建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，屬于機械設備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有混凝土攪拌效率低等技術(shù)問題。建筑混凝土攪拌系統(tǒng)包括安裝架和設置在所述安裝架上的攪拌罐，本自動進料裝置包括進料管、進水管、配料管和能夠輸送沙石的輸送帶，進料管、配料管和進水管上均連接有泵體；攪拌罐的上方分別固設有沙石罐、水泥罐和水箱且均與攪拌罐相連通，進料管與水泥罐的上端相連通，配料管和進水管與水箱的上端相連通，輸送帶傾斜設置在安裝架的另一側(cè)且上端與沙石罐連接；沙石罐和水泥罐內(nèi)設有稱重結(jié)構(gòu)，配料管和進水管上均設有電動流量控制閥。本進料裝置大大提高了混凝土的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于建筑材料生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)，特別是一種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常講的混凝土是指用水泥作膠凝材料，沙石作集料，與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，它廣泛應用于土木工程等各項建筑。現(xiàn)有的混凝土通常是利用混凝土攪拌機或攪拌罐等設備根據(jù)不同施工要求和條件來實現(xiàn)的。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差，投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。攪拌好的混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。攪拌的越均勻，得到的混凝土質(zhì)量越好，而根據(jù)需求不同，通過設置不同的配比能夠得到不同的硬度、不同的凝固時間、不同的細膩度等，以適用于不同的建筑場合。
[0003]我國專利(公告號:CN203125707U，【公開日】:2013-08-14)公開了一種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，包括罐體和呈螺旋狀布置罐體的內(nèi)壁上的主葉片，其中，罐體包括罐口和罐底，主葉片包括刃部、主體和與罐體的內(nèi)壁連接的連接部，刃部與主體呈鈍角斜置，刃部朝向罐底斜置，該實用新型提供的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置與驅(qū)動封頭共同作用使混凝土的攪拌形成一個沿罐體軸線方向的大循環(huán)，在建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置用葉片的主體及刃部的導向作用下形成翻滾，使混凝土的攪拌形成一個位于建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置用葉片的前端的小循環(huán)。
[0004]上述專利文獻中公開的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中各種原料的配比不能自動配比，而采用人工控制添加的方式勞動強度大且控制精度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高混凝土的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，建筑混凝土攪拌系統(tǒng)包括安裝架和設置在所述安裝架上的攪拌罐，其特征在于，自動進料裝置包括進料管、進水管、配料管和能夠輸送沙石的輸送帶，所述進料管、配料管和進水管均沿所述安裝架的一側(cè)底部延伸至所述安裝架的上部，所述進料管、配料管和進水管上均連接有栗體;所述攪拌罐的上方分別固設有沙石罐、水泥罐和水箱且所述沙石罐、水泥罐和水箱均與所述攪拌罐相連通，所述進料管與所述水泥罐的上端相連通，所述配料管和進水管與所述水箱的上端相連通，所述輸送帶傾斜設置在所述安裝架的另一側(cè)且上端與所述沙石罐連接;所述沙石罐和水泥罐內(nèi)設有稱重結(jié)構(gòu)，所述配料管和進水管上均設有電動流量控制閥。
[0008]其原理如下:本建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置用于將水泥，沙石、水以及其它添加劑通過自動化機械裝置自動輸送到攪拌罐中進行混合以制成混凝土。在攪拌罐的上側(cè)開設有開口，攪拌罐上方的沙石罐、水泥罐和水箱通過該開口與攪拌罐相連通，沙石通過輸送帶進入到沙石罐中，水泥原料通過進料管進入到水泥罐中，水和添加劑分別通過配料管和進水管進入到水箱中。通過稱重結(jié)構(gòu)稱出沙石和水泥原料的重量，通過電動流量控制閥控制水和添加劑的重量，從而能夠自動控制水泥、沙石以及水的混合比重，根據(jù)需要設定后自動化調(diào)配，精準度高，通過栗體和輸送帶的自動化輸送減少了人力，大大降低了勞動強度，保證質(zhì)量的同時大大提高效率。
[0009]本技術(shù)方案中的進料管采用專利號為CN201020609959.2，公告號為CN201865872U，公告日為2011-06-15的栗體，能夠保證水泥和沙石的高效輸送;輸送帶采用專利號為CN201520030205.4，公告號為CN204568694U，公告日為2015-08-19的沙石輸送架進行沙石的輸送;稱重結(jié)構(gòu)采用專利號為CN201220465686.8中的稱重裝置或采用專利號為CN201420147618.6中的稱重裝置。
[0010]在上述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置中，所述輸送帶的上端與所述沙石罐相對接，所述輸送帶的下端上方設有上料罐，所述上料罐呈倒置的錐狀且所述上料罐的上端具有進口，所述上料罐的下端具有出口且所述出口正對所述輸送帶下端的上表面。卡車拉來的沙石料可以直接從進口添加到上料罐中，然后上料罐中沙石從出口依次進入到輸送帶上被運送至沙石罐中進行稱重。
[0011]在上述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置中，所述沙石罐包括上端呈桶狀的圓筒部一和下端呈錐狀的圓錐部一，所述圓錐部一的錐尖朝下且所述圓錐部一的錐尖處具有放料口一。這樣的結(jié)構(gòu)既能保證沙石罐一次性存放較多的沙石，又能夠保證在放料時快速順暢。
[0012]在上述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置中，所述水泥罐包括上端呈桶狀的圓筒部二和下端呈錐狀的圓錐部二，所述圓錐部二的錐尖朝下且所述圓錐部二的錐尖處具有放料口二。這樣的結(jié)構(gòu)既能保證水泥罐一次性存放較多的水泥原料，又能夠保證在放料時快速順暢。
[0013]在上述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置中，所述攪拌罐的下端具有出料口和能夠封堵所述出料口的控制閥門。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過稱重結(jié)構(gòu)稱出沙石和水泥原料的重量，通過電動流量控制閥控制水和添加劑的重量，從而能夠自動控制水泥、沙石以及水的混合比重，根據(jù)需要設定后自動化調(diào)配，精準度高，通過栗體和輸送帶的自動化輸送減少了人力，大大降低了勞動強度，保證質(zhì)量的同時大大提高效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本自動進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本自動進料裝置中上料罐的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、安裝架;2、攪拌罐;3、進料管;4、進水管;5、配料管;6、輸送帶;7、沙石罐；71、圓筒部一;72、圓錐部一;73、放料口一;8、水泥罐;81、圓筒部二;82、圓錐部二;83、放料口二; 9、水箱；1、電動流量控制閥；11、栗體；12、稱重結(jié)構(gòu)；13、上料罐；131、進口； 13 2、出口； 14、出料口； 15、控制閥門。
【具體實施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，建筑混凝土攪拌系統(tǒng)包括安裝架I和設置在安裝架I上的攪拌罐2，本建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置用于將水泥，沙石、水以及其它添加劑通過自動化機械裝置自動輸送到攪拌罐2中進行混合以制成混凝土。自動進料裝置包括進料管3、進水管4、配料管5和能夠輸送沙石的輸送帶6，進料管3、配料管5和進水管4均沿安裝架I的一側(cè)底部延伸至安裝架I的上部，進料管3、配料管5和進水管4上均連接有栗體11;攪拌罐2的上方分別固設有沙石罐7、水泥罐8和水箱9且沙石罐7、水泥罐8和水箱9均與攪拌罐2相連通，進料管3與水泥罐8的上端相連通，配料管5和進水管4與水箱9的上端相連通，輸送帶6傾斜設置在安裝架I的另一側(cè)且上端與沙石罐7連接;沙石罐7和水泥罐8內(nèi)設有稱重結(jié)構(gòu)12，配料管5和進水管4上均設有電動流量控制閥10;攪拌罐2的下端具有出料口 14和能夠封堵出料口 14的控制閥門15;具體來說，在攪拌罐2的上側(cè)開設有開口，攪拌罐2上方的沙石罐7、水泥罐8和水箱9通過該開口與攪拌罐2相連通，沙石通過輸送帶6進入到沙石罐7中，水泥原料通過進料管3進入到水泥罐8中，水和添加劑分別通過配料管5和進水管4進入到水箱9中。通過稱重結(jié)構(gòu)12稱出沙石和水泥原料的重量，通過電動流量控制閥10控制水和添加劑的重量，從而能夠自動控制水泥、沙石以及水的混合比重，根據(jù)需要設定后自動化調(diào)配，精準度高，通過栗體11和輸送帶6的自動化輸送減少了人力，大大降低了勞動強度，保證質(zhì)量的同時大大提高效率。
[0020]本實施例中的進料管3采用專利號為CN201020609959.2，公告號為CN201865872U，公告日為2011-06-15的栗體11，能夠保證水泥和沙石的高效輸送;輸送帶6采用專利號為CN201520030205.4，公告號為CN204568694U，公告日為2015-08-19的沙石輸送架進行沙石的輸送；稱重結(jié)構(gòu)12采用專利號為CN201220465686.8中的稱重裝置或采用專利號為CN201420147618.6中的稱重裝置。
[0021]如圖2所示，輸送帶6的上端與沙石罐7相對接，輸送帶6的下端上方設有上料罐13，上料罐13呈倒置的錐狀且上料罐13的上端具有進口 131，上料罐13的下端具有出口 132且出口 132正對輸送帶6下端的上表面?？ㄜ嚴瓉淼纳呈峡梢灾苯訌倪M口 131添加到上料罐13中，然后上料罐13中沙石從出口 132依次進入到輸送帶6上被運送至沙石罐7中進行稱重。
[0022]進一步的，如圖1所示，沙石罐7包括上端呈桶狀的圓筒部一71和下端呈錐狀的圓錐部一72，圓錐部一72的錐尖朝下且圓錐部一72的錐尖處具有放料口一73;水泥罐8包括上端呈桶狀的圓筒部二 81和下端呈錐狀的圓錐部二 82，圓錐部二 82的錐尖朝下且圓錐部二 82的錐尖處具有放料口二 83。這樣的結(jié)構(gòu)既能保證水泥罐8—次性存放較多的沙石料和水泥原料，又能夠保證在放料時快速順暢。
[0023]在不背離本實用新型的精髓的前提下，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，建筑混凝土攪拌系統(tǒng)包括安裝架(I)和設置在所述安裝架(I)上的攪拌罐(2)，其特征在于，自動進料裝置包括進料管(3)、進水管(4)、配料管(5)和能夠輸送沙石的輸送帶(6)，所述進料管(3)、配料管(5)和進水管(4)均沿所述安裝架(I)的一側(cè)底部延伸至所述安裝架(I)的上部，所述進料管(3)、配料管(5)和進水管(4)上均連接有栗體(11);所述攪拌罐(2)的上方分別固設有沙石罐(7)、水泥罐(8)和水箱(9)且所述沙石罐(7)、水泥罐(8)和水箱(9)均與所述攪拌罐(2)相連通，所述進料管(3)與所述水泥罐(8)的上端相連通，所述配料管(5)和進水管(4)與所述水箱(9)的上端相連通，所述輸送帶(6)傾斜設置在所述安裝架(I)的另一側(cè)且上端與所述沙石罐(7)連接;所述沙石罐(7)和水泥罐(8)內(nèi)設有稱重結(jié)構(gòu)(12)，所述配料管(5)和進水管(4)上均設有電動流量控制閥(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，其特征在于，所述輸送帶(6)的上端與所述沙石罐(7)相對接，所述輸送帶(6)的下端上方設有上料罐(13)，所述上料罐(13)呈倒置的錐狀且所述上料罐(13)的上端具有進口(131)，所述上料罐(13)的下端具有出口( 132)且所述出口( 132)正對所述輸送帶(6)下端的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，其特征在于，所述沙石罐(7)包括上端呈桶狀的圓筒部一(71)和下端呈錐狀的圓錐部一(72)，所述圓錐部一 (72)的錐尖朝下且所述圓錐部一 (72)的錐尖處具有放料口一 (73)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，其特征在于，所述水泥罐(8)包括上端呈桶狀的圓筒部二(81)和下端呈錐狀的圓錐部二(82)，所述圓錐部二(82)的錐尖朝下且所述圓錐部二 (82)的錐尖處具有放料口二 (83)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑混凝土攪拌系統(tǒng)中的自動進料裝置，其特征在于，所述攪拌罐(2)的下端具有出料口( 14)和能夠封堵所述出料口( 14)的控制閥門(15)。
【文檔編號】B28C7/04GK205572724SQ201620260310
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】趙佳林
【申請人】嘉興職業(yè)技術(shù)學院