專利名稱：高溫陶瓷焊補機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫陶瓷焊補機，屬冶金爐窯修補機械領域。
技術背景
在玻璃、煉焦、煉鋼等行業(yè)，當爐窯被點燃使用后，由于其特 殊性-般都是長達數(shù)年到幾十年不停爐生產，因此爐窯生產線狀態(tài) 的好壞直接影響企業(yè)的經濟效益。但爐窯在冶煉生產過程中，會由 于各種原因其內部耐火材料會受到熔損，特別是處在工作條件最惡 劣的爐襯等部位，要先于爐窯的其它部位產生熔損。當出現(xiàn)局部受 損的情況下，如不采取相應修補措施，將嚴重影響到爐窯該結構， 整體使用爐齡也將大大受到影響。 一般情況下多采用冷補法進行修 補，但冷補法工作量大，耗費時間長，且耐火材料消耗大，修補掛 結層耐用時間短，另外由于冷補法是停產降溫維修，停產大大影響 了爐窯的使用效率，而且降溫大，對爐襯部位耐材產生極不利的影 響，進而影響其使用壽命。在同樣的條件下，如采用熱態(tài)不停產修 補方法對爐襯等部位的耐火材料進行修復，特別是用高溫不停產焊 補耐材的方法來修補時，就能顯著提高和延長工業(yè)窯爐的使用壽 命。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種能夠在不影響窯爐生產的情 況下，可快速、高效修補窯爐受損部分，并具有修補物料輸送量大， 供料均勻特點的高溫陶瓷焊補機。
本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的--種高溫陶瓷焊補機，它由機殼、控制柜、錐形料斗、物料傳 送裝置、焊補槍、電機、震動機、支架、氣源構成，其特征在于 機殼內通過支架安裝有一錐形料斗，錐形料斗上端的進料口上裝有 密封蓋，錐形料斗下端的出料口通過法蘭連接有一物料傳送裝置， 物料傳送裝置的一側通過傳動輪和傳動帶與電機連接，物料傳送裝 置的下方通過橡膠軟管連接有一焊補槍；錐形料斗的一側裝有一控 制柜，錐形料斗的錐面上裝有震動機。
所述的物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、傳動輪、絞龍密封蓋 組成，絞龍殼體的上、下方分別制有物料進口和物料出口，絞龍殼 體內裝有絞龍，絞龍的外伸端上裝有傳動輪，絞龍殼體的兩端裝有 絞龍密封蓋。
所述的物料出口上制有進氣管，進氣管上裝有導管。 所述的震動機和電機分別通過導線與控制柜連接，所述的機殼 底部裝有腳輪。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于
(1) 、焊補施工在不停爐、不影響生產的情況下進行，大大提 高了生產效率，避免了停爐冷修對爐體結構的損害以及給企業(yè)造成 的經濟損失。
(2) 物料由于采用震動機震動下料，并經絞龍螺旋傳送給料， 使得物料傳送量大，物料傳送更加均勻。
(3) 適用范圍廣泛，可適用于玻璃熔窯、焦爐、加熱爐、熱 風管等工業(yè)爐窯的焊補，焊補操作施工安全，方便可靠。


圖1為高溫陶瓷焊補機的結構示意圖； 圖2為物料傳送裝置的結構示意圖。
圖中1、機殼，2、控制柜，3、錐形料斗，4、物料傳送裝置，5、焊補槍，6、電機，7、震動機，8、傳動帶，9、絞龍殼體，10、 絞龍，11、傳動輪，12、密封蓋，13、橡膠軟管，14、物料進口， 15、物料出口， 16、氣源，17、支架，18、法蘭，19腳輪，20、絞 龍密封蓋，21、進氣管，22、導管。
具體實施方式
該高溫陶瓷焊補機由機殼l、控制柜2、錐形料斗3、物料傳送 裝置4、焊補槍5、電機6、震動機7、氣源16及支架17構成。在 機殼1的內部通過支架17安裝有一錐形料斗3，錐形料斗3上端的 進料口上裝有密封蓋12，錐形料斗3下端的出料口通過法蘭18連 接有一物料傳送裝置4，錐形料斗3的一側裝有一控制柜2，錐形 料斗3下部的錐面上裝有震動機7，震動機7通過導線與控制柜2 連接，機殼1的底部裝有腳輪19。
物料傳送裝置4由絞龍殼體9、絞龍IO、傳動輪ll、絞龍密封 蓋20構成。絞龍殼體9的上方和下方分別制有物料進口 14和物料 出口15，絞龍殼體9內裝有絞龍10，絞龍10的一端懸伸在絞龍殼 體9的外面，懸伸端上裝有傳動輪11，并通過傳動輪11和傳動帶8 與電機6連接，電機6通過導線與控制柜2連接。絞龍殼體9的兩 端裝有絞龍密封蓋20，并由螺栓固定；其中裝在絞龍10的懸伸端 的絞龍密封蓋20中間制有使懸伸軸穿過的通孔。物料傳送裝置4 的絞龍殼體9下方通過橡膠軟管13連接有一焊補槍5。物料出口 15上制有進氣管21，進氣管21上裝有導管22，并經導管22與氣 源16連接。
該高溫陶瓷焊補機的工作原理是，針對爐窯耐火材料的損傷部 位，將相匹配的焊補材料通過焊補機的焊補槍5，由壓力氣體輸送 到爐窯的損傷處，使其在損傷部位發(fā)生劇烈的化學反應，將焊補材 料顆粒的表面熔化后粘附在爐窯的損傷處，使焊補材料與損傷部位牢牢焊接在一起而達到修復目的。
該高溫陶瓷焊補機工作時，打開焊補機進料口的密封蓋12，將
焊補物料由進料口裝入錐形料斗3，開啟氣源16上的開關，并啟動 電機6和震動機7，焊補物料則在震動機7的作用下進入物料傳送 裝置4，并由物料傳送裝置4內的絞龍10將物料螺旋推進輸送到物 料出口 15處，同時氣源16的壓力氣體也由導管22和進氣管21輸 送到物料出口 15內，因此物料則在壓力氣體的作用下經過橡膠軟 管13和焊補槍5，被噴射到爐窯的爐體損傷處而完成對損傷的修補。
權利要求1、一種高溫陶瓷焊補機，它由機殼(1)、控制柜(2)、錐形料斗(3)、物料傳送裝置(4)、焊補槍(5)、電機(6)、震動機(7)、氣源(16)、支架(17)構成，其特征在于機殼(1)內通過支架(17)安裝有一錐形料斗(3)，錐形料斗(3)上端的進料口上裝有密封蓋(12)，錐形料斗(3)下端的出料口通過法蘭(18)連接有一物料傳送裝置(4)，物料傳送裝置(4)的一側通過傳動輪(11)和傳動帶(8)與電機(6)連接，物料傳送裝置(4)的下方通過橡膠軟管(13)連接有一焊補槍(5)；錐形料斗(3)的一側裝有一控制柜(2)，錐形料斗(3)的錐面上裝有震動機(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補機，其特征在于所 述的物料傳送裝置(4)由絞龍殼體(9)、絞龍(10)、傳動輪(11)、 絞龍密封蓋(20)組成，絞龍殼體(9)的上、下方分別制有物料 進口 (14)和物料出口 (15)，絞龍殼體(9)內裝有絞龍(10)， 絞龍(10)的外伸端上裝有傳動輪(11)，絞龍殼體(9)的兩端裝 有絞龍密封蓋(20)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的高溫陶瓷焊補機，其特征在于所 述的物料出口 (15)上制有進氣管(21)，進氣管(21)上裝有導 管(22)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的高溫陶瓷焊補機，其特征在于所 述的震動機(7)和電機(6)分別通過導線與控制柜(2)連接， 所述的機殼(1)的底部裝有腳輪(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫陶瓷焊補機，屬冶金爐窯修補機械領域。它由機殼、控制柜、錐形料斗、物料傳送裝置、焊補槍、電機、震動機、氣源等構成。錐形料斗安裝在機殼內，上端裝有密封蓋，下端裝有物料傳送裝置，一側裝有控制柜，錐面上裝有震動機。物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、絞龍密封蓋組成，其一側通過傳動輪和傳動帶與電機連接，下方通過橡膠軟管連接有一焊補槍。它解決了現(xiàn)有當爐窯出現(xiàn)局部受損后采用冷補法修補工作量大，耗費時間長，修補掛結層耐用時間短的問題。能夠在不影響窯爐生產的情況下，可快速、高效修補窯爐受損部位，具有修補物料輸送量大，供料均勻，修補掛結層耐用時間長，適用范圍廣的特點，適用于工業(yè)爐窯的修補。
文檔編號C04B35/66GK201284293SQ200820139060
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權日2008年10月14日
發(fā)明者重 任 申請人:重 任