專利名稱：擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓成型式具有多個(gè)層面的 保溫、節(jié)能復(fù)合石膏墻板的自動(dòng)流水生產(chǎn)線設(shè)備。
技術(shù)背景目前，在建筑與建材行業(yè)分布的傳統(tǒng)石膏墻板生產(chǎn)線普遍存在機(jī)械化程度 不高、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備故障較多、原材料浪費(fèi)等問題，由此而來造成的后 果是，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品單一，往往無法滿足國家現(xiàn)行推廣的新型建筑材料需要 更保溫、更節(jié)能、更多樣化的要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，為適應(yīng)新型建筑材料發(fā)展的方向，針對現(xiàn)有 技術(shù)的缺陷，提供一種改進(jìn)的擠壓成型石膏墻板的流水生產(chǎn)線設(shè)備。所提供的 設(shè)備應(yīng)具有較高的機(jī)械化程度，且加工工藝合理，以便通過該設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連 續(xù)化，產(chǎn)品規(guī)范化。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線，參見圖l，包括有帶輸送機(jī)2的進(jìn)料倉1、混合機(jī)4、儲(chǔ)存罐6、攪拌機(jī)9、擠壓機(jī)ll、皮 帶輸送機(jī)12、帶有切割機(jī)14的運(yùn)板機(jī)15和裝板機(jī)17。其中進(jìn)料倉1及其輸送 機(jī)2的輸出口管接一提升機(jī)3下端的輸入口 ，該提升機(jī)3上端的輸出口管接所 述混合機(jī)4的輸入口，混合機(jī)4的輸出口管接另一提升機(jī)5的輸入口。該提升 機(jī)5上端輸出口與所述儲(chǔ)存罐6上端的輸入口管接，儲(chǔ)存罐6下端的輸出口依 次串聯(lián)管接一破拱螺旋輸送器7和一電子計(jì)量螺旋輸送器8。所述攪拌機(jī)9帶 有一與之管通的水位增壓器10。攪拌機(jī)9的輸入口管接上述電子計(jì)量螺旋輸送 器8的輸出口。攪拌機(jī)9的輸出口則與所述擠壓機(jī)11的輸入口管接。所述皮帶 輸送機(jī)12設(shè)置于擠壓機(jī)11下方。所述裝板機(jī)17設(shè)置在該皮帶輸送機(jī)12的即 輸出端一側(cè)。而上述帶有切割機(jī)14的運(yùn)板機(jī)15則設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)12 與所述裝板機(jī)17之間。由以上構(gòu)件構(gòu)成的本發(fā)明的擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線使用時(shí)，參見圖 2,電子計(jì)量螺旋輸送器8控制攪拌機(jī)9之進(jìn)料，使之按比例供料，嚴(yán)格把關(guān)， 規(guī)范產(chǎn)品，自成系統(tǒng)。攪拌機(jī)9進(jìn)料時(shí)連續(xù)攪拌作業(yè)，經(jīng)攪拌的填料通過擠壓機(jī) 11的輸出口擠出從而進(jìn)行逐層注制，形成一個(gè)復(fù)合墻體材料連續(xù)逐層注制的控 制系統(tǒng)。注制實(shí)施后，墻體材料被上述運(yùn)板機(jī)15的切割機(jī)14按設(shè)定規(guī)格或根據(jù)用戶要求的墻體材料尺寸進(jìn)行切割。切割后的產(chǎn)品被運(yùn)板機(jī)15運(yùn)送至裝板機(jī) 17包裝轉(zhuǎn)移，或出廠或繼續(xù)深加工，例如送往設(shè)備之中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)烘烤。本發(fā)明的有益效果是，該擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線克服了現(xiàn)有技術(shù)的 缺陷，實(shí)現(xiàn)了逐層注制生產(chǎn)的連續(xù)化作業(yè)，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,又降低了 勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡單， 可操作性強(qiáng)。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的墻體材料達(dá)到了輕質(zhì)、保溫、防凍、強(qiáng)度高等效 果。


圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)示為1、進(jìn)料倉，2、輸送機(jī)，3、提升機(jī)，4、混合機(jī)，5、提升機(jī)，6、儲(chǔ)存罐，7、破拱螺旋輸送器， 8、電子計(jì)量螺旋輸送器，9、攪拌機(jī)，10、水位增壓器，11、擠壓機(jī)，12、皮 帶輸送機(jī)，13、機(jī)座，14、切割機(jī)，15、運(yùn)板機(jī)，16、翻板機(jī)，17、裝板機(jī)。圖2是工藝流程參考圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，本發(fā)明該實(shí)施例的擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線，為一由帶 輸送機(jī)2的進(jìn)料倉1、混合機(jī)4、儲(chǔ)存罐6、攪拌機(jī)9、擠壓機(jī)ll、皮帶輸送機(jī) 12、帶有切割機(jī)14的運(yùn)板機(jī)15、裝板機(jī)17依次排列按上述技術(shù)解決方案描述 的連接方式組成的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的進(jìn)料倉1為不銹鋼板型材巻制而成。進(jìn)料倉1的輸送機(jī)2采用 國產(chǎn)GY SSJ-2型纖維輸送機(jī)。輸送機(jī)2輸出口所管接的提升機(jī)3和上述連接混 合機(jī)4與儲(chǔ)存罐6的提升機(jī)5均采用中國長沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)GYTSJ-1 型混合干粉提升機(jī)。其中提升機(jī)3上端的輸出口管接混合機(jī)4的輸入口，提升 機(jī)5下端的輸入口管接混合機(jī)4下端的輸出口。提升機(jī)5上端的輸出口管接儲(chǔ) 存罐6上端的輸入口?；旌蠙C(jī)4和儲(chǔ)存罐6均為上述歸一公司的產(chǎn)品，它們分 別是GYHHJ-1型干粉混合機(jī)和GYCCG-4型混合料儲(chǔ)存罐。該儲(chǔ)存罐6下端輸出 口所依次串聯(lián)管接的破拱螺旋輸送器7和電子計(jì)量螺旋輸送器8亦采用歸一公 司產(chǎn)品，其中電子計(jì)量螺旋輸送器8采用GY TS-I型電子逐層注制選料配料計(jì) 量螺旋輸送器。攪拌機(jī)9采用國產(chǎn)釜式GYJIA-2型半干干粉攪拌機(jī)。與攪拌機(jī) 9輸入口管接的水位增壓器10采用大型箱式不銹鋼外殼供水桶。與攪拌機(jī)9輸 出口管接的擠壓機(jī)11采用市售國產(chǎn)GY JYJ-3型螺旋擠壓機(jī)。設(shè)置于擠壓機(jī)11下方的皮帶輸送機(jī)12采用主動(dòng)滾筒筒徑為CIOO cm、橡 膠底金屬邊履帶帶寬2 cm的通用履帶傳輸式市售國產(chǎn)GY PDSSJ-4型皮帶輸送機(jī)，該輸送機(jī)由機(jī)座13支承。裝板機(jī)17,采用長沙歸一建材科技有限公司產(chǎn)ZBJ-l裝板機(jī)，如上述設(shè)置在該皮帶輸送機(jī)12的外向一端即輸出端一側(cè)。裝板 機(jī)17與皮帶輸送機(jī)12之間設(shè)置的上述帶有切割機(jī)14的運(yùn)板機(jī)15采用長沙歸 一建材科技有限公司產(chǎn)GYY-1型快速運(yùn)板機(jī)，運(yùn)板機(jī)15的切割機(jī)14采用市售 國產(chǎn)GYZ-1型自動(dòng)行走同步切割機(jī)。為方便產(chǎn)品的裝卸和運(yùn)載，上述裝板機(jī)17 還設(shè)置了一臺(tái)翻板機(jī)16，該翻板機(jī)16采用市售國產(chǎn)GYF-5翻板機(jī)。由此構(gòu)成的本發(fā)明的該例擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線經(jīng)試制試用被證明 效果顯著，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
1、一種擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線，其特征在于，它包括有帶輸送機(jī)(2)的進(jìn)料倉(1)、混合機(jī)(4)、儲(chǔ)存罐(6)、攪拌機(jī)(9)、擠壓機(jī)(11)、皮帶輸送機(jī)(12)、帶有切割機(jī)(14)的運(yùn)板機(jī)(15)和裝板機(jī)(17)，其中進(jìn)料倉(1)及其輸送機(jī)(2)的輸出口管接一提升機(jī)(3)下端的輸入口，該提升機(jī)(3)上端的輸出口管接所述混合機(jī)(4)的輸入口，混合機(jī)(4)的輸出口管接另一提升機(jī)(5)的輸入口，該提升機(jī)(5)上端輸出口與所述儲(chǔ)存罐(6)上端的輸入口管接，儲(chǔ)存罐(6)下端的輸出口依次串聯(lián)管接一破拱螺旋輸送器(7)和一電子計(jì)量螺旋輸送器(8)，所述攪拌機(jī)(9)帶有一與之管通的水位增壓器10，攪拌機(jī)(9)的輸入口管接上述電子計(jì)量螺旋輸送器(8)的輸出口，攪拌機(jī)(9)的輸出口則與所述擠壓機(jī)(11)的輸入口管接，所述皮帶輸送機(jī)(12)設(shè)置于擠壓機(jī)(11)下方，所述裝板機(jī)(17)設(shè)置在該皮帶輸送機(jī)(12)的即輸出端一側(cè)。而上述帶有切割機(jī)(14)的運(yùn)板機(jī)(15)則設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)(12)與所述裝板機(jī)(17)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線，其特征在于，所 述裝板機(jī)(17)還具有翻板機(jī)(16)。
全文摘要
一種擠壓成型石膏墻板流水生產(chǎn)線，有進(jìn)料倉(1)管接提升機(jī)(3)，提升機(jī)(3)接混合機(jī)(4)，混合機(jī)(4)接提升機(jī)(5)。提升機(jī)(5)與儲(chǔ)存罐(6)管接，儲(chǔ)存罐(6)接電子計(jì)量螺旋輸送器(8)。電子計(jì)量螺旋輸送器(8)接攪拌機(jī)(9)。攪拌機(jī)(9)帶有水位增壓器(10)并由輸出口接擠壓機(jī)(11)。擠壓機(jī)(11)下方有皮帶輸送機(jī)(12)，一側(cè)有裝板機(jī)(17)，與裝板機(jī)(17)之間有帶切割機(jī)(14)的運(yùn)板機(jī)(15)。該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了逐層注制連續(xù)化作業(yè)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與成本。結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單，產(chǎn)品有輕質(zhì)、保溫、防凍、強(qiáng)度高等效果。
文檔編號(hào)B28C7/16GK101327615SQ20071003519
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者羅國軍 申請人:羅國軍