一種坩堝外圓加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及坩禍加工領(lǐng)域，具體涉及一種坩禍外圓加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]坩禍具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。由于用于冶金的坩禍的體積較大?，F(xiàn)有技術(shù)中，坩禍外圓加工設(shè)備通常是為固定尺寸的坩禍設(shè)計(jì)，在加工不同尺寸坩禍時(shí)需要更換設(shè)備或增加墊塊來實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可適用于各種尺寸坩禍的外圓加工的加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種坩禍外圓加工裝置，包括底座，底座的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架，還包括切削機(jī)構(gòu)、托舉裝置以及安裝于底座兩側(cè)的裝夾裝置和尾架，所述托舉裝置設(shè)置于兩個(gè)V型支撐架之間，托舉裝置包括氣缸和托舉平臺，所述氣缸豎直安裝于底座，氣缸的伸出端與托舉平臺的底面連接；所述裝夾裝置包括裝夾臺、主軸箱和卡盤，裝夾臺上安裝有橫向軌道，主軸箱安裝于橫向軌道呈滑動(dòng)狀態(tài)，主軸箱底部安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述主軸箱上連接有內(nèi)四爪卡盤；所述尾架包括尾架臺和尾架體，所述尾架體在尾架臺上呈滑動(dòng)狀態(tài)；所述裝夾裝置與尾架同軸設(shè)置于底座的左右兩側(cè)，所述切削機(jī)構(gòu)安裝于底座的正上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述切削機(jī)構(gòu)包括安裝于托舉裝置正上方的滾柱絲杠機(jī)構(gòu)和銑刀裝置，所述滾柱絲杠機(jī)構(gòu)上安裝有拖板，所述銑刀裝置安裝于拖板。
[0007]進(jìn)一步地，所述尾架體內(nèi)經(jīng)軸承支承有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端面上固定有頂尖盤，所述頂尖盤的中;L.、設(shè)有中;L.、頂尖，所述中;L.、頂尖的外側(cè)設(shè)有一圈均布的頂尖。
[0008]采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為:本技術(shù)方案中先利用托舉裝置將坩禍舉起至裝夾的高度，舉起高度可以調(diào)節(jié)，再以裝夾裝置和尾架分別固定坩禍的頭、尾兩端，裝夾裝置與尾架均可以橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同長度尺寸的坩禍的生產(chǎn)；尾架上除了中心頂尖外還設(shè)有一圈頂尖，輔助抵住坩禍的底面，是坩禍的裝夾更加牢固。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為托舉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為尾架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為切削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:底座1，V型支撐架2，托舉裝置3，氣缸31，托舉平臺32，裝夾裝置4，裝夾臺41，主軸箱42，卡盤43，橫向軌道44，絲杠螺母機(jī)構(gòu)45，四爪卡盤46，尾架5，尾架臺51，尾架體52，轉(zhuǎn)軸53，頂尖盤54，中心頂尖55，頂尖56，坩禍6，切削機(jī)構(gòu)7，滾柱絲杠機(jī)構(gòu)71，銑刀裝置72，拖板73。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步地詳述:
[0016]—種坩禍外圓加工裝置，包括底座1，底座1的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架2，底座1上還設(shè)有托舉裝置3，所述托舉裝置3設(shè)置于兩個(gè)V型支撐架之間2，托舉裝置3包括氣缸31和托舉平臺32，所述氣缸32豎直安裝于底座1，氣缸31的伸出端與托舉平臺32的底面連接；底座的兩側(cè)跟別安裝有裝夾裝置4和尾架5，所述裝夾裝置4包括裝夾臺41、主軸箱42和內(nèi)四爪卡盤43，裝夾臺41上安裝有橫向軌道44，主軸箱42安裝于橫向軌道44呈滑動(dòng)狀態(tài)，主軸箱42底部安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu)45，所述主軸箱42上連接有內(nèi)四爪卡盤43，內(nèi)四爪卡盤43卡住坩禍6的開口端；所述尾架5包括尾架臺51和尾架體52，所述尾架體52在尾架臺51上呈滑動(dòng)狀態(tài)，所述尾架體52內(nèi)經(jīng)軸承支承有轉(zhuǎn)軸53，所述轉(zhuǎn)軸53的端面上固定有頂尖盤54，所述頂尖盤54的中心設(shè)有中心頂尖55，所述中心頂尖55的外側(cè)設(shè)有一圈均布的頂尖56，中心頂尖55與坩禍底面的中心孔配合，頂尖56抵緊坩禍的底面；所述底座1的正上方設(shè)置有切削機(jī)構(gòu)7，所述切削機(jī)構(gòu)7包括安裝于托舉裝置3正上方的滾柱絲杠機(jī)構(gòu)71和銑刀裝置72，所述滾柱絲杠機(jī)構(gòu)71上安裝有拖板73，所述銑刀裝置72安裝于拖板73。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坩禍外圓加工裝置，包括底座，底座的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架，其特征在于，還包括切削機(jī)構(gòu)、托舉裝置以及安裝于底座兩側(cè)的裝夾裝置和尾架，所述托舉裝置設(shè)置于兩個(gè)V型支撐架之間，托舉裝置包括氣缸和托舉平臺，所述氣缸豎直安裝于底座，氣缸的伸出端與托舉平臺的底面連接；所述裝夾裝置包括裝夾臺、主軸箱和卡盤，裝夾臺上安裝有橫向軌道，主軸箱安裝于橫向軌道呈滑動(dòng)狀態(tài)，主軸箱底部安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述主軸箱上連接有內(nèi)四爪卡盤；所述尾架包括尾架臺和尾架體，所述尾架體在尾架臺上呈滑動(dòng)狀態(tài)；所述裝夾裝置與尾架同軸設(shè)置于底座的左右兩側(cè)，所述切削機(jī)構(gòu)安裝于底座的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩禍外圓加工裝置，其特征在于，所述切削機(jī)構(gòu)包括安裝于托舉裝置正上方的滾柱絲杠機(jī)構(gòu)和銑刀裝置，所述滾柱絲杠機(jī)構(gòu)上安裝有拖板，所述銑刀裝置安裝于拖板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩禍外圓加工裝置，其特征在于，所述尾架體內(nèi)經(jīng)軸承支承有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端面上固定有頂尖盤，所述頂尖盤的中心設(shè)有中心頂尖，所述中心頂尖的外側(cè)設(shè)有一圈均布的頂尖。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種坩堝外圓加工裝置，包括底座，底座的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架，還包括切削機(jī)構(gòu)、托舉裝置以及安裝于底座兩側(cè)的裝夾裝置和尾架，所述托舉裝置設(shè)置于兩個(gè)V型支撐架之間，托舉裝置包括氣缸和托舉平臺，所述氣缸豎直安裝于底座，氣缸的伸出端與托舉平臺的底面連接；所述裝夾裝置包括裝夾臺、主軸箱和卡盤，裝夾臺上安裝有橫向軌道，主軸箱安裝于橫向軌道呈滑動(dòng)狀態(tài)，主軸箱底部安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述主軸箱上連接有內(nèi)四爪卡盤；所述尾架包括尾架臺和尾架體，所述尾架體在尾架臺上呈滑動(dòng)狀態(tài)；所述裝夾裝置與尾架同軸設(shè)置于底座的左右兩側(cè)，所述切削機(jī)構(gòu)安裝于底座的正上方。
【IPC分類】B28D7/04, B28D1/18
【公開號】CN205058316
【申請?zhí)枴緾N201520745361
【發(fā)明人】嚴(yán)小林, 黃建
【申請人】江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月24日