一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，該一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括多個(gè)經(jīng)絨組織，每個(gè)所述經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成，所述圈絨織物兩側(cè)最底層的經(jīng)絨組織為后梳組織，編織成后梳組織的梳櫛紗線為后梳長(zhǎng)絲，其特征是：所述圈絨織物還包括有由一根鎖邊長(zhǎng)絲編織成的鎖邊組織，鎖邊組織的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織相同，鎖邊長(zhǎng)絲與后梳長(zhǎng)絲重合；所述鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力大于后梳長(zhǎng)絲的送紗張力，具有防止圈絨織物斷邊的效果，提高了圈絨織物生產(chǎn)效率和坯布質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及經(jīng)編面料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn) 工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 針織是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工 藝過(guò)程。針織物質(zhì)地松軟，有良好的抗皺性與透氣性，并有較大的延伸性與彈性，穿著舒適。 根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)，針織生產(chǎn)分煒編和經(jīng)編兩大類，其中，經(jīng)編是指利用經(jīng)紗縱行結(jié)圈連 成織物的方法，采用經(jīng)編方式織出來(lái)的針織布就叫經(jīng)編針織布，完成這種經(jīng)編的機(jī)器稱為 經(jīng)編機(jī)。
[0003] 其中，在使用經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)經(jīng)編絨組織主要有兩種方法，一是編織出帶有長(zhǎng)延展線 的坯布，然后進(jìn)行拉絨處理，即成為經(jīng)編拉絨織物;二是直接編織圈絨織物（圈絨是針織中 的一種，是絨經(jīng)在起毛桿上形成的毛圈被割斷后形成毛絨，不割斷的毛圈即為圈絨）。經(jīng)編 機(jī)生產(chǎn)經(jīng)編圈絨織物不需要特殊的拉絨設(shè)備和染整工藝，生產(chǎn)流程短，產(chǎn)品成本較低，其織 物質(zhì)量要比拉絨織物可靠。
[0004] 然而，在經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn)圈絨及圈絨底的織物時(shí)，由于后梳櫛上邊紗的編織張力較 大，而經(jīng)編機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中各類長(zhǎng)絲的張力是無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)的，即無(wú)法改變織物邊緣的組 織的張力，這使得邊紗的斷紗率高，加之?dāng)嗉啺l(fā)生在坯布的反面，在生產(chǎn)過(guò)程中不易被工人 發(fā)現(xiàn)，故容易形成連續(xù)長(zhǎng)疵，影響圈絨織物的質(zhì)量。另外，由于圈絨織物在圈絨后，幅寬收縮 率大而不容易控制，為了確保坯布的門(mén)幅，必須增加毛坯布的門(mén)幅，從而進(jìn)一步增大了斷紗 的幾率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的一在于提供一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，其解決了經(jīng) 編機(jī)生產(chǎn)圈絨織物時(shí)容易發(fā)生斷邊的問(wèn)題，具有提高圈絨織物生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的一是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括多個(gè)經(jīng)絨組 織，每個(gè)所述經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成，所述圈絨織物兩側(cè)最底層的經(jīng)絨組織 為后梳組織，編織成后梳組織的梳櫛紗線為后梳長(zhǎng)絲，所述圈絨織物還包括有由一根鎖邊 長(zhǎng)絲編織成的鎖邊組織，鎖邊組織的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織相同，鎖邊長(zhǎng)絲與后梳長(zhǎng)絲 重合;所述鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力大于后梳長(zhǎng)絲的送紗張力。
[0008] 在經(jīng)編機(jī)編織圈絨織物的過(guò)程中，通過(guò)喂入一根鎖邊長(zhǎng)絲，使得在編織過(guò)程中鎖 邊長(zhǎng)絲與后梳長(zhǎng)絲合并，使鎖邊長(zhǎng)絲在織物邊緣形成與后梳組織結(jié)構(gòu)相同的鎖邊組織，進(jìn) 而加強(qiáng)后梳組織的強(qiáng)度;其次，調(diào)節(jié)鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力，使得鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力大于后 梳長(zhǎng)絲的送紗張力，該設(shè)置使得將鎖邊長(zhǎng)絲編入到圈絨織物中后，由于鎖邊長(zhǎng)絲形成的組 織張力大，會(huì)在織物上產(chǎn)生沿織物門(mén)幅方向的拉力，將多根長(zhǎng)絲聚攏在一起形成新的更加 牢固的邊紗結(jié)構(gòu)，將原先一根長(zhǎng)絲形成的邊紗所受的編織張力分擔(dān)到新邊紗內(nèi)的多根長(zhǎng)絲 上，從而有效避免了張力過(guò)大導(dǎo)致的邊紗斷裂的問(wèn)題發(fā)生，不僅提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，且無(wú)需 時(shí)長(zhǎng)停機(jī)處理，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選為：所述經(jīng)絨組織設(shè)置為三個(gè)，分別為前梳組織、中梳組織和后梳組 織，三個(gè)組織對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)絲分別為前梳長(zhǎng)絲、中梳長(zhǎng)絲和后梳長(zhǎng)絲，所述前梳長(zhǎng)絲以設(shè)定的運(yùn) 動(dòng)軌跡1-0-0/4-5-5縱向運(yùn)動(dòng)，所述中梳長(zhǎng)絲以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡3-4-4/1 -0-0縱向運(yùn)動(dòng)，所 述后梳長(zhǎng)絲以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/2-3-3縱向運(yùn)動(dòng)，所述鎖邊長(zhǎng)絲以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0_0/2-3-3縱向運(yùn)動(dòng)。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力為后梳長(zhǎng)絲的送紗張力的1.5-2倍。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述后梳長(zhǎng)絲的送紗張力為1.87~3.65cN，所述鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗 張力為2.81~7.21cN。
[0012] 采用上述結(jié)構(gòu)，保證鎖邊長(zhǎng)絲的張力可以將多個(gè)相鄰線圈縱行中的長(zhǎng)絲聚攏在一 起。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述鎖邊長(zhǎng)絲的斷裂伸長(zhǎng)率大于17%。
[0014] 采用上述結(jié)構(gòu)，避免鎖邊長(zhǎng)絲由于張力過(guò)大而斷裂，同時(shí)通過(guò)彈性伸縮的特性，使 得其恢復(fù)收縮時(shí)可以將多個(gè)相鄰線圈縱行中的長(zhǎng)絲聚攏在一起，同時(shí)，使得鎖邊長(zhǎng)絲具有 更加優(yōu)良的張力承受能力，可以有效降低鎖邊長(zhǎng)絲發(fā)生斷裂。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗速度與后梳長(zhǎng)絲的送紗速度相同。
[0016] 由于如果鎖邊長(zhǎng)絲的送紗速度小于后梳長(zhǎng)絲的送紗速度時(shí)，會(huì)造成織物中鎖邊長(zhǎng) 絲的張力增大，反之，會(huì)造成織物中鎖邊長(zhǎng)絲的張力減小，且會(huì)造成鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力與 后梳長(zhǎng)絲的送紗張力不可調(diào)控。
[0017] 進(jìn)一步優(yōu)選為:所述鎖邊長(zhǎng)絲和后梳長(zhǎng)絲并捻后編織成組織。
[0018] 采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)并捻設(shè)置來(lái)增強(qiáng)鎖邊長(zhǎng)絲和后梳長(zhǎng)絲的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈 性，使得鎖邊長(zhǎng)絲和后梳長(zhǎng)絲更加不易斷裂。
[0019] 本發(fā)明的目的二在于提供一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝。
[0020] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的二是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0021] -種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0022] S1、織物制造:織物生產(chǎn)用長(zhǎng)絲經(jīng)整經(jīng)處理后，在機(jī)號(hào)為E28的經(jīng)編機(jī)上采用三把 梳櫛進(jìn)行編織，其中，第一把梳櫛穿前梳長(zhǎng)絲，采用1-0-0/4-5-5//墊紗，1-0軌跡形成閉口 線圈，4-5軌跡形成閉口線圈；第二把梳櫛穿中梳長(zhǎng)絲，采用3-4-4/1-0-0//墊紗，3-4軌跡形 成閉口線圈，1-0軌跡形成閉口線圈；第三把梳櫛穿后梳長(zhǎng)絲，采用1-0-0/2-3-3//墊紗，1-0 軌跡形成閉口線圈，2-3軌跡形成閉口線圈；
[0023] S2、在經(jīng)編機(jī)編織的過(guò)程中，在第三把梳櫛上喂入一根鎖邊長(zhǎng)絲，且該鎖邊長(zhǎng)絲與 最側(cè)邊的后梳長(zhǎng)絲穿于同于梳t(yī)節(jié)孔上；
[0024] S3、在相同的送紗速度下，調(diào)節(jié)鎖邊長(zhǎng)絲的喂入張力和喂入速度，鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗 張力為后梳長(zhǎng)絲的送紗張力的1 · 5-2倍。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0026] 1、鎖邊長(zhǎng)絲與后梳長(zhǎng)絲合并編織成形狀、結(jié)構(gòu)相同的組織，而邊紗最易斷的就是 后梳長(zhǎng)絲，該結(jié)構(gòu)降低了后梳長(zhǎng)絲所受到的張力，降低了后梳長(zhǎng)絲的斷紗幾率；
[0027] 2、鎖邊長(zhǎng)絲的張力大于后梳長(zhǎng)絲的張力，使得編織成織物后，鎖邊長(zhǎng)絲編織成的 防斷紗組織會(huì)在織物上產(chǎn)生沿織物門(mén)幅方向的拉力，將多個(gè)相鄰線圈縱行中的長(zhǎng)絲聚攏在 一起形成新的更加牢固的邊紗結(jié)構(gòu)，再次將邊紗張力分解到更多的長(zhǎng)絲上，進(jìn)一步減小后 梳長(zhǎng)絲所受的張力，從而有效防止后梳長(zhǎng)絲發(fā)生斷紗，進(jìn)而避免連續(xù)長(zhǎng)疵的出現(xiàn)，提高織物 的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0028] 圖1是前梳組織、中梳組織、后梳組織以及鎖邊組織的整體墊紗運(yùn)動(dòng)圖；
[0029] 圖2是前梳組織的墊紗運(yùn)動(dòng)圖；
[0030] 圖3是中梳組織的墊紗運(yùn)動(dòng)圖；
[0031 ]圖4是后梳組織的墊紗運(yùn)動(dòng)圖；
[0032]圖5是鎖邊組織的墊紗運(yùn)動(dòng)圖。
[0033]圖中，1、前梳組織；11、前梳長(zhǎng)絲;2、中梳組織;21、中梳長(zhǎng)絲;3、后梳組織;31、后梳 長(zhǎng)絲;4、鎖邊組織;41、鎖邊長(zhǎng)絲。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0036] -種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，如圖1所示，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括 前梳、中梳和后梳三個(gè)經(jīng)絨組織，每個(gè)經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成。其中，編織成 前梳組織1的梳櫛紗線為前梳長(zhǎng)絲11，編織成中梳組織2的梳櫛紗線為中梳長(zhǎng)絲21，編織成 后梳組織3的梳櫛紗線為后梳長(zhǎng)絲31，織物由前梳、中梳和后梳三個(gè)經(jīng)絨組織互相串套在一 起構(gòu)成。
[0037] 其中，如圖2所示，前梳組織1由兩個(gè)閉口線圈以及四針距的延展線構(gòu)成，前梳長(zhǎng)絲 11以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/4-5-5縱向運(yùn)動(dòng);如圖3所示，中梳組織2由兩個(gè)閉口線圈以及三 針距的延展線構(gòu)成，中梳長(zhǎng)絲21以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡3-4-4/1-0-0縱向運(yùn)動(dòng);如圖4所示，后梳 組織3由兩個(gè)閉口線圈以及兩針距的延展線構(gòu)成，后梳長(zhǎng)絲31以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/2-3-3縱向運(yùn)動(dòng)。
[0038]另外，在織物的邊緣喂入有一根鎖邊長(zhǎng)絲41，鎖邊長(zhǎng)絲41的喂紗速度與后梳長(zhǎng)絲 31的送紗速度相同，鎖邊長(zhǎng)絲41的斷裂伸長(zhǎng)率為17%，鎖邊長(zhǎng)絲41在織物邊緣編織成一個(gè) 鎖邊組織4,參照?qǐng)D5,鎖邊組織4的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織相同，由兩個(gè)閉口線圈以及兩 針距的延展線構(gòu)成，鎖邊長(zhǎng)絲41以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/2-3-3縱向運(yùn)動(dòng)。如圖1所示，鎖邊 長(zhǎng)絲41與后梳長(zhǎng)絲31重合并并捻交織在一起，且鎖邊長(zhǎng)絲41的喂紗張力為后梳長(zhǎng)絲31的送 紗張力的1.5-2倍。
[0039] 前梳長(zhǎng)絲11、中梳長(zhǎng)絲21和后梳長(zhǎng)絲31的送紗張力均為1.87~3.65cN，鎖邊長(zhǎng)絲 41的喂紗張力為2.81~7.21cN。
[0040]上述圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0041] SI、織物制造:織物生產(chǎn)用長(zhǎng)絲經(jīng)整經(jīng)處理后，在機(jī)號(hào)為E28的經(jīng)編機(jī)上采用三把 梳櫛進(jìn)行編織，其中，第一把梳櫛穿前梳長(zhǎng)絲11，采用1-0-0/4-5-5//墊紗，1-0軌跡形成閉 口線圈，4-5軌跡形成閉口線圈;第二把梳櫛穿中梳長(zhǎng)絲21，采用3-4-4/1-0-0//墊紗，3-4軌 跡形成閉口線圈，1-0軌跡形成閉口線圈；第三把梳櫛穿后梳長(zhǎng)絲31，采用1-0-0/2-3-3//墊 紗，1-0軌跡形成閉口線圈，2-3軌跡形成閉口線圈；
[0042] S2、在經(jīng)編機(jī)編織的過(guò)程中，在第三把梳櫛上喂入一根鎖邊長(zhǎng)絲41，且該鎖邊長(zhǎng)絲 41與最側(cè)邊的后梳長(zhǎng)絲31穿于同于梳櫛孔上；
[0043] S3、在相同的送紗速度下，調(diào)節(jié)鎖邊長(zhǎng)絲41的喂入張力和喂入速度，鎖邊長(zhǎng)絲41的 喂紗張力為后梳長(zhǎng)絲31的送紗張力的1 · 5-2倍。
[0044] 經(jīng)編機(jī)的上級(jí)參數(shù)
[0045] 墊紗數(shù)碼:F :1-0/4-5//;
[0046] M:3-4/1-0//；
[0047] B:1-0/2-3//〇 [0048]送經(jīng)比：1:1:1
[0049] 原料:前梳為用n)Y/DTY，中梳用Π )Υ，后梳用Π )Υ;
[0050] 經(jīng)紗數(shù)量:前梳盤(pán)頭608根，后梳盤(pán)頭610根，后梳盤(pán)頭610根；
[0051 ] 機(jī)上密度:8~30線圈/厘米；
[0052] 毛坯門(mén)幅：184_厘米；
[0053] 毛坯克重：70~200克/米3。
[0054]實(shí)施例1-27中后梳長(zhǎng)絲的送紗張力、鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力、鎖邊長(zhǎng)絲的斷裂伸長(zhǎng) 率以及相應(yīng)斷邊率的變化情況如表1所示。
[0055]表1實(shí)施例1-27中后梳長(zhǎng)絲的送紗張力、鎖邊長(zhǎng)絲的喂紗張力、鎖邊長(zhǎng)絲的斷裂伸 長(zhǎng)率以及相應(yīng)斷邊率的變化情況
[0056]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)絨復(fù)合組織，經(jīng)絨復(fù)合組織包括多個(gè)經(jīng)絨組織， 每個(gè)所述經(jīng)絨組織均由一根梳櫛紗線編織而成，所述圈絨織物兩側(cè)最底層的經(jīng)絨組織為后 梳組織(3)，編織成后梳組織(3)的梳櫛紗線為后梳長(zhǎng)絲(31)，其特征是:所述圈絨織物還包 括有由一根鎖邊長(zhǎng)絲(41)編織成的鎖邊組織(4)，鎖邊組織(4)的形狀以及結(jié)構(gòu)與底絨組織 相同，鎖邊長(zhǎng)絲（41)與后梳長(zhǎng)絲（31)重合；所述鎖邊長(zhǎng)絲（41)的喂紗張力大于后梳長(zhǎng)絲 (31)的送紗張力。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述經(jīng)絨組織設(shè)置為 三個(gè)，分別為前梳組織（1)、中梳組織（2)和后梳組織（3)，三個(gè)組織對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)絲分別為前梳 長(zhǎng)絲（11)、中梳長(zhǎng)絲（21)和后梳長(zhǎng)絲(31)，所述前梳長(zhǎng)絲（11)以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/4-5-5縱向運(yùn)動(dòng)，所述中梳長(zhǎng)絲（21)以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡3-4-4/1-0-0縱向運(yùn)動(dòng)，所述后梳長(zhǎng)絲 (31)以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/2-3-3縱向運(yùn)動(dòng)，所述鎖邊長(zhǎng)絲(41)以設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡1-0-0/2 -3-3縱向運(yùn)動(dòng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長(zhǎng)絲(41)的 喂紗張力為后梳長(zhǎng)絲(31)的送紗張力的1 · 5-2倍。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述后梳長(zhǎng)絲(31)的 送紗張力為1 · 87~3 · 65cN，所述鎖邊長(zhǎng)絲(41)的喂紗張力為2 · 81~7 · 21cN。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長(zhǎng)絲(41)的 斷裂伸長(zhǎng)率大于17%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長(zhǎng)絲 (41)的喂紗速度與后梳長(zhǎng)絲(31)的送紗速度相同。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鎖邊長(zhǎng)絲(41)和 后梳長(zhǎng)絲(31)并捻后編織成組織。8. -種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的圈絨織物鎖邊組織結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其 特征是，包括以下步驟： 51、 織物制造:織物生產(chǎn)用長(zhǎng)絲經(jīng)整經(jīng)處理后，在機(jī)號(hào)為E28的經(jīng)編機(jī)上采用三把梳櫛 進(jìn)行編織，其中，第一把梳櫛穿前梳長(zhǎng)絲（11)，采用1-0-0/4-5-5//墊紗，1-0軌跡形成閉口 線圈，4-5軌跡形成閉口線圈；第二把梳櫛穿中梳長(zhǎng)絲(21)，采用3-4-4/1-0-0//墊紗，3-4軌 跡形成閉口線圈，1-0軌跡形成閉口線圈；第三把梳櫛穿后梳長(zhǎng)絲(31)，采用1-0-0/2-3-3// 墊紗，1-0軌跡形成閉口線圈，2-3軌跡形成閉口線圈； 52、 在經(jīng)編機(jī)編織的過(guò)程中，在第三把梳櫛上喂入一根鎖邊長(zhǎng)絲（41)，且該鎖邊長(zhǎng)絲 (41)與最側(cè)邊的后梳長(zhǎng)絲(31)穿于同于梳櫛孔上； 53、 在相同的送紗速度下，調(diào)節(jié)鎖邊長(zhǎng)絲(41)的喂入張力和喂入速度，鎖邊長(zhǎng)絲(41)的 喂紗張力為后梳長(zhǎng)絲(31)的送紗張力的1 · 5-2倍。
【文檔編號(hào)】D04B21/02GK105951290SQ201610526950
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】姚偉鋒, 張平, 曹剛, 高衛(wèi)中
【申請(qǐng)人】浙江菲摩斯紡織有限公司