22] 所述升溫染色后還需進(jìn)行降溫，所述降溫為分段式降溫：控制染液以4°C/min降 溫至110°C后，以2. 5°C/min降溫至95°C，最后以1. 5°C/min降溫至70°C排水。
[0023] 所述染色步驟之前還包括高溫預(yù)定型步驟：將超細(xì)滌綸織物置于預(yù)定型機(jī)中，在 190°C條件下預(yù)定型處理20~30s。超細(xì)滌綸彈力織物在濕熱高溫條件下易收縮變形，使 織物產(chǎn)生永久性皺印，難于消除，高溫預(yù)定型可降低或消除超細(xì)滌綸彈力織物在紡絲牽伸 和織造加工中產(chǎn)生的張力不勻，同時(shí)可避免超細(xì)滌綸彈力織物過度松弛和卷邊發(fā)生染花。 但太高溫度預(yù)定坯布會(huì)導(dǎo)致織物彈力的損失，應(yīng)根據(jù)織物規(guī)格和成品彈力要求合理控制預(yù) 定形條件。
[0024] 所述染色步驟之后還包括還原清洗步驟：加入水和氫氧化鈉配成清洗液，清洗液 升溫至60°C后加入保險(xiǎn)粉處理，然后控制經(jīng)保險(xiǎn)粉處理后的清洗液升溫至85°C保溫，再降 溫至70°C排水，最后對(duì)還原清洗后的超細(xì)滌綸織物進(jìn)行中和處理。還原清洗的工藝流程見 圖2。
[0025] 本發(fā)明所述的還原清洗步驟中的水的用量即為氣流染色機(jī)的容量。其中"g/L"均 指的是每升水添加的物質(zhì)的質(zhì)量（g)。
[0026] 所述氫氧化鈉的用量為4~6g/L;
[0027] 所述清洗液升溫至60°C的升溫速率為4°C/min;
[0028] 經(jīng)保險(xiǎn)粉處理后的清洗液升溫至85°C的升溫速率為3°C/min，保溫時(shí)間為9min; 所述保險(xiǎn)粉分兩次加入：首先加入1/2保險(xiǎn)粉保溫3min，然后再加入剩余1/2保險(xiǎn)粉保溫 3min;保險(xiǎn)粉分兩次加入有利于進(jìn)一步清洗掉超細(xì)滌綸織物纖維表面的浮色。
[0029] 所述清洗液降溫至70 °C的降溫速率為1 ? 5°C/min;
[0030] 所述中和處理包括：往還原清洗后的超細(xì)滌綸織物中加入水和0.3g/L檸檬酸，以 3°C/min的速率升溫至70°C清洗5min后排水，再加入水和0. 2g/L檸檬酸，清洗5min后排 水。采用酸中和處理后再排水，再清洗掉滌綸織物上的堿液同時(shí)還可以避免污染環(huán)境。
[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：包括染色步驟：往浸濕的超細(xì)滌綸織物 中加入柔軟劑、部分勻染劑及膨脹劑配成工作液，并加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)工作液pH至3. 5~ 4. 0,升溫至43°C時(shí)加入分散染料和剩余勻染劑配成染液，然后升溫染色。針對(duì)超細(xì)滌綸織 物的染色方法，尤其是顏色鮮艷的超細(xì)滌綸織物的染色方法，染液中同時(shí)加入柔軟劑、勻染 劑及膨脹劑并將染液pH調(diào)至3. 5~4. 0可以解決低浴比染色時(shí)存在的勻染性差、色花等品 質(zhì)問題。采用本發(fā)明的染色方法可以提高分散染料的上染率，防止染料高溫降溫過程中發(fā) 生二次聚集，并保證超細(xì)滌綸織物的各項(xiàng)色牢度達(dá)到4級(jí)以上，改善了染色性能，獲得了理 想的染色效果，同時(shí)還具有環(huán)保低能耗的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0032] 圖1為本發(fā)明染色步驟的工藝流程圖。
[0033] 圖2為本發(fā)明還原清洗步驟的工藝流程圖。
[0034]圖3為現(xiàn)有的分散染料的高溫聚集性示意圖。
[0035] 圖4為本發(fā)明的勻染劑PRDN在不同溫度條件下分散艷蘭SWF的上染率。
[0036] 圖5為現(xiàn)有的勻染劑DPS在不同溫度條件下分散艷蘭SWF的上染率。
[0037] 圖6為不加勻染劑時(shí)的分散艷蘭SWF的上染率。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合附圖1~6并通過【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0039] 如無(wú)具體說明，本發(fā)明的各種原料均可市售購(gòu)得，或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備 得到。
[0040] 實(shí)施例1分散艷蘭超細(xì)滌綸織物（淺色）
[0041]織物：超細(xì)滌綸 500Kg(88%Poly+12%Lycra)，規(guī)格為 50D/144FSDPoly+40D Lycra，門幅 160cm，克重 95g/m2
[0042] 染色機(jī)：THEN氣流染色機(jī)
[0043] 染色配方如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種超細(xì)滌綸織物的染色方法，其特征在于，包括染色步驟：往浸濕的超細(xì)滌綸織 物中加入柔軟劑、部分勻染劑及膨脹劑配成工作液，并加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)工作液pH至 3. 5~4. 0,升溫至43°C時(shí)加入分散染料和剩余勻染劑配成染液，然后升溫染色。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述超細(xì)滌綸織物在氣流染色機(jī)中 進(jìn)行染色，染色浴比為1:4~8。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述工作液升溫至43°C的升溫速率 為:TC /min ;所述升溫染色采用分段式升溫：控制染液以2°C /min的速率升溫至KKTC，接 著以0. 8°C /min的速率升溫至110°C，最后以I. 8°C /min的速率升溫至130°C保溫。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染色方法，其特征在于，所述工作液升溫至43°C時(shí)再線性加 入分散染料和剩余勻染劑，所述分散染料和剩余勻染劑的線性加入時(shí)間為20min ; 所述勻染劑為PRDN，所述部分勻染劑與剩余勻染劑的用量之和為0. 5~4g/L，所述部 分勻染劑與剩余勻染劑的質(zhì)量比為2:1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色方法，其特征在于，所述分散染料的用量為0. 6~6% (OffF)； 所述柔軟劑為CN，所述柔軟劑的用量為1~3g/L ; 所述膨脹劑為DFM，所述膨脹劑的用量為0. 5~2g/L ; 所述pH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸，所述pH調(diào)節(jié)劑的用量為0. 5~I. 2g/L。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染色方法，其特征在于，所述130°C保溫的時(shí)間為30min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染色方法，其特征在于，所述升溫染色后還需進(jìn)行降溫，所述 降溫為分段式降溫：控制染液以4°C /min降溫至IKTC后，以2. 5°C /min降溫至95°C，最后 以I. 5°C /min降溫至70°C排水。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的染色方法，其特征在于，所述染色步驟之前還包括 高溫預(yù)定型步驟：將超細(xì)滌綸織物置于預(yù)定型機(jī)中，在190°C預(yù)定型處理20~30s。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的染色方法，其特征在于，所述染色步驟之后還包括 還原清洗步驟：加入水和氫氧化鈉配成清洗液，清洗液升溫至60°C后加入保險(xiǎn)粉處理，然 后控制經(jīng)保險(xiǎn)粉處理后的清洗液升溫至85°C保溫，再降溫至70°C排水，排水后還需對(duì)超細(xì) 滌綸織物進(jìn)行中和處理。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的染色方法，其特征在于，所述氫氧化鈉的用量為4~6g/L ; 所述清洗液升溫至60°C的升溫速率為4°C /min ; 經(jīng)保險(xiǎn)粉處理后的清洗液升溫至85°C的升溫速率為3°C /min，保溫時(shí)間為9min ; 所述保險(xiǎn)粉分兩次加入：首先加入1/2保險(xiǎn)粉保溫3min，然后再加入剩余1/2保險(xiǎn)粉 保溫3min ; 所述清洗液降溫至70°C的降溫速率為I. 5°C /min ; 所述中和處理包括：往排水后的超細(xì)滌綸織物中加入水和〇. 3g/L檸檬酸，以3°C /min 的速率升溫至70°C清洗5min后排水，再加入水和0. 2g/L檸檬酸，清洗5min后排水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超細(xì)滌綸織物的染色方法，包括染色步驟：往浸濕的超細(xì)滌綸織物中加入柔軟劑、部分勻染劑及膨脹劑配成工作液，并加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)工作液pH至3.5～4.0，升溫至43℃時(shí)加入分散染料和剩余勻染劑配成染液，然后升溫染色。針對(duì)顏色鮮艷的超細(xì)滌綸織物的染色方法，染液中同時(shí)加入柔軟劑、勻染劑及膨脹劑并將染液pH調(diào)至3.5～4.0可以解決低浴比染色時(shí)存在的勻染性差、色花等品質(zhì)問題。采用本發(fā)明的染色方法可以提高分散染料的上染率，防止染料高溫降溫過程中發(fā)生二次聚集，并保證超細(xì)滌綸織物的各項(xiàng)色牢度達(dá)到4級(jí)以上，改善了染色性能，獲得了理想的染色效果，同時(shí)還具有環(huán)保低能耗的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D06P1-16, D06P1-44
【公開號(hào)】CN104878618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510266835
【發(fā)明人】張貴, 張燁, 王思捷, 皮建兵, 張新華, 李明輝, 劉珊, 黃至薪, 陳臻
【申請(qǐng)人】互太(番禺)紡織印染有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日