本實(shí)用新型涉及物料保溫技術(shù)領(lǐng)域，更具體是，涉及自動(dòng)輥軸式保溫房。

背景技術(shù)：

對(duì)于需要加熱保溫的物料，由于保溫房空間大，物料存取不方便、溫度不能有效進(jìn)行控制，導(dǎo)致能源浪費(fèi)、工作量增加。

與此同時(shí)，在生產(chǎn)的其他工序中產(chǎn)生大量的水蒸汽，這些水蒸汽大都被直接浪費(fèi)了，即使冷凝獲得冷凝水，也只是利用了水資源，其中的熱能就白白損失了。因此，我公司計(jì)劃將水蒸汽和其他工序上采集來的熱水配合使用，最大程度上節(jié)約能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，解決物料保溫運(yùn)輸領(lǐng)域存在的技術(shù)問題，申請(qǐng)人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了自動(dòng)輥軸式保溫房，利用水蒸汽和工程熱水，即工程上水蒸汽冷凝水配合實(shí)現(xiàn)低成本保溫的目的。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了自動(dòng)輥軸式保溫房，包括密封保溫房體。密封保溫房體內(nèi)側(cè)鋪設(shè)巖棉保溫層，密封保溫房體的地面也鋪設(shè)巖棉保溫層。

密封保溫房體采用兩端開門，兩端大門均為保溫密封門，待保溫物料從一端大門進(jìn)入，另一端大門取出，保證每組待保溫物料的保溫時(shí)間基本一致。

所述密封保溫房體內(nèi)設(shè)置輥軸式軌道和蒸汽/溫水泵電控系統(tǒng)，所述待保溫物料放置在輥軸式軌道上，所述輥軸式軌道下方安裝蒸汽加熱翅片和熱水加熱翅片，所述蒸汽加熱翅片內(nèi)的加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水加熱翅片內(nèi)的加熱介質(zhì)為蒸汽冷凝水，所述蒸汽加熱翅片和熱水加熱翅片分別與密封保溫房體內(nèi)的蒸汽熱量輸出端和熱水熱量輸出端連接。

所述蒸汽加熱翅片和熱水加熱翅片還分別利用蒸汽管道、溫水管道與蒸汽加熱器和溫水加熱器連接，所述蒸汽管道上設(shè)置蒸汽電磁閥，所述溫水加熱器與溫水管道之間設(shè)置熱水循環(huán)泵。

所述密封保溫房體內(nèi)安裝溫度探頭并接入蒸汽/溫水泵電控系統(tǒng)。

待保溫物料放置在輥軸式軌道上，進(jìn)物料的軌道端高于出物料的軌道端，減低輸送動(dòng)力，出物料端的軌道盡頭安裝阻擋板，阻擋板上安裝限位器與動(dòng)力滾動(dòng)電機(jī)連鎖，限位器動(dòng)作時(shí)電機(jī)斷路。

實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)加熱物料容器大小，設(shè)計(jì)動(dòng)力輸送軌道?？筛鶕?jù)物料保溫的需求設(shè)定溫度，先自動(dòng)開啟蒸汽管道上的蒸汽電磁閥，對(duì)保溫房進(jìn)行預(yù)熱，到達(dá)設(shè)定溫度后，蒸汽電磁閥關(guān)閉，熱水循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，用蒸汽冷凝水進(jìn)行循環(huán)保溫，如果溫度達(dá)不到設(shè)定溫度，自動(dòng)開啟蒸汽管道上的蒸汽電磁閥，實(shí)現(xiàn)密封保溫房體內(nèi)升溫。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本實(shí)用新型利用蒸汽及工程上使用收集到的熱水配合使用，利用水蒸汽升溫，利用收集到的熱水進(jìn)行保溫，節(jié)能環(huán)保，作業(yè)空間小，操作方便。

2、本實(shí)用新型的加熱效果好，保溫時(shí)間一致。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)輥軸式保溫房的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中運(yùn)輸輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的保溫房管道流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1所示，自動(dòng)輥軸式保溫房，包括密封保溫房體1。所述密封保溫房體1內(nèi)設(shè)置輥軸式軌道6和蒸汽/溫水泵電控系統(tǒng)，所述待保溫物料放置在輥軸式軌道6上，所述輥軸式軌道6下方安裝蒸汽加熱翅片7和熱水加熱翅片8。所述蒸汽加熱翅片7內(nèi)的加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水加熱翅片8內(nèi)的加熱介質(zhì)為蒸汽冷凝水，所述蒸汽加熱翅片7和熱水加熱翅片8分別與密封保溫房體1內(nèi)的蒸汽熱量輸出端4和熱水熱量輸出端5連接。密封保溫房體1采用兩端開門，兩端大門均為保溫密封門，待保溫物料從一端大門進(jìn)入，另一端大門取出。

結(jié)合圖1和圖3所示，所述蒸汽加熱翅片7和熱水加熱翅片8還分別利用蒸汽管道2、溫水管道3與蒸汽加熱器12和溫水加熱器13連接，所述蒸汽管道2上設(shè)置蒸汽電磁閥，所述溫水加熱器13與溫水管道3之間設(shè)置熱水循環(huán)泵9。

如圖2所示，待保溫物料放置在輥軸式軌道6上；進(jìn)物料的軌道端高于出物料的軌道端，減低輸送動(dòng)力，出物料端的軌道盡頭安裝阻擋板，阻擋板上安裝限位器與動(dòng)力滾動(dòng)電機(jī)連鎖，限位器動(dòng)作時(shí)電機(jī)斷路。所述輥軸式軌道6下方安裝蒸汽加熱翅片7和熱水加熱翅片8。

如圖3所示，熱水循環(huán)泵9與冷凝水收集桶10相連接，所述密封保溫房體內(nèi)安裝溫度探頭11并接入蒸汽/溫水泵電控系統(tǒng)。

密封保溫房體1內(nèi)側(cè)鋪設(shè)巖棉保溫層，密封保溫房體1的地面也鋪設(shè)巖棉保溫層。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。