專利名稱：一種增加蜂窩陶瓷比表面積的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，涉及一種蜂窩陶瓷的制備方法，具體涉及一種增加蜂窩陶瓷比表面積的方法。
背景技術(shù)：
目前，人們的生存空間正遭受嚴(yán)重的破壞，主要原因之一是來(lái)自于“空氣殺手”一機(jī)動(dòng)車尾氣的污染。隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入，我國(guó)的工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)得到高速發(fā)展，各種汽車、助動(dòng)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛穿梭不息，奔波于大街小巷，在經(jīng)濟(jì)大潮中起著不可估量的作用，但是人們也猛然意識(shí)到自己周圍的環(huán)境正日趨惡化，這些呼嘯而過(guò)的車輛排往空氣中的廢氣如滾滾濃煙，使都市環(huán)境受到嚴(yán)重污染，機(jī)動(dòng)車尾氣中含有一氧化碳、氫化合物及顆粒狀有害物質(zhì)，嚴(yán)重危及人體健康，因此廢氣的凈化和環(huán)境治理有待解決，美國(guó)于70年代初就制訂了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排放法規(guī)，研制開(kāi)發(fā)出第一代廢氣凈化裝置一顆粒狀催化劑，接著又開(kāi)發(fā)出第二代堇青石蜂窩陶瓷催化劑，與前者相比，它具有比重輕、體積小、抗熱震性能好、牢固不易破碎、安裝拆卸和清洗再生方便等特點(diǎn)，采用蜂窩陶瓷為載體，涂載催化劑，對(duì)機(jī)動(dòng)車廢氣的催化凈化起到有效的作用，而且薄壁蜂窩陶瓷具有吸音作用，配套設(shè)計(jì)消音器，可降低排氣噪音。隨著我國(guó)機(jī)動(dòng)車量的迅速增加，在嚴(yán)格制訂排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，采取在機(jī)動(dòng)車上安裝催化凈化裝置進(jìn)行尾氣后處理，這是減少汽車排氣污染的簡(jiǎn)便而有效的方法，美國(guó)、日本等國(guó)已廣泛采用此法，我國(guó)也正日趨重視環(huán)境污染問(wèn)題，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境治理法規(guī)的制定和逐步出臺(tái)，蜂窩陶瓷催化劑的應(yīng)用將具有非常廣闊的潛力。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種增加蜂窩陶瓷比表面積的方法。

本發(fā)明的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，包括下述步驟:以氫氧化鋁粉末經(jīng)500°C _600°C緞燒4h_6h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相，以Y -Al2O3粉末與濃度為15%-20%的鋁溶膠按一定比例混合球磨18h-24h制成漿液，蜂窩陶瓷預(yù)先用5%-15%的硝酸溶液浸泡16h-24h，并經(jīng)洗滌、烘干，再進(jìn)行活性氧化鋁漿液的浸潰，經(jīng)烘干和 500°C -600°C緞燒 4h-6h 燒成。優(yōu)選的，以氫氧化鋁粉末經(jīng)550°C緞燒5h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相。優(yōu)選的，以Y -Al2O3粉末與濃度為18%的鋁溶膠按一定比例混合球磨20h制成漿液。優(yōu)選的，蜂窩陶瓷預(yù)先用10%的硝酸溶液浸泡20h。優(yōu)選的，550°C鍛燒5h燒成成品。采用本發(fā)明的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法所得載體的比表面積增大至10_15m2/g。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例1以氫氧化鋁粉末經(jīng)500°C緞燒6h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相，以Y -Al2O3粉末與濃度為15%的鋁溶膠按一定比例混合球磨18h制成漿液，蜂窩陶瓷預(yù)先用5%的硝酸溶液浸泡24h，并經(jīng)洗滌、烘干，再進(jìn)行活性氧化鋁漿液的浸潰，經(jīng)烘干和500°C緞燒6h燒成。實(shí)施例2以氫氧化鋁粉末經(jīng)600°C緞燒4h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相，以Y -Al2O3粉末與濃度為20%的鋁溶膠按一定比例混合球磨24h制成漿液，蜂窩陶瓷預(yù)先用15%的硝酸溶液浸泡16h，并經(jīng)洗滌、烘干，再進(jìn)行活性氧化鋁漿液的浸潰，經(jīng)烘干和600°C緞燒4h燒成。實(shí)施例3以氫氧化鋁粉末經(jīng)550°C緞燒5h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相，以Y -Al2O3粉末與濃度為18%的鋁溶膠按一定比例混合球磨20h制成漿液，蜂窩陶瓷預(yù)先用10%的硝酸溶液浸泡20h，并經(jīng)洗滌、烘干，再進(jìn)行活性氧化鋁漿液的浸潰，經(jīng)烘干和550°C緞燒5h燒成。

上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，其特征在于，包括下述步驟: 以氫氧化鋁粉末經(jīng)500°c -600°c緞燒4h-6h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相，以Y -Al2O3粉末與濃度為15%-20%的鋁溶膠按一定比例混合球磨18h-24h制成漿液，蜂窩陶瓷預(yù)先用5%-15%的硝酸溶液浸泡16h-24h，并經(jīng)洗滌、烘干，再進(jìn)行活性氧化鋁漿液的浸潰，經(jīng)烘干和 500°C -600°C緞燒 4h-6h 燒成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，其特征在于:以氫氧化鋁粉末經(jīng)550°C緞燒5h使之轉(zhuǎn)化為Y -Al2O3晶相。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，其特征在于:以Y-Al2O3粉末與濃度為18%的鋁溶膠按一定比例混合球磨20h制成漿液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，其特征在于:蜂窩陶瓷預(yù)先用10%的硝酸溶液浸泡20h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，其特征在于:550°C緞燒5h燒成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種增加蜂窩陶瓷比表面積的方法，以氫氧化鋁粉末經(jīng)500℃-600℃緞燒4h-6h使之轉(zhuǎn)化為γ-Al2O3晶相，以γ-Al2O3粉末與濃度為15%-20%的鋁溶膠按一定比例混合球磨18h-24h制成漿液，蜂窩陶瓷預(yù)先用5%-15%的硝酸溶液浸泡16h-24h，并經(jīng)洗滌、烘干，再進(jìn)行活性氧化鋁漿液的浸漬，經(jīng)烘干和500℃-600℃緞燒4h-6h燒成。采用本發(fā)明的增加蜂窩陶瓷比表面積的方法所得載體的比表面積增大至10-15m2/g。
文檔編號(hào)C04B41/85GK103214267SQ201310100409
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者楊忠輝 申請(qǐng)人:蘇州忠輝蜂窩陶瓷有限公司