專利名稱:一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法。
背景技術(shù):
墨彩創(chuàng)燒于清雍正時(shí)期,本是瓷器釉上彩的一種,以艷黑為主,配以其他的彩料在白釉面上描繪圖案,經(jīng)低溫(700-800°C)烘烤后制得。墨彩發(fā)展到現(xiàn)代,在藝術(shù)呈現(xiàn)和工藝技術(shù)方面都有了較大的改變。在工藝技術(shù)方面,從釉上裝飾發(fā)展到了釉下裝 飾,燒制溫度大幅度提高。顏色也從艷黑色為主色調(diào)發(fā)展為多種色調(diào),總體上來(lái)說(shuō),現(xiàn)代把顏色濃淡相宜、畫面雅潔、色彩宜人的水墨畫般的藝術(shù)效果的陶瓷裝飾效果皆稱為為墨彩。無(wú)論是低溫墨彩(700-80(TC )還是釉下高溫墨彩,都是將墨彩裝飾和施釉分步進(jìn)行的一種工藝較為復(fù)雜的裝飾技法。如釉下高溫墨彩,在創(chuàng)作上普遍采用先在素坯上創(chuàng)作,再施高溫青白釉,最后在高溫下(> 1300°C)—次燒制成瓷,產(chǎn)品具有獨(dú)特的藝術(shù)效果,近年來(lái)出現(xiàn)的陶瓷釉下潑彩裝飾就是高溫墨彩裝飾的一種表現(xiàn)形式。然而由于當(dāng)前陶瓷墨彩裝飾技法工藝實(shí)施過(guò)程較為繁瑣,進(jìn)而制約了墨彩裝飾技法在陶瓷裝飾行業(yè)中的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種墨彩裝飾和施釉同時(shí)進(jìn)行的陶瓷高溫墨彩裝飾方法。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,依次包括如下步驟:
第一步:配制表面張力彡340mN.πΓ1,熔融溫度范圍在1220_1330°C的高溫釉漿備用;第二步:在第一步選取的釉漿中外加l_3wt%糊精和0.1-0.3wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在高溫陶瓷色料中外加0.2-0.6wt%的表面活性劑,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性高溫陶瓷色料;
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入1_5被%經(jīng)第三步制得的改性高溫陶瓷色料,制得高溫墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫墨彩釉,在素?zé)蟮奶沾膳黧w上施加釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1220-1330°C高溫?zé)?,得到墨彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。所述第一步中釉漿的化學(xué)質(zhì)量百分比組成為:
SiO2: 45-72wt%、Al2O3: 10_15wt%、PbO: 0_5wt%、V2O5: 0-2.5wt%、B2O3: 0_5wt%、K2O:2_5wt%、Na2O: 0.8_4wt%、CaO: 0_18wt%、Mg0: 0_10wt%、Zn0: l_35wt%、Fe2O3: 0_lwt%、BaO: 0_7wt%、Zr02: 0_12wt%。
所述第三步中的表面活性劑為油酸、硬脂酸、硫酸化蓖麻油中的一種或幾種。所述第五步中釉層的厚度為0.18-1.5毫米。所述產(chǎn)品為板狀陶瓷時(shí),釉層的厚度優(yōu)選為0.8-1.2毫米。所述產(chǎn)品為瓶狀陶瓷時(shí),釉層厚度優(yōu)選為0.3-0.5毫米。所述產(chǎn)品為異形陶瓷時(shí),釉層厚度優(yōu)選為1-1.5毫米。本發(fā)明以陶瓷高溫墨彩裝飾為應(yīng)用背景,在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)高溫釉、高溫色料、多種添加劑進(jìn)行合理調(diào)配,突破高溫釉下墨彩裝飾中先彩飾后施釉的技術(shù)壁壘,將彩飾和釉面裝飾融為一體,達(dá)到彩飾同時(shí)施釉,施釉同時(shí)彩飾的工藝效果,化繁為簡(jiǎn),展現(xiàn)別樣的藝術(shù)風(fēng)格,產(chǎn)品燒成后表面平滑光亮,裝飾圖案風(fēng)格獨(dú)特、式樣多變、紋理流暢自然、富有質(zhì)感和靈氣,裝飾效果豐富,傳意表達(dá)準(zhǔn)確。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1藍(lán)色墨彩透明釉裝飾的板狀陶瓷產(chǎn)品
第一步:按質(zhì)量百分比:滑石5%、煅燒氧化鋅2%、釉果85.5%、釉灰6%、V2051.5%,將原料混合后,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)320目篩,得到表面張力為326mN ^nT1,熔融溫度為1320°C的高溫透明釉漿;
第二步:在第一步配制的釉漿中外加1.5wt%糊精和0.2wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在珠明料(鈷藍(lán))中外加0.4wt%的油酸,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性珠明料(鈷藍(lán));
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入I wt%經(jīng)第三步制得的改性珠明料(鈷藍(lán)),制得高溫藍(lán)色墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫藍(lán)色墨彩釉,在素?zé)蟮陌鍫钐沾膳黧w上施加0.9毫米的釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1320°C高溫?zé)?,得到藍(lán)色墨彩透明釉裝飾的板狀陶瓷產(chǎn)品。實(shí)施例2紅色墨彩乳濁釉裝飾的板狀陶瓷產(chǎn)品
第一步:按質(zhì)量百分比:星子聞嶺5%、長(zhǎng)石45%、石英19%、方解石4%、碳酸鋇2%、燒滑石8%、硅酸鋯12%、煅燒氧化鋅2%、V2053%,將原料混合后,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)320目篩,得到表面張力為333mN.πΓ1,熔融溫度為1250°C的高溫乳濁釉漿;
第二步:在第一步配制的釉漿中外加入lwt%糊精和0.15wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在紅色色料(鎘硒紅)中外加入0.6wt%的硫酸化蓖麻油,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性紅色色料(鎘硒紅);
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入2被%經(jīng)第三步制得的改性紅色色料(鎘硒紅),制得高溫紅色墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫紅色墨彩釉,在素?zé)蟮陌鍫钐沾膳黧w上施加1.1毫米的釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1250°C高溫?zé)?,得到紅色墨彩乳濁釉裝飾的板狀陶瓷產(chǎn)品。實(shí)施例3黑色墨彩結(jié)晶釉裝飾的瓶狀陶瓷產(chǎn)品第一步:按質(zhì)量百分比:星子聞嶺2%、長(zhǎng)石25%、石英26.5%、方解石8%、碳酸鋇8%、煅燒氧化鋅28%、V2052.5%,將原料混合后,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)320目篩,得到表面張力為323mN ^1,熔融溫度為1290°C的高溫結(jié)晶釉漿;
第二步:在第一步配制的釉漿中外加入2.5wt%糊精和0.25wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在黑色色料(鐵鉻鈷猛黑)中外加入0.2wt%油酸和lwt%硬脂酸,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性黑色色料(鐵鉻鈷錳黑);
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入1.5被%經(jīng)第三步制得的改性黑色色料(鐵鉻鈷錳黑),制得高溫黑色墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫黑色墨彩釉,在素?zé)蟮钠繝钐沾膳黧w上施加0.4毫米的釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1290°C高溫?zé)?,得到黑色墨彩結(jié)晶釉裝飾的瓶狀陶瓷產(chǎn)品。實(shí)施例4紫·色墨彩半透明釉裝飾的瓶狀陶瓷產(chǎn)品
第一步:按質(zhì)量百分比:星子聞嶺8%、長(zhǎng)石34%、石英30%、方解石8%、娃酸錯(cuò)2%、煅燒氧化鋅10%、V2052%,將原料混合后,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)320目篩,得到表面張力為325mN.πΓ1,熔融溫度在1280°C的高溫半透明釉漿;
第二步:在第一步配制的釉漿中外加入1.5wt%糊精和0.2wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在紫色色料(釹娃紫)中外加入0.2wt%油酸、lwt%硬脂酸及0.3 wt%硫酸化蓖麻油,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性紫色色料(釹硅紫);
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入2.5wt%經(jīng)第三步制得的改性紫色色料(釹硅紫),制得高溫紫色墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫紫色墨彩釉,在素?zé)蟮钠繝钐沾膳黧w上施加0.5毫米的釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1280°C高溫?zé)?,得到紫色墨彩半透明釉裝飾的瓶狀陶瓷產(chǎn)品。實(shí)施例5黃色墨彩無(wú)光釉裝飾的異形陶瓷產(chǎn)品
第一步:按質(zhì)量百分比:星子聞嶺5%、長(zhǎng)石48%、石英10%、方解石16%、白z 石18%、煅燒氧化鋅2%、V2O51%,將原料混合后,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)320目篩,得到表面張力為319mN.πΓ1,熔融溫度為1230°C的高溫?zé)o光釉漿;
第二步:在第一步配制的釉漿中外加入2wt%糊精和0.2wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在黃色色料(f凡錯(cuò)黃)中外加入0.5wt%油酸和1.5wt%硬脂酸,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性黃色色料(釩鋯黃);
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入3被%經(jīng)第三步制得的改性黃色色料(釩鋯黃),制得高溫黃色墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫黃色墨彩釉,在素?zé)蟮漠愋翁沾膳黧w上施加1.2毫米的釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1230°C高溫?zé)?,得到黃色墨彩無(wú)光釉裝飾的異形陶瓷產(chǎn)品。實(shí)施例6綠色墨彩透明釉裝飾的異形陶瓷產(chǎn)品第一步:按質(zhì)量百分比:星子聞嶺5%、長(zhǎng)石31%、石英30%、方解石15%、碳酸鋇5%、煅燒氧化鋅3%、V2051%、硼熔塊5%、鉛熔塊5%,將原料混合后,經(jīng)球磨粉碎、過(guò)320目篩,得到表面張力為330mN.πΓ1,熔融溫度為1220°C的高溫透明釉漿;
第二步:在第一步配制的釉漿中外加入3wt%糊精和0.3wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:;
第三步:在綠色色料(鉻綠)中外加入2wt%硬脂酸和0.5wt%硫酸化蓖麻油,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性綠色色料(鉻綠);
第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入4wt%經(jīng)第三步制得的改性綠色色料(鉻綠),制得高溫綠色墨彩釉;
第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫綠色墨彩釉,在素?zé)蟮漠愋翁沾膳黧w上施加1.4毫米的釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1220°C高溫?zé)?,得到綠色墨彩透明釉裝飾的異形陶瓷產(chǎn)品。上述實(shí)施例制得的墨彩裝飾陶瓷產(chǎn)品的視覺墨彩效果見下表:
權(quán)利要求
1.一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,依次包括如下步驟: 第一步:配制表面張力≤340mN.πΓ1,熔融溫度范圍在1220_1330°C的高溫釉漿備用; 第二步:在第一步配制的釉漿中外加l_3wt%糊精和0.1-0.3wt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65進(jìn)行球磨,球磨后過(guò)325目篩獲得改性釉楽:; 第三步:在高溫陶瓷色料中外加0.2-0.6wt%的表面活性劑,放入球磨機(jī)混合均勻后烘干,過(guò)250目篩獲得改性高溫陶瓷色料; 第四步:在第二步制得的改性釉漿中灑入1_5被%經(jīng)第三步制得的改性高溫陶瓷色料,制得高溫墨彩釉; 第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛筆蘸上高溫墨彩釉,在素?zé)蟮奶沾膳黧w上施加釉層,同時(shí)利用毛筆控制裝飾圖案的形狀,待釉層干燥后于1220-1330°C高溫?zé)?,得到墨彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,其特征在于:所述第一步中釉漿的化學(xué)質(zhì)量百分比組成為:SiO2: 45-72wt%、Al2O3: 10_15wt%、PbO: 0_5wt%、V2O5: 0-2.5wt%、B2O3: 0_5wt%、K2O:2_5wt%、Na2O: 0.8_4wt%、CaO: 0_18wt%、Mg0: 0_10wt%、Zn0: l_35wt%、Fe2O3: 0_lwt%、BaO: 0_7wt%、Zr02: 0_12wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,其特征在于:所述第三步中的表面活性劑為油酸、硬脂酸、硫酸化蓖麻油中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,其特征在于:所述第五步中釉層的厚度為0.18-1.5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,其特征在于:所述產(chǎn)品為板狀陶瓷時(shí),釉層的厚度優(yōu)選為0.8-1.2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,其特征在于:所述產(chǎn)品為瓶狀陶瓷時(shí),釉層厚度優(yōu)選為0.3-0.5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,其特征在于:所述產(chǎn)品為異形陶瓷時(shí),釉層厚度優(yōu)選為1-1.5毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種陶瓷高溫墨彩裝飾方法,以陶瓷高溫墨彩裝飾為應(yīng)用背景,在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)高溫釉、高溫色料、多種添加劑進(jìn)行合理調(diào)配,突破高溫釉下墨彩裝飾中先彩飾后施釉的技術(shù)壁壘,將彩飾和釉面裝飾融為一體,達(dá)到彩飾同時(shí)施釉,施釉同時(shí)彩飾的工藝效果,化繁為簡(jiǎn),展現(xiàn)別樣的藝術(shù)風(fēng)格。產(chǎn)品燒成后表面平滑光亮,裝飾圖案風(fēng)格獨(dú)特、式樣隨機(jī)多變、流暢自然、富有質(zhì)感和靈氣,裝飾效果豐富,傳意表達(dá)準(zhǔn)確,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)C04B41/86GK103159506SQ20131009433
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者馮林華 申請(qǐng)人:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院