隙到電路板等電器元件附近，提高電器元件的溫度，影響電器元件的使用壽命。

另外，由于存在此間隙D，在內(nèi)膽被取走后，用戶可以看到發(fā)熱盤，也可以看到該間隙D，降低了用戶體驗(yàn)。而且存在間隙D時，還會存在異物掉入的風(fēng)險，當(dāng)異物掉入后，不方便清洗，也會影響到發(fā)熱盤的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題之一。為此，本實(shí)用新型提供一種電熱鍋，可提高加熱效率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電熱鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體包括保溫罩和底座，保溫罩內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和對內(nèi)膽加熱的發(fā)熱盤，鍋蓋與內(nèi)膽密封形成烹飪腔體，所述保溫罩包括上保溫罩和下保溫罩，下保溫罩固定在底座上，所述上保溫罩的下端延伸至發(fā)熱盤下方以封閉發(fā)熱盤外沿與上保溫罩側(cè)壁之間的間隙或者上保溫罩的下端延伸至延伸至發(fā)熱盤外沿。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述上保溫罩的下端延伸至發(fā)熱盤外沿，所述上保溫罩包括上部側(cè)壁以及延伸至發(fā)熱盤外沿的下部收縮段。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述下部收縮段為隔熱材料制成或者下部收縮段與發(fā)熱盤外沿之間設(shè)有隔熱件。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述下保溫罩的上端延伸至發(fā)熱盤外沿。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述上保溫罩和下保溫罩一體形成，下部收縮段與下保溫罩的分界處設(shè)有隔熱件，隔熱件固定設(shè)置在保溫罩上，發(fā)熱盤外沿抵接隔熱件。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述上保溫罩和下保溫罩在發(fā)熱盤外沿處對接，對接處設(shè)有隔熱件，隔熱件設(shè)置發(fā)熱盤與保溫罩之間。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述下部收縮段延伸有向外的翻邊，所述下保溫罩上端設(shè)有相應(yīng)的翻邊，螺釘穿過上保溫罩和下保溫罩的翻邊后將二者連接。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述隔熱件為云母墊片或石棉墊片。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述發(fā)熱盤為弧形發(fā)熱盤，所述下部收縮段位于所述弧形發(fā)熱盤的延伸面上。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述保溫罩為金屬材料，所述底座為塑料材料。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型的保溫罩包括上保溫罩和下保溫罩，所述上保溫罩的下端延伸至發(fā)熱盤下方以封閉發(fā)熱盤外沿與上保溫罩側(cè)壁之間的間隙或者延伸至發(fā)熱盤外沿。因此發(fā)熱盤與保溫罩之間不存在間隙，因此發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量對內(nèi)膽進(jìn)行加熱時，不會存在熱量散失，可以提高加熱效率。而且內(nèi)膽產(chǎn)生的熱量不會流動到電器元件附近，不會影響電器元件的使用壽命。因?yàn)椴淮嬖陂g隙，也不會存在異物掉入的風(fēng)險。

2、本實(shí)用新型的上保溫罩包括上部側(cè)壁以及延伸至發(fā)熱盤的下部收縮段。通過下部收縮段延伸至發(fā)熱盤，下部收縮段為隔熱材料制成，下部收縮段因此可以起到隔熱效果，或者下部收縮段與發(fā)熱盤外沿之間設(shè)有隔熱件來達(dá)到隔熱效果。因此使得發(fā)熱盤的溫度不會影響保溫罩的使用壽命。

3、本實(shí)用新型的發(fā)熱盤為弧形發(fā)熱盤，所述下部收縮段位于所述弧形發(fā)熱盤的延伸面上，使得視覺效果好，可達(dá)到類似電磁加熱線盤的外觀效果，提升產(chǎn)品的檔次。

4、本實(shí)用新型的上下保溫罩在發(fā)熱盤外沿處對接，上下保溫罩設(shè)有相應(yīng)的翻邊，通過翻邊實(shí)現(xiàn)對接裝配，工藝簡單，成本低廉。保溫罩分為上下保溫罩，可以分別加工成型，使得裝配形成的保溫罩形狀可以多樣化，進(jìn)而保溫罩可以延伸至發(fā)熱盤，消除保溫罩與發(fā)熱盤之間的間隙。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)熱盤與保溫罩裝配示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的鍋體裝配示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的發(fā)熱盤與保溫罩裝配剖視圖；

圖4為圖3中A處放大圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的發(fā)熱盤與保溫罩裝配立體圖。

附圖標(biāo)記：

鍋體100，發(fā)熱盤1，保溫罩2，上保溫罩21，上部側(cè)壁211，下部收縮段212，下保溫罩22，內(nèi)膽3，隔熱件4。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提出一種電熱鍋，如圖2-圖5，包括鍋體100和鍋蓋(圖中為示出)，所述鍋體100包括保溫罩2和底座(圖中未示出)，保溫罩2內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽3和對內(nèi)膽3加熱的發(fā)熱盤1，鍋蓋與內(nèi)膽密封形成烹飪腔體，所述保溫罩2包括上保溫罩21和下保溫罩22，下保溫罩固定在底座上，所述上保溫罩的下端延伸至發(fā)熱盤下方以封閉發(fā)熱盤外沿與上保溫罩側(cè)壁之間的間隙或者延伸至發(fā)熱盤外沿。

可以理解的是，電熱鍋的鍋體還包括外殼，外殼和底座對接，保溫罩設(shè)在外殼和底座形成的容置空間內(nèi)。外殼和底座均為塑料材料，保溫罩為金屬材料。

本實(shí)施例中上保溫罩21的延伸方式，因此可以避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的間隙D，因此發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量對內(nèi)膽進(jìn)行加熱時，不會存在熱量散失，可以提高加熱效率。而且內(nèi)膽產(chǎn)生的熱量不會流動到電器元件附近，不會影響電器元件的使用壽命。因?yàn)椴淮嬖陂g隙，也不會存在異物掉入的風(fēng)險。當(dāng)發(fā)熱盤加熱時，發(fā)熱盤上下空間是分隔的，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中上下空間流通導(dǎo)致熱量散失的問題。本實(shí)施例發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量在發(fā)熱盤和保溫罩形成的密閉空間內(nèi)，可以減少熱量散失，提高加熱效率。

在本實(shí)施例中，所述上保溫罩21的下端延伸至發(fā)熱盤1外沿，所述上保溫罩21包括上部側(cè)壁211以及延伸至發(fā)熱盤1的下部收縮段212。通過下部收縮段212實(shí)現(xiàn)與發(fā)熱盤1的對接，上部側(cè)壁211可以還保持為現(xiàn)有技術(shù)中的豎直保溫罩側(cè)壁，使得保溫罩的容量并沒有受到較大影響，依然可以放置同樣大小的內(nèi)膽。僅僅通過下部收縮段212來實(shí)現(xiàn)與發(fā)熱盤1的對接，縮小的容量為現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)膽下部與保溫罩下部存在的間隙，故不會影響到內(nèi)膽容量的大小。下部收縮段212可以理解為上保溫罩側(cè)壁的下部向內(nèi)收縮段，為了與發(fā)熱盤1對接形成的向內(nèi)收縮段，較佳的，下部收縮段212為弧形。

在本實(shí)施例中，所述下部收縮段212為隔熱材料制成或者下部收縮段212與發(fā)熱盤1外沿之間設(shè)有隔熱件。因此使得發(fā)熱盤1的溫度不會影響保溫罩2的使用壽命。因?yàn)橐话銇碚f，發(fā)熱盤為導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管，發(fā)熱管發(fā)熱使得導(dǎo)熱板溫度上升，導(dǎo)熱板與內(nèi)膽接觸將熱量傳到給內(nèi)膽實(shí)現(xiàn)對內(nèi)膽的加熱，正常工作時發(fā)熱盤的溫度約在180-250℃之間，非正常工作時的溫度為250-400℃之間。而保溫罩2一般并非耐高溫材料，所以在發(fā)熱盤和保溫罩2之間設(shè)置有隔熱件，或者是下部收縮段為隔熱材料，避免發(fā)熱盤直接與保溫罩2接觸而影響保溫罩2的使用壽命。本實(shí)施例的下部收縮段212為一種絕緣耐高溫材料，要求短時間(約10分鐘)耐溫達(dá)350度，長時間工作環(huán)境溫度達(dá)250度。

在本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，所述下保溫罩22的上端延伸至發(fā)熱盤1外沿。所述上保溫罩21和下保溫罩22在發(fā)熱盤1外沿處對接，對接處設(shè)有隔熱件，隔熱件設(shè)置發(fā)熱盤1與保溫罩2之間。隔熱件的具體設(shè)置方式可以多種多樣，在隔熱件會位于發(fā)熱盤1與保溫罩2之間，可以是發(fā)熱盤1與上保溫罩21之間，也可以是發(fā)熱盤1與下保溫罩22之間，由于上保溫罩21和下保溫罩22在發(fā)熱盤1外沿處對接，發(fā)熱盤1可能與上保溫罩21或者下保溫罩22接觸，所以在二者之間設(shè)置隔熱件，避免保溫罩受到發(fā)熱盤1熱量的直接傳到，影響到保溫罩的使用壽命。

在本實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，所述下部收縮段212延伸有向外的翻邊，所述下保溫罩22上端設(shè)有相應(yīng)的翻邊，螺釘穿過上保溫罩21和下保溫罩22的翻邊后將二者連接。較佳的，隔熱件4設(shè)在翻邊之間，延伸到發(fā)熱盤1。在翻邊之間設(shè)置隔熱件，一方面起到隔熱發(fā)熱盤1的作用，另外一方面還可以在翻邊裝配時起到緩沖作用，使得在裝配壓緊效果好。因?yàn)橹苯友b配翻邊可能存在裝配間隙，壓緊裝配效果差，而本實(shí)施例在翻邊之間加上隔熱件可以達(dá)到更好的配合效果。具體的，所述隔熱件4為云母墊片或石棉墊片，既具有耐高溫的效果，而且成本低廉，使用壽命長。隔熱件4不限于附圖所述的結(jié)構(gòu)，可以具有多種變形，比如其結(jié)構(gòu)可以為“T”形，分別將上下保溫罩和發(fā)熱盤隔開，或者可以依據(jù)上下保溫罩對接位置做相應(yīng)的變形，總之，在發(fā)熱盤與保溫罩之間是設(shè)有隔熱件的，來防止發(fā)熱盤直接傳熱給保溫罩。在本實(shí)施例中，是通過螺釘將上下保溫罩固定在一起，在其他實(shí)施例中，上下保溫罩也可以是通過焊接或者卡接等其他方式固定在一起。

在本實(shí)施例中，所述發(fā)熱盤1為弧形發(fā)熱盤，所述下部收縮段212位于所述弧形發(fā)熱盤的延伸面上，使得視覺效果好，可達(dá)到類似電磁加熱線盤的外觀效果，提升產(chǎn)品的檔次。

在本實(shí)施例中，所述鍋體還包括底座，所述下保溫罩22固定在底座上。具體的，可以是底座向上延伸有安裝柱，下保溫罩22底面設(shè)有對應(yīng)的安裝孔，通過螺釘穿過安裝柱和安裝孔實(shí)現(xiàn)下保溫罩與底座的固定。

本實(shí)施例的裝配過程可以這樣理解，首先模具成型有上保溫罩和下保溫罩，將發(fā)熱盤與下保溫罩固定，然后將上保溫罩與下保溫罩對接裝配。而且可以參考現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)類似，發(fā)熱盤與下保溫罩之間可以設(shè)置有彈性元件，當(dāng)內(nèi)膽放在發(fā)熱盤上時，使得發(fā)熱盤有一定的下沉，可參考圖3和圖4，圖中的發(fā)熱盤1與隔熱件4直接接觸，而在發(fā)熱盤下沉之后，發(fā)熱盤與隔熱件4并不直接接觸，這樣保溫罩受到發(fā)熱盤發(fā)熱的影響會更小，使得產(chǎn)品更加具有可行性。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述上保溫罩和下保溫罩一體形成，下部收縮段與下保溫罩的分界處設(shè)有隔熱件，隔熱件固定設(shè)置在保溫罩上，發(fā)熱盤外沿抵接隔熱件。即本實(shí)施例的保溫罩為一體式結(jié)構(gòu)，上下保溫罩以延伸至發(fā)熱盤處為上下界限。由于保溫罩為一體式結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性更好，使用壽命更長。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述上保溫罩包括上部側(cè)壁以及延伸至發(fā)熱盤的下部收縮段。在本實(shí)施例中，上部側(cè)壁和下部收縮段為分體式結(jié)構(gòu)，因此模具成型簡單，方便制造。較佳的，下部收縮段為隔熱材料制成，因?yàn)橄虏渴湛s段與發(fā)熱盤接觸，因此下部收縮段為隔熱材料制成。上部側(cè)壁和下部收縮段可以參考實(shí)施例一中通過螺釘固定的安裝方式，也可以是焊接或者卡接在一起。

實(shí)施例四

在本實(shí)施例中，所述上保溫罩的下端延伸至發(fā)熱盤下方以封閉發(fā)熱盤外沿與上保溫罩側(cè)壁之間的間隙。與實(shí)施例一上保溫罩的下端延伸發(fā)熱盤外沿不同的是，本實(shí)施例中的發(fā)熱盤延伸至發(fā)熱盤下方，在延伸過程中，上保溫罩的側(cè)壁靠近了發(fā)熱盤外沿，使得發(fā)熱盤外沿與上保溫罩側(cè)壁之間的間隙被封閉，因此也不存在現(xiàn)有技術(shù)中的間隙，同樣可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在間隙出現(xiàn)的問題。

本實(shí)用新型的電熱鍋可以是電飯煲、電壓力煲或者電燉鍋等烹飪器具。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。