一種多行熱印工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電線電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多行熱印工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電纜行業(yè)日益增多，競(jìng)爭(zhēng)力日益加強(qiáng)，企業(yè)節(jié)約控制成本至關(guān)重要。電線電纜印字是電纜生產(chǎn)工序中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在電線電纜表面上印刷廠名、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品參數(shù)等字樣，標(biāo)識(shí)電線電纜的類型及規(guī)格信息?，F(xiàn)有熱印工藝中一般采用單行熱印，對(duì)于直徑較大的線纜，當(dāng)需要熱印多行字時(shí)，需要反復(fù)加工，加工工序繁雜，且加工成本較高，或者在加工過程中線纜跳躍厲害，難以平穩(wěn)熱印，造成印字模糊，加工效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多行熱印工藝，其具有可以多行熱印，印字清晰，印字平穩(wěn)且效率高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種多行熱印工藝，包括以下步驟:
a)預(yù)處理:將線纜穿過等離子處理機(jī)進(jìn)行等離子體轟擊處理；
b)熱印:根據(jù)配方配制油墨，并將油墨裝入油墨槽，采用安裝有2-4個(gè)印字壓輪的熱印機(jī)對(duì)等離子體轟擊處理后的線纜進(jìn)行多行熱印處理；
c)烘干:將熱印后的線纜進(jìn)行烘干處理；
d)冷卻:將烘干后的線纜進(jìn)行冷卻處理。
[0005]其中，所述步驟a)中，等尚子處理機(jī)的輸出電壓為5-10kv，輸出電流為0.5-0.8A。
[0006]本發(fā)明的預(yù)處理通過采用等離子體轟擊處理，利用等離子處理機(jī)產(chǎn)生的高頻高壓電源在電極與線纜線芯之間放電，形成等離子區(qū)，等離子體轟擊電纜表面，使電纜表面的部分分子在等離子體的轟擊下氣化，產(chǎn)生凹痕，更容易附著油墨，印出來的字清晰整齊，不易清除。
[0007]其中，所述步驟b)中，熱印的壓力為0.2-0.6Mpa，熱印的溫度為140-160°C，線纜的運(yùn)動(dòng)速度為8-12m/min。熱印的壓力為0.2-0.6Mpa，恰好與線纜表面壓緊，達(dá)到良好的印字效果，且不會(huì)將線纜表面壓變形，熱印的溫度為140-160°C，線纜的運(yùn)動(dòng)速度為8-12m/min，線纜的運(yùn)動(dòng)速度較緩，避免了線纜上下跳動(dòng)的情況，增加了線纜和印字壓輪配合的平穩(wěn)性。
[0008]其中，所述步驟c)中，烘干采用兩段烘干，先將熱印后的線纜在260_280°C溫度下烘干20-30min，然后升溫至300_320°C，繼續(xù)烘干10_20min。熱印后第一次烘干使油墨快速干燥定型，避免移動(dòng)過程中的摩擦模糊字跡，第二次干燥可鞏固第一次的干燥定型效果。
[0009]其中，所述步驟d)中，冷卻采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合，先采用水冷以4-6°C /min的冷卻速度冷卻至140-160°C，再采用風(fēng)冷以3-5°C /min的冷卻速度冷卻至30_50°C。水冷可快速冷卻，達(dá)到初步冷卻效果，風(fēng)冷起到兩個(gè)作用，第一是帶走水冷留在線纜表面的水分，干燥線纜表面，減少水分對(duì)線纜護(hù)套的影響，便于保存，第二完成最后的冷卻，提高冷卻效果。
[0010]其中，所述步驟b)中，熱印采用的油墨包括以下重量份的原料:氯醋樹脂2-5份、無機(jī)顏料20-42份、聚氨酯樹脂20-39份、乙酸丙酯30-50份、異丙醇5_6份、尼泊金酯
0.2-0.4份。使用上述油墨印字粘附性牢度強(qiáng)、耐磨性能好、印字光亮，氯醋樹脂具有催干作用，可縮短油墨干燥時(shí)間，尼泊金酯可加強(qiáng)油墨的抗氧化性和抗菌性，在濕熱環(huán)境下印字不發(fā)霉，油墨保存時(shí)間更長(zhǎng)。
[0011]其中，所述尼泊金酯是由尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和尼泊金丁酯以重量比2-4:1.5-2.5:1組成的混合物。尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和尼泊金丁酯以重量比
2-4:1.5-2.5:1的比例范圍保留了尼泊金酯的殺菌作用，也不影響油墨的整體印字效果。
[0012]其中，所述無機(jī)顏料為粒徑在1-5 μπι的鈦白粉，鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.5-2.5組成的混合物。鈦白粉具有良好的持久性和遮蓋性，且環(huán)保無毒，是高檔白色顏料，金紅石型鈦白粉由于其晶型更趨向六面體，比較容易分散均勻，而銳鈦型鈦白粉的增白效果更佳，兩者結(jié)合使鈦白粉在油墨中分散更均勻，且具有良好的增白效果。
[0013]其中，所述油墨還包括消泡劑1-3份，消泡劑是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。本發(fā)明的消泡劑通過采用聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚復(fù)配使用，并控制其重量比為0.5-1.5:1，可以消除油墨中可能產(chǎn)生的氣泡，避免氣泡引起的印字模糊問題。
[0014]其中，所述油墨還包括分散劑1-3份，分散劑為山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1: 1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明的分散劑通過采用山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯復(fù)配使用，并控制其重量比1:1.5-2.5，使油墨中的各組分分散均勻，保持顏色均勾。
[0015]本發(fā)明的有益效果:加工時(shí)，將線纜需要印字的位置先用離子處理機(jī)轟擊，使線纜表面的一部分表層氣化，使線纜表面微微凹陷，產(chǎn)生較粗糙的面，不影響線纜的表皮結(jié)構(gòu)，粗糙的面更容易附著油墨，印出來的字清晰整齊，且不易清除；線纜帶動(dòng)印字壓輪運(yùn)動(dòng)，線纜的運(yùn)動(dòng)速度8-12m/min，速度較緩，避免了線纜上下跳動(dòng)的情況，增加了線纜和印字壓輪的配合平穩(wěn)，使用多個(gè)印字壓輪印字，一次加工便可完成多行字的熱印，節(jié)省了加工工序，提高加工效率。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]實(shí)施例1
一種多行熱印工藝，包括以下步驟:
a)預(yù)處理:將線纜穿過等離子處理機(jī)進(jìn)行等離子體轟擊處理，等離子處理機(jī)的輸出電壓為5kv，輸出電流為0.6A；
b)熱印:根據(jù)配方配制油墨，并將油墨裝入油墨槽，采用安裝有2個(gè)印字壓輪的熱印機(jī)對(duì)等離子體轟擊處理后的線纜進(jìn)行2行熱印處理，熱印的壓力為0.2Mpa，熱印的溫度為162 0C，線纜的運(yùn)動(dòng)速度為8m/min ；
c)烘干:將熱印后的線纜進(jìn)行烘干處理，烘干采用兩段烘干，先將熱印后的線纜在258°C溫度下烘干30min，然后升溫至300°C，繼續(xù)烘干1min ；
d)冷卻:將烘干后的線纜進(jìn)行冷卻處理，冷卻采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合，先采用水冷以50C /min的冷卻速度冷卻至150°C，再采用風(fēng)冷以4°C /min的冷卻速度冷卻至50°C。
[0018]所述步驟b)中，熱印采用的油墨包括以下重量份的原料:氯醋樹脂2份、無機(jī)顏料22份、聚氨酯樹脂30份、乙酸丙酯35份、異丙醇5份、尼泊金酯0.2份、分散劑2份。
[0019]所述無機(jī)顏料為粒徑在2 μπι的鈦白粉，鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.5組成的混合物。
[0020]所述尼泊金酯是由尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和尼泊金丁酯以重量比2:2:1組成的混合物。尼泊金酯具有殺菌防腐的功效，使在濕熱環(huán)境下印字不發(fā)霉，延長(zhǎng)油墨的使用壽命O
[0021]所述分散劑為山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:1.5組成的混合物。
[0022]實(shí)施例2
本實(shí)施中，一種多行熱印工藝包括以下步驟:
a)預(yù)處理:將線纜穿過等離子處理機(jī)進(jìn)行等離子體轟擊處理，等離子處理機(jī)的輸出電壓為6kv，輸出電流為0.8A；
b)熱印:根據(jù)配方配制油墨，并將油墨裝入油墨槽，采用安裝有3個(gè)印字壓輪的熱印機(jī)對(duì)等離子體轟擊處理后的線纜進(jìn)行3行熱印處理，熱印的壓力為0.3Mpa，熱印的溫度為160°C，線纜的運(yùn)動(dòng)速度為10m/min ；
c)烘干:將熱印后的線纜進(jìn)行烘干處理，烘干采用兩段烘干，先將熱印后的線纜在260°C溫度下烘干25min，然后升溫至305°C，繼續(xù)烘干18min ；
d)冷卻:將烘干后的線纜進(jìn)行冷卻處理，冷卻采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合，先采用水冷以40C /min的冷卻速度冷卻至160°C，再采用風(fēng)冷以5°C /min的冷卻速度冷卻至40°C。
[0023]所述步驟b)中，熱印采用的油墨包括以下重量份的原料:氯醋樹脂3份、無機(jī)顏料20份、聚氨酯樹脂39份、乙酸丙酯45份、異丙醇5.3份、尼泊金酯0.25份、消泡劑1、分散劑3份。
[0024]所述無機(jī)顏料為粒徑在3 μπι的鈦白粉，鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.7組成的混合物。
[0025]所述尼泊金酯是由尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和尼泊金丁酯以重量比2:2:1組成的混合物。尼泊金酯具有殺菌防腐的功效，使在濕熱環(huán)境下印字不發(fā)霉，延長(zhǎng)油墨的使用壽命O
[0026]所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0.5:1組成的混合物。
[0027]所述分散劑為山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:2組成的混合物。
[0028]實(shí)施例3
本實(shí)施中，一種多行熱印工藝包括以下步驟:
a)預(yù)處理:將線纜穿過等離子處理機(jī)進(jìn)行等離子體轟擊處理，等離子處理機(jī)的輸出電壓為lOkv，輸出電流為0.5A；
b)熱印:根據(jù)配方配制油墨，并將油墨裝入油墨槽，采用安裝有4個(gè)印字壓輪的熱印機(jī)對(duì)等離子體轟擊處理后的線纜進(jìn)行4行熱印處理，熱印的壓力為0.5Mpa，熱印的溫度為150 °C，線纜的運(yùn)動(dòng)速度為llm/min ；
c)烘干:將熱印后的線纜進(jìn)行烘干處理，烘干采用兩段烘干，先將熱印后的線纜在270°C