本發(fā)明屬于緊卷機領域，尤其是涉及一種新型緊卷機夾緊輥裝配結構。

背景技術：

緊卷機位于帶鋼生產(chǎn)線收集區(qū)快速輥道與慢速輥道之間，其作用是使運輸中的鋼卷定位后旋緊，便于打包運輸。緊卷機夾緊輥裝配主要由輥套、夾緊輥架、軸承座、導向套、軸等部分組成。緊卷時，帶卷在緊卷機平輥的帶動下旋轉，夾緊輥架在氣缸推動下，帶動夾緊輥輥套夾緊帶鋼，輥套隨帶鋼的旋轉而轉動，實現(xiàn)對帶頭的夾緊。

當前緊卷機夾緊輥裝配存在如下問題：

1、夾緊輥軸承的潤滑采用干油潤滑，設備在使用前通過油杯打入干油，當夾緊輥對帶鋼進行夾緊時，由于帶鋼溫度過高，貯存在軸承里的干油會迅速融化，在輥子下端流出，導致軸承潤滑效果不是理想，減小了軸承的使用壽命。

2、當夾緊輥軸承磨損時，需要將輥子拆下對軸承進行更換，現(xiàn)有結構，在拆裝時，下面的軸承不易于拆卸，輥子下端位于緊卷機平輥上面的下端，下端蓋的拆裝也不便于操作。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種新型緊卷機夾緊輥裝配結構，能解決上述技術問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種新型緊卷機夾緊輥裝配結構，包括軸、針閥式油杯、軸承、軸承座和輥架，所述軸通過軸承連接于軸承座上，軸承座設于軸的外部，輥架固定于軸承座外部，軸承座的上端固定有上端蓋，軸承座的下端固定有下端蓋，上端蓋與軸承之間留有空隙，針閥式油杯連接上端蓋上部，針閥式油杯的導管插入到空隙中，下端蓋上連接有j型油封，軸承座內(nèi)部加工有環(huán)形水腔，軸向下伸出下端蓋，伸出的部分通過鍵連接于輥套，緊貼軸承座內(nèi)側通過緊固螺栓固定有冷卻裝置，緊固螺栓貫穿軸承座和輥架，輥架外側設有溫控機構，冷卻裝置通過導線連接溫控機構，緊固螺栓為中空結構，導線從緊固螺栓的中空結構內(nèi)穿過。

進一步，所述輥套的下端與軸之間設有擋圈和墊片，并通過螺栓將擋圈和墊片固定于軸的下端。

進一步，所述軸承設有兩個，分別設于輥架的兩端，靠上方的軸承為深溝球軸承，靠下方的軸承為圓柱輥子軸承。

進一步，所述軸承座為金屬材質(zhì)。

進一步，所述軸承座上每側固定有兩個緊固螺栓。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的新型緊卷機夾緊輥裝配結構具有以下優(yōu)勢：可調(diào)節(jié)潤滑液潤滑時的溫度，改善了軸承的潤滑效果，新增了軸承冷卻結構，延長了軸承的使用壽命；改進了輥子的安裝形式，節(jié)省了設備維修的時間。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1中a部分的放大示意圖；

附圖標記說明：

1-針閥式油杯；2-軸承；3-緊固螺栓；4-軸承座；5-輥架；6-溫控機構；7-冷卻裝置；8-導線；9-軸；10-鍵；11-輥套；12-擋圈；13-j型油封；14-上端蓋；15-下端蓋；16-石棉墊片。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1～2所示，一種新型緊卷機夾緊輥裝配結構，包括軸9、針閥式油杯1、軸承2、軸承座4和輥架5，所述軸9通過軸承2連接于軸承座4上，軸承座4設于軸9的外部，輥架5固定于軸承座4外部，軸承座4的上端固定有上端蓋14，軸承座4的下端固定有下端蓋15，上端蓋14與軸承2之間留有空隙，針閥式油杯1連接上端蓋14上部，針閥式油杯1的導管插入到空隙中，下端蓋15上連接有j型油封13，防止?jié)櫥土鞒?。采用針閥式油杯1，通過調(diào)節(jié)流量，能夠隨時對軸承2進行潤滑。下端蓋15和軸承座4之間設有石棉墊片16。

軸承座4內(nèi)部加工有環(huán)形水腔，并設有進水口和出水口，在附圖中并未畫出環(huán)形水腔的具體結構，可以有多種形式，比如圍繞軸9的周圍或者軸承2附近設置，這樣能夠降低軸承2附近的環(huán)境溫度。軸9向下伸出下端蓋15，伸出的部分通過鍵10連接于輥套11，緊貼軸承座4內(nèi)側通過緊固螺栓3固定有冷卻裝置7，緊固螺栓3貫穿軸承座4和輥架，輥架5外側設有溫控機構6，冷卻裝置7通過導線8連接溫控機構6，緊固螺栓3為中空結構，導線8從緊固螺栓3的中空結構內(nèi)穿過。

所述軸承2設有兩個，分別設于輥架5的兩端?？可戏降妮S承2為深溝球軸承，靠下方的軸承2為圓柱輥子軸承。所述軸承座4為金屬材質(zhì)。所述軸承座4上每側固定有兩個緊固螺栓3。

所述輥套11的下端與軸9之間設有擋圈12和墊片，并通過螺栓將擋圈12和墊片固定于軸9的下端。

使用時，溫控機構6可以根據(jù)實際工況調(diào)節(jié)溫度，如果軸下端有潤滑油流出，說明裝配內(nèi)部溫度過高，這時要調(diào)節(jié)溫控機構6將溫度調(diào)低，停止?jié)櫥屠^續(xù)流出。如果外部環(huán)境寒冷，潤滑油可能會凍結，軸承無法正常運轉，這時可調(diào)節(jié)溫控機構6將溫度調(diào)高，使裝配正常運轉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種新型緊卷機夾緊輥裝配結構，包括軸、針閥式油杯、軸承、軸承座和輥架，所述軸通過軸承連接于軸承座上，針閥式油杯連接上端蓋上部，針閥式油杯的導管插入到空隙中，下端蓋上連接有J型油封，軸承座內(nèi)部加工有環(huán)形水腔，軸向下伸出下端蓋，伸出的部分通過鍵連接于輥套，緊貼軸承座內(nèi)側通過緊固螺栓固定有冷卻裝置，緊固螺栓貫穿軸承座和輥架，輥架外側設有溫控機構，冷卻裝置通過導線連接溫控機構，緊固螺栓為中空結構，導線從緊固螺栓的中空結構內(nèi)穿過。本發(fā)明可調(diào)節(jié)潤滑液潤滑時的溫度，改善了軸承的潤滑冷卻效果，延長了軸承的使用壽命；改進了輥子的安裝形式，節(jié)省了設備維修的時間。

技術研發(fā)人員：高君宇
受保護的技術使用者：天津天重中直科技工程有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.15
技術公布日：2017.09.12