裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備，包括粉料倉、粉料輸送機(jī)、制坯裝置、兩條軌道輸送線和兩組轉(zhuǎn)向裝置，粉料倉通過粉料輸送機(jī)與制坯裝置連接，兩條軌道輸送線平行布置，兩條軌道輸送線的兩端之間各設(shè)置一組轉(zhuǎn)向裝置，兩條軌道輸送線和兩組轉(zhuǎn)向裝置連接成環(huán)形，制坯裝置設(shè)置在一條軌道輸送線上；所述制坯裝置，包括支架、漿料斗、網(wǎng)格布軸和背面成型刮板，漿料斗、網(wǎng)格布軸和背面成型刮板均安裝在支架上，漿料斗內(nèi)設(shè)有攪拌器，漿料斗底部設(shè)有出漿口，該出漿口與一高壓泵連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了粉料的輸送混合、裝飾線條制坯、成型、脫模和脫模劑噴涂的一體化自動生產(chǎn)，能夠不間斷連續(xù)循環(huán)運(yùn)行，自動化程度高。
【專利說明】裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種免燒磚機(jī)中用于振動臺板上模具型腔內(nèi)的原料的振動裝置，屬于免燒磚機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏裝飾線條廣泛應(yīng)用于裝修行業(yè)，應(yīng)用量大、種類多。但是通常采用手工制作，生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大。CN101224599公開了一種《石膏裝飾線條生產(chǎn)線》，包括機(jī)架、若干石膏裝飾線條模具及設(shè)于機(jī)架上且可水平定向輸送石膏裝飾線條模具的輸送裝置；所述輸送裝置上方沿輸送方向依次設(shè)有石膏漿輸送到裝置、至少一組網(wǎng)格布輸送裝置、至少一組網(wǎng)格布壓入裝置及至少一組背面成形器。該生產(chǎn)線只在裝飾線成型方面實(shí)現(xiàn)了自動化，料漿制備及模具運(yùn)行方面還需人工配合，生產(chǎn)效率有待提高，沒有實(shí)現(xiàn)裝飾線條的連續(xù)循環(huán)自動生產(chǎn)。
[0003]此外現(xiàn)有石膏裝飾線條生產(chǎn)設(shè)備都是使石膏漿自行落入到模具上，由于石膏漿易于凝固，石膏粉料與水混合后的石膏漿在混合倉內(nèi)往往還沒有全部排出就已凝固，需要及時清理，既造成材料浪費(fèi)，提高了人力成本，又降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有石膏裝飾線條生產(chǎn)技術(shù)存在的不足，提供一種自動化程度高、能夠連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)、成本低的裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備，采用下述技術(shù)方案:
[0006]該設(shè)備，包括粉料倉、粉料輸送機(jī)、制坯裝置、兩條軌道輸送線和兩組轉(zhuǎn)向裝置，粉料倉通過粉料輸送機(jī)與制坯裝置連接，兩條軌道輸送線平行布置，兩條軌道輸送線的兩端之間各設(shè)置一組轉(zhuǎn)向裝置，兩條軌道輸送線和兩組轉(zhuǎn)向裝置連接成環(huán)形，制坯裝置設(shè)置在一條軌道輸送線上；所述制坯裝置，包括支架、漿料斗、網(wǎng)格布軸和背面成型刮板，漿料斗、網(wǎng)格布軸和背面成型刮板均安裝在支架上，漿料斗內(nèi)設(shè)有攪拌器，漿料斗底部設(shè)有出漿口，該出漿口與一高壓泵連接。
[0007]所述軌道輸送線，包括支柱、輸送軌道和輸送輥軸，支柱上平行設(shè)置有兩根輸送軌道，兩根輸送軌道之間安裝有輸送輥軸，相鄰輸送輥軸之間通過鏈傳動連接，支柱上還安裝有電機(jī)，電機(jī)與一根輸送棍軸之間通過鏈傳動連接。
[0008]所述轉(zhuǎn)向裝置，包括轉(zhuǎn)向架、氣缸、轉(zhuǎn)向軌道和兩條輥道，兩條輥道平行設(shè)置在轉(zhuǎn)向架的兩側(cè)，并分別與兩條軌道輸送線對接，兩條輥道上均分布有輥軸，相鄰輥軸通過鏈傳動連接，兩條輥道之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向軌道，轉(zhuǎn)向軌道的兩側(cè)設(shè)有氣缸。
[0009]上述裝飾線條自動生產(chǎn)設(shè)備的工作過程如下所述:
[0010]裝飾線模具排布在軌道輸送線上，石膏粉料經(jīng)粉料輸送機(jī)送至制坯裝置內(nèi)并與水按比例混合攪拌成漿料，裝飾線模具沿軌道輸送線運(yùn)行。網(wǎng)格布由制坯裝置鋪設(shè)在裝飾線模具上，漿料通過高壓泵輸送到裝飾線模具上，背面成型刮板將多余漿料刮除。隨著裝飾線模具帶漿料沿軌道輸送線運(yùn)行，其上石膏裝飾線條凝固成型，進(jìn)行脫模運(yùn)走。然后對空的裝飾線模具噴涂脫模劑，再進(jìn)入軌道輸送線進(jìn)行下一循環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了粉料的輸送混合、裝飾線條制坯、成型、脫模和脫模劑噴涂的一體化自動生產(chǎn)，并且通過高壓泵輸送漿料，防止了漿料在漿料斗內(nèi)的凝固，能夠不間斷連續(xù)循環(huán)運(yùn)行，自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備的平面布置示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型中制坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型中軌道輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、粉料倉，2、粉料輸送機(jī)，3、制坯裝置，4、前軌道輸送線，5、后軌道輸送線，
6、右轉(zhuǎn)向裝置，7、左轉(zhuǎn)向裝置，8、支架，9、漿料斗，10、網(wǎng)格布軸，11、背面成型刮板，12、攪拌器，13、高壓泵，14、支柱，15、輸送軌道，16、輸送輥軸，17、鏈輪，18、轉(zhuǎn)向架，19、氣缸，20、轉(zhuǎn)向軌道,21、左輥道，22、右輥道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備，主要包括粉料倉1、粉料輸送機(jī)2、制坯裝置3、前軌道輸送線4、后軌道輸送線5、右轉(zhuǎn)向裝置6和左轉(zhuǎn)向裝置7。粉料倉I通過粉料輸送機(jī)2與制坯裝置3連接，前軌道輸送線4、后軌道輸送線5、右轉(zhuǎn)向裝置6和左轉(zhuǎn)向裝置7依次連接成環(huán)形。制坯裝置3設(shè)置在前軌道輸送線4上。粉料輸送機(jī)2可以采用普通的皮帶輸送機(jī)。
[0018]圖2給出了制坯裝置的結(jié)構(gòu)，包括支架8、漿料斗9、網(wǎng)格布軸10和背面成型刮板11，漿料斗9、網(wǎng)格布軸10和背面成型刮板11均安裝在支架8上，漿料斗9內(nèi)設(shè)置有攪拌器12，漿料斗9底部設(shè)有出漿口，該出漿口與高壓泵13連接。石膏粉料經(jīng)粉料輸送機(jī)2送至漿料斗9內(nèi)并與水按比例混合攪拌成漿料，由漿料斗9底部的出漿口經(jīng)高壓泵13輸送到放置于軌道輸送線上的裝飾線模具上，裝飾線模具在軌道輸送線上運(yùn)行，背面成型刮板11將多余漿料刮除，并使裝飾線條背面成型。
[0019]圖3給出了軌道輸送線的結(jié)構(gòu)，前軌道輸送線4和后軌道輸送線5的結(jié)構(gòu)是一樣的，包括支柱14、輸送軌道15和輸送棍軸16,支柱14上平行設(shè)置有兩根輸送軌道15,兩根輸送軌道15之間安裝有若干輸送輥軸16，每一根輸送輥軸16的同一端均安裝有兩個鏈輪17，相鄰輸送輥軸16上的鏈輪之間連接鏈條。此外在支柱14上還安裝有電機(jī)(圖中未畫出)，電機(jī)軸上安裝主動鏈輪，該主動鏈輪與一根輸送輥軸上的鏈輪之間連接有鏈條。電機(jī)通過各級鏈傳動帶動各個輸送輥軸16轉(zhuǎn)動，從而使置于輸送輥軸14上的裝飾線模具向前運(yùn)行。
[0020]圖4給出了轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)，左轉(zhuǎn)向裝置7和右轉(zhuǎn)向裝置6的結(jié)構(gòu)是一樣的，包括轉(zhuǎn)向架18、氣缸19、轉(zhuǎn)向軌道20、左輥道21和右輥道22。左輥道21和右輥道22平行設(shè)置在轉(zhuǎn)向架18的左右兩側(cè)，并分別與前軌道輸送線4和后軌道輸送線5對接，左輥道21和右輥道22上均分布有與軌道輸送線上一樣的輸送輥軸，相鄰輸送輥軸通過鏈條連接。此外在轉(zhuǎn)向架18上還安裝有電機(jī)(圖中未畫出)，電機(jī)與一根輸送輥軸通過鏈條連接。左輥道21和右輥道22之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向軌道20，轉(zhuǎn)向軌道20的兩側(cè)設(shè)有氣缸19。當(dāng)裝飾線模具沿軌道輸送線進(jìn)入一側(cè)輥道時，啟動氣缸19，將裝飾線模具橫向拉入轉(zhuǎn)向軌道20，并沿轉(zhuǎn)向軌道20移送到另一側(cè)輥道的輸送輥軸上，進(jìn)入另一側(cè)軌道輸送線，形成循環(huán)運(yùn)行。
[0021]上述設(shè)備的工作過程如下所述:
[0022]裝飾線模具排布在前軌道輸送線4和后軌道輸送線5上，在網(wǎng)格布軸10上放入成卷的網(wǎng)格布(對裝飾線條起加強(qiáng)作用)。啟動粉料輸送機(jī)2、前軌道輸送線4、后軌道輸送線
5、右轉(zhuǎn)向裝置6和左轉(zhuǎn)向裝置7。石膏粉料經(jīng)粉料輸送機(jī)2送至漿料斗9內(nèi)并與水按比例混合攪拌成漿料，裝飾線模具沿軌道輸送線運(yùn)行。將網(wǎng)格布向下拉至裝飾線模具上，漿料由漿料斗9底部的出漿口經(jīng)高壓泵13輸送到運(yùn)行至其下方的裝飾線模具上，同時將網(wǎng)格布壓住，使網(wǎng)格布隨裝飾線模具運(yùn)行，自動壓在漿料下面，裝飾線模具帶漿料沿軌道輸送線運(yùn)行時背面成型刮板11將多余漿料刮除，并使裝飾線條背面成型，背面成型刮板11與裝飾線模具之間的間隙即為裝飾線條的厚度。隨著裝飾線模具在前軌道輸送線4的運(yùn)行，其上石膏裝飾線條凝固成型，切斷相鄰裝飾線模具之間的網(wǎng)格布，經(jīng)過右轉(zhuǎn)向裝置6進(jìn)入后軌道輸送線5，使石膏裝飾線條進(jìn)行脫模，運(yùn)走。然后對空的裝飾線模具噴涂脫模劑，再經(jīng)左轉(zhuǎn)向裝置7進(jìn)入前軌道輸送線4，進(jìn)行下一循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備，包括粉料倉、粉料輸送機(jī)、制坯裝置、兩條軌道輸送線和兩組轉(zhuǎn)向裝置，其特征是:粉料倉通過粉料輸送機(jī)與制坯裝置連接，兩條軌道輸送線平行布置，兩條軌道輸送線的兩端之間各設(shè)置一組轉(zhuǎn)向裝置，兩條軌道輸送線和兩組轉(zhuǎn)向裝置連接成環(huán)形，制坯裝置設(shè)置在一條軌道輸送線上；所述制坯裝置，包括支架、漿料斗、網(wǎng)格布軸和背面成型刮板，漿料斗、網(wǎng)格布軸和背面成型刮板均安裝在支架上，漿料斗內(nèi)設(shè)有攪拌器，漿料斗底部設(shè)有出漿口，該出漿口與一高壓泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述軌道輸送線，包括支柱、輸送軌道和輸送輥軸，支柱上平行設(shè)置有兩根輸送軌道，兩根輸送軌道之間安裝有輸送棍軸，相鄰輸送棍軸之間通過鏈傳動連接，支柱上還安裝有電機(jī)，電機(jī)與一根輸送棍軸之間通過鏈傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾線條一體化自動生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述轉(zhuǎn)向裝置，包括轉(zhuǎn)向架、氣缸、轉(zhuǎn)向軌道和兩條輥道，兩條輥道平行設(shè)置在轉(zhuǎn)向架的兩側(cè)，并分別與兩條軌道輸送線對接，兩條輥道上均分布有輥軸，相鄰輥軸通過鏈傳動連接，兩條輥道之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向軌道，轉(zhuǎn)向軌道的兩側(cè)設(shè)有氣缸。
【文檔編號】B28B15/00GK203460309SQ201320571183
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】孫明生 申請人:高唐縣成宇機(jī)械制造有限公司