有機(jī)材料造型切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種海綿、泡沫、塑料、PVC板等有機(jī)材料的造型切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在海綿、泡沫、PVC等有機(jī)材料的造型加工領(lǐng)域，一般使用普通的熱切機(jī)或雕刻機(jī)等機(jī)械。熱切機(jī)一般使用熱切刀或電加熱絲，熱切刀自上而下垂直下落，從而將型材切割成段。電加熱絲豎向設(shè)置，滑動型材使其側(cè)部經(jīng)過電加熱絲，從而將型材的側(cè)部切割成型。雕刻機(jī)也有切割的功能，但是其主要功能是針對型材面板的雕刻加工?？梢姡诂F(xiàn)有的各種加工機(jī)械中，對于有機(jī)材料邊緣的加工僅限于縱向切割，隨著有機(jī)材料應(yīng)用領(lǐng)域的推廣，需要有機(jī)材料具有直線倒角邊緣、圓弧倒角邊緣或其它異形邊緣，以及浮雕、縷空等藝術(shù)造型，而目前的各種加工機(jī)械均不具備倒角造型功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種有機(jī)材料造型切割機(jī)，該切割機(jī)可對板材邊緣進(jìn)行倒角造型，具有手動和自動雙工作模式，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工造型效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的有機(jī)材料造型切割機(jī)包括頂部的工作臺板和底部的工作臺箱，其特征是所述工作臺板的中部沿前后方向間隔開設(shè)前、中、后三個倒角口，工作臺板的上方通過支撐臂轉(zhuǎn)動安裝有位于倒角口正上方的上刀架，工作臺板的下方通過支撐架轉(zhuǎn)動安裝有位于倒角口正下方的下刀架，上刀架和下刀架之間連接有熱切刀片，熱切刀片穿過其中一個倒角口。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置熱切刀片從倒角口穿過的結(jié)構(gòu)，通過改變熱切刀片的形狀和傾斜角度，可以十分方便的對板材進(jìn)行多種倒角切割、異形邊切割或者直邊切割，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，板材的邊緣造型效果好。
[0006]所述支撐臂為L型臂，支撐臂的其中一端固接在工作臺板的后部、另一端開設(shè)有沿前后方向延伸且呈長條狀的支撐臂滑孔，上刀架的其中一端通過支撐臂滑孔滑動安裝在支撐臂上、另一端轉(zhuǎn)動連接有用于夾裝熱切刀片頂端部的上刀夾，支撐架橫向設(shè)置在工作臺箱內(nèi)，下刀架的底部開設(shè)有沿其長度方向延伸且呈長條狀的下刀架滑孔，下刀架通過下刀架滑孔滑動且轉(zhuǎn)動連接在支撐架上，下刀架的頂端轉(zhuǎn)動連接有用于夾裝熱切刀片底端部的下刀夾。上刀架和下刀架均采用轉(zhuǎn)動和滑動安裝的結(jié)構(gòu)，可以更加靈活的對熱切刀片的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能加工更多種倒角造型。
[0007]所述上刀架與支撐臂的連接部位開設(shè)有沿上刀架長度方向延伸且呈長條狀的上刀架滑孔，上刀架滑孔和支撐臂滑孔中穿裝有滑銷，滑銷上安裝有用于定位上刀架位置的上刀架鎖緊螺母。上刀架上也開始滑孔，與支撐臂滑孔配合安裝后，可以調(diào)出更多的角度，從而能更方便對熱切刀片的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。
[0008]所述熱切刀片為長條形，刀片的兩端分別設(shè)置刀片夾持部?；蛘咚鰺崆械镀瑸閺澔⌒危镀膬啥朔謩e連接刀片夾持部。熱切刀片直接采用長條形刀片時，可以進(jìn)行板材直線切割和倒直型角，當(dāng)采用彎弧形刀片時，可對板材倒圓角。
[0009]所述工作臺板上設(shè)置靠尺，工作臺板的左右兩邊沿分別滑動安裝有靠尺夾，靠尺的兩端分別通過兩個靠尺夾安裝在工作臺板上。靠尺用于板材倚靠，保證板材沿直線滑移，從而保證板材邊緣的造型加工效果。
[0010]所述工作臺箱內(nèi)安裝有低壓大電流電源主板，電源主板的輸出分成兩路且兩路輸出之間通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換，其中一路輸出電連接在熱切刀片的兩端，另一路輸出通過兩根電源延長線連接有手持式熱切刀。采用低壓大電流電源，刀片發(fā)熱快，持續(xù)時間長，穩(wěn)定性好且安全可靠。額外設(shè)置手持式熱切刀，可以通過人員手持對板材的特殊部位進(jìn)行造型加工，使用更加靈活方便。
[0011]所述電源主板上設(shè)置溫度調(diào)節(jié)旋鈕。設(shè)置溫度調(diào)節(jié)旋鈕可方便調(diào)整電源的輸出，從而控制熱切刀的溫度，從而針對不同的板材材質(zhì)調(diào)整切割溫度，保證好的邊緣加工效果。
[0012]所述手持式熱切刀包括手柄和安裝在手柄前端的熱切刀頭，熱切刀頭由呈條形的電加熱片彎折形成，兩股電源延長線連接在手柄的后端，條形電加熱片的兩端分別與兩根電源延長線電連接。手柄用于絕緣和隔熱，熱切刀頭通過電加熱片直接彎折形成，結(jié)構(gòu)簡單，加工和使用方便。
[0013]所述熱切刀頭包括兩片電加熱片，兩電加熱片平行且間隔設(shè)置，兩電加熱片之間設(shè)置絕緣墊塊。通過間隔設(shè)置兩片電加熱片，可對板材進(jìn)行槽型結(jié)構(gòu)的加工，使得整機(jī)的功能更多，應(yīng)用范圍更廣。
[0014]綜上所述，本發(fā)明可對板材邊緣進(jìn)行倒角造型加工，具有手動和自動雙工作模式，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工造型效果好。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明采用長條形熱切刀片自動加工時第一個工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明采用長條形熱切刀片自動加工時第二個工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明采用圓弧形熱切刀片自動加工時第二個工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明采用長條形熱切刀片自動加工時第三個工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明其中一種手持式熱切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖8為本發(fā)明另一種手持式熱切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖10為本發(fā)明的電路原理結(jié)構(gòu)示意框圖。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖，本發(fā)明的有機(jī)材料造型切割機(jī)包括頂部的工作臺板I和底部的工作臺箱2，其特征是所述工作臺板I的中部沿前后方向間隔開設(shè)前、中、后三個倒角口 3，工作臺板I的上方通過支撐臂4轉(zhuǎn)動安裝有位于倒角口 3正上方的上刀架5，工作臺板I的下方通過支撐架24轉(zhuǎn)動安裝有位于倒角口 3正下方的下刀架6，上刀架5和下刀架6之間連接有熱切刀片7，熱切刀片7穿過其中一個倒角口 3。設(shè)置熱切刀片7從倒角口穿過的結(jié)構(gòu)，通過改變熱切刀片7的形狀和傾斜角度，可以十分方便的對板材進(jìn)行多種倒角切割、異形邊切割或者直邊切害J，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，板材的邊緣造型效果好。
[0017]參照附圖，支撐臂4為L型臂，支撐臂4的其中一端固接在工作臺板I的后部、另一端開設(shè)有沿前后方向延伸且呈長條狀的支撐臂滑孔8，上刀架5的其中一端通過支撐臂滑孔8滑動安裝在支撐臂4上、另一端轉(zhuǎn)動連接有用于夾裝熱切刀片7頂端部的上刀夾9，支撐架24設(shè)置在工作臺箱2內(nèi)，下刀架6的底部開設(shè)有沿其長度方向延伸且呈長條狀的下刀架滑孔10，下刀架6通過下刀架滑孔10滑動且轉(zhuǎn)動連接在支撐架24上，下刀架6的頂端轉(zhuǎn)動連接有用于夾裝熱切刀片7底端部的下刀夾11。上刀架5和下刀架6