本發(fā)明涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是用來將水泥、砂石和水混合并攪拌成混凝土混合料的機(jī)械設(shè)備，在建筑工地上使用廣泛。采用機(jī)械化的混凝土攪拌機(jī)攪拌水泥，可節(jié)省大量的人力物力?，F(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)在交工的過程中僅是通過攪拌葉對內(nèi)部混凝土物料進(jìn)行攪拌，在攪拌葉限制下，內(nèi)部一些位置很難攪拌混合，尤其是靠近內(nèi)壁附近的原料無法進(jìn)行混合攪拌，導(dǎo)致混凝土攪拌混合不夠充分，無法保證所需混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致建筑質(zhì)量產(chǎn)生重大影響；另一方面，混凝土攪拌裝置設(shè)備在運(yùn)行時，由于內(nèi)部電機(jī)等，使設(shè)備振動明顯，與地面產(chǎn)生撞擊，造成大量噪聲，影響工人以及周圍人們的生活環(huán)境，因此，需要對現(xiàn)有的混凝土攪拌裝置進(jìn)行改進(jìn)滿足上述要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種降低噪聲，混合均勻，安全穩(wěn)定，體積小的建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置，包括罐體、移動座、底板、底座和電機(jī)；所述底座上安裝有滾輪，底板設(shè)置在底座的上方，在底板與底座之間安裝有若干個彈簧；所述移動座固定在底板的上表面，移動座的上端開設(shè)有向下凹陷的弧形凹槽，所述的罐體設(shè)置在弧形凹槽內(nèi)，在罐體的底部安裝有移動輪，移動輪與弧形凹槽接觸，使罐體的下端在弧形凹槽內(nèi)左右移動，所述移動座的上端位于罐體的兩側(cè)上固定有豎直的支架，支架的上端位于罐體的中點(diǎn)處，在支架的上端固定安裝有限位輪，限位輪朝向罐體的側(cè)壁；所述移動座上還固定安裝有水平的氣缸，氣缸正對的移動座內(nèi)開設(shè)有水平的通孔，氣缸的活塞桿伸入到通孔內(nèi)，在氣缸的活塞桿末端上固定有推板，推板朝向罐體；所述罐體的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎直向下伸入到罐體內(nèi)，在電機(jī)的輸出軸上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端延伸到罐體的底部，在轉(zhuǎn)軸上固定有攪拌葉，所述攪拌葉的上方轉(zhuǎn)軸上安裝有行星齒輪機(jī)構(gòu)，行星齒輪機(jī)構(gòu)包括有外環(huán)、行星齒輪托架、太陽齒輪、行星齒輪和內(nèi)齒，太陽齒輪的中心軸與外環(huán)的中心軸重合，行星齒輪與太陽齒輪嚙合連接，在外環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)齒，內(nèi)齒與行星齒輪嚙合連接，行星齒輪固定在行星齒輪托架上，行星齒輪托架的中心軸與太陽齒輪重合，使行星齒輪在嚙合傳動的過程中繞太陽齒輪轉(zhuǎn)動，太陽齒輪的中心軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，在行星齒輪機(jī)構(gòu)的外環(huán)外側(cè)固定有水平的連桿，連桿的末端上固定有豎直的刮板，刮板與罐體的內(nèi)壁接觸。

進(jìn)一步的：所述弧形凹槽的深度為0.5～0.8m。

進(jìn)一步的：所述限位輪與罐體之間的距離小于150mm。

進(jìn)一步的：所述支架的下端可以設(shè)置有滑動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將支架固定在不同的水平位置上。

進(jìn)一步的：所述推板朝向罐體的一側(cè)為弧形面。

進(jìn)一步的：所述行星齒輪至少設(shè)置有三個。

進(jìn)一步的：所述罐體的頂部連通有進(jìn)水管和進(jìn)料斗，在罐體的底部側(cè)壁上連通有出料管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過電機(jī)同時帶動攪拌葉和刮板移動，減小設(shè)備體積，高速攪拌的同時低速將內(nèi)壁上的原料刮下，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免原料在內(nèi)壁上匯集，保證混凝土混合均勻；罐體在氣缸的推動下左右擺動，改變內(nèi)部原料的流動方向，使原料在縱向上能夠進(jìn)行混合，提高原料的混合效果，擺動安全穩(wěn)定，不需要人工操作，自動化程度高；底座與底板之間設(shè)置的彈簧起到減震作用，避免震動產(chǎn)生噪聲，改善周圍環(huán)境。

附圖說明

圖1為一種建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置中行星齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置擺動時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-罐體，2-移動座，3-底板，4-底座，5-彈簧，6-滾輪，7-電機(jī)，8-轉(zhuǎn)軸，9-攪拌葉，10-行星齒輪機(jī)構(gòu)，101-外環(huán)，102-行星齒輪托架，103-太陽齒輪，104-行星齒輪，105-內(nèi)齒，11-連桿，12-刮板，13-進(jìn)水管，14-進(jìn)料管，15-出料管，16-弧形凹槽，17-移動輪，18-支架，19-限位輪，20-氣缸，21-推板，22-通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種建筑用搖擺式混凝土攪拌裝置，包括罐體1、移動座2、底板3、底座4和電機(jī)7；所述底座4上安裝有滾輪6，滾輪6使裝置移動方便，底板3設(shè)置在底座4的上方，在底板3與底座4之間安裝有若干個彈簧5，彈簧5起到減震緩沖的作用，降低運(yùn)行時的振動，降低噪聲；所述移動座2固定在底板3的上表面，移動座2的上端開設(shè)有向下凹陷的弧形凹槽16，弧形凹槽16的深度為0.5～0.8m，所述的罐體1設(shè)置在弧形凹槽16內(nèi)，在罐體1的底部安裝有移動輪17，移動輪17與弧形凹槽16接觸，使罐體1的下端在弧形凹槽16內(nèi)左右移動，所述移動座2的上端位于罐體1的兩側(cè)上固定有豎直的支架18，支架18的上端位于罐體1的中點(diǎn)處，在支架18的上端固定安裝有限位輪19，限位輪19朝向罐體1的側(cè)壁，限位輪19與罐體1之間的距離小于150mm，通過限位輪19使罐體1能夠移動，同時對罐體1起到支撐作用，限制罐體1的移動，保證罐體1安全運(yùn)行；所述支架18的下端可以設(shè)置有滑動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將支架18固定在不同的水平位置上，調(diào)節(jié)罐體1左右擺動的范圍，針對不量的原料進(jìn)行調(diào)節(jié)攪拌；所述移動座2上還固定安裝有水平的氣缸20，氣缸20正對的移動座2內(nèi)開設(shè)有水平的通孔22，氣缸20的活塞桿伸入到通孔22內(nèi)，在氣缸20的活塞桿末端上固定有推板21，推板21朝向罐體1，推板21朝向罐體1的一側(cè)為弧形面，保證與罐體1的底部接觸充分，便于推動罐體1的底部移動；氣缸20運(yùn)行，通過氣缸20活塞桿末端的推板21向左推動罐體1的底部，罐體1的底部在移動輪17的作用下沿弧形凹槽16移動，罐體1的底部被送入到弧形凹槽16的上部，氣缸20收回到通孔22內(nèi)，在自身重力作用下移動輪17下移，實(shí)現(xiàn)罐體1的擺動，在罐體1擺動帶動過程中，支架18上的限位輪19支撐罐體1的中部，起到支點(diǎn)的作用，也能夠限制罐體1移動，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。

所述罐體1的頂部固定安裝有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸豎直向下伸入到罐體1內(nèi)，在電機(jī)7的輸出軸上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的下端延伸到罐體1的底部，在轉(zhuǎn)軸8上固定有攪拌葉9，對罐體1內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，所述攪拌葉9的上方轉(zhuǎn)軸8上安裝有行星齒輪機(jī)構(gòu)10，行星齒輪機(jī)構(gòu)10包括有外環(huán)101、行星齒輪托架102、太陽齒輪103、行星齒輪104和內(nèi)齒105，太陽齒輪103的中心軸與外環(huán)101的中心軸重合，行星齒輪104至少設(shè)置有三個，行星齒輪104與太陽齒輪103嚙合連接，在外環(huán)101的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)齒105，內(nèi)齒105與行星齒輪104嚙合連接，行星齒輪104固定在行星齒輪托架102上，行星齒輪托架102的中心軸與太陽齒輪103重合，使行星齒輪104在嚙合傳動的過程中繞太陽齒輪103轉(zhuǎn)動，太陽齒輪103的中心軸與轉(zhuǎn)軸8固定連接，通過轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動帶動外環(huán)101轉(zhuǎn)動，在行星齒輪機(jī)構(gòu)10的外環(huán)101外側(cè)固定有水平的連桿11，連桿11的末端上固定有豎直的刮板12，刮板12與罐體1的內(nèi)壁接觸，通過刮板12講罐體1內(nèi)壁上原料刮下，將其攪拌使其混入到內(nèi)部；所述罐體1的頂部連通有進(jìn)水管13和進(jìn)料斗14，在罐體1的底部側(cè)壁上連通有出料管15，將混合后的混凝土排出。

工作時，將原料從進(jìn)料斗14裝入到罐體1內(nèi)，通過進(jìn)水管13通入適宜的水，啟動設(shè)備電源，電機(jī)7帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8下端的攪拌葉9在轉(zhuǎn)軸8的作用下轉(zhuǎn)動，對內(nèi)部的原料和水混合，進(jìn)行攪拌，同時轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，行星齒輪機(jī)構(gòu)10的減速和傳動作用下使刮板12移動，沿罐體1的內(nèi)壁移動，將罐體1內(nèi)壁上的原料刮下，避免原料在內(nèi)壁上堆積而無法攪拌；在電機(jī)7對內(nèi)部攪拌的同時，氣缸20運(yùn)行，通過其末端上的推板21推動罐體1的底部，使罐體1的底部沿弧形凹槽16移動，從而使罐體1左右擺動，使罐體1內(nèi)形成原料重心發(fā)生改變，便于內(nèi)部原料流動，再通過攪拌葉9攪拌，對原料進(jìn)行縱向上的攪拌混合，提高攪拌混合效果。本發(fā)明通過電機(jī)同時帶動攪拌葉和刮板移動，減小設(shè)備體積，高速攪拌的同時低速將內(nèi)壁上的原料刮下，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免原料在內(nèi)壁上匯集，保證混凝土混合均勻；罐體在氣缸的推動下左右擺動，改變內(nèi)部原料的流動方向，使原料在縱向上能夠進(jìn)行混合，提高原料的混合效果，擺動安全穩(wěn)定，不需要人工操作，自動化程度高；底座與底板之間設(shè)置的彈簧起到減震作用，避免震動產(chǎn)生噪聲，改善周圍環(huán)境。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。