配料系統(tǒng)和混凝土攪拌站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑機械領(lǐng)域，特別涉及一種配料系統(tǒng)和混凝土攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土攪拌站等混凝土成套設(shè)備的推廣和普及，用戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來越高。特別是與成品混凝土成本和質(zhì)量直接相關(guān)的配料系統(tǒng)的配料精度，更是用戶關(guān)注的重中之重。
[0003]混凝土攪拌站安裝結(jié)束后試生產(chǎn)之前，或者工作一段時間之后，都要進(jìn)行計量秤校準(zhǔn)，校準(zhǔn)之后的計量秤是準(zhǔn)確的。但是生產(chǎn)過程中，由于受到各種因素的影響，在配料時配料量與目標(biāo)量之間往往存在差異，致使混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)的粉料配料精度較低。當(dāng)配料量大于目標(biāo)量時，表現(xiàn)為“物料虧損”，將增大用戶的生產(chǎn)成本，引起用戶抱怨。當(dāng)配料量小于目標(biāo)量時，表現(xiàn)為“物料盈余”，生產(chǎn)的成品混凝土達(dá)不到配方要求，為建筑物的品質(zhì)留下隱患。攪拌站粉料配料不準(zhǔn)的問題在行業(yè)中普遍存在，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的難題，困擾著行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
[0004]配料系統(tǒng)是混凝土攪拌站的核心系統(tǒng)之一，其功能是按照用戶配方要求完成粉料的輸送、計量和投料。圖1至圖4示出了現(xiàn)有技術(shù)混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)。其中，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的配料系統(tǒng)的原理示意圖。圖2為圖1所示的配料系統(tǒng)的螺旋輸送機的原理示意圖。圖3為圖1所示的配料系統(tǒng)的計量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]如圖1至圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)包括螺旋輸送機10’、軟連接20’、計量裝置30’、放料閥40’、攪拌裝置50’、除塵裝置60’、計量斗排氣管70’和攪拌裝置排氣管80’。
[0006]螺旋輸送機10’用于為混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)的供給粉料。螺旋輸送機10’包括具有輸送機物料出口的殼體11’、位于殼體11’內(nèi)部的轉(zhuǎn)子12’和分別連接輸送機殼體11’的輸送機物料出口和計量斗32’的計量斗物料進(jìn)口的出料管13’。轉(zhuǎn)子12’包括轉(zhuǎn)軸121’和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸121’上的螺旋葉片122’。出料管13’通過軟連接20’與計量裝置30’的計量斗32’連接。
[0007]計量裝置30’用于對螺旋輸送機10’輸送的粉料進(jìn)行計量，計量裝置30’包括支撐架31’、計量斗32’和壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’。計量斗32’除與配料系統(tǒng)的各部件連接外是封閉的。計量斗32’通過壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’支撐于支撐架31’上，從而壓式結(jié)構(gòu)計量稱33’可以稱量計量斗32’內(nèi)的粉料重量。
[0008]攪拌裝置50’包括攪拌主機51’和扣設(shè)于攪拌主機51’上的攪拌主機蓋52’。計量斗32’通過放料閥40’與攪拌主機蓋52’連接，以將計量斗32’內(nèi)的粉料輸送至攪拌裝置50’內(nèi)。攪拌主機蓋52’上開設(shè)有骨料進(jìn)料口 521’，骨料進(jìn)料口 521’用于向攪拌裝置50’內(nèi)輸送混凝土骨料，骨料進(jìn)料口 521’與大氣連通，因而攪拌裝置50’處于常壓下工作。
[0009]除塵裝置60’通過計量斗排氣管70’與計量斗30’連接，除塵裝置60’還通過攪拌裝置排氣管80’與攪拌主機蓋52’連接，除塵裝置60’可以分別從計量斗32’和攪拌裝置50’的內(nèi)部引風(fēng)，并對引入除塵裝置60’的風(fēng)進(jìn)行除塵以滿足環(huán)保要求。氣體流動方向可參見圖1中箭頭所示方向。
[0010]本發(fā)明的發(fā)明人針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌站粉料配料不準(zhǔn)的技術(shù)問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了深入的研宄和分析，最終發(fā)現(xiàn)了引起攪拌站粉料配料不準(zhǔn)的幾個主要原因。
[0011]首先，如圖1所示，在配料過程中，除塵裝置60’通過計量斗排氣管70’引風(fēng)使計量斗32’內(nèi)一部分空氣和粉塵到達(dá)除塵裝置60’，造成計量斗32’因空氣被抽出在負(fù)壓下工作。而由于攪拌裝置50’因骨料進(jìn)料口 521’與大氣連通，雖然除塵裝置60’也通過攪拌裝置排氣管80’引風(fēng)使攪拌裝置50’內(nèi)的一部分空氣和粉塵到達(dá)除塵裝置60’，但是由于攪拌裝置50’有補充進(jìn)氣一直在常壓下工作。這導(dǎo)致計量斗32’內(nèi)部和攪拌裝置50’內(nèi)部存在壓力差。該壓力差作用于放料閥40’的閥板的上下表面之間，對放料閥40’的閥板形成一個向上的“支撐力”，該“支撐力”使壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’的讀數(shù)偏小，即計量斗32’內(nèi)的粉料的實際重量大于壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’的儀表讀數(shù)，在按照配方進(jìn)行生產(chǎn)時，導(dǎo)致粉料的用量大于配方要求的用量。并且生產(chǎn)者意識不到這一問題，于是就產(chǎn)生了困擾行業(yè)的“粉料虧損”問題。
[0012]另外，配料系統(tǒng)在粉料配料開始時，螺旋輸送機10’得到信號開始啟動并進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動，輸送粉料到計量斗32’內(nèi)。當(dāng)粉料的重量接近預(yù)先設(shè)定的重量值時，螺旋輸送機10’停止全速轉(zhuǎn)動，按照預(yù)先設(shè)定的周期，間歇性“點動”，每點動一次，就有一定量的粉料進(jìn)入計量斗32’，當(dāng)粉料的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的重量值時，螺旋輸送機10’停止轉(zhuǎn)動，完成配料。當(dāng)放料閥40’得到放料指令后，開始動作開門放料。與此同時震動器開始震動，加快放料速度。計量斗32’內(nèi)的粉料卸空后放料閥40 ’延時動作，關(guān)閉放料口，停止震動。
[0013]由上述的粉料配料工作過程可知，螺旋輸送機10’的給料過程分為兩個階段，即螺旋輸送機10’全速轉(zhuǎn)動的粗給料階段和間歇性“點動”的精給料階段。
[0014]在精給料階段，每次點動的給料量由螺旋輸送機10’的螺旋葉片122’的螺距決定?，F(xiàn)有技術(shù)的螺旋輸送機10’的結(jié)構(gòu)如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的螺旋葉片122’為單螺旋，螺距較大，因此每次點動的出料量較大，當(dāng)配料量逐漸逼近設(shè)定值時，經(jīng)常出現(xiàn)下列情況:如果不再點動一次，則配料量小于設(shè)定值，如果再點動一次，則配料量大于設(shè)定值。雖然生產(chǎn)者能夠從壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’的儀表讀數(shù)上看到這種差異，但是又無法解決這一問題。
[0015]再者，混凝土攪拌站工作過程中，由于攪拌裝置50’的攪拌作用，混凝土攪拌站產(chǎn)生震動是不可避免的。這種震動通過主樓鋼結(jié)構(gòu)傳遞到壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’后，產(chǎn)生干擾，造成壓式結(jié)構(gòu)計量秤33’的儀表讀數(shù)值與實際值不一致、偏離真實值。因此，這種震動也會導(dǎo)致計量精度不高和計量不穩(wěn)定，最終都表現(xiàn)為粉料配料不準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的目的在于提供一種配料系統(tǒng)和混凝土攪拌站，旨在提高配料系統(tǒng)和混凝土攪拌站的粉料配料精度、改善混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土的質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明第一方面提供一種配料系統(tǒng)，包括物料輸送裝置、計量裝置、攪拌裝置和除塵裝置，所述計量裝置包括計量斗，所述計量斗具有與所述物料輸送裝置連接的計量斗物料進(jìn)口、與所述攪拌裝置連接的計量斗物料出口和與所述除塵裝置連接的計量斗排氣口，所述攪拌裝置具有與所述除塵裝置連接的攪拌裝置排氣口，所述配料系統(tǒng)包括用于使所述計量斗內(nèi)部的氣壓與所述攪拌裝置內(nèi)部的氣壓趨于一致的氣壓平衡結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步地，所述氣壓平衡結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述計量斗上并與大氣連通的通氣口。
[0019]進(jìn)一步地，所述計量斗包括過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置于所述通氣口處以防止所述計量斗內(nèi)的粉塵從所述通氣口逸出。
[0020]進(jìn)一步地，所述氣壓平衡結(jié)構(gòu)包括連通管，所述計量斗內(nèi)部與所述攪拌裝置內(nèi)部通過所述連通管連通。
[0021 ] 進(jìn)一步地，所述攪拌裝置還包括連通口，所述連通管的第一端與所述計量斗排氣口連接，所述連通管的第二端與所述連通口連接，所述配料系統(tǒng)還包括攪拌裝置排氣管，所述攪拌裝置排氣管的第一端與所述攪拌裝置排氣口連接，所述攪拌裝置排氣管的第二端與所述除塵裝置連接。
[0022]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括主殼體和設(shè)置于所述主殼體上的凸出部，所述凸出部包括與所述主殼體的內(nèi)部連通的內(nèi)腔，所述攪拌裝置排氣口和所述連通口均設(shè)置于所述凸出部上并分別與所述內(nèi)腔連通。
[0023]進(jìn)一步地，所述凸出部為錐形突起，所述錐形突起的大頭端設(shè)置于所述主殼體上，所述攪拌裝置排氣口設(shè)置于所述錐形突起的小頭端，所述連通口設(shè)置于所述錐形突起的側(cè)面。
[0024]進(jìn)一步地，所述物料輸送裝置包括螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括具有輸送機物料出口的輸送機殼體、位于所述輸送機殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子和分別連接所述輸送機物料出口與所述計量斗物料進(jìn)口的出料管，所述轉(zhuǎn)子包括螺旋葉片，所述螺旋葉片至少在所述輸送機物料出口處的出料區(qū)域為雙頭螺旋葉片。
[0025]進(jìn)一步地，所述計量裝置還包括支撐架和拉式結(jié)構(gòu)計量秤，所述計量斗通過所述拉式結(jié)構(gòu)計量秤吊裝于所述支撐架上。
[0026]本發(fā)明第二方面提供一種混凝土攪拌站，包括配料系統(tǒng)，所述配料系統(tǒng)為本發(fā)明第一方面中任一項所述的配料系統(tǒng)。
[0027]基于本發(fā)明提供的配料系統(tǒng)和混凝土攪拌站，由于在配料系