專利名稱：：薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及建筑施工方法，具體是指薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法。
背景技術(shù)：
：薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋是一種由薄壁箱體模殼和梁組合形成的樓蓋，是近幾年在建筑中推廣的一種新型樓蓋結(jié)構(gòu)形式，這種新型結(jié)構(gòu)形式能減輕樓面結(jié)構(gòu)的自重和降低層高。薄壁箱體模殼采用場(chǎng)外預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工過(guò)程中有效地減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低周轉(zhuǎn)材料的使用量和縮短了施工工期，符合綠色施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。但在實(shí)際施工中，普遍存在薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼底模板漏漿、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋模盒發(fā)生側(cè)移、薄壁箱體模盒浮起等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了施工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，它在現(xiàn)有施工方法基礎(chǔ)上，進(jìn)一步設(shè)置薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼底模板防漏漿、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋模盒抗側(cè)移、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼抗浮等技術(shù)措施，使施工方法能滿足工程質(zhì)量的要求。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法1、設(shè)置樓蓋支模體系按照薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖要求，首先進(jìn)行暗梁底模、側(cè)模的安裝，再進(jìn)行樓蓋底模的安裝，底模滿鋪；2、彈線按設(shè)計(jì)薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖要求在底模上放出暗梁邊線，然后根據(jù)暗梁凈跨度和薄壁箱體模殼尺寸放出肋梁中心控制線，預(yù)留預(yù)埋設(shè)施均劃線定位；3、鋼筋綁扎先進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎，在安裝專業(yè)管線盒定位后進(jìn)行肋向鋼筋綁扎，在薄壁箱體模殼安裝就位、預(yù)埋管線布線完畢后綁扎樓面面層鋼筋；4、薄壁箱體模殼安裝按照薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖，放置薄壁箱體模殼，并使薄壁箱體模殼之間及薄壁箱體模殼與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)的要求，薄壁箱體模殼與梁鋼筋、柱鋼筋和肋梁鋼筋的凈間距滿足鋼筋保護(hù)層要求，與預(yù)留孔洞的凈間距^40mm;框架梁與柱的周邊部位采用相應(yīng)的異形配套產(chǎn)品，對(duì)于不便于安放薄壁箱體模殼的位置按設(shè)計(jì)配筋并澆搗同標(biāo)號(hào)混凝土；5、薄壁箱體模殼防側(cè)移措施薄壁箱體模殼安放的同時(shí)，在薄壁箱體模殼之間的肋梁中設(shè)置橫向安放"H"型鋼筋(可用4)14鋼筋做成)，以防止在澆搗混凝土的過(guò)程中薄壁箱體模殼發(fā)生側(cè)移，從而保證薄壁箱體之間肋梁的寬度，每相鄰兩薄壁箱體之間均放置"H"型短鋼筋兩只(參見(jiàn)圖l至3);6、防漏漿措施薄壁箱體模殼安放之后，用寬度不小于50mm的單面膠層粘貼在每相鄰兩個(gè)薄壁箱體模殼底部拼接部位的表面上，以封閉其拼接縫隙，防止混凝土澆搗過(guò)程中，薄壁箱體模殼底板拼接部位出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象(參見(jiàn)圖l、圖2);7、薄壁箱體模殼抗浮措施在薄壁箱體模殼與樓板面層鋼筋之間，按每行薄壁箱體模殼加設(shè)一根抗浮鋼筋(可用小14鋼筋)，將抗浮鋼筋分別與框架梁、肋梁鋼筋綁扎在一起，形成一個(gè)整體，以防止混凝土澆搗過(guò)程中薄壁箱體模殼的浮動(dòng)(參見(jiàn)圖l、圖2);8、實(shí)施預(yù)留預(yù)埋管線的常規(guī)安裝、柱頭鋼筋的常規(guī)處理、柱帽鋼筋的常規(guī)配置后，進(jìn)行混凝土的澆搗；澆搗后的混凝土表面初凝后和終凝前各進(jìn)行一次抹壓，以消除混凝土表面塑性收縮裂縫；9、常規(guī)養(yǎng)護(hù)、拆模；10、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收。所述質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵照下述標(biāo)準(zhǔn)a.箱體薄壁箱體模殼進(jìn)場(chǎng)要求嚴(yán)格按照薄壁箱體模殼的主要尺寸規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，箱體尺寸允許偏差應(yīng)符合表14.1要求。同時(shí)要求隨批出具本批出廠合格證，形成"薄壁箱體模殼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄"，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。表14.<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>b.材料水泥、鋼筋、卵石、砂、混凝土等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。C.檢驗(yàn)批薄壁箱體模殼的安裝應(yīng)參與模板安裝檢驗(yàn)批和模板分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，不參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗(yàn)收。d.薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的組成部分，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)lGB50204-2002和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。目前，針對(duì)薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋的施工，國(guó)家還沒(méi)有形成施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，我們經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)施工，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)了一套能滿足工程質(zhì)量的薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋的施工方法，并編制出薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工工法，己通過(guò)湖南省建設(shè)廳組織的評(píng)審，形成了省級(jí)施工工法。由以上可知，本發(fā)明為薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，它是在現(xiàn)有施工方法基礎(chǔ)上，進(jìn)一步設(shè)置薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼底模板防漏漿、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋模盒抗側(cè)移、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼抗浮等技術(shù)措施，使施工方法能滿足工程質(zhì)量的要求。圖1是薄壁箱體模殼抗浮及防側(cè)移節(jié)點(diǎn)平面圖；圖2是圖1中A—A剖面圖；圖3是所述防側(cè)移的"H"型鋼筋的主視圖；圖4是薄壁箱體模殼的外形圖。在圖中1、5—框架梁鋼筋，4—H型鋼筋，8—木方，ll一面層鋼筋，2—薄壁箱體模殼，6—框架柱，9一單面膠層，12—肋梁鋼筋，3—抗浮鋼筋，7—箱體底板，10—底模，13—側(cè)壁。具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1至3，薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法可以包括1、薄壁箱體模殼成品的保護(hù)1)目前使用得多的一種薄壁箱體模殼是以超高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠結(jié)料為主要原料，附以纖維增強(qiáng)，復(fù)合制成的一個(gè)具有整體性的空心構(gòu)件，由專業(yè)廠家加工。薄壁箱體模殼外觀如下薄壁箱體模殼主要型號(hào)的長(zhǎng)寬尺寸規(guī)格為900mmX900mm、600mmX900mm、300腿X900mm及600mmX600mm、300mmX600mm、300mmX500mm。2)按施工圖要求并通過(guò)計(jì)算繪制出薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖，然后根據(jù)布置中的規(guī)格及數(shù)量訂購(gòu)薄壁箱體模殼。3)薄壁箱體模殼的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)壓實(shí)，表面應(yīng)鋪設(shè)厚度不少于50mm潔凈砂子。4)薄壁箱體模殼應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類平臥疊層堆放，薄壁箱體在施工現(xiàn)場(chǎng)的疊放層數(shù)的符合下表的規(guī)定，應(yīng)有明顯警示禁止人員攀爬、踩踏標(biāo)志。薄壁箱體模殼現(xiàn)場(chǎng)疊放允許高度<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>2、設(shè)置樓蓋支模體系根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2001)要求計(jì)算搭設(shè)滿堂支模架體系。按照薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖要求，首先進(jìn)行暗梁底模、側(cè)模的安裝，再進(jìn)行樓蓋底模的安裝，底模滿鋪。模板采用12厚雙面覆膜竹膠合板，模板表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致，膠合板的表面覆膜質(zhì)量》120g/m2。采用碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距1200。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按跨度的2-3%。起拱。3、彈線按設(shè)計(jì)薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖要求在底模上放出暗梁邊線，然后根據(jù)暗梁凈跨度和薄壁箱體模殼尺寸放出肋梁中心控制線，預(yù)留預(yù)埋設(shè)施均應(yīng)劃線定位。4、鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎完畢后，在安裝專業(yè)管線盒定位后進(jìn)行肋向鋼筋綁扎，在薄壁箱體模殼安裝就位、預(yù)埋管線布線完畢后綁扎樓面面層鋼筋，面層鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼筋與薄壁箱體模殼之間的保護(hù)層厚度。面層鋼筋通常和負(fù)筋擺放在同一平面以減少梁柱接頭位置鋼筋的高度。樓面混凝土澆搗前，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定對(duì)樓面鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收。5、薄壁箱體模殼安裝1)薄壁箱體模殼被吊運(yùn)至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放。2)薄壁箱體模殼應(yīng)采用專門的吊籠吊運(yùn)，不得高出吊籠側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎薄壁箱體進(jìn)行吊運(yùn)。3)薄壁箱體模殼之間及薄壁箱體模殼與暗梁、墻、柱之間的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。薄壁箱體模殼與梁鋼筋、柱鋼筋和肋梁鋼筋的凈間距應(yīng)滿足鋼筋保護(hù)層要求，與預(yù)留孔洞的凈間距^40mm。框架梁與柱的周邊部位采用相應(yīng)的異形配套產(chǎn)品。對(duì)于不便于安放薄壁箱體模殼的位置按設(shè)計(jì)配筋并澆搗同標(biāo)號(hào)混凝土。4)安放好的薄壁箱體模殼局部破損的，施工中應(yīng)采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，避免混凝土流入破損的薄壁箱體內(nèi)模殼。6、防漏漿措施薄壁箱體模殼安放之后，用50mm寬的單面膠層(如膠帶或膠紙)粘貼在兩個(gè)薄壁箱體模殼拼接部位的表面上，以防止混凝土澆搗過(guò)程中，薄壁箱體模殼底板拼接部位出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。7、薄壁箱體模殼防側(cè)移措施薄壁箱體模殼安放的同時(shí)，在薄壁箱體模殼之間的肋梁中設(shè)置橫向安放#14"H"型短鋼筋，以防止在澆搗混凝土的過(guò)程中薄壁箱體模殼發(fā)生側(cè)移，從而保證薄壁箱體之間肋梁的寬度，每個(gè)薄壁箱體安放"H"型短鋼筋兩套(見(jiàn)圖1至3)。8、薄壁箱體模殼抗浮措施混凝土澆搗過(guò)程中，為避免箱體模殼上浮，需設(shè)置抗浮構(gòu)造鋼筋。具體抗浮方法為在薄壁箱體模殼與樓板面層鋼筋之間，按每行加設(shè)一根4)14的抗浮鋼筋，將抗浮鋼筋分別與框架梁、肋梁鋼筋綁扎在一起，形成一個(gè)整體，以防止混凝土澆搗過(guò)程中薄壁箱體模殼的浮動(dòng)(見(jiàn)圖1、2)。9、安裝預(yù)留預(yù)埋1)施工過(guò)程中，預(yù)留預(yù)埋管線必須與鋼筋綁扎、薄壁箱體模殼的安裝等工序交叉進(jìn)行。2)預(yù)留的線管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁內(nèi)的大口徑預(yù)埋線管盒，采用沿管線局部降低薄壁箱體模殼高度或在薄壁箱體模殼頂面預(yù)制凹槽解決。10、框架梁截面寬度大于柱截面時(shí)，柱頭鋼筋的處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。11、根據(jù)設(shè)計(jì)留置柱帽，配置柱帽鋼筋。12、混凝土的澆搗1)混凝土泵管應(yīng)盡可能從暗梁上架設(shè)，如確須從薄壁箱體模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在管下墊放軟質(zhì)墊塊，緩減混凝土輸送泵管對(duì)箱體的沖擊力。2)混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配料，骨料宜選用半徑為0.52的石子，砂采用中砂，石子最大粒徑不得超過(guò)3cm，坍落度宜取1618，且布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證肋間被充填飽滿，無(wú)積存氣囊、氣泡。3)應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆搗作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整薄壁箱體模殼與鋼筋位置，并對(duì)支模架進(jìn)行看護(hù)。4)混凝土的澆搗應(yīng)沿薄壁箱體模殼縱軸單向進(jìn)行，宜采用小型插入振動(dòng)器(3cm)振搗。不得使振動(dòng)器直接觸壓薄壁箱體模殼進(jìn)行振搗，宜配合采用1500W功率的平板振動(dòng)器振搗。5)薄壁箱體模殼高度超過(guò)450mm的樓蓋，混凝土澆搗時(shí)宜分層進(jìn)行，第一次布料高度不超過(guò)箱體高度的3/5，待用振動(dòng)棒振實(shí)再進(jìn)行第二次布料。6)混凝土澆搗過(guò)程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在薄壁箱體模殼上。輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。若采用塔吊運(yùn)混凝土，吊斗出料口處也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊薄壁箱體模殼。7)澆搗后的混凝土表面初凝后和終凝前進(jìn)行二次抹壓，以消除混凝土表面塑性收縮裂縫。13、養(yǎng)護(hù)、拆模1)由于這種樓蓋面層混凝土較薄，為防止混凝土水分過(guò)早蒸發(fā)產(chǎn)生裂紋，混凝土終凝后，常溫時(shí)宜用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；低溫時(shí)可在塑料薄膜上再覆蓋2層麻袋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工驗(yàn)收要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才能拆模。2)混凝土澆搗完成后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后再進(jìn)行上部支模架的搭設(shè)，支模架立桿下加設(shè)墊板。14、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收1)箱體薄壁箱體模殼進(jìn)場(chǎng)要求嚴(yán)格按照薄壁箱體模殼的主要尺寸規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，箱體尺寸允許偏差應(yīng)符合表14.1要求。同時(shí)要求隨批出具本批出廠合格證，形成"薄壁箱體模殼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄"，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。表14.1箱體尺寸允許偏差<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>2)材料水泥、鋼筋、卵石、砂、混凝土等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。3)檢驗(yàn)批薄壁箱體模殼的安裝應(yīng)參與模板安裝檢驗(yàn)批和模板分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，不參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗(yàn)收。4)薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的組成部分，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。權(quán)利要求1、一種薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，其特征是，該方法為a.設(shè)置樓蓋支模體系按照薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖要求，首先進(jìn)行暗梁底模、側(cè)模的安裝，再進(jìn)行樓蓋底模的安裝，底模滿鋪；b.彈線按設(shè)計(jì)薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖要求在底模上放出暗梁邊線，然后根據(jù)暗梁凈跨度和薄壁箱體模殼尺寸放出肋梁中心控制線，預(yù)留預(yù)埋設(shè)施均劃線定位；c.鋼筋綁扎先進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎，在安裝專業(yè)管線盒定位后進(jìn)行肋向鋼筋綁扎，在薄壁箱體模殼安裝就位、預(yù)埋管線布線完畢后綁扎樓面面層鋼筋；d.薄壁箱體模殼安裝按照薄壁箱體模殼在樓面擺放布置圖，放置薄壁箱體模殼，并使薄壁箱體模殼之間及薄壁箱體模殼與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)的要求，薄壁箱體模殼與梁鋼筋、柱鋼筋和肋梁鋼筋的凈間距滿足鋼筋保護(hù)層要求，與預(yù)留孔洞的凈間距≥40mm；e.薄壁箱體模殼防側(cè)移措施薄壁箱體模殼安放的同時(shí)，在薄壁箱體模殼之間的肋梁中設(shè)置橫向安放“H”型短鋼筋，每相鄰兩薄壁箱體之間均放置“H”型短鋼筋兩只；f.防漏漿措施薄壁箱體模殼安放之后，用寬度不小于50mm的單面膠層粘貼在每相鄰兩個(gè)薄壁箱體模殼底部拼接部位的表面上，以封閉其拼接縫隙；g.薄壁箱體模殼抗浮措施在薄壁箱體模殼與樓板面層鋼筋之間，按每行薄壁箱體模殼加設(shè)一根φ14的抗浮鋼筋，將抗浮鋼筋分別與框架梁、肋梁鋼筋綁扎在一起，形成一個(gè)整體，以防止混凝土澆搗過(guò)程中薄壁箱體模殼的浮動(dòng)；h.實(shí)施預(yù)留預(yù)埋管線的常規(guī)安裝、柱頭鋼筋的常規(guī)處理、柱帽鋼筋的常規(guī)配置后，進(jìn)行混凝土的澆搗；i.常規(guī)養(yǎng)護(hù)、拆模；j.薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，其特征是，在所述薄壁箱體模殼安裝中，框架梁與柱的周邊部位采用相應(yīng)的異形配套產(chǎn)品，對(duì)于不便于安放薄壁箱體模殼的位置按設(shè)計(jì)配筋并澆搗同標(biāo)號(hào)混凝土。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，其特征是，在所述澆搗后的混凝土表面初凝后和終凝前各進(jìn)行一次抹壓，以消除混凝土表面塑性收縮裂縫。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，其特征是，所述抗浮鋼筋為4>14鋼筋，所述"H"型鋼筋用4>14鋼筋制作。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，其特征是，所述質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)為a.箱體薄壁箱體模殼進(jìn)場(chǎng)要求嚴(yán)格按照薄壁箱體模殼的主要尺寸規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，箱體尺寸允許偏差應(yīng)符合表14.1要求。同時(shí)要求隨批出具本批出廠合格證，形成"薄壁箱體模殼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄"，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。表14.1箱體尺寸允許偏差<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>b.材料水泥、鋼筋、卵石、砂、混凝土等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。c.檢驗(yàn)批薄壁箱體模殼的安裝應(yīng)參與模板安裝檢驗(yàn)批和模板分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，不參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗(yàn)收。d.薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的組成部分，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。全文摘要一種薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工方法，屬于建筑施工方法，包括設(shè)置樓蓋支模體系、彈線、鋼筋綁扎、薄壁箱體模殼安裝、薄壁箱體模殼防側(cè)移措施、防漏漿措施、薄壁箱體模殼抗浮措施、實(shí)施預(yù)留預(yù)埋管線的常規(guī)安裝、柱頭鋼筋的常規(guī)處理、柱帽鋼筋的常規(guī)配置后進(jìn)行混凝土的澆搗、常規(guī)養(yǎng)護(hù)、拆模、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收；本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置了薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼底模板防漏漿、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋模盒抗側(cè)移、薄壁箱體模殼現(xiàn)澆混凝土樓蓋砼抗浮等技術(shù)措施，使施工方法能滿足工程質(zhì)量的要求。文檔編號(hào)E04B5/32GK101109200SQ200710035409公開(kāi)日2008年1月23日申請(qǐng)日期2007年7月20日優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日發(fā)明者方向,周海兵,宋振群,熊君放,羅銀燕,胡新民,譚小星申請(qǐng)人:湖南省建筑工程集團(tuán)總公司