一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚨闹谱鞣椒?br>【專利說(shuō)明】-種使織物單向?qū)竦挠∪竟に?【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種印染工藝，具體設(shè)及一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕瑢儆诩徔?印染領(lǐng)域。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 天然纖維的吸濕性能好，穿著舒適，但當(dāng)人的出汗量稍大時(shí)，棉纖維會(huì)因吸濕而膨 脹，透氣性下降并黏貼在皮膚上，妨礙身體的活動(dòng)，其水分發(fā)散速度也較慢，從而給人體造 成一種冷濕感。合成纖維的斷裂強(qiáng)度大，耐磨性好，又耐蟲(chóng)蛙，因此受到人們的喜愛(ài)，但是合 成纖維大多是疏水性的，其吸濕排汗性能差，穿著舒適性大大降低。為了改善織物的吸濕排 汗性，現(xiàn)有織物的印染工藝中，多采用定型機(jī)浸社吸濕排汗整理劑后賠烘，提高織物的毛細(xì) 管效應(yīng)，達(dá)到快速吸濕的目的。
[0003] 經(jīng)過(guò)上述工藝處理的織物，織物的毛細(xì)管效應(yīng)增強(qiáng)，使織物的正反兩面吸濕的能 力增強(qiáng)，但是所制作的服裝成衣，與人體皮膚接觸的一面存在有水分，無(wú)法使服裝穿著者感 到干燥的感覺(jué)。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種使織物單向?qū)竦挠∪竟?藝。制作的服裝在穿著過(guò)程中，貼皮膚面不僅能夠快速吸濕排汗，而且能夠保持該面干燥。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕涮卣髟谟?，包括W下步驟：
[0007] (1)調(diào)漿：在常溫條件下，按照下列配方，依照順序添加原料，用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?均勻，制得防水漿；
[0008] 防水劑 1.5-4% 交聯(lián)劑 0.3-0.8% 白火油 5-11〇/〇 增稠劑 2-6% 冰醋酸 化版-().15% 水 微怎5-能.55%
[0009] (2)印制：利用網(wǎng)紗制作的空板網(wǎng)框，將上述防水漿印制在織物的一面；
[0010] (3)第一次賠烘：利用定型機(jī)賠烘，在交聯(lián)劑的作用下，防水劑固著在纖維表面， 使織物的一面具有拒水性能；
[0011] (4)第二次賠烘：采用定型機(jī)浸社親水柔軟劑并烘干定型，使織物的另一面具有 親水性。
[0012] 在其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，上述步驟（1)中防水漿的配方如下：
[0013] 氣碳防水劑 2縣 交聯(lián)劑 0.5% 白火油 8% 丙締酸增稠潮 斗始 冰醋酸 0.1% 水 化4〇/〇
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述交聯(lián)劑最好為封閉型目虧類聚亞胺醋。
[0015] 優(yōu)選的，上述步驟（1)制得的防水漿的粘度為4500-5500CPS。
[0016] 優(yōu)選的，步驟（2)中，所用網(wǎng)紗為115-150目網(wǎng)紗，采用平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印制，所用 刮刀為5甜刮刀，機(jī)速10-20m/min，烘干溫度為90-120°C。
[0017] 優(yōu)選的，步驟（3)中，所述定型機(jī)的機(jī)速為15-25m/min，賠烘溫度為130-160°C。 [001引優(yōu)選的，步驟（4)中，所述定型機(jī)的機(jī)速為15-25m/min，賠烘溫度為110-140°C。
[0019] 優(yōu)選的，步驟（4)中，所述親水柔軟劑為氨基娃類親水柔軟劑，濃度為15-25g/L， 織物帶液率為70-90%。
[0020] 有益效果：
[0021] 本發(fā)明所述的一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚲哂腥缦绿攸c(diǎn)和有益效果：
[0022] 利用防水劑對(duì)織物的一面進(jìn)行防水處理，然后使用定型機(jī)賠烘一次，浸社親水柔 軟劑后賠烘第二次，使織物的另一面的毛細(xì)血管效應(yīng)增強(qiáng)，織物正反面親水能力產(chǎn)生差異， 使得通過(guò)本發(fā)明工藝處理過(guò)的織物可W在吸濕后達(dá)到單面干燥的效果。當(dāng)人體出汗時(shí)，水 分存在與皮膚和織物之間，當(dāng)水分接觸到拒水面，受到自身重力或者與織物之間的摩擦，穿 過(guò)織物表面的空隙，被親水面吸收。被吸收的水分僅停留在親水面，受到拒水面的作用不會(huì) 再向皮膚方向反向滲透。因此該工藝可W使織物實(shí)現(xiàn)單向?qū)?，使得制作的服裝在穿著過(guò) 程中，貼皮膚面不僅能夠迅速吸濕排汗，而且能夠保持該面干燥。 【【具體實(shí)施方式】】
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明所包含范圍不限于此。在 未作說(shuō)明的情況下，本發(fā)明所用原材料及設(shè)備均為本領(lǐng)域內(nèi)常用原料和設(shè)備。
[0024] 實(shí)施例1
[00巧]一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，包括W下步驟：
[002引 （1)調(diào)漿：在常溫條件下，按照下列配方，依照順序添加原料，用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?15分鐘，轉(zhuǎn)速為1500rpm，制得粘度為4500CPS的防水漿；
[0027] 氣碳防水劑 4% 封閉型脂類聚亞胺醋 0,3% 白火油 5% 丙篩酸增稠資J 2% 冰醋酸 0.15% 水 88.%%
[0028] (2)印制：選用純棉針織物，在日本東伸平網(wǎng)印花機(jī)上使用115目網(wǎng)紗制作的空板 網(wǎng)框，5甜刮化機(jī)速lOm/min，烘干溫度90°C，將上述防水漿印制在織物的一面；
[0029] (3)第一次賠烘：使用立信口富±定型機(jī)，機(jī)速為25m/min，溫度為160°C的賠烘條 件，在交聯(lián)劑封閉型朽類聚亞胺醋的作用下，氣碳防水劑的線性分子之間產(chǎn)生化學(xué)鍵，防水 劑分子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，固著在纖維表面，使織物的一面具有拒水性能；
[0030] (4)第二次賠烘：使用立信口富±定型機(jī)，浸社氨基娃類親水柔軟劑，濃度為15g/ 以織物帶液率為70 %，在機(jī)速15m/min，溫度為110°C的賠烘條件下定型，使織物的另一面 具有親水性。
[00引]實(shí)施例2
[0032] 一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕╓下步驟：
[003引 （1)調(diào)漿：在常溫條件下，按照下列配方，依照順序添加原料，用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?15分鐘，轉(zhuǎn)速為1500rpm，制得粘度為5000cps的防水漿；
[0034] 氣碳防水劑 2。/〇 封閉型朽類聚亞胺醋 0.5% 白火油 8% 兩爍酸增稠劑 4%
[0035] 泳醋變 o,m 水 85.9%
[0036] (2)印制：選用尼龍針織物，在日本東伸平網(wǎng)印花機(jī)上使用135目網(wǎng)紗制作的空板 網(wǎng)框，5甜刮化機(jī)速15m/min，烘干溫度100°C，將上述防水漿印制在織物的一面；
[0037] (3)第一次賠烘：使用立信口富±定型機(jī)，機(jī)速為20m/min，溫度為150°C的賠烘條 件，在交聯(lián)劑封閉型朽類聚亞胺醋的作用下，氣碳防水劑的線性分子之間產(chǎn)生化學(xué)鍵，防水 劑分子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，固著在纖維表面，使織物的一面具有拒水性能；
[0038] (4)第二次賠烘：使用立信口富±定型機(jī)，浸社氨基娃類親水柔軟劑，濃度為20g/ 以織物帶液率為80 %，在機(jī)速20m/min，溫度為130°C的賠烘條件下定型，使織物的另一面 具有親水性。
[00測(cè) 實(shí)施例3
[0040] -種使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，包括W下步驟：
[00川 （I)調(diào)漿：在常溫條件下，按照下列配方，依照順序添加原料，用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌?15分鐘，轉(zhuǎn)速為1500rpm，制得粘度為5500CPS的防水漿；
[0042] 氣碳防水劑 1.5% 封閉型齡類聚亞胺醋 化8% 白火油 ：11騎 丙締酸增稠劑 6% 冰醋酸 0.05% 水 80.65%
[0043] (2)印制：選用涂絕針織物，在日本東伸平網(wǎng)印花機(jī)上使用150目網(wǎng)紗制作的空板 網(wǎng)框，5甜刮刀，機(jī)速20m/min，烘干溫度120°C，將上述防水漿印制在織物的一面；
[0044] (3)第一次賠烘：使用立信口富±定型機(jī)，機(jī)速為15m/min，溫度為130°C的賠烘條 件，在交聯(lián)劑封閉型朽類聚亞胺醋的作用下，氣碳防水劑的線性分子之間產(chǎn)生化學(xué)鍵，防水 劑分子鏈形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，固著在纖維表面，使織物的一面具有拒水性能；
[0045] (4)第二次賠烘：使用立信口富±定型機(jī)，浸社氨基娃類親水柔軟劑，濃度為25g/ 以織物帶液率為90 %，在機(jī)速25m/min，溫度為140°C的賠烘條件下定型，使織物的另一面 具有親水性。
[0046] 采用實(shí)施例1、2、3所述的工藝分別對(duì)不同材料的織物進(jìn)行印染工藝處理，并按照 GB/T21655. 1的方法對(duì)其吸濕排汗性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下表所示：
[0048] W上只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但并不限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之 內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，其特征在于，包括W下步驟： (1) 調(diào)漿：在常溫條件下，按照下列配方，依照順序添加原料，用攬拌機(jī)充分?jǐn)埌杈鶆颍?制得防水漿； 防水劑 15-4%: 交聯(lián)劑 化3-0.觀 白火油 5-11% 增稠劑 2-6% 冰酷酸 0.05-0.15〇/〇 氷 80.65-88.55% (2) 印制：利用網(wǎng)紗制作的空板網(wǎng)框，將上述防水漿印制在織物的一面； (3) 第一次賠烘：利用定型機(jī)賠烘，在交聯(lián)劑的作用下，防水劑固著在纖維表面，是織 物的一面具有拒水性能； (4) 第二次賠烘：采用定型機(jī)浸社親水柔軟劑并烘干定型，使織物的另一面具有親水 性。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，其特征在于，所述步驟（1)中防 水漿的配方如下： 氣碳防水劑 2鈴 交聯(lián)劑 0.5% 白火油 8% 丙締酸増稠劑 4% 。 冰醋酸 0.1% 氷 85.4%3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，其特征在于，所述交?lián)劑為 封閉型目虧類聚亞胺醋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，其特征在于，所述步驟（1) 制得的防水漿的粘度為4500-5500CPS。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕涮卣髟谟?，步驟（2)中， 所用網(wǎng)紗為115-150目網(wǎng)紗，采用平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行印制，所用刮刀為55H刮刀，機(jī)速10-20m/ min，烘干溫度為90-120°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に?，其特征在于，步驟（3)中，所述 定型機(jī)的機(jī)速為15-25m/min，賠烘溫度為130-160°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕涮卣髟谟?，步驟（4)中，所述 定型機(jī)的機(jī)速為15-25m/min，賠烘溫度為110-140°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕涮卣髟谟?，步驟（4)中，所述 親水柔軟劑為氨基娃類親水柔軟劑，濃度為15-25g/l，織物帶液率為70-90%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種使織物單向?qū)竦挠∪竟に嚕梅浪畡?duì)織物的一面進(jìn)行防水處理，然后使用定型機(jī)焙烘一次，浸軋親水柔軟劑后焙烘第二次，使織物的另一面的毛細(xì)血管效應(yīng)增強(qiáng)，織物正反面親水能力產(chǎn)生差異，使得通過(guò)本發(fā)明工藝處理過(guò)的織物可以在吸濕后達(dá)到單面干燥的效果。當(dāng)人體出汗時(shí)，水分存在與皮膚和織物之間，當(dāng)水分接觸到拒水面，受到自身重力或者與織物之間的摩擦，穿過(guò)織物表面的空隙，被親水面吸收。被吸收的水分僅停留在親水面，受到拒水面的作用不會(huì)再向皮膚方向反向滲透。
【IPC分類】D06M101/06, D06M15/256, D06M13/50, D06M15/564, D06M13/188, D06M13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105200780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510712868
【發(fā)明人】梅立斌
【申請(qǐng)人】廣州市盛勤實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日