專利名稱：玻璃切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃切割機(jī)，尤其涉及一種TFT-LCD (薄膜晶體管 液晶顯示器)行業(yè)CELL (液晶)段制程中的玻璃切割機(jī)。
背景技術(shù)：
程、中段CELL (基板)制程和后段LCM (液晶模組)制程。其中中段CELL 制程主要是以前段TFT Array的玻璃為基板，讓其與彩色濾光片結(jié)合，并在玻 璃基板上灌注液晶，而后切割成所需要的尺寸。
請(qǐng)參見圖l,其為目前中段CELL制程中玻璃切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該玻 璃切割機(jī)包括切割機(jī)構(gòu)l、軸承2、切割刀輪3、刀座4。從圖中可知，切割機(jī) 構(gòu)l上設(shè)置有高壓空氣管道，在玻璃切割的同時(shí)吹入高壓空氣，將切刀和切割 路徑中可能存在的碎玻璃屑等異物吹走。但是這種玻璃切割裝置存在著以下 嚴(yán)重的缺陷
第一、玻璃碎屑被人體吸入后，會(huì)造成肺部傷害，長(zhǎng)久會(huì)導(dǎo)致肺癌； 第二、玻璃碎屑等異物落入工件中，易造成產(chǎn)品不良； 第三、玻璃碎屑等異物落入機(jī)臺(tái)，易造成機(jī)構(gòu)卡死或機(jī)構(gòu)磨損較快。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃切割機(jī)，以解決目 前TFT-LCD行業(yè)中段CELL制程中的玻璃切割機(jī)在切割過程中所產(chǎn)生的玻璃 碎屑會(huì)對(duì)人體造成極大損害的缺陷。同時(shí)也著力于解決在上述過程中產(chǎn)生的 玻璃碎屑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及切割機(jī)構(gòu)所造成的不利影響。
本實(shí)用新型提出一種玻璃切割機(jī)，包括切割機(jī)構(gòu)、用于固定玻璃的定位機(jī)構(gòu)及用于切割玻璃的切割刀輪，切割刀輪設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)的刀頭部位，定 位機(jī)構(gòu)位于切割刀輪下側(cè)，還包括一噴射裝置，噴射裝置包括噴射源機(jī)構(gòu)及 排管，排管設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)周圍，其一端連接至所述噴射源機(jī)構(gòu)，另一端設(shè) 置在對(duì)準(zhǔn)切割刀輪底部之處。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的玻璃切割機(jī)，其排管為一個(gè)或若干個(gè)， 噴射源機(jī)構(gòu)為 一個(gè)，且所有排管并接至所述噴射源機(jī)構(gòu)。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的玻璃切割機(jī)，其排管為若干個(gè)，噴射 源機(jī)構(gòu)為若干個(gè)，且每一排管分別連接至一噴射源機(jī)構(gòu)。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的玻璃切割機(jī)，其噴射源機(jī)構(gòu)為噴水裝 置或噴霧裝置。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有玻璃切割機(jī)構(gòu)周圍設(shè)置了若干排管，該排管一端連接 至噴射源機(jī)構(gòu)，另一端對(duì)準(zhǔn)切割刀輪底部，且隨切割刀輪一起移動(dòng)。因此當(dāng) 切割刀輪在切割玻璃的時(shí)候，通過向切割位置噴水或者噴霧，來達(dá)到清潔切 割路徑中異物的效果，最重要的是可以防止玻璃碎屑飛揚(yáng)而對(duì)機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品及 人體造成傷害。


圖1為目前中段CELL制程中玻璃切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型一種玻璃切割機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本實(shí)用新型。
請(qǐng)參見圖2，其為本實(shí)用新型一種玻璃切割機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該玻 璃切割機(jī)，包括切割才幾構(gòu)1、定位機(jī)構(gòu)2及切割刀輪3。切割4幾構(gòu)1有向下的 壓入量(可調(diào)整大小)，以保證切割力度。切割刀輪3設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)1的刀 頭部位，其通過螺栓等方式固定在切割機(jī)構(gòu)1上，通過切割刀輪3的高速旋 轉(zhuǎn)，可以對(duì)玻璃進(jìn)行平整的切割。定位機(jī)構(gòu)2位于切割刀輪3下側(cè)，它是固 定需要切割的玻璃工作臺(tái)。
本實(shí)用新型的核心所在是還包括一噴射裝置，該噴射裝置包括一噴射源機(jī)構(gòu)4及若干排管5。排管5的材質(zhì)可以選擇塑料管，也可以選擇金屬管道， 它設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)1周圍，其一端連接至噴射源機(jī)構(gòu)，另一端為噴嘴，該噴 嘴恰好對(duì)準(zhǔn)切割玻璃的位置，噴嘴和水平面成一小角度，角度可隨意調(diào)整，
比如10度。噴射源機(jī)構(gòu)為一噴水裝置或噴霧裝置，它可以向排管內(nèi)噴水或者 噴霧。噴射源機(jī)構(gòu)4可以有一個(gè)或若干個(gè)(所述若干個(gè)是指兩個(gè)或兩個(gè)以上), 若噴射源機(jī)構(gòu)4為一個(gè)的話，那所有的排管5均連接至該噴射源機(jī)構(gòu)4;若噴 射源機(jī)構(gòu)4為若干個(gè)的話，則和排管5—一對(duì)應(yīng)，且所有噴射源機(jī)構(gòu)4可以 都為噴水裝置或者都為噴霧裝置，亦或一部分為噴水裝置，另一部分為噴霧 裝置，噴射源機(jī)構(gòu)4可為機(jī)臺(tái)自帶或?yàn)閺S務(wù)端提供噴射源。切割機(jī)構(gòu)1和排 管5整體固定在一起，因此它們之間是同向移動(dòng)的。
該玻璃切割機(jī)在切割玻璃的時(shí)候，切割機(jī)構(gòu)1可以沿切割刀輪3的徑向 來回移動(dòng)作為切割路徑，當(dāng)然，也可以切割機(jī)構(gòu)1保持靜止，而定位裝置2
沿切割刀輪3的徑向來回移動(dòng)作為切割路徑。同時(shí)，在切割過程中，通過噴 射裝置向切割位置進(jìn)行噴水或者噴霧， 一方面可以清潔切割刀輪3和切割路 徑中的異物，來保證切割的質(zhì)量；另一方面由于水滴和霧氣的作用，切割過 程中產(chǎn)生的玻璃碎屑等異物就不會(huì)到處飛揚(yáng)，從而不會(huì)對(duì)人體、機(jī)臺(tái)及產(chǎn)品 構(gòu)成傷害。
以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限 于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種玻璃切割機(jī)，包括切割機(jī)構(gòu)、用于固定玻璃的定位機(jī)構(gòu)及用于切割玻璃的切割刀輪，所述切割刀輪設(shè)置在所述切割機(jī)構(gòu)的刀頭部位，所述定位機(jī)構(gòu)位于所述切割刀輪下側(cè)，其特征在于，還包括一噴射裝置，所述噴射裝置包括噴射源機(jī)構(gòu)及排管，所述排管設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)周圍，其一端連接至所述噴射源機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)置在對(duì)準(zhǔn)切割刀輪底部之處。
2、 如權(quán)利要求1所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述排管為一個(gè)或若 千個(gè)，所述噴射源機(jī)構(gòu)為一個(gè)，所述所有排管并接至所述噴射源機(jī)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述排管為若干個(gè)， 所述噴射源機(jī)構(gòu)為若干個(gè)，所述每一排管分別連接至一噴射源機(jī)構(gòu)。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述噴射源機(jī)構(gòu) 為噴水裝置或噴霧裝置。
專利摘要一種玻璃切割機(jī)包括切割機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、切割刀輪及噴射裝置。切割刀輪通過螺栓等方式固定在切割機(jī)構(gòu)的刀頭部位，定位機(jī)構(gòu)即為切割機(jī)的工作臺(tái)，其位于切割刀輪下方，可以將玻璃工件固定。噴射裝置包括一噴射源機(jī)構(gòu)及若干排管，排管設(shè)置在切割機(jī)構(gòu)周圍，其一端連接至噴射源機(jī)構(gòu)，另一端恰好對(duì)準(zhǔn)玻璃切割的位置。噴射源機(jī)構(gòu)為一噴水裝置或噴霧裝置，因此，當(dāng)該玻璃切割機(jī)工作的時(shí)候，從排管噴出的水或霧可以防止玻璃碎屑四處飛散，從而不會(huì)對(duì)人體、機(jī)臺(tái)及產(chǎn)品構(gòu)成傷害。
文檔編號(hào)C03B33/02GK201241007SQ20082015125
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者余金國(guó), 呂俊發(fā), 偉 孫, 雄 李 申請(qǐng)人:華映視訊(吳江)有限公司