對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法及其裝置。該方法及其裝置更能壓制易碎板材所誘生應(yīng)力漫延至成品區(qū)域，減低破損率，提高裁切的良率。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程中，常見借由經(jīng)切割及表面處理后的易碎板材黏貼于墻壁上，以裝飾建筑物的壁面或地面，而這些易碎板材，大多數(shù)是取自天然的原石經(jīng)多次切割后，再經(jīng)表面處理所制成；或者上述的易碎板材是以人造方式，先制造出一大面積的易碎板材后，再依需要切割成所需的尺寸。
[0003]上述易碎板材在制造過程中，所采用的切割方式，目前有以水刀鋸切、線鋸鋸切、圓板鋸片鋸切等「鋸切」方法，或以銑刀「銑切」、或是「砂輪研磨」的加工方法，上述加工方式在應(yīng)用上具有以下缺點(diǎn):
[0004]1.切割行程極長，且行程進(jìn)給十分緩慢，因此使切割作業(yè)十分耗時(shí)。
[0005]2.切割進(jìn)行時(shí)，必需使用大量的水資源，以進(jìn)行冷卻。
[0006]3.以銑切、鋸切、研磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重污染空氣環(huán)境，并損及操作人員的健康。
[0007]4.由于切割時(shí)間極為冗長，使制造成本相對(duì)增加。
[0008]5.因?yàn)榫€鋸、銑刀、砂輪在易碎板材上的加工輪廓長，亦即切程很長，所以刀具耗損極大。
[0009]請(qǐng)參閱圖6所示，現(xiàn)有沖壓成型是以一夾持模具組10,含有活動(dòng)式夾具10a及固定式夾具10b，兩者均沿著一封閉的預(yù)定裁切線T包夾于易碎板材20的兩相對(duì)面，亦即包夾于易碎板材20欲保留的成品區(qū)域上，再以裁切模具30沿該活動(dòng)式夾具10a及固定式夾具10b的夾持邊緣11，亦即對(duì)正該封閉的預(yù)定裁切線T，朝該易碎板材20進(jìn)行沖壓沖程，以裁斷該易碎板材20。
[0010]由于易碎板材都是廢物利用，也就是挑選切割剩余后的廢棄易碎板材。這些廢棄的易碎板材在切割的過程中并非具備足夠的精準(zhǔn)度，也就是說，廢棄的易碎板材在各個(gè)部位的切割厚度，并不會(huì)完全相同，難免會(huì)有誤差，也就是廢棄的易碎板材的兩相對(duì)面會(huì)有些微凹凸不平的狀態(tài)。當(dāng)整片活動(dòng)式夾具10a壓制于易碎板材20上面時(shí)，因?yàn)樯鲜鰪U棄的易碎板材的各個(gè)部位的厚度并不會(huì)完全相同，所以易碎板材的各個(gè)部位所受到的平均壓制力，就會(huì)產(chǎn)生差異。裁切模具30對(duì)預(yù)定裁切線T沖壓裁切時(shí)，易碎板材20所誘生的應(yīng)力，就會(huì)漫延至欲保留的成品區(qū)域，導(dǎo)致成品區(qū)域破裂，而形成廢品。
[0011]本發(fā)明人有鑒于上述的問題，經(jīng)過獨(dú)創(chuàng)性的發(fā)想，因而依法提出發(fā)明專利的申請(qǐng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法及其裝置，其能壓制易碎板材所誘生應(yīng)力漫延至成品區(qū)域，減低破損率，提高裁切的良率。
[0013]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法，是以具有所需輪廓的橫斷面的上夾具及下夾具，且均各具有一夾持端面，而且上夾具及下夾具等兩個(gè)夾具之中，至少有一個(gè)夾具具有中空內(nèi)孔，使具有中空內(nèi)孔的至少一個(gè)夾具的夾持端面形成環(huán)圈狀，上述上夾具及下夾具分別對(duì)應(yīng)地夾持于欲沖壓成型的易碎板材的兩相對(duì)面，以便供吻合地滑設(shè)于上夾具外緣的沖壓刀模，沿著上夾具的外緣而相對(duì)于上夾具的外緣滑動(dòng)，以便對(duì)易碎板材沿著預(yù)定裁切線沖制出所需輪廓的成品。
[0015]本發(fā)明所揭示的對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法，其中上夾具及下夾具等兩個(gè)夾具之中，其中具有中空內(nèi)孔的至少有一個(gè)夾具的夾持端面對(duì)易碎板材施壓的接觸寬度W滿足下列式子:0.3cm < W < 5cm。
[0016]本發(fā)明旨在于提供一種對(duì)易碎板材施以沖壓成型的裝置，包括:上夾具，其下端具有一夾持端面，以便夾持于欲沖壓成型的易碎板材的上面；以及，下夾具，其上端具有一夾持端面，以便夾持于欲沖壓成型的易碎板材的下面；上述上夾具及下夾具等兩個(gè)夾具之中，至少有一個(gè)夾具具有中空內(nèi)孔，使具有中空內(nèi)孔的至少一個(gè)夾具的夾持端面形成環(huán)圈狀，以便供吻合地滑設(shè)于上夾具外緣的沖壓刀模，沿著上夾具的外緣而相對(duì)于上夾具的外緣滑動(dòng)，以便對(duì)易碎板材沿著預(yù)定裁切線沖制出所需輪廓的成品。
[0017]本發(fā)明所揭示的對(duì)易碎板材施以沖壓成型的裝置，其中具有中空內(nèi)孔的至少有一個(gè)夾具的夾持端面對(duì)易碎板材施壓的接觸寬度W滿足下列式子:0.3cm ^ ff ^ 5cm。
[0018]本發(fā)明所揭示的對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法及其裝置，其沖壓刀模具有切刃，且切刃的橫斷面為小于90度的銳角。
[0019]本發(fā)明是有關(guān)于一種對(duì)易碎板材施以沖壓成型的方法及其裝置，由于上夾具的夾持端面對(duì)易碎板材施壓的接觸寬度W或/及下夾具的夾持端面對(duì)易碎板材施壓的接觸寬度W，分別滿足式子:0.3cm 5cm，所以易碎板材每個(gè)被壓制的區(qū)域的寬度變得更窄小，將可產(chǎn)生二個(gè)結(jié)果:其一，因?yàn)槭┘佑谝姿榘宀牡拿娣e大幅度地減少，所以上夾具施加于易碎板材的單位面積壓力相對(duì)變得更大，更能壓制易碎板材所誘生的內(nèi)應(yīng)力漫延至成品區(qū)域，減低破損率，提聞裁切的良率。其一，因?yàn)槭┘佑谝姿榘宀牡拿娣e大幅度地減少，所以上夾具施加于易碎板材各個(gè)不同部位的壓制力，就會(huì)變得更平均，更能壓制易碎板材所誘生的內(nèi)應(yīng)力漫延至成品區(qū)域，減低破損率，提高裁切的良率。
[0020]如本發(fā)明所述的對(duì)易碎板材施以沖壓成型的裝置，其沖壓刀模具有切刃，且切刃的橫斷面為小于90度的銳角。
[0021]本發(fā)明的有益效果是，其能壓制易碎板材所誘生應(yīng)力漫延至成品區(qū)域，減低破損率，提高裁切的良率。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0023]圖1是本發(fā)明的仰視立體分解圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的俯視立體分解圖。
[0025]圖3是本發(fā)明安裝于沖床上的剖面圖。
[0026]圖4是自圖3的局部區(qū)域4的放大圖。
[0027]圖5是自圖4的局部區(qū)域5的放大圖。
[0028]圖6是現(xiàn)有沖壓成型的立體分解圖。
[0029]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0030]40易碎板材 41上夾具 410夾持端面
[0031]411中空內(nèi)孔 42下夾具 420夾持端面
[