專利名稱：薄壁箱體現(xiàn)澆砼空腹板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼混凝土現(xiàn)澆空腹板，更具體地，涉及薄壁箱體現(xiàn)澆砼空腹板。
背景技術(shù)：
在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中，通常采用板肋梁、實(shí)心無梁、密肋體系和現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系，其中空心樓蓋中的空心管體為樓板縱向平行排列在砼中，這些結(jié)構(gòu)體系均存在鋼筋混凝土用量大、建筑物自重大、有梁不美觀、施工工藝復(fù)雜、工期長(zhǎng)、建筑造價(jià)高等缺陷。雖然空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系相比于實(shí)芯板體系在鋼筋混凝土用量及建筑物自重方面有所改善，但是此體系在樓板縱橫雙向傳力方面存在明顯缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，開發(fā)一種減少鋼筋混凝土用量和建筑物自重，免除明梁，施工工藝不復(fù)雜，縮短工期，降低建筑造價(jià)的現(xiàn)澆砼空腹板結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種薄壁箱體現(xiàn)澆砼空腹板，包括鋼筋混凝土肋、頂板和底板，其特征是肋和頂、底板之間為多個(gè)排列和薄壁箱體，箱體的軸向設(shè)置在空腹板的厚度方向，箱體四周薄的周壁和在周壁上、下薄的頂、底面板將箱體封閉，內(nèi)腔形成空腔；所述周壁的軸向平行于箱體的軸線；或所述周壁的軸向?qū)ο潴w軸線傾斜，形成薄壁柱臺(tái)或錐臺(tái)狀，所述頂、底面板不等大。
進(jìn)一步，在所述空腔內(nèi)還可以設(shè)內(nèi)襯板。
再進(jìn)一步，所述箱體中心設(shè)空心管體。
本發(fā)明空腹板的結(jié)構(gòu)使構(gòu)成的樓板體系樓板厚度可減薄，混凝土用量減少，自重減輕，結(jié)構(gòu)可靠，建筑物不吊頂，施工方便，樓板整體好，剛度好，防震性能增強(qiáng)，施工速度加快，建筑成本降低，隔音效果好，使用功能大大改善等優(yōu)點(diǎn)。特別要提到，本發(fā)明結(jié)構(gòu)對(duì)樓板縱、橫雙向傳力合理，解決現(xiàn)有空心樓板的一個(gè)重要技術(shù)難題。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例樓板及薄壁箱體構(gòu)件第一實(shí)施例的示意圖，(a)為樓板平面圖；(b)為樓板剖面圖。
圖2是本發(fā)明樓板中的薄壁箱體構(gòu)件第二實(shí)施例的示意圖，(a)為平面圖；(b)(c)(d)為剖面圖。
圖3是本發(fā)明樓板中薄壁箱體構(gòu)件第三實(shí)施例的平面示意圖。圖中各薄的壁、板、管均簡(jiǎn)化畫為一條實(shí)線。
圖4是本發(fā)明樓板薄壁箱體構(gòu)件第四實(shí)施例的平面示意圖。圖中各薄的壁、板、管均簡(jiǎn)化畫為一條實(shí)線。
圖5是本發(fā)明樓板中薄壁箱體構(gòu)件第五實(shí)施例的平面示意圖。圖中各薄的壁、板、管均簡(jiǎn)化畫為一條實(shí)線。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖具體地?cái)⑹龈鲗?shí)施例。
圖1示出本發(fā)明實(shí)施例樓板及薄壁箱體構(gòu)件第一實(shí)施例的示意圖，(a)為樓板平面圖；(b)為樓板剖面中A所示為本發(fā)明現(xiàn)澆砼空腹樓板，多個(gè)預(yù)制薄壁箱體3安置在鋼筋網(wǎng)帶中，箱體的軸向?yàn)闃前宓暮穸确较?，因此系扁平形結(jié)構(gòu)。薄壁箱體現(xiàn)澆鋼筋砼空腹板按要求設(shè)計(jì)，用支架支撐，鋪設(shè)平模板后布置底板鋼筋網(wǎng)片6，綁扎好肋1鋼筋，在縱、橫方向各肋間安放預(yù)制的薄壁箱構(gòu)件3，鋪頂板鋼筋2，將所有鋼筋綁扎好時(shí)，固定薄壁箱體構(gòu)件3，采取措施防止?jié)矒v時(shí)空腹板上浮。用輸送設(shè)備輸送并澆搗混凝土，再用震動(dòng)棒震搗肋體，在薄壁箱體留制帶有內(nèi)孔42的空心管4(參見以下結(jié)合附圖對(duì)箱體3的結(jié)構(gòu)描述)時(shí)，震動(dòng)棒還可以在孔42內(nèi)震搗使混凝土密實(shí)，特別是使底板鋼筋網(wǎng)片6上的混凝土不致于缺失。由于已安放在鋼筋網(wǎng)帶中的薄壁箱體占去了空間，相當(dāng)于在實(shí)心板中挖心，自然形成現(xiàn)澆鋼筋砼空腹板，從而實(shí)現(xiàn)薄壁箱體現(xiàn)澆空腹板。
圖1中薄壁箱構(gòu)件3第一例的結(jié)構(gòu)從圖示可知是一種正方形六面薄壁體，也可以是長(zhǎng)方形六面體或多邊形橫截面時(shí)的多面薄壁體或圓形或變形成為橢圓形橫截面的薄壁體，視設(shè)計(jì)尺寸選定，平行其軸向軸線四周為周壁33，周壁的上、下設(shè)頂面板31和底面板32，箱體軸向置于樓板的厚度方向，箱體構(gòu)件的頂、底面板和周壁一樣為薄板形。所述頂、底面板和周壁將箱體圍攏成內(nèi)腔為封閉空腔。
圖2是本發(fā)明樓板中的薄壁箱體構(gòu)件第二實(shí)施例的示意圖，(a)為平面圖；(b)(c)(d)為各剖面圖。
本例中箱體內(nèi)腔中心設(shè)方形---正方形或長(zhǎng)方形，或變形為多邊形、圓形及橢圓形---的空心管4，有內(nèi)孔42，孔42貫通構(gòu)件3的頂面板31和底面板32，因此構(gòu)件3的各周壁33的內(nèi)壁面34和管4的外壁面41之間形成的空間為封閉空間，還可以在上述空間內(nèi)設(shè)內(nèi)襯板51，如圖2所示，內(nèi)襯板51順軸向連結(jié)上述內(nèi)壁面34和外壁面41，本例中內(nèi)襯板51設(shè)置在構(gòu)件3周壁的內(nèi)壁面34和管4的外壁面41對(duì)角之間。按設(shè)計(jì)，對(duì)多邊形箱體是內(nèi)襯板將形成米字形或幅射形交叉，這容易理解。本例方案可適用于箱體尺寸較大的情況。
圖3是本發(fā)明樓板中的薄壁箱體構(gòu)件第三實(shí)施例的平面示意圖。這是第二實(shí)施例的簡(jiǎn)化，當(dāng)箱體尺寸稍小時(shí)適用。本例結(jié)構(gòu)省略了中央空心管4，圖示內(nèi)襯板設(shè)置為對(duì)角。
圖4是本發(fā)明樓板中的薄壁箱體構(gòu)件第四實(shí)施例的平面示意圖。這是第二例的變形，將那里的空心管4形狀改為圓形，當(dāng)然，同樣可變形為橢圓形。當(dāng)箱體或管4中任一個(gè)取圓形的變形方案中，內(nèi)襯板51以在圓形的徑向均布，本例中，從所述內(nèi)壁面34各角到所述圓形的外壁面共四個(gè)內(nèi)襯板均布。在箱體或空心管為多邊形情況下內(nèi)襯板將形成幅射狀。
圖5是本發(fā)明樓板中的薄壁箱體構(gòu)件第五實(shí)施例的平面圖，這是一個(gè)第二和第四實(shí)施例對(duì)內(nèi)襯板的布置的變形方案，本圖僅示出第二例的變形方案，第四例的變形方案可照此辦理。本例中除各對(duì)應(yīng)對(duì)角設(shè)內(nèi)襯板51外，還在構(gòu)件3的相鄰周壁中間位置之間設(shè)第二套內(nèi)襯板52、53。在各內(nèi)襯板51、52和51、53的交點(diǎn)上視需要同樣都可以設(shè)空心管4(圖中未示出)。由于本發(fā)明空腹板中箱體構(gòu)件3可以做得尺寸很大，例如一米以上，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是比較適合于此類結(jié)構(gòu)。本方案對(duì)多邊形箱體方案而言相當(dāng)于箱體3周壁內(nèi)壁面上和內(nèi)襯板51連結(jié)的各點(diǎn)中每隔一個(gè)點(diǎn)之間增設(shè)內(nèi)襯板，這容易理解，無需再圖示。
為改善工藝、運(yùn)輸、混凝土震搗密實(shí)的條件，構(gòu)件3的周壁33的外壁轉(zhuǎn)折角處用圓角或倒棱。
所有以上箱體的實(shí)施例都可以做成箱體周壁相對(duì)軸線傾斜，形成柱臺(tái)或錐臺(tái)狀，所述頂、底面板不等大。此種方案對(duì)傳力有好處。
構(gòu)件3由無機(jī)膠凝材料加短玻璃纖維或玻璃纖維布或塑料制成，具體地，由下列材料按總重量的比例含量制成；粉煤灰(20--30)％、硫酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥(30--60)％、砂子(30--45)％及適量的水，另外加入作為補(bǔ)強(qiáng)的、長(zhǎng)度不大于30mm的短玻璃纖維絲，或玻璃纖維布，或塑料。所述粉煤灰、水泥、砂子含量較好的值為(25--30)％、(30--40)％、(30--40)％。
權(quán)利要求
1.一種薄壁箱體現(xiàn)澆砼空腹板，包括鋼筋混凝土肋、頂板和底板，其特征是肋和頂、底板之間為多個(gè)排列和薄壁箱體，箱體的軸向設(shè)置在空腹板的厚度方向，箱體四周薄的周壁和在周壁上、下薄的頂、底面板將箱體封閉，內(nèi)腔形成空腔；所述周壁的軸向平行于箱體的軸線；或所述周壁的軸向?qū)ο潴w軸線傾斜，形成薄壁柱臺(tái)或錐臺(tái)狀，所述頂、底面板不等大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁箱體，其特征是所述箱體的空腔中周壁的內(nèi)壁面各對(duì)角間至少設(shè)一個(gè)內(nèi)襯板，形成對(duì)角的、米字或幅射狀之一的內(nèi)襯板系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁箱體，其特征是所述箱體中央軸向設(shè)空心管，連結(jié)箱體頂、底面板，空心管的中心孔貫通所述頂、底面板，在箱體周壁、空心管、頂面板和底面板限定的空間形成封閉的空間，在此空間內(nèi)設(shè)內(nèi)襯板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁箱體，其特征是還在所述箱體周壁內(nèi)壁面上和內(nèi)襯板連結(jié)的各點(diǎn)中每隔一個(gè)點(diǎn)之間設(shè)內(nèi)襯板；各內(nèi)襯板間的交點(diǎn)上都可以設(shè)空心管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1--4所述的薄壁箱體，其特征是箱體和空心管的橫截面各為正方形、長(zhǎng)方形、多邊形、圓形或橢圓形中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1--4所述的薄壁箱體，其特征是所述箱體、空心管、內(nèi)襯板由以下按總重量的比例含量的材料制成；粉煤灰(20--30)％、硫酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥(30--60)％、砂子(30--45)％及適量的水，另外加入短玻璃纖維絲或玻璃纖維布或塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄壁箱體，其特征是所述粉煤灰、水泥、砂子含量的較好的值為(25--30)％、(30--40)％、(30--40)％；所述短玻璃纖維絲長(zhǎng)度為小于30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1--4所述的薄壁箱體，其特征是所述箱體外周轉(zhuǎn)角為圓角或倒棱。
全文摘要
一種薄壁箱體現(xiàn)澆砼空腹板，是將由周壁(33)和頂、底面板(31、32)封閉成的薄壁箱體安放在鋼筋網(wǎng)帶(1、2、6)中，現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土。箱體可設(shè)空心管及連結(jié)空心管和周壁的內(nèi)襯板，由于薄壁箱體占了實(shí)心板所需混凝土的空間，形成空腹板。本發(fā)明空腹板結(jié)構(gòu)，雙向傳力合理，安全可靠，建筑布置靈活，適合跨度大的建筑大空間，從而改善了建筑物的使用功能，施工工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省大量的混凝土，減輕建筑物自重，降低工程成本。
文檔編號(hào)E04B5/17GK1470721SQ0213087
公開日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者鄒銀生, 王本淼, 朱清平 申請(qǐng)人:王本淼