專利名稱：多刀玻璃切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃切割機(jī)，尤其涉及一種用'于LCD、觸摸屏、太陽(yáng)能電池 等生產(chǎn)的多刀玻璃切割機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前在LCD、觸摸屏、太陽(yáng)能電池等生產(chǎn)行業(yè)使用的多刀玻璃切割機(jī)，均為 一臺(tái)機(jī)只能執(zhí)行1個(gè)方向尺寸的切割，要生產(chǎn)1個(gè)品種的玻璃須2臺(tái)機(jī)才能完成。生產(chǎn)不同 的產(chǎn)品時(shí)，要發(fā)揮多刀機(jī)的高效切割優(yōu)勢(shì)，就需要將每1把刀的切割位置全部重新進(jìn)行調(diào)整, 讓盡可能多的刀參與-次切割。而在調(diào)刀的過(guò)程中，由于移動(dòng)刀架的定位均采用頂尖式安裝 在導(dǎo)軌滑塊上，由于導(dǎo)軌滑塊的運(yùn)動(dòng)間隙受拉松動(dòng)和移動(dòng)刀架本身在加工上存在的位置和幾 何偏差，擰緊頂緊螺栓時(shí)會(huì)使已對(duì)好位的刀架產(chǎn)生不規(guī)則的偏移，很難達(dá)到切割的精度要求， 每更換1個(gè)品種的玻璃需30分鐘至1個(gè)小時(shí)以上的時(shí)間。又由于其結(jié)構(gòu)的特殊性(導(dǎo)軌滑塊 的運(yùn)動(dòng)間隙)，切割時(shí)只能采用回切拖刀動(dòng)作，即工作平臺(tái)先前行越過(guò)切割刀的位置后再下刀 回切，這樣就造成每切一刀工作平臺(tái)都要走二個(gè)工作行程，因此只能單向切割。不但降低了 工效、浪費(fèi)了能源也縮短了設(shè)備的使用壽命。因此這種結(jié)構(gòu)的多刀玻璃切割機(jī)由于其刀頭工 作時(shí)的不穩(wěn)定性和刀架定位的的不準(zhǔn)確因而難以實(shí)現(xiàn)雙向切割。
再者，原刀深微調(diào)螺桿，直接頂在移動(dòng)刀架的本體上，當(dāng)氣缸帶動(dòng)其上下動(dòng)作時(shí)，過(guò)大 的沖擊震動(dòng)力極易使已固定的刀架松動(dòng)發(fā)生偏移，影響切刀的位置精度，甚至嚴(yán)重偏離切割 軌跡致使產(chǎn)品報(bào)廢
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃多刀切割機(jī)，它能夠?qū)崿F(xiàn)分組切割和雙向切 割，提高工作效率，具有刀架定位穩(wěn)定可靠，切割時(shí)刀頭受力均衡，切割精度髙。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括至少一根固定軸，刀頭、移動(dòng)刀架及移動(dòng)刀板構(gòu)成的切割刀，彈 性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，刀深調(diào)節(jié)螺釘，所述移動(dòng)刀架上設(shè)有與所述固定軸對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)向槽或?qū)虿?和導(dǎo)向孔，所述至少一根固定軸上設(shè)有連接于所述移動(dòng)刀架上的定位裝置，所述刀頭活動(dòng)連 接于所述切割刀上；所述固定軸上設(shè)有至少二個(gè)分別由處于任意位置的 一個(gè)或若干個(gè)切割刀 構(gòu)成的切割刀組，或至少二個(gè)分別由處于任意位置的 一個(gè)或若干個(gè)切割刀構(gòu)成的切割刀組和 至少一個(gè)切割刀。
所述定位裝置包括設(shè)于固定軸上位于所述移動(dòng)刀架的導(dǎo)向槽槽口或?qū)蚩姿O(shè)的開(kāi)口槽 處的、其至少有一端與所述移動(dòng)刀架之間具有間距的定位壓板，以及設(shè)于該定位壓板上位于
與該移動(dòng)刀架之間具有間距的該端.并連接于所述移動(dòng)刀架的定位螺釘。
所述定位壓板與所述移動(dòng)刀架的導(dǎo)向槽槽口相對(duì)應(yīng)設(shè)于所述固定軸的上側(cè)或外側(cè)部位；
定位壓板的 一 端與所述移動(dòng)刀架設(shè)為 一 體，所述定位螺釘設(shè)于與所述移動(dòng)刀架之間具有間距 的相對(duì)另一端。所述移動(dòng)刀架上呈上下或左右方式設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)導(dǎo)向孔及相應(yīng)的二根固定軸， 所述固定軸為圓形或半球形，所述定位壓板設(shè)于上部或左邊一根固定軸上，定位壓板的與固 定軸相接觸的部位其形狀與該固定軸的表面形狀相對(duì)應(yīng)，或者為直板形狀。
所述刀深調(diào)節(jié)螺釘設(shè)有包括位于刀深調(diào)節(jié)螺釘下端的彈性件，與所述彈性件相對(duì)應(yīng)的固 設(shè)于所述移動(dòng)刀架上部的彈性緩沖板構(gòu)成的緩沖裝置。 .
所述移動(dòng)刀板的一惻固設(shè)有刀頭支座，所述刀頭固設(shè)有位于該刀頭支座外側(cè)的搖擺角撐， 刀頭經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接于該刀頭支座上，所述彈性補(bǔ)償裝置連接于該搖擺角撐與所述刀頭支座之間。
所述刀頭支座為倒"7"字型，所述搖擺角撐豎向設(shè)于所述刀頭上，刀頭通過(guò)位于搖擺角 撐下部的轉(zhuǎn)軸連接于所述倒"7"字型刀頭支座的位于水平方向的一端。
所述固定軸上設(shè)有由處于任意位置的一個(gè)或多個(gè)切割刀構(gòu)成的X向切割刀組和與該X向 切割刀組數(shù)量相同或不同的處于任意位置的切割刀構(gòu)成的Y向切割刀組，以及處于任意位置 的二個(gè)切割刀。
切割刀組包括分別由位置號(hào)為0]、 03、 05、 07、 09五個(gè)切割刀構(gòu)成的X向和00、 02、 04、 06、 08五個(gè)切割刀構(gòu)成的Y向共二組切割 刀組。
所述切割刀組包括分別由位置號(hào)為01、 05、 07三個(gè)切割刀構(gòu)成的X向和02、 04 二個(gè)切 割刀構(gòu)成的Y向共二組切割刀組。
本發(fā)明釆用2組CCD鏡頭，將具有相同固定軸的多個(gè)切割刀分組分別用于作X向和Y向 切割；并改上、下運(yùn)動(dòng)的進(jìn)刀方式為擺動(dòng)式進(jìn)刀方式；而對(duì)于各切割刀與固定軸(移動(dòng)導(dǎo)桿) 的配合采用固定壓板面接觸式配合鎖緊定位；因而，只要用一臺(tái)切割機(jī)就能完成需要用二臺(tái) 切割機(jī)才能完成的工作；且提高了工作效率，進(jìn)而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；工作時(shí)可有效增 大固定軸與切割刀的接觸受力面積，可避免切割刀在工作時(shí)偏移和松動(dòng)，保證了切割刀切割 時(shí)控制的穩(wěn)定性從而提高了切割效果；改善了刀頭在來(lái)回切割玻璃過(guò)程中的受力狀況，改善 了切割品質(zhì)和質(zhì)量，有效實(shí)現(xiàn)了雙向切割。同時(shí)通過(guò)在刀深調(diào)節(jié)螺釘處設(shè)置彈性件緩沖裝置， 避免了刀深調(diào)節(jié)螺釘與移動(dòng)刀架的剛性接觸，可有效減緩移動(dòng)刀板上下運(yùn)動(dòng)對(duì)刀架的沖擊， 也保證了雙向切割的切割質(zhì)量進(jìn)一步提高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明一兩組切割刀頭實(shí)施例的切割原理 示意圖，其中圖2-a為X向切割刀組的切割示意圖，圖2-b為Y向切割刀組的切割示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)于本發(fā)明的技術(shù)方案現(xiàn)通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明，如圖l所 示，二根圓形固定軸1呈上下方式設(shè)置，各切割刀組和單個(gè)切割刀通過(guò)移動(dòng)刀架2上所設(shè)的 位于上部的導(dǎo)向槽10和位于相對(duì)下部的導(dǎo)向孔16套裝于二固定軸1上，定位壓板5設(shè)于導(dǎo) 向槽IO位于上部的槽口并壓蓋于上部一根固定軸1上，定位壓板5的與上部固定軸1相對(duì)應(yīng)
的部分其形狀為與一部的固定軸1表面形狀相對(duì)應(yīng)的弧形；固定壓板5的固定軸1徑向方向 的相對(duì)兩端部位，其位于固定軸1的內(nèi)側(cè)一端部位與所述移動(dòng)刀架2設(shè)為一整體，位于固定
軸1的外側(cè)一端部位的下部表面和與該下部表面相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)刀架的上部表面之間設(shè)有間距
7;定位螺釘3連接于定位壓板5的該位于固定軸1的外側(cè)一端與移動(dòng)刀架2之間。通過(guò)調(diào)節(jié) 定位螺釘3改變間距7的間隙大小，即可調(diào)整定位壓板5對(duì)上部一根固定軸1的夾緊力。由 于定位壓板5與固定軸1為面接觸，從而達(dá)到刀架機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確、穩(wěn)定定位。
刀頭支座11通過(guò)連接件固定連接于移動(dòng)刀板4的外側(cè)位置，搖擺角撐13立向固設(shè)于刀 頭15上、并位于刀頭支座11的外側(cè)，彈性補(bǔ)償裝置12連接于搖擺角撐13和刀頭支座的上 部。刀頭通過(guò)位于搖擺角撐下部的轉(zhuǎn)軸14活動(dòng)連接于所述倒"7"字型刀頭支座ll的位于水 平方向的(即位于刀頭支座ll的外側(cè)) 一端。
當(dāng)工作臺(tái)作切割進(jìn)給時(shí)刀頭心轉(zhuǎn)軸14為支點(diǎn)以被切割玻璃為參考點(diǎn)作往復(fù)式弧形擺動(dòng)， 以使切割力度均衡，從而提高切割品質(zhì)。
設(shè)于移動(dòng)刀板4上的刀深調(diào)節(jié)螺釘6下端部套裝的彈性件8與通過(guò)螺栓固定于移動(dòng)刀架 2上部的彈性緩沖板9相對(duì)應(yīng)配合，當(dāng)?shù)渡钫{(diào)節(jié)螺釘6與移動(dòng)刀架2接觸時(shí)可起到緩沖作用， 提高了運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
在一實(shí)施例中，固定軸1上設(shè)有分別由位于順序?yàn)?1、 03、 05、 07、 09五個(gè)切割刀構(gòu)成 的X向切割刀組，和分別由順序?yàn)?2、 04、 06、 08四個(gè)切割刀構(gòu)成的Y向切割刀組，通過(guò)X 向和Y向切割刀組分別對(duì)玻璃的X向和Y向?qū)嵤┣懈?。?dāng)需要切割一個(gè)X向?yàn)镮O刀，Y向?yàn)?8刀的產(chǎn)品，其具體操作步驟為
1. 將工作平臺(tái)移動(dòng)到X向的切割起始位置，移動(dòng)一組CCD鏡頭，如圖2-a所示，把X.向 的五個(gè)切割刀的切割刀對(duì)準(zhǔn)XI、 X3、 X5、 X7、 X9切割標(biāo)記，輸入切割刀線之間的距離和切割 刀數(shù)2,固定這組CCD鏡頭和移動(dòng)刀架。再將工作平臺(tái)移動(dòng)到Y(jié)向的切割起始位置，移動(dòng)另 一組CCD鏡頭，如圖2-b所示，把Y向的四個(gè)切割刀的切割刀對(duì)準(zhǔn)Y2、 Y4、 Y6、 Y8切割標(biāo)記。 輸入切割刀線之間的距離和切割刀數(shù)2,固定這組CCD鏡頭和移動(dòng)刀架。
2. 設(shè)定該片玻璃的其他切割參數(shù)，'即可進(jìn)行切割工作平臺(tái)首先停在X向的起始位置，
放上玻璃對(duì)好標(biāo)記吸真空，啟動(dòng)切割，X向切割刀組刀下，工作平臺(tái)按設(shè)定的切割速度進(jìn)行
切割直至設(shè)定的切割距離，即切完第一刀，工作平臺(tái)向左行走所設(shè)定的一個(gè)單步，工作平臺(tái)
再進(jìn)行回退時(shí)切割X2、 X4、 X6、 X8、 X10完成第二刀，X向切割刀組刀升起，X向切割完成。
工作平臺(tái)自行走到所設(shè)定的Y向起始切割位置，手動(dòng)或自動(dòng)對(duì)好Y向切割標(biāo)記，啟動(dòng)切割。Y
向切割刀組刀下，工作平臺(tái)按設(shè)定的切割速度切割直至設(shè)定的切割距離，即切完第一刀Y2、
Y4、 Y6、 Y8，平臺(tái)向右行走所設(shè)定的一個(gè)單步，再回切Y1、 Y3、 Y5、 Y7完成第二刀，第二組
刀升起，Y向切完。工作平臺(tái)自行回到X向切割起始位置，完成切割。 由此，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其調(diào)刀數(shù)減少一半，縮短了調(diào)刀時(shí)間，來(lái)回雙向切割，減 少了設(shè)備的無(wú)效運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的另一實(shí)施例中固定軸上設(shè)有包括分別由位置號(hào)為01、 07 二個(gè)切割刀構(gòu)成的X向 和00、 02、 03、 05、 08、 09七個(gè)切割刀構(gòu)成的Y向共二組切割刀組，和04、 06—個(gè)備用切 割刀。
本發(fā)明的再一實(shí)施例中，定位壓板5設(shè)于固定軸1的靠外側(cè)部位，即位于移動(dòng)刀架2的 外側(cè)位置。
本發(fā)明構(gòu)成X向、Y向切割刀組各切割刀的數(shù)量，以及構(gòu)成切割刀組的各切割刀的所在 位置，均可根據(jù)被切割產(chǎn)品的各相應(yīng)方向所需切割的刀線數(shù)和各刀線的間距而分別任意進(jìn)行 設(shè)定。
權(quán)利要求
1、一種多刀玻璃切割機(jī)，包括至少一根固定軸，刀頭、移動(dòng)刀架及移動(dòng)刀板構(gòu)成的切割刀，彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，刀深調(diào)節(jié)螺釘，其特征是所述移動(dòng)刀架上設(shè)有與所述固定軸對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)向槽或?qū)虿酆蛯?dǎo)向孔，所述至少一根固定軸上設(shè)有連接于所述移動(dòng)刀架上的定位裝置，所述刀頭活動(dòng)連接于所述切割刀上；所述固定軸上設(shè)有至少二個(gè)分別由處于任意位置的一個(gè)或若干個(gè)切割刀構(gòu)成的切割刀組，或至少二個(gè)分別由處于任意位置的一個(gè)或若干個(gè)切割刀構(gòu)成的切割刀組和至少一個(gè)切割刀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是所述定位裝置包括設(shè)于固定軸上位于所述移動(dòng)刀架的導(dǎo)向槽槽口或?qū)蚩姿O(shè)的開(kāi)口槽處的、其至少有一端與所述移動(dòng)刀架之間 具有間距的定位壓板，以及設(shè)于該定位壓板上位于與該移動(dòng)刀架之間具有間距的該端、并連 接于所述移動(dòng)刀架的定位螺釘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述多刀坡璃切割機(jī)，其特征是所述定位壓板與所述移動(dòng)刀架的導(dǎo)向槽槽口相對(duì)應(yīng)設(shè)于所述固定軸的上側(cè)或外側(cè)部位；定位壓板的 一端與所述移動(dòng)刀架設(shè)為 一體，所述定位螺釕設(shè)于與所述移動(dòng)刀架之間具有間距的相對(duì)另一端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是所述移動(dòng)刀架上呈上下或左右方 式設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)導(dǎo)向孔及相應(yīng)的二根固定軸，所述固定軸為圓形或半球形，所述定 位壓板設(shè)于上部或左邊一根固定軸上，定位壓板的與固定軸相接觸的部位其形狀與該固定軸 的表面形狀相對(duì)應(yīng)，或者為直板形狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是所述刀深調(diào)節(jié)螺釘設(shè)有包括位于刀深 調(diào)節(jié)螺釘下端的彈性件，與所述彈性件相對(duì)應(yīng)的固設(shè)于所述移動(dòng)刀架上部的彈性緩沖板構(gòu)成 的緩沖裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述多刀坡璃切割機(jī)，其特征是所述移動(dòng)刀板的一惻固設(shè)有刀頭支座， 所述刀頭固設(shè)有位于該刀頭支座外惻的搖擺角撐，刀頭經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接于該刀頭支座上，所述彈 性補(bǔ)償裝置連接于該搖擺角撐與所述刀頭支座之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是所述刀頭支座為倒"7"字型，所述 搖擺角撐豎向設(shè)于所述刀頭上，刀頭通過(guò)位于搖擺角撐下部的轉(zhuǎn)軸連接于所述倒"7"字型刀 頭支座的位于水平方向的一端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是所述固定軸上設(shè)有由處于任意位置的 一個(gè)或多個(gè)切割刀構(gòu)成的X向切割刀組和與該X向切割刀組數(shù)量相同或不同的處于任意位置 的切割刀構(gòu)成的Y向切割刀組，以及處于任意位置的二個(gè)切割刀。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是切割刀組包括分別由位置號(hào)為01、 03、 05、 07、 09五個(gè)切割刀構(gòu)成的X向和00、 02、 (M, 06、 OS五個(gè)切割刀構(gòu)成的Y向共二組切割 刀組
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述多刀玻璃切割機(jī)，其特征是所述切割刀組包括分別由位置號(hào)為 01、 05、 07三個(gè)切割刀構(gòu)成的X向和02、 04 二個(gè)切割刀構(gòu)成的Y向共二組切割刀組。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可進(jìn)行雙向切割，工作效率高，刀架定位穩(wěn)定可靠，切割時(shí)刀頭受力均衡，切割精度高的、并具有二組切割刀組的多刀玻璃切割機(jī)。包括刀頭、移動(dòng)刀板及移動(dòng)刀架構(gòu)成的切割刀，固定軸，彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，刀深調(diào)節(jié)螺釘，所述固定軸上設(shè)有連接于所述移動(dòng)刀架上的定位壓板，定位壓板設(shè)有定位螺釘；所述移動(dòng)刀板固設(shè)有刀頭支座，所述刀頭經(jīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)于該刀頭支座上，刀頭上固設(shè)有搖擺角撐，所述彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)連接于該搖擺角撐與所述刀頭支座之間；所述固定軸上設(shè)有二個(gè)分別由任意位置的若干個(gè)刀頭機(jī)構(gòu)構(gòu)成的切割刀組。所述刀深調(diào)節(jié)螺釘設(shè)有彈性件，移動(dòng)刀架上部固設(shè)有與該彈性件相對(duì)應(yīng)的彈性緩沖板。
文檔編號(hào)C03B33/00GK101182109SQ200710036178
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者王德勝 申請(qǐng)人:王德勝