本發(fā)明涉及商用電磁爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干燒不變形湯桶的電磁加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，因?yàn)榇蠖嚯姶偶訜嵫b置的板面是平的，市場(chǎng)上銷售及商家所用湯桶也均為平底湯桶，但是平底湯鍋在高溫加熱的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生形變，溫度越高，變形越嚴(yán)重，尤其是在使用不當(dāng)?shù)那闆r下更會(huì)造成桶底嚴(yán)重變形及其桶底破損。在作業(yè)過(guò)程中，無(wú)人看管或作業(yè)人員忽視造成湯桶干燒導(dǎo)致桶底變形及桶底破損，縮短湯桶的使用壽命；在某些情況下，湯桶長(zhǎng)時(shí)間干燒還會(huì)導(dǎo)致短路起火，造成火災(zāi)事故危險(xiǎn)，這就增加其它不安全因素及不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種干燒不變形湯桶的電磁加熱裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)干燒不變形，且具有自動(dòng)斷電保護(hù)功能，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種干燒不變形湯桶的電磁加熱裝置，包括干燒湯桶體、加熱裝置和控制面板，所述干燒湯桶體包括絕緣外殼和不銹鋼內(nèi)膽，所述控制面板鑲嵌在絕緣外殼上，加熱裝置安裝在絕緣外殼與不銹鋼內(nèi)膽之間，所述不銹鋼內(nèi)膽上連接有密封蓋，所述密封蓋上安裝有電子氣閥組；所述控制面板內(nèi)鑲嵌有嵌入式微處理器，控制面板的上表面鑲嵌有液晶顯示器和觸摸按鍵，所述嵌入式微處理器連 接有功率調(diào)節(jié)器、數(shù)據(jù)采集器和電子開(kāi)關(guān)；所述加熱裝置包括隔熱底座，所述隔熱底座上固定安裝有電磁感應(yīng)線圈，所述電磁感應(yīng)線圈的電源端連接電源適配器，所述電源適配器連接有防漏電插頭。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述不銹鋼內(nèi)膽采用含鐵的不銹鋼合金制成，且不銹鋼內(nèi)膽的內(nèi)部還涂覆有防粘涂層。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封蓋的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接在絕緣外殼，另一端連接有開(kāi)合手柄，且密封蓋內(nèi)沿還套接有密封圈。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電子氣閥組包括安全閥和限壓閥，所述限壓閥對(duì)應(yīng)的密封蓋中穿接有排氣管，所述安全閥安裝在限壓閥旁邊，且安全閥和限壓閥的控制端均連接到電子開(kāi)關(guān)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述嵌入式微處理器采用STM32內(nèi)核的ARM7系列芯片，嵌入式微處理器還連接有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封蓋內(nèi)部安裝有壓力傳感器，隔熱底座上安裝有溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器的輸出端連接到數(shù)據(jù)采集器。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電源適配器包括隔離變壓器，所述隔離變壓器的輸出端連接有整流濾波器，整流濾波器的輸出端連接有電壓逆變器，所述電壓逆變器的輸出端連接到電磁感應(yīng)線圈的電源端。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述功率調(diào)節(jié)器采用PWM波專用芯片制成，功率調(diào)節(jié)器的輸出端連接到電壓逆變器的控制端。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述嵌入式微處理器還連接有聲音 警報(bào)器和保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述保護(hù)開(kāi)關(guān)連接在電壓逆變器的輸出端與電磁感應(yīng)線圈的電源端之間。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電子開(kāi)關(guān)和保護(hù)開(kāi)關(guān)均采用固態(tài)繼電器制成，所述電子開(kāi)關(guān)的繼電器常閉端連接在安全閥和限壓閥的控制端的控制端，所述保護(hù)開(kāi)關(guān)的常開(kāi)端連接在保護(hù)開(kāi)關(guān)與電壓逆變器的輸出端之間，所述電子開(kāi)關(guān)和保護(hù)開(kāi)關(guān)的控制端均連接到嵌入式微處理器的高電平輸出端口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該干燒不變形湯桶及其電磁加熱裝置，通過(guò)設(shè)置電子氣閥組，利用嵌入式微處理器控制電子開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)閉，防止鍋內(nèi)氣壓過(guò)大；設(shè)置壓力傳感器和溫度傳感器，通過(guò)數(shù)據(jù)采集器采集數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r(shí)掌握當(dāng)前鍋內(nèi)的情況；設(shè)置加熱裝置，利用電磁感應(yīng)線圈實(shí)現(xiàn)電池感應(yīng)加熱，節(jié)省能源降低能耗；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)干燒不變形，且具有自動(dòng)斷電保護(hù)功能，實(shí)用性好，安全性能高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-干燒湯桶體；2-加熱裝置；3-控制面板；4-絕緣外殼；5-不銹鋼內(nèi)膽；6-密封蓋；7-電子氣閥組；8-嵌入式微處理器；9-液晶顯示器；10-觸摸按鍵；11-功率調(diào)節(jié)器；12-數(shù)據(jù)采集器；13-電子開(kāi)關(guān)；14-隔熱底座；15-電磁感應(yīng)線圈；16-電源適配器；17-防漏電插頭；18-防粘涂層；19-聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；20-開(kāi)合手柄；21-密封圈；22-安全閥；23-限壓閥；24-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器；25-壓力傳感器；26-溫度傳感器；27-隔離變壓器；28-電壓逆 變器；29-聲音警報(bào)器；30-保護(hù)開(kāi)關(guān)；31-排氣管；32-整流濾波器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種干燒不變形湯桶的電磁加熱裝置，包括干燒湯桶體1、加熱裝置2和控制面板3，所述干燒湯桶體1包括絕緣外殼4和不銹鋼內(nèi)膽5，所述控制面板3鑲嵌在絕緣外殼4上，加熱裝置2安裝在絕緣外殼4與不銹鋼內(nèi)膽5之間，所述不銹鋼內(nèi)膽5上連接有密封蓋6，所述密封蓋6上安裝有電子氣閥組7；所述控制面板3內(nèi)鑲嵌有嵌入式微處理器8，控制面板3的上表面鑲嵌有液晶顯示器9和觸摸按鍵10，所述嵌入式微處理器8連接有功率調(diào)節(jié)器11、數(shù)據(jù)采集器12和電子開(kāi)關(guān)13；所述加熱裝置2包括隔熱底座14，所述隔熱底座14上固定安裝有電磁感應(yīng)線圈15，所述電磁感應(yīng)線圈15的電源端連接電源適配器16，所述電源適配器16連接有防漏電插頭17；所述不銹鋼內(nèi)膽5采用含鐵的不銹鋼合金制成，且不銹鋼內(nèi)膽5的內(nèi)部還涂覆有防粘涂層18；

所述密封蓋6的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸19固定連接在絕緣外殼4，另一端連接有開(kāi)合手柄20，且密封蓋6內(nèi)沿還套接有密封圈21；所述電子氣閥組7包括安全閥22和限壓閥23，所述限壓閥23對(duì)應(yīng)的密封蓋6中穿接有排 氣管31，所述安全閥22安裝在限壓閥23旁邊，且安全閥22和限壓閥23的控制端均連接到電子開(kāi)關(guān)13；所述嵌入式微處理器8采用STM32內(nèi)核的ARM7系列芯片，嵌入式微處理器8還連接有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器24；所述密封蓋6內(nèi)部安裝有壓力傳感器25，隔熱底座14上安裝有溫度傳感器26，所述壓力傳感器25和溫度傳感器26的輸出端連接到數(shù)據(jù)采集器12；所述電源適配器16包括隔離變壓器27，所述隔離變壓器27的輸出端連接有整流濾波器32，整流濾波器32的輸出端連接有電壓逆變器28，所述電壓逆變器28的輸出端連接到電磁感應(yīng)線圈15的電源端；所述功率調(diào)節(jié)器11采用PWM波專用芯片制成，功率調(diào)節(jié)器11的輸出端連接到電壓逆變器28的控制端；所述嵌入式微處理器8還連接有聲音警報(bào)器29和保護(hù)開(kāi)關(guān)30，所述保護(hù)開(kāi)關(guān)30連接在電壓逆變器28的輸出端與電磁感應(yīng)線圈15的電源端之間；所述電子開(kāi)關(guān)13和保護(hù)開(kāi)關(guān)30均采用固態(tài)繼電器制成，所述電子開(kāi)關(guān)13的繼電器常閉端連接在安全閥22和限壓閥23的控制端的控制端，所述保護(hù)開(kāi)關(guān)30的常開(kāi)端連接在保護(hù)開(kāi)關(guān)30與電壓逆變器28的輸出端之間，所述電子開(kāi)關(guān)13和保護(hù)開(kāi)關(guān)30的控制端均連接到嵌入式微處理器8的高電平輸出端口。

本發(fā)明的工作原理：所述干燒湯桶體1由絕緣外殼4與不銹鋼內(nèi)膽5組成，其中絕緣外殼4可以起到絕緣隔熱的作用，所述不銹鋼內(nèi)膽5內(nèi)含有鐵元素，可以與加熱裝置2感應(yīng)產(chǎn)生交變電流；所述密封蓋6和密封圈21將不銹鋼內(nèi)膽5密封加壓，形成密封環(huán)境；所述電子氣閥組7用于控制不銹鋼內(nèi)膽5內(nèi)的氣壓，所述嵌入式微處理器8用于控制實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱過(guò)程和自動(dòng)控制過(guò)程；所述觸摸按鍵10可以進(jìn)行加熱溫度和工作狀態(tài)，所述 液晶顯示器9可以顯示當(dāng)前設(shè)定的溫度值和實(shí)際溫度值；所述防漏電插頭17用于連接交流電源，所述電源適配器16將交流電變換成需要的交流電，當(dāng)按下觸摸按鍵10中的開(kāi)關(guān)按鍵后，接通電源適配器16與加熱裝置，所述隔離變壓器27將220V市電轉(zhuǎn)換成低壓電，再經(jīng)過(guò)整流濾波器32進(jìn)行整流濾波，變換成直流電，變換后的直流電再經(jīng)過(guò)電壓逆變器28進(jìn)行交流變換，并可通過(guò)功率調(diào)節(jié)器11進(jìn)行輸出電壓幅度調(diào)節(jié)；輸出交流電壓加入到電磁感應(yīng)線圈15中，交變電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)，感應(yīng)磁場(chǎng)在不銹鋼內(nèi)膽5中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而產(chǎn)生熱量；所述壓力傳感器25采集當(dāng)前鍋內(nèi)壓力大小，所述溫度傳感器26采集當(dāng)前鍋內(nèi)溫度值，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集器12轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后送入嵌入式微處理器8，嵌入式微處理器8將當(dāng)前的數(shù)據(jù)與設(shè)定值進(jìn)行比較，若壓力值過(guò)大，即干燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則立即通過(guò)電子開(kāi)關(guān)13打開(kāi)限壓閥23，通過(guò)排氣管31排出氣體進(jìn)行減壓操作；若溫度值不符合當(dāng)前設(shè)定值，則嵌入式處理器8將輸出信號(hào)到功率調(diào)節(jié)器11，改變功率調(diào)節(jié)器11輸出PWM波的占空比，改變電壓逆變器28的輸出電壓，從而校正電磁感應(yīng)線圈15的加熱溫度，當(dāng)溫度值過(guò)高或電壓出現(xiàn)異常情況時(shí)，嵌入式微處理器8將輸出高電平至保護(hù)開(kāi)關(guān)30，斷開(kāi)電源保護(hù)整個(gè)裝置安全，同時(shí)觸發(fā)聲音報(bào)警器29發(fā)出聲音警報(bào)。

該干燒不變形湯桶及其電磁加熱裝置，通過(guò)設(shè)置電子氣閥組7，利用嵌入式微處理器8控制電子開(kāi)關(guān)13，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)閉，防止鍋內(nèi)氣壓過(guò)大，能避免湯桶變形；設(shè)置壓力傳感器25和溫度傳感器26，通過(guò)數(shù)據(jù)采集器12采集數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r(shí)掌握當(dāng)前鍋內(nèi)的情況；設(shè)置加熱裝置2，利用電磁感應(yīng)線圈15實(shí)現(xiàn)電池感應(yīng)加熱，節(jié)省能源降低能耗；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)干燒不變 形，且具有自動(dòng)斷電保護(hù)功能，實(shí)用性好，安全性能高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。