一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其包括如下工藝步驟：1），將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻；2），加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上；3），將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上；4），之后將紙管取出，使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松；5），將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上，放入染缸進行染色。本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝采用設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，染色時將紗線壓縮能使染色均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種染色紗線的生產(chǎn)方法，具體涉及一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，屬于紡
紗染紗技術(shù)領(lǐng)域
。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
目前，染色彈力絲生產(chǎn)主要采用以下方法:將DTY絲通過倍捻機倍捻，倍捻后進行定型并卷繞成紗筒，紗筒經(jīng)翻框、絞紗、蒸汽定型后形成面包紗，面包紗插入帶孔的高溫塑料管或者彈簧管中，之后再進行染色處理。
[0003]然而，上述生產(chǎn)工藝中，所用設(shè)備較多，造成生產(chǎn)成本增加，且染色不均勻，影響產(chǎn)品的質(zhì)量;同時，高溫塑料管或者彈簧管的使用壽命短，需要經(jīng)常更新。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0005]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低，所需設(shè)備少，染色均勻的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其包括如下工藝步驟:
1)，將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻；
2)，加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上；
3)，將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上；
4)，之后將紙管取出，使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松；
5)，將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上，放入染缸進行染色。
[0007]本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝進一步為:所述松式倍捻機設(shè)有兩道羅拉;經(jīng)過松式倍捻機加捻后的紗線先經(jīng)過轉(zhuǎn)速快的羅拉，再經(jīng)過轉(zhuǎn)速慢的羅拉。
[0008]本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝進一步為:所述紙管的直徑至少為126cm。
[0009]本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝還為:所述染色中心固定桿上的紗線在染色時需壓縮30%。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝采用設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，染色時將紗線壓縮能使染色均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011]
【【具體實施方式】】
本發(fā)明為一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其包括如下工藝步驟:
I)，將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻;其中，所述松式倍捻機設(shè)有兩道羅拉;經(jīng)過松式倍捻機加捻后的紗線先經(jīng)過轉(zhuǎn)速快的羅拉，再經(jīng)過轉(zhuǎn)速慢的羅拉，這樣能夠使加捻后的紗線能夠恢復(fù)至自然狀態(tài)； 2)，加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上;所述紙管的直徑至少為126cm，能夠使紗線有較大的收縮空間；
3)，將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上，這樣能夠避免紗線脫落；
4)，之后將紙管取出，使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松；
5)，將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上，放入染缸進行染色，即得染色彈力絲；其中，所述染色中心固定桿上的紗線在染色時需壓縮30%，這樣能夠使紗線的染色更為均勻。
[0012]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下工藝步驟: 1)，將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻； 2)，加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上； 3)，將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上； 4)，之后將紙管取出，使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松； 5 )，將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上，放入染缸進行染色。2.如權(quán)利要求1所述的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述松式倍捻機設(shè)有兩道羅拉;經(jīng)過松式倍捻機加捻后的紗線先經(jīng)過轉(zhuǎn)速快的拉，再經(jīng)過轉(zhuǎn)速慢的羅拉。3.如權(quán)利要求1所述的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述紙管的直徑至少為126cm04.如權(quán)利要求1所述的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述染色中心固定桿上的紗線在染色時需壓縮30%。
【文檔編號】D06B3/08GK105926209SQ201610438593
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】梁朝陽, 梁添錦
【申請人】浙江凱成紡織機械有限公司