一種多工位線切方機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高硬度晶體切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多工位線切方機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)寶石、金剛石為典型的高硬度晶體，對(duì)于該類高硬度晶體目前主要的切割方式有兩種:鋸片切割和切方機(jī)。
[0003]鋸片切割是指使用鍍有金剛石顆粒的圓盤鋸片或鍍有金剛石顆粒的內(nèi)圓鋸片來(lái)切割，上述無(wú)論是用鍍有金剛石顆粒的圓盤鋸片還是內(nèi)圓鋸片切割，由于鋸片本身有一定的厚度加工藍(lán)寶石晶體時(shí)會(huì)形成較寬的刀縫，從而使藍(lán)寶石晶體原料浪費(fèi)嚴(yán)重，加工成本增加。
[0004]切方機(jī)主要使用切割線的方式對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行切方。切方機(jī)主要包括切割頭、帶動(dòng)切割輥上下動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置、收放線輪，切割頭中設(shè)置有纏繞切割線的切割輥，切割線自收放線輪出，纏繞至切割輥上，然后再返回收放線輪，當(dāng)對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行切割時(shí)，先將藍(lán)寶石放置于工位上，然后啟動(dòng)收放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)切割頭向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，纏繞至切割輥上的切割線切割藍(lán)寶石。
[0005]當(dāng)藍(lán)寶石切割至底部時(shí)，收放線輪停止收放線，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)切割頭向上動(dòng)作，然后將藍(lán)寶石旋轉(zhuǎn)90度，將切割輥上的切割線調(diào)整至合適間距，然后再進(jìn)行切割藍(lán)寶石的另一方向。最終完成藍(lán)寶石的切方。
[0006]與鋸片切割相比，現(xiàn)有技術(shù)中切方機(jī)可以彌補(bǔ)鋸片切割占據(jù)較寬刀縫的問(wèn)題，降低切割損耗，同時(shí)具有較高的切割質(zhì)量。
[0007]但是，從以上描述可以看，現(xiàn)有技術(shù)中的切方機(jī)在對(duì)藍(lán)寶石完成一個(gè)的方向的切割時(shí)，需要根據(jù)另一方向的切割寬度要求，重新調(diào)整切割輥上切割線的間距，然后將藍(lán)寶石轉(zhuǎn)動(dòng)90度才能開(kāi)始切割。這樣，每切割一個(gè)藍(lán)寶石產(chǎn)品就需要對(duì)切割輥的切割線進(jìn)行一次調(diào)整，切割效率較低。
[0008]故如何改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中切方機(jī)的結(jié)構(gòu)，提高切方機(jī)的工作效率，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的為提供一種多工位線切方機(jī)，該切方機(jī)至少設(shè)置有兩個(gè)切割頭組件，且兩切割頭組件中對(duì)應(yīng)的切割輥上的線距分別與所需切割晶體的兩方向的切割間距相對(duì)應(yīng)，可以分別實(shí)現(xiàn)同一晶體不同方向的切割，無(wú)需重新設(shè)置線距。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多工位線切方機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上至少設(shè)置有兩個(gè)切割頭組件，各所述切割頭組件中至少一者切割輥上的線距與所需切割晶體的第一方向的切割間距相等，其余所述切割頭組件中切割輥布置的線距與所需切割晶體的第二方向的切割間距相等，其中第一方向垂直于第二方向；
[0011]所述多工位線切方機(jī)還包括以下部件:
[0012]驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)各所述切割頭組件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0013]收放線裝置，包括放線輪、收線輪以及驅(qū)動(dòng)所述放線輪和收線輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力部件，切割線自所述放線輪繞經(jīng)各所述切割頭組件的切割輥后纏繞至所述收線輪。
[0014]本實(shí)用新型所提供的切方機(jī)設(shè)置有兩個(gè)切割頭組件，并且兩切割頭組件中切割線之間的線距分別對(duì)應(yīng)被切割晶體兩垂直方向的切割間距即被切割后晶體橫截面的長(zhǎng)度和寬度，這樣同一晶體兩個(gè)方向的切割可以分別在同一切方機(jī)的兩個(gè)工位下完成，期間無(wú)需調(diào)節(jié)切割輥的線距。
[0015]并且，本文中的切方機(jī)的兩個(gè)切割頭組件可以同時(shí)進(jìn)行工作，即可以將兩個(gè)晶體分別置于兩個(gè)切割頭組件的切割工位，啟動(dòng)機(jī)器，兩個(gè)切割頭組件同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)晶體不同方向的切割，然后再將兩晶體調(diào)換位置，分別實(shí)現(xiàn)兩晶體另一方向的切割。與現(xiàn)有技術(shù)中單工位切割相比，本文中的切方機(jī)切割效率更高。
[0016]可選的，還包括回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組件，該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組件包括:
[0017]回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其與所述機(jī)架沿豎直軸線回轉(zhuǎn)連接；
[0018]鎖緊部件，鎖緊或解鎖所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述機(jī)架；
[0019]所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上表面對(duì)應(yīng)各所述切割頭組件設(shè)置有切割工位，并且所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)預(yù)定角度將晶體由沿第一方向切割的切割頭組件位置移動(dòng)至沿第二方向切割的切割頭組件位置。
[0020]可選的，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體與所述機(jī)架回轉(zhuǎn)連接；所述工作臺(tái)本體對(duì)應(yīng)所述切割頭組件的位置均設(shè)置有回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與所述工作臺(tái)本體沿豎直軸線回轉(zhuǎn)連接，所述所需切割晶體定位于所述回轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面。
[0021]可選的，所述工作臺(tái)本體與所述回轉(zhuǎn)臺(tái)之間還設(shè)置有滑動(dòng)平臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)與所述工作臺(tái)本體沿該工位切割輥軸向滑動(dòng)連接，還包括將所述滑動(dòng)平臺(tái)與所述工作臺(tái)本體鎖緊或解鎖的定位部件；
[0022]所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與所述滑動(dòng)平臺(tái)繞豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0023]可選的，所述切割頭組件的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸兩偵牝并且所述切割頭組件的切割輥的軸線夾角小于等于90度。
[0024]可選的，所述切割頭組件包括本體以及設(shè)置于所述本體上的一對(duì)平行設(shè)置的切割輥、布線導(dǎo)輪組，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)部件，所述第一驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述本體上下往復(fù)動(dòng)作；所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)部件，所述第二驅(qū)動(dòng)部件可驅(qū)動(dòng)所述本體沿切割線方向搖擺。
[0025]可選的，所述第二驅(qū)動(dòng)部件為電機(jī)、主齒輪與所述主齒輪嚙合的弧形齒條，所述主齒輪與所述電機(jī)主軸連接，所述弧形齒條與所述本體連接。
[0026]可選的，所述第一驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)、絲杠機(jī)構(gòu)，所述本體與所述機(jī)架其中一者設(shè)置有滑軌，另一者設(shè)置有與所述滑軌配合滑動(dòng)的滑槽，所述電機(jī)的主軸通過(guò)所述絲杠機(jī)構(gòu)連接所述本體，從而實(shí)現(xiàn)所述滑軌相對(duì)所述滑槽相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0027]可選的，所述收放線裝置還包括第一動(dòng)力部件和第二動(dòng)力部件，所述第一動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)所述收線輪或所述放線輪繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0028]所述收線輪、所述放線輪均通過(guò)輪座安裝于所述機(jī)架上，且所述輪座與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述第二動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)所述輪座沿軸向前后往復(fù)滑動(dòng)。
[0029]可選的，所述切割頭組件與收線輪之間、所述切割頭組件與放線輪之間、兩切割頭組件之間均設(shè)置有張力控制機(jī)構(gòu)，所述張力控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、張力擺桿，張力擺桿的一端連接所述電機(jī)的輸出軸，自由端設(shè)置有用于纏繞切割線的導(dǎo)輪。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中多工位線切方機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中放線輪、驅(qū)動(dòng)部件組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中切割頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中，圖1至圖4中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的--對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0035]機(jī)架1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組件2、工作臺(tái)本體2-1、滑動(dòng)平臺(tái)2-2、回轉(zhuǎn)臺(tái)2_3、伺服電機(jī)
2-4、氣動(dòng)剎車器2-5、行星減速機(jī)2-6、切割頭組件3、電機(jī)3_1、滑軌3_2、絲杠機(jī)構(gòu)3_3、電機(jī)3-4、減速機(jī)構(gòu)3-5、弧形齒條3-6、布線導(dǎo)輪組3-7、本體3_8、電機(jī)3_9、切割輥3_10、張力控制機(jī)構(gòu)4、收放線裝置5、電機(jī)5-1、電機(jī)5-2、絲杠5-3、收線輪5_4、導(dǎo)輪6、供液系統(tǒng)7、控制器8。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本實(shí)用新型的核心為提供一種多工位線切方機(jī)，該切方機(jī)至少設(shè)置有兩個(gè)切割頭組件，且兩切割頭組件中對(duì)應(yīng)的切割輥上的線距分別與所需切割晶體的兩方向的切割間距相對(duì)應(yīng)，可以分別實(shí)現(xiàn)同一晶體不同方向的切割，無(wú)需重新設(shè)置線距。