專利名稱：特制型材及其塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種特制型材以及由該特制型材為主柱所構(gòu)成的塔或鐵塔。主要用于通信、電力系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有通信或電力系統(tǒng)中，如供電系統(tǒng)所用的鐵塔，主要采用傳統(tǒng)的通過熱軋而成的90度角鋼為主柱，再利用橫桿、斜桿或/和輔助桿等通過焊接或螺栓連接等結(jié)構(gòu)方式進行連接而成。這種塔由于采用90度角鋼作為主柱，其組裝而成的塔形結(jié)構(gòu)(平面結(jié)構(gòu))為方形或矩形，其結(jié)構(gòu)形式單一且存在以下的缺陷1、結(jié)構(gòu)較復雜；作為方形或矩形結(jié)構(gòu)的塔，其主柱(支柱或立柱)數(shù)量上必須為四根或更多，與之相連接的橫桿、斜桿或輔助桿等在數(shù)量上也應相應地增多，裝配工作量大、裝配時間長；同時其用料也多，成本較高。2、作為方形或矩形的塔形結(jié)構(gòu)，其占地面積較多，容易受地形的限制。
另外，在目前的通信和電力領(lǐng)域中，還有三角形結(jié)構(gòu)形式的鐵塔。該鐵塔的主柱不外為以下兩種結(jié)構(gòu)格構(gòu)式結(jié)構(gòu)；或直接采用無縫鋼管。對于格構(gòu)式結(jié)構(gòu)同樣存在上述的構(gòu)件多、工作量大等缺陷。而對于其主柱采用無縫鋼管的鐵塔，還具有工藝性差、單基用鋼量大、不易運輸和安裝等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有鐵塔中所存在的上述缺陷等技術(shù)問題而提供一種特制型材即角型材，以及利用該特制型材所構(gòu)成的塔或鐵塔。
本實用新型的特制型材，由薄壁型鋼冷彎而成，具有兩薄面，并由該兩薄面構(gòu)成角狀，且該兩薄面相互對稱。
上述的兩薄面均由冷彎而成的2個平面段構(gòu)成，其中的第一平面段11相互構(gòu)成90度角，其第二平面段12的延長線構(gòu)成60度角。
本實用新型的鐵塔，包括有三根主柱、多個橫桿，橫桿與主柱相連；主柱為上述的特制型材；所述的三根主柱處于相似等邊三角形的三個角部處。
本實用新型的角型材由薄板等冷彎而成，它是通過變化薄板的斷面形狀以達到提高承載力和節(jié)約材料的目的，與傳統(tǒng)軋制型材相比，具有斷面材料分布合理、回轉(zhuǎn)半徑大、抗彎和抗扭性能好等特點。該塔由于采用特制的冷彎型材，可直接采用緊固件進行連接裝配，工藝性好，有效地提高了其抗彎性能及其穩(wěn)定性。單基用材量與方形或矩形塔相比可降低20％，易于運輸和安裝且占地面積小，可大大地降低生產(chǎn)總成本。
圖面說明


圖1是本實用新型所提出的一種角型材的主視示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的塔的示意圖；圖4是圖3的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的B處局部放大示意圖。
圖中標記如下1、特制型材，11、第一平面段，12、第二平面段；2、塔，21、主柱，22、橫桿，23、斜桿，24、安裝平臺，25、避雷針，26、塔靴，27、連接板，28、腹桿。
具體實施方式
參見
圖1和圖2，本實用新型的特型材1，由薄壁型鋼冷彎而成，具有兩薄面，并由該兩薄面構(gòu)成角狀，且該兩薄面相互對稱；該兩薄面均由冷彎而成的2個平面段構(gòu)成，其中的第一平面段11相互構(gòu)成90度角，其第二平面段12的延長線構(gòu)成60度角。
上述的特制型材的不同位置處具有裝配孔。便于與橫桿等進行裝配構(gòu)成塔。
上述的特制型材可采用以下方式加工而成對傳統(tǒng)的90熱軋等邊角鋼通過滾壓或者壓力加工，形成60度特制冷彎型鋼。具體工藝如下送料—沖孔—定長切斷—儲料—滾壓加工—校直—出料。
參見圖3、圖4和圖5，圖中所示的塔，包括有三根主柱21、多個橫桿22，橫桿22與主柱21相連；所述的主柱21為上述的特制型材1；所述的三根主柱21處于相似等邊三角形的三個角部處。
參見圖4和圖5，橫桿22兩端分別通過連接板27與對應的主柱21采用螺栓相連，也可直接連接在主柱上；再參見圖3，在主柱上每隔一定距離連有橫桿，具體情況根據(jù)塔的大小、高度而定；同一高度處的橫桿22通過三主柱21連接成一相似等邊三角形(參見圖4)。
參見圖3和圖5，所述的高度方向上的橫桿間(處于同一平面處)設有交叉斜桿23，該斜桿23可通過連接板27或直接連接在橫桿或和主柱上；圖中所示的連接是采用螺栓形式進行的。
參見圖3，所述的塔2的頂部具有安裝平臺24，便于安裝電纜線等，該安裝平臺可設二層或多層。該安裝平臺結(jié)構(gòu)根據(jù)實際情況，可采用一框架結(jié)構(gòu)或一穿過塔的橫向水平桿等，它通過螺栓或焊接等方式裝配在頂部對應的橫桿所構(gòu)成的三角形平面上，為了保證其穩(wěn)定性，可在其下設有撐桿等輔助桿件，該技術(shù)結(jié)構(gòu)為通用技術(shù)。
再參見圖3，所述塔2的頂端安有避雷針25。在每根主柱的底端具有塔靴26，該塔靴可直接焊接在主柱底端，通過該塔靴26可直接將該塔裝配在砼等基礎(chǔ)上。
根據(jù)情況，在塔內(nèi)連接安有腹桿28，以保證其整體的穩(wěn)定性。參見圖4，該腹桿28設在同一平面上的橫桿間；也可設在不同平面的橫桿間。
所述的橫桿等與主柱間的連接結(jié)構(gòu)，也可采用焊接等形式，構(gòu)成一整體塔。
上述的橫桿、斜桿等可采用熱軋的等邊角鋼。
權(quán)利要求1.特制型材(1)，由薄壁型鋼冷彎而成，其特征在于它具有兩薄面，由該兩薄面構(gòu)成角狀，且該兩薄面相互對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特制型材，其特征在于上述的兩薄面均由冷彎而成的2個平面段構(gòu)成，其中的第一平面段(11)相互構(gòu)成90度角，其第二平面段(12)的延長線構(gòu)成60度角。
3.塔(2)，包括有三根主柱(21)、多個橫桿(22)，橫桿(22)與主柱(21)相連；其特征在于主柱(21)為上述權(quán)利要求1或2所述的特制型材(1)；所述的三根主柱(21)處于相似等邊三角形的三個角部處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔，其特征在于所述的各橫桿(22)兩端分別通過連接板(27)或直接與對應的主柱(21)相連；在主柱上每隔一定距離連有橫桿；同一高度處的橫桿(22)通過三主柱(21)連接成一相似等邊三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔，其特征在于所述的高度方向上的橫桿間設有交叉斜桿(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的塔，其特征在于所述的塔(2)的頂部具有安裝平臺(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔，其特征在于所述塔(2)的頂端安有避雷針(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔，其特征在于在每根主柱(21)的底端具有塔靴(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔，其特征在于在塔內(nèi)安有腹桿(28)，該腹桿(28)設在同一平面上的橫桿間。
專利摘要本實用新型為一種特制型材以及利用該特制型材所構(gòu)成的塔或鐵塔，以解決現(xiàn)有鐵塔所存在的結(jié)構(gòu)不合理等問題。該特制型材，由薄壁型鋼冷彎而成，具有兩薄面，并由該兩薄面構(gòu)成角狀，且該兩薄面相互對稱。該鐵塔，包括有三根主柱、多個橫桿，橫桿與主柱相連；主柱為上述的特制型材；所述的三根主柱處于相似等邊三角形的三個角部處。該塔由于采用特制的冷彎型材，可直接采用緊固件進行連接裝配，工藝性好，有效地提高了其抗彎性能及其穩(wěn)定性。單基用材量與方形或矩形塔相比可降低20％，易于運輸和安裝且占地面積小，可大大地降低生產(chǎn)總成本。
文檔編號E04C1/00GK2739266SQ200520017120
公開日2005年11月9日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者梁書辰, 唐海濤, 高永貞, 李敬曄, 任武祝, 檀亞東 申請人:河北省郵電器材機械廠