本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易切削立式螺桿榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

榨汁機(jī)是一種用于將水果或蔬菜快速榨成果汁或蔬菜汁的機(jī)器，通過電機(jī)帶動刀片高速旋轉(zhuǎn)達(dá)到攪拌、切割、粉碎的目的。現(xiàn)有的立式螺桿榨汁機(jī)一般是通過螺桿旋轉(zhuǎn)過程中螺桿上的螺旋擠碎果蔬進(jìn)行榨汁，也可以在螺旋上設(shè)置鋸齒，先通過鋸齒在果蔬上切出多個小口。申請?zhí)枮镃N201220219488.3的專利公開了在螺旋上端邊緣設(shè)置鋸齒，這樣設(shè)置使每個鋸齒的上端形成了一個切削刃口，由于螺旋本身具有一定的厚度，這樣就導(dǎo)致每一個鋸齒的厚度較大，鋸齒切削果蔬時與果蔬間的接觸面積較大，每個鋸齒的下端不具有切削功能，鋸齒切削刃口的切削效率低。在加工纖維較多的果蔬時，鋸齒無法切斷纖維，纖維在粉碎腔內(nèi)打轉(zhuǎn)，導(dǎo)致果蔬渣及纖維不易從排渣口排出，而且太多的纖維堵在粉碎腔內(nèi)會導(dǎo)致榨汁機(jī)有異響，擠壓組件易搖晃、噪音大。另外，螺旋上的鋸齒在切割時增大了螺桿的摩擦系數(shù)，螺桿易發(fā)熱使果蔬氧化，也容易使電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低、負(fù)載增大，影響加工效率及使用壽命。榨汁完成后，帶有纖維的果蔬渣容易堵住出渣口，不便于清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種能在榨汁過程中切斷果蔬纖維的易切削立式螺桿榨汁機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的易切削立式螺桿榨汁機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)、設(shè)于機(jī)座上方的集汁腔、縱向設(shè)于集汁腔內(nèi)的螺桿以及蓋合于集汁腔上方的上蓋，所述螺桿包括本體，本體上設(shè)有至少一條主螺旋，主螺旋從本體下端延伸至本體頂端，主螺旋的上端邊緣設(shè)有多個切料齒，所述切料齒的縱截面呈三角形,所述切料齒的上端邊緣設(shè)有第一刃口，第一刃口逐漸向下傾斜延伸形成切削面。

優(yōu)選的，所述切削面的下端邊緣設(shè)有第二刃口。

優(yōu)選的，所述切削面呈斜面或弧面，所述切料齒的上端面與切削面之間的夾角為α，15°≤α≤65°。

優(yōu)選的，所述第一刃口設(shè)于切料齒的上端且靠近螺桿的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)。

優(yōu)選的，多個切料齒呈鋸齒狀分布于主螺旋的上端邊緣。

優(yōu)選的，所述主螺旋上端邊緣設(shè)有設(shè)有4～8個切料齒。

優(yōu)選的，所述切料齒為金屬切料齒。

優(yōu)選的，所述螺桿上端設(shè)有連接臂，本體上設(shè)有一條主螺旋，連接臂由一條主螺旋的上端向外延伸形成；或者，所述螺桿上端設(shè)有連接臂，本體上設(shè)有兩條主螺旋，連接臂由兩條主螺旋的上端分別向外延伸形成。

優(yōu)選的，所述榨汁機(jī)還包括套設(shè)于螺桿外部的擠壓筒及套設(shè)于擠壓筒外部的旋轉(zhuǎn)刷，旋轉(zhuǎn)刷包括至少一個環(huán)形刷架以及設(shè)置于環(huán)形刷架上的壁刷桿。

優(yōu)選的，所述壁刷桿上端懸空設(shè)置，連接臂旋轉(zhuǎn)過程中至少部分與壁刷桿接觸，從而帶動旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的易切削立式螺桿榨汁機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供的易切削立式螺桿榨汁機(jī)，在主螺旋的上端設(shè)置多個切料齒，并在切料齒上設(shè)置切削面以及設(shè)置于切削面上端邊緣的第一刃口，所述刃口是由切料齒的相鄰齒面的連接處形成的鋒利的具有切削粉碎物料作用的切削棱邊或刀口，第一刃口位于切料齒的上端，切削面由第一刃口逐漸向下傾斜設(shè)置，使得每個切料齒的厚度進(jìn)一步變薄，切料齒上的第一刃口和切削面在榨汁時切削帶纖維的果蔬，提高切削效率。每個切料齒的縱截面呈三角形或近似三角形，使得切料齒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，同一縱截面內(nèi)，三角形的兩個頂點(diǎn)恰好為第一刃口和第二刃口上的點(diǎn)，這樣設(shè)置既能夠保證高的預(yù)粉碎效率，又能夠保證切料齒的強(qiáng)度，切料齒不易斷裂

逐漸向下傾斜設(shè)置的切削面使得切料齒的厚度進(jìn)一步變小，第一刃口更加鋒利，切削效果更好，而切削面的設(shè)置使物料被第一刃口切削后順利沿切削面向下運(yùn)行，切料齒切削果蔬時首先由刃口接觸果蔬，相當(dāng)于線接觸，而非面接觸，經(jīng)過第一刃口切削的物料繼而沿切削面進(jìn)一步被切斷，物料預(yù)粉碎效率高，粉碎效果好，果蔬不易發(fā)生氧化，保證果蔬榨汁質(zhì)量。另外，切料齒在榨汁過程中對果蔬充分切削，榨汁完成后的果蔬渣較為細(xì)膩，有利于順暢排渣和清洗。由于果蔬的纖維被切料齒切斷，榨汁機(jī)的擠壓組件運(yùn)行較為平穩(wěn)，榨汁機(jī)整機(jī)的晃動幅度小，且噪音小，果蔬的出汁率高。

2、所述切料齒還包括在切削面的下端邊緣形成的第二刃口，物料經(jīng)由切削面到達(dá)第二刃口進(jìn)行二次切削，經(jīng)過切料齒第二刃口的二次切削后的物料再進(jìn)入螺旋進(jìn)行擠壓榨汁，出汁效率和出汁率更高。切削面可以是斜面也可以是內(nèi)凹或外凸的弧面，切料齒的上端面與切削面之間的夾角α設(shè)置成15°～65°，第一刃口相對鋒利，有利于切削果蔬及切斷果蔬內(nèi)的纖維。當(dāng)α小于15°時，第一刃口較薄，從而第一刃口的強(qiáng)度較低，切料齒在切削果蔬時易發(fā)生斷裂的情況，使用壽命低。當(dāng)α大于65°時，第一刃口較厚，從而第一刃口的鋒利程度降低，切削果蔬時與果蔬的接觸面積大，達(dá)不到理想的切削效果。

3、第一刃口設(shè)于切料齒的上端且靠近螺桿旋轉(zhuǎn)中心的一側(cè)，相應(yīng)的，所述切削面也位于靠近螺桿旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，切料齒迎著物料的那一面為切削面，而切料齒上遠(yuǎn)離螺桿旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)的面為背料面，榨汁機(jī)工作時，螺桿轉(zhuǎn)動，切料齒上的第一刃口先與果蔬接觸并對果蔬進(jìn)行切削，便于主螺旋隨后擠壓、粉碎果蔬，實(shí)現(xiàn)榨汁。

4、切料齒呈鋸齒狀分布在主螺旋上端的邊緣，螺桿轉(zhuǎn)動時，鋸齒狀的切料齒對果蔬進(jìn)行持續(xù)切削，有利于提高切料齒切削果蔬的效率，保證切料齒能切斷果蔬的纖維。

5、切料齒設(shè)置4～8個，既能保證螺桿的強(qiáng)度，又能合理的提高切料齒的切削效率，使切料齒在切削果蔬時更快更細(xì)膩。進(jìn)一步的，切料齒為金屬切料齒，便于保證切料齒的強(qiáng)度滿足使用要求。

6、螺桿上端的連接臂由主螺旋上端向外延伸形成，連接臂與螺桿本體設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，有效提高了連接臂的強(qiáng)度，且有利于減少組成榨汁機(jī)的構(gòu)件。螺桿轉(zhuǎn)動時連接臂同步轉(zhuǎn)動，有利于減少電機(jī)需要驅(qū)動的部件，減輕電機(jī)的負(fù)載。

7、擠壓筒外部套設(shè)旋轉(zhuǎn)刷，旋轉(zhuǎn)刷上設(shè)置壁刷桿，螺桿轉(zhuǎn)動時通過連接臂和壁刷桿的接觸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動時壁刷掃過集汁腔的內(nèi)壁，避免果蔬渣凝集在集汁腔的內(nèi)壁上，使集汁腔內(nèi)的果蔬汁流動更加充分，有利于使果蔬汁的出汁更加細(xì)膩。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型易切削立式螺桿榨汁機(jī)實(shí)施例一的整體示意圖；

圖2、圖3為本實(shí)用新型易切削立式螺桿榨汁機(jī)實(shí)施例一中螺桿的立體圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為本實(shí)用新型易切削立式螺桿榨汁機(jī)實(shí)施例一中切料齒上端面與切削面之間的夾角α的示意圖；

圖6本實(shí)用新型易切削立式螺桿榨汁機(jī)實(shí)施例二的整體示意圖；

圖7為本實(shí)用新型易切削立式螺桿榨汁機(jī)實(shí)施例二中螺桿的俯視圖；

圖8為本實(shí)用新型易切削立式螺桿榨汁機(jī)實(shí)施例二中旋轉(zhuǎn)刷的立體圖；。

圖中，1-機(jī)座，2-電機(jī)，3-集汁腔，4-螺桿，41-本體，42-螺桿軸，43-主螺旋，44-連接臂，5-上蓋，6-切料齒，61-第一刃口，62-第二刃口，63-切削面，B-切料齒的上端面，7-擠壓筒，8-旋轉(zhuǎn)刷，81-環(huán)形刷架，82-壁刷桿，83-壁刷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例提供的易切削立式螺桿榨汁機(jī)，包括機(jī)座1、設(shè)于機(jī)座1內(nèi)的電機(jī)2、設(shè)于機(jī)座1上方的集汁腔3、縱向設(shè)于集汁腔3內(nèi)的螺桿4以及蓋合于集汁腔3上方的上蓋5。

如圖2、3、4所示，螺桿4包括本體41和螺桿軸42，本體41上設(shè)有至少一條主螺旋43，主螺旋43從本體41的下端延伸至本體41的頂端。主螺旋43的上端設(shè)有多個切料齒6，所述切料齒的縱截面呈三角形，所述的縱截面與相鄰切料齒齒尖的連線所在的豎直平面相平行。所述切料齒的上端邊緣設(shè)有第一刃口，第一刃口61逐漸向下傾斜延伸形成切削面，所述切料齒還包括設(shè)置于切削面下端邊緣的第二刃口62。切料齒6上設(shè)有第一刃口61、第二刃口62及連接第一刃口61和第二刃口62的切削面63，第一刃口61位于切料齒6的上端，第二刃口62位于切料齒6的下端。

本實(shí)施例的榨汁機(jī)在主螺旋43的上端設(shè)置多個切料齒6，切料齒6上的第一刃口61和第二刃口62在榨汁時切削果蔬，大大提高了切削效率。而且第二刃口62的設(shè)置使得第一刃口61的厚度進(jìn)一步變小，切削效果更好，而切削面的設(shè)置使物料被第一刃口61切削后順利沿切削面運(yùn)行到第二刃口62進(jìn)行二次切削，經(jīng)過二次切削的物料再進(jìn)入螺旋進(jìn)行擠壓榨汁，出汁效率和出汁率更高。切料齒6切削果蔬時與果蔬的接觸面積小，使果蔬不易發(fā)生氧化，保證果蔬榨汁質(zhì)量，且榨汁后的果蔬渣較為細(xì)膩，有利于順暢排渣和清洗。切料齒6還可以切斷果蔬的纖維，避免果蔬的纖維纏繞在螺桿上，提高擠壓組件運(yùn)行平穩(wěn)性，榨汁機(jī)整機(jī)的晃動幅度小、噪音小，果蔬的出汁率高。

如圖5所示，切料齒6的上端面B與切削面63之間的夾角為α，本實(shí)施例中，15°≤α≤65°。第一刃口61相對鋒利，有利于切削果蔬及切斷果蔬內(nèi)的纖維。

當(dāng)α小于15°時，第一刃口61較薄，從而第一刃口的強(qiáng)度較低，切料齒6在切削果蔬時易發(fā)生斷裂的情況，切料齒6的使用壽命低。當(dāng)α大于65°時，第一刃口61較厚，從而第一刃口61的鋒利程度降低，切削果蔬時與果蔬的接觸面積大，達(dá)不到理想的切削效果。

本實(shí)施例中，切削面63可以設(shè)置成平面或斜面或弧面。

作為優(yōu)選，第一刃口61設(shè)于切料齒6的上端且靠近螺桿4的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)。榨汁機(jī)工作時，螺桿4轉(zhuǎn)動，切料齒6上的第一刃口61先與果蔬接觸并對果蔬進(jìn)行切削，便于主螺旋43隨后擠壓、粉碎果蔬，實(shí)現(xiàn)榨汁。

作為優(yōu)選，切料齒6呈鋸齒狀分布于主螺旋43的上端邊緣。螺桿4轉(zhuǎn)動時，鋸齒狀的切料齒6對果蔬進(jìn)行持續(xù)切削，有利于提高切料齒6切削果蔬的效率，保證切料齒6能切斷果蔬的纖維。

作為優(yōu)選，切料齒6設(shè)有4～8個，既能保證螺桿4的強(qiáng)度，又能合理的提高切料齒6的切削效率，使切料齒6在切削果蔬時更快更細(xì)膩。進(jìn)一步的，切料齒6為金屬切料齒，便于保證切料齒6的強(qiáng)度滿足使用要求。

實(shí)施例二

如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于，榨汁機(jī)還包括套設(shè)于螺桿4外部的擠壓筒7及套設(shè)于擠壓筒7外部的旋轉(zhuǎn)刷8。

如圖7所示，螺桿4的上端設(shè)有連接臂44，本體41上設(shè)有一條主螺旋43，連接臂44由主螺旋43的上端向外延伸形成，主螺旋43的上端設(shè)有切料齒6，切料齒6設(shè)有多個且切料齒6設(shè)于主螺旋43的上端迎著物料的一側(cè)。

如圖8所示，旋轉(zhuǎn)刷8包括至少一個環(huán)形刷架81以及設(shè)置于環(huán)形刷架81上的壁刷桿82，壁刷桿82上安裝有軟性的壁刷83。壁刷桿82的上端懸空設(shè)置，連接臂44旋轉(zhuǎn)過程中至少部分與壁刷桿82接觸，從而帶動旋轉(zhuǎn)刷8轉(zhuǎn)動。

當(dāng)然，螺桿4上也可以設(shè)置兩個連接臂44，本體41上設(shè)置兩條主螺旋43，兩個連接臂44由兩條主螺旋43的上端分別向外延伸形成，兩條主螺旋43的上端設(shè)有切料齒6，切料齒6設(shè)有多個且切料齒6設(shè)于主螺旋43的上端迎著物料的一側(cè)。

連接臂44由主螺旋43上端向外延伸形成，連接臂44與本體41設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，有效提高了連接臂44的強(qiáng)度，且有利于減少組成榨汁機(jī)的構(gòu)件。螺桿4轉(zhuǎn)動時，連接臂44同步轉(zhuǎn)動，有利于減少電機(jī)需要驅(qū)動的部件，減輕電機(jī)的負(fù)載。

擠壓筒7外部套設(shè)旋轉(zhuǎn)刷8，螺桿4轉(zhuǎn)動時通過連接臂44和壁刷桿82的接觸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷8轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)刷8轉(zhuǎn)動時，壁刷83掃過集汁腔3的內(nèi)壁，避免果蔬渣凝集在集汁腔3的內(nèi)壁上，使集汁腔3內(nèi)的果蔬汁流動更加充分，有利于使果蔬汁的出汁更加細(xì)膩。

本實(shí)施例所述榨汁機(jī)其余特征與實(shí)施例一一致，此處不再贅述。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。