一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其包括如下工藝步驟:1),將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻;2),加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上;3),將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上;4),之后將紙管取出,使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松;5),將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上,放入染缸進行染色。本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝采用設(shè)備少,生產(chǎn)成本低,染色時將紗線壓縮能使染色均勻,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種染色紗線的生產(chǎn)方法,具體涉及一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,屬于紡
紗染紗技術(shù)領(lǐng)域
。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
目前,染色彈力絲生產(chǎn)主要采用以下方法:將DTY絲通過倍捻機倍捻,倍捻后進行定型并卷繞成紗筒,紗筒經(jīng)翻框、絞紗、蒸汽定型后形成面包紗,面包紗插入帶孔的高溫塑料管或者彈簧管中,之后再進行染色處理。
[0003]然而,上述生產(chǎn)工藝中,所用設(shè)備較多,造成生產(chǎn)成本增加,且染色不均勻,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;同時,高溫塑料管或者彈簧管的使用壽命短,需要經(jīng)常更新。
[0004]因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種創(chuàng)新的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0005]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低,所需設(shè)備少,染色均勻的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其包括如下工藝步驟:
1),將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻;
2),加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上;
3),將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上;
4),之后將紙管取出,使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松;
5),將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上,放入染缸進行染色。
[0007]本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝進一步為:所述松式倍捻機設(shè)有兩道羅拉;經(jīng)過松式倍捻機加捻后的紗線先經(jīng)過轉(zhuǎn)速快的羅拉,再經(jīng)過轉(zhuǎn)速慢的羅拉。
[0008]本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝進一步為:所述紙管的直徑至少為126cm。
[0009]本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝還為:所述染色中心固定桿上的紗線在染色時需壓縮30%。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝采用設(shè)備少,生產(chǎn)成本低,染色時將紗線壓縮能使染色均勻,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011]
【【具體實施方式】】
本發(fā)明為一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其包括如下工藝步驟:
I),將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻;其中,所述松式倍捻機設(shè)有兩道羅拉;經(jīng)過松式倍捻機加捻后的紗線先經(jīng)過轉(zhuǎn)速快的羅拉,再經(jīng)過轉(zhuǎn)速慢的羅拉,這樣能夠使加捻后的紗線能夠恢復(fù)至自然狀態(tài); 2),加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上;所述紙管的直徑至少為126cm,能夠使紗線有較大的收縮空間;
3),將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上,這樣能夠避免紗線脫落;
4),之后將紙管取出,使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松;
5),將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上,放入染缸進行染色,即得染色彈力絲;其中,所述染色中心固定桿上的紗線在染色時需壓縮30%,這樣能夠使紗線的染色更為均勻。
[0012]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括如下工藝步驟: 1),將DTY絲通過松式倍捻機進行加捻; 2),加捻后的紗線卷繞至一套有套袋的紙管上; 3),將加捻完成取下的紗線筒子用套袋的兩端套包在紗線上; 4),之后將紙管取出,使紗線向內(nèi)收縮而變得疏松; 5 ),將若干卷紗線并排穿至染色中心固定桿上,放入染缸進行染色。2.如權(quán)利要求1所述的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述松式倍捻機設(shè)有兩道羅拉;經(jīng)過松式倍捻機加捻后的紗線先經(jīng)過轉(zhuǎn)速快的拉,再經(jīng)過轉(zhuǎn)速慢的羅拉。3.如權(quán)利要求1所述的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述紙管的直徑至少為126cm04.如權(quán)利要求1所述的染色彈力絲的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述染色中心固定桿上的紗線在染色時需壓縮30%。
【文檔編號】D06B3/08GK105926209SQ201610438593
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】梁朝陽, 梁添錦
【申請人】浙江凱成紡織機械有限公司